危险化学品仓库检查表 编号：BZH9.7-11 序 号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际情 况 备注 1 生产、储存危险化学品的车间、仓 库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应 与员工宿舍保持符合规定的安全距离. 《危险化学品生产 企业安全生产许可 证实施办法》第二章 第十二条 2 化学危险品必须贮存在经公安部门 批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销 部门自管仓库 贮存化学危险品及贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准不得随意设置 化学危险品贮存仓库。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．2 条 3 化学危险品露天堆放，应符合防火、 防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、 遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．3 条 4 贮存化学危险品的仓库必须配备有 专业知识的技术人员，其库房及场所应设专 人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全 防护用品。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．4 条 5 贮存的化学危险品应有明显的标 志，标志应符合 GB 190 的规定。同一区域贮 存两种或两种以上不同级别的危险品时，应 按最高等级危险物品的性能标志。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．6 条 6 根据危险品性能分区、分类、分库 贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮 存，禁忌物料配置见附录 A（参考件）。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．8 条 7 贮存化学危险品的建筑物、区域内 严禁吸烟和使用明火。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．9 条 8 贮存化学危险品的建筑物不得有地 下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、 占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国 家有关规定。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．1 条 9 贮存地点及建筑结构的设置，除了 应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围 环境和居民的影响。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．2 条 10 化学危险品贮存建筑物、场所消防 用电设备应能充分满足消防用电的需要；并 符合 GBJ16 第十章第一节的有关规定。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．1 条 11 化学危险品贮存区域或建筑物内 输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指 示标志，都应符合安全要求。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．2 条 12 贮存易燃、易爆化学危险品的建 筑，必须安装避雷设备。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．3 条 13 贮存化学危险品的建筑必须安装通 风设备，并注意设备的防护措施。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．1 条 14 贮存化学危险品的建筑通排风系统 应设有导除静电的接地装置。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．2 条 15 通风管应采用非燃烧材料制作。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．3 条 16 通风管道不宜穿过防火墙等防火分 隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．4 条 17 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温 度不应过高，热水采暖不应超过 80℃，不得 使用蒸汽采暖和机械采暖。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．5 条 18 采暖管道和设备的保温材料，必须 采用非燃烧材料。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．6 条 19 库存危险化学品应保持相应的垛 距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于 0.8m， 垛与墙、柱的间距不小 0.3m。主要通道的宽 度不于小 1.8m； 《建筑设计防火规 范》第 6.1.3 条 20 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆 炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危 险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中 贮存。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6．3 条 21 受日光照射能发生化学反应引起燃 烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的 化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装 应采取避光措施。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6．4 条
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危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
危险品生产区运输及中转库安全检查表 （包括火工药剂及雷管半 成品） 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求，防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办 公生活设施等）正面相对，满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料；导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施，符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理，定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理，符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求；手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
危险品生产区运输及中转库安全检查表 （包括火工药剂及雷管半 成品） 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求，防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办 公生活设施等）正面相对，满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料；导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施，符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理，定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理，符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求；手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：CDI-1、2、3 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全需要。 年 月 日
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：氯硅烷贮罐区 1、2 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施、有毒气体检测仪器） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：精馏提纯 1、2 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施、有毒气体检测仪器） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日
冶金企业烧结（含原料）单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 （一） 堆取料作业 .....................................................................................................3 （二） 翻车机作业 .....................................................................................................4 （三） 料场管理 .......................................................................................................4 （四） 皮带机作业 .....................................................................................................5 （五） 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 （六） 上料作业 .......................................................................................................6 （七） 设备维护作业 ...................................................................................................6 （八） 卸料作业 .......................................................................................................7 （九） 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 （一）料槽作业 .........................................................................................................8 （二）皮带作业 .........................................................................................................9 （三）混料圆筒作业 ....................................................................................................10 （四）烧结机布料作业 ..................................................................................................10 （五）单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 （七）带（环）冷机作业 ................................................................................................13 （八）锅炉作业 ........................................................................................................14 （九）风机作业 ........................................................................................................14 （十） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 （十一） 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 （十二） 发电作业 ....................................................................................................16 （十三） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 （十四） 破碎作业 ....................................................................................................18 （十五） 手持电动工具 ................................................................................................18 （十六） 电动三轮车 ..................................................................................................18 （十七） 熔剂添加 ....................................................................................................18 （十八） 配混作业（配料） ............................................................................................19 （十九） 气力输送作业 ................................................................................................19 （二十） 主控室作业 ..................................................................................................19 （二十一） 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 （二十二） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................21 （二十三） 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：582 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
OHS 危险源辨识与评价清单 部门： 成品部 编号： CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 未经安全技术培训的人员上岗作业 高处坠落/物体打击/ 机械 伤害/触电 将来 正常 3 1 7 21 一般 2 安全技术措施方案未经审批就采用 高处坠落/物体打击/触电 过去 正常 1 1 7 7 一般 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/倒塌 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 4 无安全技术交底 触电/机械伤害 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 5 未按要求做安全检查 起重伤害/触电/机械伤害 现在 正常 3 3 7 56 一般 6 允许无证人员操作 起重伤害/车辆伤害 过去 正常 1 1 7 7 一般 7 违反安全技术操作规程 高处坠落/机械伤害/触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 8 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般 9 冷端作业 特种岗位操作人员无证上岗操作 起重伤害/车辆伤害/触电 现在 正常 0.2 0.5 15 3.75 一般 10 人工加粉 粉末洒落地面未及时清理 跌伤 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 双手接取玻璃边子，未正确使用劳动防用品 划伤 现在 正常 3 3 7 56 一般 12 未及时转运清理现场玻璃边子碎片 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 13 人工接边 放置于地面的玻璃边子未及时清理，又无安全 措施 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 14 未使用或不正确使用个人防护用品 机械伤害 现在 正常 1 3 1 3 一般 15 设备卫生清理 违反安全技术操作规程 机械伤害/高处坠落 现在 正常 3 1 1 3 一般 16 F 扳手敲击刀印时，发生意外卡塞 物体打击/机械伤害 将来 正常 1 1 1 1 一般 17 人工清边 未使用或不正确使用个人防护用品 物体打击 现在 正常 3 1 3 9 一般 18 操作工进入工作平面时，未按规定关闭传输辊 道 机械伤害/高处坠落 过去 正常 1 0.5 7 3.5 一般 19 玻璃边子转移时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 将来 正常 3 1 1 3 一般 20 人工在线清理 欠板 离开辊道平面 高处坠落 将来 正常 3 1 1 3 一般 21 携带玻璃边子进行倾倒 跌伤 现在 正常 3 1 1 3 一般 22 操作工上下铺纸架时，意外失足 高空坠落 将来 正常 1 1 7 7 一般 23 在铺纸平台上作业未使用安全带 高空坠落 过去 正常 1 1 7 7 一般 24 人工铺纸 铺纸时，精力不集中 其他伤害：手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 25 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 现在 正常 1 6 1 6 一般 26 烂片撤清 分解烂片时未使用或不正确使用个人防护用 品 物体打击/划伤 现在 正常 1 6 1 6 一般 27 矫正木箱变形时，踩滑失足 高空坠落 过去 正常 3 3 1 9 一般 28 首片定位时，木箱变形或参数设置不当，原片 弹出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 29 木箱间隙调整时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 现在 正常 1 1 1 1 一般 30 木箱堆垛 叉车下架时玻璃发生意外倾倒 物体打击 现在 正常 0.5 1 1 0.5 一般 31 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 过去 正常 1 6 1 6 一般 32 人工移片打滑，未使用或不正确使用个人防护用 品 划伤 现在 正常 1 2 1 2 一般 33 人工取片 人工堆垛时，玻璃尺寸太大发生破裂 物体打击 现在 正常 1 2 1 2 一般 34 操作工指挥叉车，用挡板定位时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 2 1 2 一般 35 矫正堆垛溢出 叉车抵压时将架上玻璃抵翻倾倒， 物体打击 将来 正常 1 3 1 3 一般 36 封箱工安放挡板，叉车抵压木箱边板时错位或 过头 手指被挤压 现在 正常 3 3 1 9 一般 37 矫正堆垛不齐 纤维板填充时防护不当 手部割伤 现在 正常 3 3 1 9 一般 38 躺箱时所用钢丝绳未按要求进行检查确认，发 生断裂 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一般 39 人工整理时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 40 人工躺箱 起吊复位时操作不当导致玻璃翻出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 41 驾驶叉车进行 L 架换面操作时操作不当，玻璃 倾倒 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 42 烂片清运 在堆场处理烂片时防护不当 高空坠落/划伤 现在 正常 1 3 1 3 一般 43 叉车行驶 违章作业行驶 车辆伤害/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：163 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
1 ×××××××× ICS 13.100 C 77 备案号：XXXX 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3029—2010 危险化学品生产单位主要负责人安全生产 培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for principals in hazardous chemicals manufacturer production （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。 本标准主要起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人：王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、 陈美龄。 本标准为首次发布。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：150 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
ICS Z 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 General Norms for Safety Standardization of Hazardous Chemical Enterprises （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2 AQ3013-2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求，同时用于指导危险化 学品从业单位安全标准化实施指南系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青 岛安全工程研究院 本标准主要起草人：张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、张秀亭、刘伟、李运才 本标准 年 月 日首次发布。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：220 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
冶金企业烧结（含原料）单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 （一） 堆取料作业 .....................................................................................................3 （二） 翻车机作业 .....................................................................................................4 （三） 料场管理 .......................................................................................................4 （四） 皮带机作业 .....................................................................................................5 （五） 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 （六） 上料作业 .......................................................................................................6 （七） 设备维护作业 ...................................................................................................6 （八） 卸料作业 .......................................................................................................7 （九） 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 （一）料槽作业 .........................................................................................................8 （二）皮带作业 .........................................................................................................9 （三）混料圆筒作业 ....................................................................................................10 （四）烧结机布料作业 ..................................................................................................10 （五）单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 （七）带（环）冷机作业 ................................................................................................13 （八）锅炉作业 ........................................................................................................14 （九）风机作业 ........................................................................................................14 （十） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 （十一） 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 （十二） 发电作业 ....................................................................................................16 （十三） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 （十四） 破碎作业 ....................................................................................................18 （十五） 手持电动工具 ................................................................................................18 （十六） 电动三轮车 ..................................................................................................18 （十七） 熔剂添加 ....................................................................................................18 （十八） 配混作业（配料） ............................................................................................19 （十九） 气力输送作业 ................................................................................................19 （二十） 主控室作业 ..................................................................................................19 （二十一） 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 （二十二） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................21 （二十三） 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：582 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS 13.100 G 09 备案号：25428－2009 AQ 3013—2008 危 险 化 学 品 从业单位安全标准化通用规范 General norms for safety standardization of hazardous chemical enterprises 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 3013--2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求，同时用于指导危险化 学品从业单位安全标准化系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青 岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、张秀亭、刘伟、李运才。 本标准首次发布。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：326 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 77 备案号：**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3030—2010 危险化学品生产单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals manufacturer production （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。 本标准主要起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人：王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、陈美龄。 本标准为首次发布。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：160 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：液氯贮存 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施、有毒气体检测仪器） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 十五、是否设置防护围栏。（是） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全需要。 年 月 日
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
危险废物突发事故应急预案 预案编号： 签 发 人： 实施日期： 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一．应急预案简介.....................................................................................................................6 （一）应急预案编制目的..................................................................................................6 （二）应急预案适用范围..................................................................................................6 （三）应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二．公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 （一）公司基本情况..........................................................................................................7 （二）危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 （三）周边环境状况..........................................................................................................9 三．启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四．应急组织机构...................................................................................................................10 （一）应急组织机构、人员与职责................................................................................10 （二）外部救援力量........................................................................................................11 五．应急响应程序——事故发现及报警（发现紧急状态时）...........................................12 （一）内部事故信息报警和通知....................................................................................12 （二）向外部救援力量报告............................................................................................12 （三）向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六．应急响应程序——事故控制（紧急状态控制阶段）...................................................13 （一）响应分级................................................................................................................13 （二）警戒与治安............................................................................................................14 （三）环境应急监测........................................................................................................14 （四）现场应急处置措施................................................................................................15 （五）应急响应终止程序................................................................................................18 七．应急响应程序—后续事项（紧急状态控制后阶段）...................................................19 八．人员安全及救护...............................................................................................................20 （一）伤员现场急救........................................................................................................20 （二）伤员安全转送........................................................................................................21 （三）人员撤离................................................................................................................21 （四）人员安全防护........................................................................................................22
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：183 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施
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云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施
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云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内，易造成导电、 触电事故，电源线老化，导 电体外露，电源线相碰会造 成电弧烧伤，火灾等事故； ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源 箱门； ② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线 路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称： 仓储部 统计日期： 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
危险废物突发事故应急预案 预案编号： 签 发 人： 实施日期： 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一．应急预案简介.....................................................................................................................6 （一）应急预案编制目的..................................................................................................6 （二）应急预案适用范围..................................................................................................6 （三）应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二．公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 （一）公司基本情况..........................................................................................................7 （二）危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 （三）周边环境状况..........................................................................................................9 三．启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四．应急组织机构...................................................................................................................10 （一）应急组织机构、人员与职责................................................................................10 （二）外部救援力量........................................................................................................11 五．应急响应程序——事故发现及报警（发现紧急状态时）...........................................12 （一）内部事故信息报警和通知....................................................................................12 （二）向外部救援力量报告............................................................................................12 （三）向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六．应急响应程序——事故控制（紧急状态控制阶段）...................................................13 （一）响应分级................................................................................................................13 （二）警戒与治安............................................................................................................14 （三）环境应急监测........................................................................................................14 （四）现场应急处置措施................................................................................................15 （五）应急响应终止程序................................................................................................18 七．应急响应程序—后续事项（紧急状态控制后阶段）...................................................19 八．人员安全及救护...............................................................................................................20 （一）伤员现场急救........................................................................................................20 （二）伤员安全转送........................................................................................................21 （三）人员撤离................................................................................................................21 （四）人员安全防护........................................................................................................22
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——猛龙过江系列口袋 一级消防工程师《消防安全案例分析》 书 宝马蓝色字体加粗（标题） 状元红色字体加粗（一般考点） 上岸绿色字体加粗（词眼、口诀、扩展及考情） 专题一 工业建筑 考点一：火灾危险性分类 （一）厂房的火灾危险性类别是以生产过程中使用和产出物质的火灾危险性类别确定的，物质的火灾危险 性是确定生产（厂房）的火灾危险性类别的基础。 生产和储存物品的火灾危险性有相同之处，也有不同之处。储存物品的分类方法，也主要是根据物品本身 的火灾危险性。 据此，厂房和仓库的火灾危险性均划分为甲、乙、丙、丁、戊五类 厂房和仓库的火灾危险性举例： 1、厂房的火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 植物油加丁厂的浸出车间、橡胶制品的涂胶和胶浆部位、焦化厂吡啶工段、甲醇、乙醇、白 酒液态法酒精度为 38 度及以上勾兑车间、灌装车间、酒泵房；苯合成、汽油加铅室、白兰 地蒸馏车间 乙炔站，氢气站，天然气、电解水或电解食盐厂房、氢氮气压缩厂房、水煤气或焦炉煤气 的净化 硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房 金属钠、钾加工房及其应用部位、五氧化二磷厂房 氯酸钠、氯酸钾厂房、过氧化氢（钠、钾）厂房、次氯酸钙厂房 赤磷制备厂房及其应用部位，五硫化二磷厂房及其应用部位 石蜡裂解部位，冰醋酸裂解厂房 火险类 别 举例 乙 樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松针油精制部位，煤油灌桶间有机溶剂的提炼回收洗涤、松 节油或松香蒸馏厂房 一氧化碳压缩机室，氨压缩机房、鼓风（发生）炉煤气净化部位 高锰酸钾厂房、发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位 樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房 氧气站，空分厂房 铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房，面粉厂的碾磨部位、活性炭制造、亚麻厂的除 尘器和过滤器室 火险类别 举例 丙 焦化厂焦油厂房、桐油的制备厂房、配电室（每台装油量＞60kg 的设备），沥青加工厂房，植 物油加工厂的精炼部位 麻纺厂粗加工厂房，谷物加工、橡胶制品的成型和硫化厂房、电视机、收音机装配厂房泡沫塑 料厂、造纸厂、棉花加工、印刷厂房 丁 金属冶炼、热处理厂房、锅炉房，、配电室（每台装油量≤60kg 的设备）转炉厂房、酚醛泡沫 塑料加工厂房 戊 除镁合金外的金属冷加工车间、仪表、器械或车辆装配车间、轮窑厂房、氟利昂厂房电动车库 2、仓库的火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 3、4 硝化棉、赛璐珞棉、黄磷、硝化纤维胶片、喷漆棉，火胶棉；金属钾、钠、锂、钙、 锶，氢化锂、氢化钠 1、2、5、6 石脑油，二硫化碳，苯、甲苯，甲醇、乙醇、金属储罐陶坛酒精度为 38 度及以上 的白酒、乙炔，氢，甲烷 乙 1、3、4 樟脑油-松节油-煤油-溶剂油，冰醋酸【裂解】，硝化纤维漆布，硝化纤维色片；赛 璐珞板（片）、硫磺、镁粉，铝粉，漂白粉【厂甲】 2、5、6 氨气一氧化碳、氧气，氟气，液氯；漆布油布油绸油纸【桐油制备】 火险类别 举例 丙 1 动物油、植物油【浸出】、润滑油、机油、白兰地、采用瓶装可供销售的白酒 2 面粉【碾磨】、天然橡胶及其制品、粒径＞2mm 工业硫磺、木、纸、皮毛制品等 丁 自熄性塑料及其制品，酚醛泡沫塑料及其制品、水泥刨花板 戊 铝材【铝粉】、钢材【金属抛光、热处理】、玻璃棉、岩棉、纤维、矿棉，石膏 考点二：厂房仓库的耐火等级 耐火等级是衡量建筑物耐火程度的分级标准。规定建筑物的耐火等级是建筑设计防火技术措施中最基本的 措施之一。根据建筑使用性质、重要程度、规模大小、层数高低和火灾危险性差异，对不同的建筑物提出 不同的耐火等级要求，既有利于消防安全，又有利于节约基本建设投资。 建筑耐火等级是由组成建筑物的墙、柱、楼板、屋顶承重构件和吊顶等主要构件的燃烧性能和耐火极限决 定的。 耐火等级分为一、二、三、四级。 考点三：消防车道 1、消防车道的设置条件 建筑类型 设置要求 工 业 建筑 厂房：高层、占地面积＞3000 ㎡的单多层甲乙丙 至少沿建筑的两条长边设置 仓库：占地面积＞1500 ㎡的乙、丙类仓库 民 用 建筑 公共建筑：高层、占地面积＞3000 ㎡的单多层 住宅建筑 至少沿建筑的一条长边设置 （需位于登高操作场地一侧） 注：其他类型的民用建筑和工业建筑，需要设消防车道，但并不要求满足以上的设置要求，即有消防车道 可利用即可。 2、消防车道技术要求 （1）道路的净宽度和净空高度应满足消防车安全、快速通行的要求 (消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 4m) （2）转弯半径应满足消防车转弯的要求（9m、12m、16-20m） （3）路面及其下面的建筑结构、管道、管沟等，应满足承受消防车满载时压力的要求 （4）坡度应满足消防车满载时正常通行的要求，且不应大于 10%，兼作消防救援场地的消防车道，坡度尚 应满足消防车停靠和消防救援作业的要求（救援场地的坡度不宜大于 3%） （5）消防车道与建筑外墙的水平距离应满足消防车安全通行的要求，位于建筑消防扑救面一侧兼作消防救 援场地的消防车道应满足消防救援作业的要求（5m）； （6）长度大于 40m 的尽头式消防车道应设置满足消防车回转要求的场地或道路（12mⅹ12m、15mⅹ15m、18m ⅹ18m） （7）消防车道与建筑消防扑救面之间不应有妨碍消防车操作的障碍物，不应有影响消防车安全作业的架空 高压电线。 考点四：平面布置 一座建筑在建设时，除了考虑满足功能需求外，还应根据建筑的耐火等级、火灾危险性、使用性质、人员 密集场所人员快捷疏散和火灾扑救等因素，对建筑物内部空间进行合理布置，以防止火灾和烟气在建筑内 部蔓延，确保火灾时的人员生命安全，减少经济损失。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：562 KB 时间：2026-05-03 价格：¥2.00