残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象，确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳，不平稳不得进行清理，必须使用残极托架。 3.清理残极时，确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动，须作特殊极处理后， 方可进行清理。 4.清理残极时，不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时，应作特殊极处理后，方 可进行处理〕，以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块，应堆放到指定地点，不得杂乱堆放，堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时，严禁打开对面临近槽的横罩板。
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安全管理目标部门月分解表 属期 承担目标班组名称 轻伤 重任 死亡 安全达标 文明施工 工程进度 公司下达项目安全生产指标 项目部总目标 项目部季度总目标 月总目标 指项目部某个月的总目标 组目标 组目标 组目标 指项目部班组某个月的总目标 组目标 组目标 月 组目标 月总目标 组目标 组目标 组目标 组目标 组目标 月 组目标 月总目标 组目标 组目标 组目标 组目标 组目标 年 季 度 月 组目标
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压绉机安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火 点低于 300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接 接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手 必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。 3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。 5、机器不可在无人状态下工作。 6、关机前要使用延停，自然降温到 80℃以下才能停止动转，防 烧坏传送带。
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******有限责任公司 生产安全事故应急预案 编 号：CDZM/YA-2021 版本号：A 版/0 次修改 编 制：安全生产领导小组 审 核：××× 批 准：××× 状 态： 2021—03—22 发布 2021—04—01 实施 地 址：××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编：×××××× I KF【应急】字（2021）第 01 号 关于成立《生产安全事故应急预案》编制小组的通知 公司各部门： 为了积极响应和认真贯彻落实应急管理部令第 2 号《安全生产事故应急预案管理办 法》等文件的精神和要求，完善公司应急预案体系，增强安全生产事故应急处理能力， 经研究决定成立《******有限责任公司生产安全事故应急预案》编制小组。其具体人员 组成如下： 组 长：××× 副组长：××× 组 员：×××、×××、×××、××× 特此通知！ ******有限责任公司 2021 年 3 月 5 日
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
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受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀，须沿封印，未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳 下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
本文件《安全员全套资料-（4）建设单位与施工单位签订安全生产责任状》没有可以预览的文本内容。
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烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录，烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时； 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定，应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时，应拿稳、轻放，不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境，清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时，人应保持安全距离，站在安全 位置。 6.烤包中，现场不得离开人，应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后，应清理好现象，检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。
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斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载，加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏，擦边时，应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时，应停机排料，严禁用手伸入机座内扒取，而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件，发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带，换畚斗时，必须切断电源挂牌作业，专人监护。 8.定期检查轴承有无松动，润滑是否正常，发现问题，及时解决。 9.保持设备清洁，无积灰，无死角。
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安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 行政主管： 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻上级有关安全生产的文件、指示，及时转发上 级有关部门的安全生产文件、资料，做好安全会议记录。 □完成、□基本完成、□未完成 负责员工安全教育培训管理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 对从事有害健康作业的工人要定期专门检查，认真做好 职业病的防治工作，建立、健全公司职业健康档案。 □完成、□基本完成、□未完成 负责入公司检查、参观人员的接待、陪同及安全注意事 项的告知、防护工作。 □完成、□基本完成、□未完成 负责与员工签定劳动合同，为员工缴纳工伤保险，建立 员工工伤保险台帐；认真做好工伤职工的抢救、医疗和 护理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 积极参与公司安全文化建设。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
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班前活动制度 1、每天作业前，项目质量员、安全员及班组长要认真查看每一个作业面、施工机械、用电线路等是否正 常。 2、每个项目施工前，工地技术负责人必须向施工班组进行安全技术交底，讲述有关注意事项。班组长在 每天上岗前进行详细的安全作业检查。 3、班前检查出的问题，由安全员通知有关部门进行整改（重大隐患项目技术负责人负责制定整改方案） 项目安全员负责落实。 4、班组长负责本施工面上一般安全隐患的检查整改并对整改结果负责。 5、班组长在管理过程中不得违章指挥，并有权拒绝其它管理人员的违章指挥。 6、每次班组活动前应有详细的记录，记录应显示班前活动的内容，检查结果及整改情况。 7、班前活动记录每一个施工班组由班长填写妥善保存，记录填写完或工程竣工后，移交安全资料员统一 保存。
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项目部安全值班制度 一、为确保施工现场安全施工，工程自开工之日起，应建立项目安全值班。 二、项目安全值班组由项目管理人员组成。 三、值班小组轮流 24 小时值班检查并建立值班检查记录及交接班记录。 四、值班人员发现有异常情况及安全隐患，应及时通知有关人员，采取有力措施，消除事故隐患。若发生 重大安全隐患及安全事故应以最快的速度上报，并通知公司项目有关人员，组织力量抢险，防止事故扩大， 将事故损失降到最低限度。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
年 考核人 本月查处隐患 数量/隐患治 理率100% 被考核班 组、部门、 责 任 人 “五无 ” 目标 年度轻伤 事 故频率≤ 24‰ 年 月 日 填表说明：1.考核结果分为优良（打“△”）、合格（打“√”）和不合格（打“×”）； 2.“五无”指无死亡事故、中毒事故、重大机械事故、火灾事故、重伤事故； 3.年度轻伤事故频率是指现场受轻伤人数与项目作业的平均人数之千分比率； 4.安全达标指以《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99中的评分标准划分； 5.隐患治理率是指本月治理隐患与查出隐患数量之百分比率。 序 号 优 良 合 格 不 合 格 优 良 合 格 不 合 格 考核结果 填表人(签 名): 项目负责人确认(签名): 伤亡控制指标 安全达标 文明施工目标 隐患治理目标 安全生产管理目标考核表( 2014 月) GDAQ20203 工程名称: 考核单位:
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纤维分离机安全操作规程 1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。 2、运行时的压力不得超过 3.5 公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。 4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压 危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。
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拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间，如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确，擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
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工 程 名 称： 施 工 单 位： GDAQ20602 施工安全日记 专 职 安 全 员： 星期 施 工 安 全 日 记 GDAQ20602-1 年 月 日 天气: 施 工 内 容 分 项 工 程 作 业 面 作业班组 作业人数 进 度 情 况 三、设施验收情况： 四、设备设施、施工用电、“三宝、四口”防护情况： 五、违章操作、事故隐患（或未遂事故）发生的原因、处理意见和处理方法： 六、其他情况： 主 要 记 事 一、巡检（发现安全事故隐患、违章指挥、违章操作等）情况: 二、设施用品进场记录（数量、产地、标号、牌号、合格证份数等）： 审阅日 期： 年 月 日 专职安全员(签名): 项目负责人(签名):
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
压痕机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切 正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报 告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正 常后才可开压痕开关正常工作。 4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源， 在马达完全静止的情况下方可进行操作。 5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员 谈话。 6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认 真填写检查报告并签字。
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安全生产经费使用实际投入记录 序号 时间 使用人 审批人 使用缘由 使用情况 金额 备注 填表人： 填表时间：
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和面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作，严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时，严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时，不得自行拆卸，应立即报修。
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叉车、装载机司机安全生产责任制 1.执行国家有关安全生产法律、法规、行业标准和技术规范。 2.认真执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.严格执行《叉车司机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及 有关安全技术措施。 4.熟悉叉车、装载机结构、性能、原理及维护、保养知识。 5.负责各类设备及物资的搬运、摆放工作。 6.配合业务部门进年检工作。 7.谨慎驾驶，文明行车；做好防火、防盗、防冻、防寒工作。 8.按时参加安全技术培训，不断提高安全操作技能。 9.工作中杜绝违章行为。
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立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧； 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个， 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间， 升降台落在下面，手柄放 到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
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安全隐患整改情况报告书 安监站（安检科）： 我 工地于 月 日，接到贵站（科） （ ）字 号事故隐患整改通知书，现将提出要求整改的事项，我们进行整改落实的情况报告如下，请核查。 整改情况： 项目负责人： 年 月 日 项目部检查意见： 负责人：××× ×× 年×月×日 企业复查意见： 负责人：××× ×× 年×月×日 建设（监理）单位意见: 负责人：××× ×× 年×月×日 企业主管部门复查意见: 负责人：××× ×× 年×月×日 注：一式四份，原检查单位、监理单位、企业、自存。
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根据工程特点及现场实际情况进行合理布置，达到既不 浪费资源又能文明施工的目的。 现场平面图，主要介绍材料、临电、临水线路的走向， 机械设备的安装位置等内容。 安全标志平面布置图主要介绍安全标志应放的位置、标 志的内容等。 消防平面布置图，主要介绍施工现场消防设施的位置， 消防通通，安全通道，施工现场消防水池，灭火器等。
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安全标准化管理体系文件编写和修订计划 编号： 序号 文件名称 对应手册要求 编写/修订人 完成时间 1 企业安全管理制度 1、2 月份对公司原有安全管理制度进 行评审，根据安全标准化的要求进行 修订，汇编后发布 2 月底 2 企业设备及岗位操作规程 1、2 月份对公司原有安全操作规程进 行评审，根据安全标准化的要求进行 修订，汇编后发布 2 月底 3 企业红头文件 根据公司实际情况进行 4 事故应急救援预案 2 月份进行编制并发布 2 月底 4 其它标准化体系文件 年底进行评审修订 年度 编制人： 批准： 日期：20__.1.2
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吸线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、 松动等不正常现象，发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口， 开机运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。 5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上机操作。 7、离开机器时，必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机 器。
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