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1.生产责任制

生产责任制 1 目 为了规范公司各级领导和部门及员工全职责,落实全责任制,做到各司其职, 各负其责,密切配合,共同执行精神;同时为了每个员工自己良好职业健康、优美 生存环境、经济发展,更加模范地执行相关法律法规及其延伸演绎各 级、各类规章制度要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 认真负责地全文明生产理念,结合公司部门设置具体情况,特制定公司各级全责 任制。 2 适用范围 本制度适用于公司全体员工。 3 职责 3.1 生产是公司一项长期性综合性工作,必须树立科学全面全观,坚持 “谁主管、谁负责”原则,实行全面、全员、全方位、全过程管理,建立一级抓一 级,一级对一级负责全责任制。 3.2 生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同工作岗位上,贯彻公 司“遵纪守法,全员参与,预防为主,提升全、环境意识;科学管理,以人为本,持 续发展,降低全、环境风险。”职业健康全与环境方针,执行有关生产法律 法规和上级有关规程规定,落实各项生产措施,接受公司全环保综合监督管理部 门(全环保部)监督和指导。在计划、布置、检查、总结、考核生产工作同时, 计划、布置、检查、总结、考核工作。 3.3 总经理是公司全第一责任人,对公司工作负全面责任;分管生产副总 对全负组织实施和综合管理监督责任,各副总经理、总监是负责各个分管部门全 负直接管理责任;各部门负责人(工段长)是本部门、工段工作第一责任人,对本 部门、工段全负直接管理责任;各班组长是本班组全事务直接责任人,对本班组 工作负直接管理责任;各岗位员工对本岗位工作负直接责任。 4 各级全职责 4.1 公司总经理全职责 4.1.1 总经理是公司生产第一责任人,负责贯彻执行有关生产法律、法规、 规程、规定,把生产纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对 本公司工作全面负责; 4.1.2 认真贯彻执行国家和行业相关生产方针、政策、法律、法规、标准及上级 决定和指示。把工作列入公司重要议事日程,亲自主持重要生产工作会议, 批阅上级有关全方面文件,签发有关工作重大决定; 4.1.3 建立健全并落实本企业全员生产责任制,加强生产标准化建设; 4.1.4 组织制定并实施本企业生产规章制度和操作规程; 4.1.5 组织制定并实施本企业生产教育和培训计划; 4.1.6 保证本企业生产投入有效实施; 4.1.7 组织建立并落实全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检 查本企业生产工作,及时消除生产全事故隐患; 4.1.8 组织制定并实施本企业生产全事故应急救援预案; 4.1.9 及时、如实报告生产全事故; 4.1.10 组织实施本企业从业人员职业健康工作。 4.2 公司常务副总经理兼党委书记(工会主席)全职责 4.2.1 按照“谁主管,谁负责”原则,对所管辖部门全、消防、环保、职业健康 负直接领导责任。协助总经理抓好企业全文化建设,并组织开展好多样性全文化 宣传教育活动,对职责范围内生产工作负责; 4.2.2 负责对全法律、法规及其他要求贯彻执行情况予以监督;把生产列入党 委工作重要议事日程,把搞好全、消防、环保、职业健康作为一项重要任务,研究公 司全动态,并提出改造意见。 4.2.3 充分发挥工会组织作用,抓好班组建设和做好女工特殊保护工作,维护国家 法规尊严和员工合法权利,把改善劳动条件、保护员工生命全和身体健康列入工 会工作重要议事日程,对公司劳动保护措施经费使用进行监督。 4.2.4 发挥各级党、政、工、团组织在公司生产保证监督作用,教育干部起模 范带头作用,并带领周围员工做好生产工作。 4.2.5 协助总经理搞好生产方针、政策、法律、法规、制度等宣传教育,提高干 部员工全意识。 4.2.6 负责所管辖部门人员全、消防、环保、职业健康责任制落实。

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食品企业生产管理制度

生产管理制度 总 则 为贯彻“全第一、预防为主”方针,加强职工全教育与培训工作,提 高职工全素质,提升企业全管理水平,增强职工全意识和全防护能力, 减少伤亡事故发生,特制订本制度。 第一章 生产管理制度 第一条 目:为提高食品厂各部门工作人员对公司生产全管理重视程度 及对生产责任心,进一步提高生产管理思想意识,使广大职工更加 自觉遵守厂生产法规和制度,特制定本规定。 第二条 本制度适用厂各管理部门,对由于各级人员责任心不强或管理不到 位,而造成全事故或使本部门内部存在严重全隐患,实施责任追究。 第三条 对公司全管理实施“以责论处”工作原则,从公司到公司各部门 都应根据各自全管理责任进行管理,对在工作中因失职,违章指挥,违章作 业,违反公司劳动纪律而造成全事故要进行责任追究并给与相应处罚。 第四条 对全事故及全隐患责任追究坚持分级管理原则:在责任追究 上要一级管一级,一级对一级负责。(1)公司各部门及科室对公司直接负责,各 部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门班组长直接对本部门直接领导 负责,一线生产员工对所在班组基层管理人员负责。(2)当公司部门内部存在 全隐患,需公司其他部门配合时,该部门应当提出书面全隐患整改意见, 经公司领导同意排后,交与其他部门配合解决,在解决过程中如出现对全 隐患不重视或未及时解决,而导致出现全事故,配合解决部门同事故发生 部门承担同样责任。(3)公司每年同各部门负责人签订生产责任书,公司 各部门内部逐级签订生产责任书,责任书签订后,统一由公司存档保管。 第三章 全教育培训制度 第一条 全体职工必须定期接受全教育与培训,坚持“先培训、后上岗” 制度。 第二条 各部门必须深入开展全教育,扎实推进全培训工作,普及全知 识,倡导全文化,使这项工作制度化、经常化、科学化。 第三条 全管理办公室负责编制全宣传教育计划,组织职能部门对各部门 全活动情况进行不定期抽查,进行材料汇总,考核各部门对全落实情况并 负责定期通报。 第四条 各部门负责对本部门职工全教育组织实施,有针对性开展职工喜 闻乐见全活动,同时按要求做好相关记录,内容翔实、规范,配合有关部门 做好检查、考核工作。 第五条 班前十分钟全教育由各车间及班组长组织实施,并由当班班长认真 填写全活动记录,做好保管、存档。 第六条 全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别 进行,管理人员重点是生产意识和全管理水平,操作者重点是遵章守 纪、自我保护和提高防范事故能力。(1)新员工必须经过厂级、车间级、班组 级三级全教育。教育内容包括生产方针、政策、法规、标准及全技术知 识、设备性能及操作规程、全制度、严禁事项及本工种全操作规程。(2) 特种作业人员,如电工、焊工、司炉工除进行一般全教育外,还要经过本岗位 专业全技术教育。(3)采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时, 对操作人员进行新技术、新岗位全技术培训。 第七条 生产经常性教育。在做好新员工入职教育、特种作业人员生产教育及各级全管理人员生产培训同时,还必须把经常性全教 育贯穿于管理工作全过程,并根据接受教育对象不同特点,采取多层次、多 渠道和多种方法进行。生产宣传教育应多种多样,应贯彻及时性、严肃性、 真实性,做到简明、醒目,具体形式如下: (1)车间入口处全纪律牌(2)举办生产培训、讲座、报告会、事故分 析会(3)建立全保护教育室,举办全保护展览(4)印发全保护简报、通 报等,办全保护黑板报、宣传栏(5)张挂全保护挂图、宣传画、全标志 和标语口号(6)举办全保护文艺活动,放映全保护音像制品(7)做职工生产思想工作; 第八条 全培训效果检查。对全教育与培训效果检查主要有以下几方面:

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02-食品生产企业食品全风险清单

食品生产企业食品全风险清单 风险隐患项目 原因分析 食用油、油脂及其制品 食用植物油 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价、过氧化值、加热试验指标不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 塑化剂污染问题 1、使用含塑化剂管道、容器、包装材料。 加入叶绿素铜钠盐 1、葵花籽油和大豆油中加叶绿素铜钠盐冒充橄榄 油销售。 黄曲霉素 B1 超标 1、植物油原料水份超标导致霉变。 苯并芘超标 1、压榨过程或烘炒温度过高。 用转基因原料生产产品未标注转基因字样 1、掺假、掺杂、降低成本。 花生油中掺入其他低价油脂(如大豆油、棕榈 油甚至动物油脂) 1、掺假、降低成本。 食用芝麻调和油中掺入芝麻香精 1、掺假、降低成本。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用动物油脂 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 掺入其他低价油脂(如牛油中掺入起酥油)或 来源不明油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 火炼猪油中丙二醛超标 1、生产过程控制不严。 用工业用油(工业鱼油、工业猪油等)等非食 品原料加工 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用油脂制品 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 过氧化值不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 肉制品 熟肉制品 1、购进变质原料; 2、生产环境卫生条件差; 微生物超标,主要涉及菌落总数和大肠菌群两 个指标。 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 兽药残留(如β-兴奋剂莱克多巴胺)不合格 1、进货查验把关不严。 1、进货查验把关不严; 铅等重金属超标 2、生产过程控制不严。 1、延长保质期; 用福尔马林处理鸡爪 2、增强卖相。 卤肉加工使用罂粟壳 1、增加口味。 泡椒肉制品山梨酸等防腐剂超标,或多种防腐 剂比例之和大于 1. 1、防腐。 肉制品

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危险品生产企业全标准化台帐记录汇编

危险品生产企业全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度工作目标考核表 .....................................................23 全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 全专项费用使用申请表 .....................................................27 生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组全活动计划 ...........................................................68 班组全活动记录表 .........................................................69 管理部门全活动计划 .......................................................70 管理部门全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场全检查记录表 .............................................72 全设施一览表 .............................................................73 全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78

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10666 生产标准化管理全套资料

生产标准化管理全套资料 目录 1、全目标....................................................................................................................................................7 目录 1.......................................................................................................................................................9 1.1.全目标管理制度发布文件......................................................................................................9 1.2.全目标管理制度..........................................................................................................................9 1.3.全总体目标和年度目标发布文件..........................................................................................9 1.4.总体和年度全目标......................................................................................................................9 1.5.年度全目标实施计划..................................................................................................................9 1.6.全目标考核表..............................................................................................................................9 1.7.全目标考核记录..........................................................................................................................9 1.8.全目标完成效果评估和调整通知..........................................................................................9 1.9.全目标完成效果评估和调整计划..............................................................................................9 2、全管理组织机构和职责......................................................................................................................27 目录 2.....................................................................................................................................................28 2.1 全管理机构设置、配备全管理人员管理制度.....................................................................28 2.2 关于设置全管理机构、配备专职全员通知.....................................................................28 2.3 关于成立全领导小组决定.....................................................................................................28 2.4 生产会议记录.........................................................................................................................28 2.5 生产责任制制定、沟通、培训、评审修订与考核管理制度.........................................28 2.6 关于贯彻落实《生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度》.....28 2.7 生产责任制.............................................................................................................................28 2.8 关于发布实施生产责任制通知.........................................................................................28 2.9 生产责任制落实情况考核表.................................................................................................28 2.10 生产责任制培训记录表.......................................................................................................28 2.11 生产责任制适宜性评审表...................................................................................................28 2.12 关于生产责任制评审更新通知.......................................................................................28 3、生产投入..........................................................................................................................................59 目录 3.....................................................................................................................................................60 3.1 关于建立生产费用提取和使用管理制度通知.................................................................60 3.2 生产费用管理制度.................................................................................................................60 3.3 生产费用台账.........................................................................................................................60 3.4 生产费用使用计划.................................................................................................................60 4、法律法规与全管理制度......................................................................................................................67 目录 4.1.................................................................................................................................................69 4.1.1 关于建立识别、获取、评审、更新全法律法规与其他要求管理制度通知............69 4.1.2 识别、获取、评审、更新全法律法规与其他要求管理制度.........................................69 4.1.3 适用法律法规其他要求清单.............................................................................................69 4.1.4 法律法规培训记录表.................................................................................................................69 4.1.5 法律法规培训考核成绩汇总表.................................................................................................69 4.1.6 全管理规章制度和操作规程评审和修订制度.....................................................................69 4.1.7 关于全管理规章制度和操作规程评审和修订制度下发通知.........................................69 4.1.8 全规章制度汇编.....................................................................................................................69 4.1.9 关于全规章制度汇编下发通知.........................................................................................69 4.1.10 全规章制度文件发放记录...................................................................................................69 4.1.11 全规章制度培训记录表.......................................................................................................69 4.1.12 岗位操作规程汇编...................................................................................................................69 4.1.13 关于制定岗位全操作规程通知.......................................................................................69 4.1.14 岗位全操作规程发放记录...................................................................................................69 4.1.15 岗位全操作规程培训记录表...............................................................................................69 4.1.16 全法律法规、标准规范、规章制度、操作规程执行和适用情况效果评估报告...........71 4.1.17 全规章制度和操作规程评审和修订记录...........................................................................71 4.1.18 文件和档案管理制度...............................................................................................................71 4.1.19 关于建立“文件和档案管理制度”通知...........................................................................71 4.1.20 全记录档案...........................................................................................................................71 4.2 全规章制度汇编 .................................................................................................................................88 目录 4.2.................................................................................................................................................89 4.2.1 全目标管理制度.....................................................................................................................89 4.2.2 全管理机构设置、配备全管理人员管理制度.................................................................89 4.2.3 全责任制制定、沟通、培训、评审修订与考核管理制度.............................................89 4.2.4 生产费用提取和使用管理制度.........................................................................................89 4.2.5 工伤保险与全责任保险管理制度.........................................................................................89 4.2.6 识别、获取、评审、更新全法律法规、标准规范管理制度.............................................89 4.2.7 全管理规章制度和操作规程评审和修订制度.....................................................................89 4.2.8 全投入管理制度.....................................................................................................................89 4.2.9 文件和档案管理制度.................................................................................................................89 4.2.10 风险评估和控制管理制度.......................................................................................................89 4.2.11 全教育培训管理制度...........................................................................................................89 4.2.12 特种作业人员管理制度...........................................................................................................89 4.2.13 设备设施全管理制度...........................................................................................................89 4.2.14 建设项目全设施“三同时”管理制度...............................................................................89 4.2.15 生产设备设施验收管理制度...................................................................................................89 4.2.16 生产设备设施报废管理制度...................................................................................................89 4.2.17 施工和检(维)修全管理制度...........................................................................................89 4.2.18 危险物品管理制度...................................................................................................................89 4.2.19 作业全管理制度...................................................................................................................90 4.2.20 相关方及外用工(单位)管理制度.......................................................................................90 4.2.21 职业健康管理制度...................................................................................................................90 4.2.22 劳动防护用品(具)和保健品管理制度...............................................................................90 4.2.23 全检查及隐患治理制度.......................................................................................................90

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【汇编】商场生产责任制(11页)

商超消防∕生产责任制 1 范围 为贯彻执行“生产、预防为主”、“预防为主、防消结合”方针,以 及“管生产必须管全”、“谁主管谁负责”原则,加强生产中消防工作 领导和管理,防止和减少消防生产全事故,保障职工生命和财产全,根据 《生产法》、《消防法》等法律法规规定,特制定本商场消防∕生产责任 制。 本责任制适用于本商场消防生产管理。 2 引用标准、术语 2.1《中华人民共和国生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) 2.2《中华人民共和国消防法》 2.3 生产责任制: 是各级领导应对本单位工作负总领导责任,以及各 级工程技术人员、职能科室和生产工人在各自职责范围内对工作应负责 任,是根据“管生产必须管全”原则,对企业各级领导和各类人员明确地规 定了在生产中应负全责任。这是企业岗位责任制一个组成部分,是企业中 最基本一项全制度,是全管理规章制度核心。 2.4 生产委员会(简称“委会”):也称生产领导小组,是由本商场主 要负责人组成领导机构,是领导本商场生产组织机构。其下设置本商场 生产办公室,具体落实本商场委会决议。 3.管理职责 3.1 生产委员会消防∕全职责 3.1.1 生产委员会设立应符合《生产法》、《消防法》及深圳市有关规 定要求;贯彻执行国家生产法律、法规、规范、标准,在总经理领导 下负责本商场日常消防生产工作; 3.1.2 负责对员工进行全思想和全技术知识教育,对新入职员工进行商场 级全教育,组织对特种作业人员全技术培训和考核,开展职业卫生知识教 育,开展各种消防全活动; 3.1.3 组织制订、修订本商场生产管理制度和全技术规程,编制全措施 计划,提出全技术措施方案,并监督检查执行情况; 3.1.4 主持、组织每月一次消防全大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督 促有关部门对查出隐患制订防范措施,检查隐患整改工作; 3.1.5 参加新建、改建、扩建及大修、技措工程设计审查、竣工验收、试车投 产工作,使其符合全技术要求; 3.1.6 每季度召开一次委会会议,听取并研究解决生产经营中存在重大全 隐患和问题,落实经费保障措施。 3.1.8 负责各类事故汇总统计上报工作,并建立、健全事故档案。主持或配合人 身伤亡、火灾、爆炸事故调查处理,参加各类上报事故调查、处理和工伤鉴 定工作; 3.1.9 按国家和商场有关规定,负责制订职工防护用品发放标准,并督促有关 部门按规定及时发放和合理使用; 3.1.10 督促商场有关部门做好商场工业卫生和劳动保护工作,不断改善劳动条 件; 3.1.11 负责对商场各部门全考核评比工作,总结交流生产经验,推广 生产科研成果、先进技术及现代全管理方法; 3.1.12 检查督促有关部门搞好全设施、设备维护、保养工作; 3.1.13 建立、健全全管理网,指导基层工作,定期召开生产委员会 成员会议,提高商场生产委员会各部门成员技术素质、全意识; 3.1.14 对在消防、生产中有贡献者或事故责任者,提出奖惩意见; 3.1.15 组织义务消防队,并对其进行业务技术指导训练。经常对员工进行防火 知识教育、灭火训练和逃生技能训练; 3.1.16 负责健全商场防火档案,对部门、仓库防火重点部位重点管理。 3.2 总经理(法人代表或主要负责人)消防∕全职责 3.2.1 贯彻执行国家《中华人们共和国生产法》、《中华人们共和国消防法》 以及本商场消防全管理制度,全面负责本商场消防全管理工作。 3.2.2 建立健全全管理责任制,组织制定并实施全操作规程,全教育培训 制度、全检查制度、全奖惩制度和事故调查处理等制度; 3.2.3 针对本商场生产经营特点,批准实施消防全管理工作计划,为消防 全管理提供必要经费和组织保障。

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09 商场生产责任制

商超消防∕生产责任制 1 范围 为贯彻执行“生产、预防为主”、“预防为主、防消结合”方针,以 及“管生产必须管全”、“谁主管谁负责”原则,加强生产中消防工作 领导和管理,防止和减少消防生产全事故,保障职工生命和财产全,根据 《生产法》、《消防法》等法律法规规定,特制定本商场消防∕生产责任 制。 本责任制适用于本商场消防生产管理。 2 引用标准、术语 2.1《中华人民共和国生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) 2.2《中华人民共和国消防法》 2.3 生产责任制: 是各级领导应对本单位工作负总领导责任,以及各 级工程技术人员、职能科室和生产工人在各自职责范围内对工作应负责 任,是根据“管生产必须管全”原则,对企业各级领导和各类人员明确地规 定了在生产中应负全责任。这是企业岗位责任制一个组成部分,是企业中 最基本一项全制度,是全管理规章制度核心。 2.4 生产委员会(简称“委会”):也称生产领导小组,是由本商场主 要负责人组成领导机构,是领导本商场生产组织机构。其下设置本商场 生产办公室,具体落实本商场委会决议。 3.管理职责 3.1 生产委员会消防∕全职责 3.1.1 生产委员会设立应符合《生产法》、《消防法》及深圳市有关规 定要求;贯彻执行国家生产法律、法规、规范、标准,在总经理领导 下负责本商场日常消防生产工作; 3.1.2 负责对员工进行全思想和全技术知识教育,对新入职员工进行商场 级全教育,组织对特种作业人员全技术培训和考核,开展职业卫生知识教 育,开展各种消防全活动; 3.1.3 组织制订、修订本商场生产管理制度和全技术规程,编制全措施 计划,提出全技术措施方案,并监督检查执行情况; 3.1.4 主持、组织每月一次消防全大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督 促有关部门对查出隐患制订防范措施,检查隐患整改工作; 3.1.5 参加新建、改建、扩建及大修、技措工程设计审查、竣工验收、试车投 产工作,使其符合全技术要求; 3.1.6 每季度召开一次委会会议,听取并研究解决生产经营中存在重大全 隐患和问题,落实经费保障措施。 3.1.8 负责各类事故汇总统计上报工作,并建立、健全事故档案。主持或配合人 身伤亡、火灾、爆炸事故调查处理,参加各类上报事故调查、处理和工伤鉴 定工作; 3.1.9 按国家和商场有关规定,负责制订职工防护用品发放标准,并督促有关 部门按规定及时发放和合理使用; 3.1.10 督促商场有关部门做好商场工业卫生和劳动保护工作,不断改善劳动条 件; 3.1.11 负责对商场各部门全考核评比工作,总结交流生产经验,推广 生产科研成果、先进技术及现代全管理方法; 3.1.12 检查督促有关部门搞好全设施、设备维护、保养工作; 3.1.13 建立、健全全管理网,指导基层工作,定期召开生产委员会 成员会议,提高商场生产委员会各部门成员技术素质、全意识; 3.1.14 对在消防、生产中有贡献者或事故责任者,提出奖惩意见; 3.1.15 组织义务消防队,并对其进行业务技术指导训练。经常对员工进行防火 知识教育、灭火训练和逃生技能训练; 3.1.16 负责健全商场防火档案,对部门、仓库防火重点部位重点管理。 3.2 总经理(法人代表或主要负责人)消防∕全职责 3.2.1 贯彻执行国家《中华人们共和国生产法》、《中华人们共和国消防法》 以及本商场消防全管理制度,全面负责本商场消防全管理工作。 3.2.2 建立健全全管理责任制,组织制定并实施全操作规程,全教育培训 制度、全检查制度、全奖惩制度和事故调查处理等制度; 3.2.3 针对本商场生产经营特点,批准实施消防全管理工作计划,为消防 全管理提供必要经费和组织保障。

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工贸生产企业全制度全套-教育培训与考试-6、全培训、教育需求识别表

全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 生产事故防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 全管 理 设备全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关学习课程;3、对全培训工作有更好建议可 另附页说明。 全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 生产事故防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 全管 理 设备全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关学习课程;3、对全培训工作有更好建议可 另附页说明。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00

12243 商场生产责任制

商超消防∕生产责任制 1 范围 为贯彻执行“生产、预防为主”、“预防为主、防消结合”方针,以 及“管生产必须管全”、“谁主管谁负责”原则,加强生产中消防工作 领导和管理,防止和减少消防生产全事故,保障职工生命和财产全,根据 《生产法》、《消防法》等法律法规规定,特制定本商场消防∕生产责任 制。 本责任制适用于本商场消防生产管理。 2 引用标准、术语 2.1《中华人民共和国生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) 2.2《中华人民共和国消防法》 2.3 生产责任制: 是各级领导应对本单位工作负总领导责任,以及各 级工程技术人员、职能科室和生产工人在各自职责范围内对工作应负责 任,是根据“管生产必须管全”原则,对企业各级领导和各类人员明确地规 定了在生产中应负全责任。这是企业岗位责任制一个组成部分,是企业中 最基本一项全制度,是全管理规章制度核心。 2.4 生产委员会(简称“委会”):也称生产领导小组,是由本商场主 要负责人组成领导机构,是领导本商场生产组织机构。其下设置本商场 生产办公室,具体落实本商场委会决议。 3.管理职责 3.1 生产委员会消防∕全职责 3.1.1 生产委员会设立应符合《生产法》、《消防法》及深圳市有关规 定要求;贯彻执行国家生产法律、法规、规范、标准,在总经理领导 下负责本商场日常消防生产工作; 3.1.2 负责对员工进行全思想和全技术知识教育,对新入职员工进行商场 级全教育,组织对特种作业人员全技术培训和考核,开展职业卫生知识教 育,开展各种消防全活动; 3.1.3 组织制订、修订本商场生产管理制度和全技术规程,编制全措施 计划,提出全技术措施方案,并监督检查执行情况; 3.1.4 主持、组织每月一次消防全大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督 促有关部门对查出隐患制订防范措施,检查隐患整改工作; 3.1.5 参加新建、改建、扩建及大修、技措工程设计审查、竣工验收、试车投 产工作,使其符合全技术要求; 3.1.6 每季度召开一次委会会议,听取并研究解决生产经营中存在重大全 隐患和问题,落实经费保障措施。 3.1.8 负责各类事故汇总统计上报工作,并建立、健全事故档案。主持或配合人 身伤亡、火灾、爆炸事故调查处理,参加各类上报事故调查、处理和工伤鉴 定工作; 3.1.9 按国家和商场有关规定,负责制订职工防护用品发放标准,并督促有关 部门按规定及时发放和合理使用; 3.1.10 督促商场有关部门做好商场工业卫生和劳动保护工作,不断改善劳动条 件; 3.1.11 负责对商场各部门全考核评比工作,总结交流生产经验,推广 生产科研成果、先进技术及现代全管理方法; 3.1.12 检查督促有关部门搞好全设施、设备维护、保养工作; 3.1.13 建立、健全全管理网,指导基层工作,定期召开生产委员会 成员会议,提高商场生产委员会各部门成员技术素质、全意识; 3.1.14 对在消防、生产中有贡献者或事故责任者,提出奖惩意见; 3.1.15 组织义务消防队,并对其进行业务技术指导训练。经常对员工进行防火 知识教育、灭火训练和逃生技能训练; 3.1.16 负责健全商场防火档案,对部门、仓库防火重点部位重点管理。 3.2 总经理(法人代表或主要负责人)消防∕全职责 3.2.1 贯彻执行国家《中华人们共和国生产法》、《中华人们共和国消防法》 以及本商场消防全管理制度,全面负责本商场消防全管理工作。 3.2.2 建立健全全管理责任制,组织制定并实施全操作规程,全教育培训 制度、全检查制度、全奖惩制度和事故调查处理等制度; 3.2.3 针对本商场生产经营特点,批准实施消防全管理工作计划,为消防 全管理提供必要经费和组织保障。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.9 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业全操作规程-RYD-45-13高温盐浴炉全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉操作与全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器较低挡开始,随着内部 固体盐熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.2 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业全操作规程-危险品运输驾驶员全操作规程

危险品运输驾驶员全操作规程 1.从事运输危险品驾驶员必须具有高度责任感和事业心, 牢固树立对国家企业人民生命财产负责责任性。 2.从事危险品运输驾驶员必须持有公消防部门核发在有 效期内“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物性能和消防、消 毒等措施,对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在耒经改 装和采取其他 全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象, 应立即采取自救,向领导、 厂方、当地消防部门报告,尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热季节应在上午 10 时前,下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能危险物品混装在一起运输,各种机动车 进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。 8.装运危险物品车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主,不准将载有危险品车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报 告,采取必要防护措施。 9.危险物品运输车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、 消毒时,应注意危险物品性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品车辆需过渡口时,应自觉报告渡口管理 部门,遵守渡口管理规定,装运危险物品车辆应严格遵守公消 防部门指定路线行驶。 11.装运危险物品车辆,应配备一定消防器材,急救药品, 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述全操作规程之外,还需遵 守汽车驾驶员全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:43.2 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业全操作规程-滑轮轧制岗位全操作规程

滑轮乳制岗位全操作规程 1.工作准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否全可靠。 1.2 审好图纸,按规定工艺要求做好工作准备。 2.工作事项 2.1 火焰加热事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱地方,不 准放在离火种较近地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机结构、性能、原理,掌握气焊 基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好工件分类摆放整齐。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.1 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业全操作规程-电瓶叉车全操作规程

电瓶叉车全操作规程 一、目: 规范叉车全操作,全驾驶。 二、适用范围: 叉车驾驶员。 三、叉车全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发特殊工种操作证, 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆维护保 养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜 在危险路段。 四、叉车全作业手册: 电动叉车驾驶员操作必须符合全规程要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货 物,必须是货叉全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整 车 8、电源电量不足时,叉车电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝 上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池连接,再将电池与充电机连 接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量 1/10 左右。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业全操作规程-自动化物流系统全操作规程

自动化物流系统全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:46.3 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业全操作规程-起重工全操作规程

起重工全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者,方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好全帽,严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助 手,准确传递信号。 5、起吊工作物,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口 处应设垫衬,然后试吊离地面 0.5 米,经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢固,不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到: 信号不明,钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时,中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。放要平稳,顶盖与重物间应 垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时,须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要园直。 需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时,严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空情况下中断工作。 13、吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时,应遵守有关全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.8 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业全操作规程-轧钢工全操作规程

轧钢工全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

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各行业全操作规程-高压试验电工全操作规程

高压试验电工全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业,须经上级部门培训、考核、取证后,方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时,须遵守相应全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图, 以及系统设备装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验、内容、标准、方法,实 际接线图和被试验系统各单元设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤,和与被试物有影响障碍或试验 中可能影响邻近物障碍。保持应有全间距,并认真接地等全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格全用具,穿戴好防护用品,并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人,试验负责人应由有经验人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工,试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人,其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备全时,有权停止试验。 3.4 试验中,试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时,应停止试 验,拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后,方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录,电气设备试验应遵循相应技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%,以免影响试验结果正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源,清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态,并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果,遇有试验不合格设备,应书面记录清楚,然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告,一份交使用单位,一份留底。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.3 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

行业全操作规程-轧钢工全操作规程

轧钢工全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

行业全操作规程-手持电动工具全操作规程

手持电动工具全操作规程 1、为了保证全,必须采用全保护措施,加装漏电保护器、 全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定额 定电压相符。 3、长期搁置未用电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用压力不能超过电动工具 所允许限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体环境 中。 12、对于非金属壳体电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.8 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

行业全操作规程-自动化物流系统全操作规程

自动化物流系统全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

全操作规程-自动化物流系统全操作规程

自动化物流系统全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

全操作规程-危险品运输驾驶员全操作规程

危险品运输驾驶员全操作规程 1.从事运输危险品驾驶员必须具有高度责任感和事业心, 牢固树立对国家企业人民生命财产负责责任性。 2.从事危险品运输驾驶员必须持有公消防部门核发在有 效期内“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物性能和消防、消 毒等措施,对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在耒经改 装和采取其他 全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象, 应立即采取自救,向领导、 厂方、当地消防部门报告,尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热季节应在上午 10 时前,下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能危险物品混装在一起运输,各种机动车 进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。 8.装运危险物品车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主,不准将载有危险品车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报 告,采取必要防护措施。 9.危险物品运输车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、 消毒时,应注意危险物品性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品车辆需过渡口时,应自觉报告渡口管理 部门,遵守渡口管理规定,装运危险物品车辆应严格遵守公消 防部门指定路线行驶。 11.装运危险物品车辆,应配备一定消防器材,急救药品, 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述全操作规程之外,还需遵 守汽车驾驶员全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

全操作规程-起重工全操作规程

起重工全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者,方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好全帽,严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助 手,准确传递信号。 5、起吊工作物,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口 处应设垫衬,然后试吊离地面 0.5 米,经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢固,不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到: 信号不明,钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时,中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。放要平稳,顶盖与重物间应 垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时,须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要园直。 需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时,严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空情况下中断工作。 13、吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时,应遵守有关全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.8 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

行业全操作规程-起重机械全操作规程

起重机械全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下物件不吊; ⑦ 起吊重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

全操作规程-电瓶叉车全操作规程

电瓶叉车全操作规程 一、目: 规范叉车全操作,全驾驶。 二、适用范围: 叉车驾驶员。 三、叉车全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发特殊工种操作证, 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆维护保 养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜 在危险路段。 四、叉车全作业手册: 电动叉车驾驶员操作必须符合全规程要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货 物,必须是货叉全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整 车 8、电源电量不足时,叉车电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝 上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池连接,再将电池与充电机连 接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量 1/10 左右。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00