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1.供水行业20--年安全生产工作总结

集团公司 202*年安全生产工作总结 202*年,在市委、市政府、市国资委、市城乡建委正确领 导下,集团公司以夯实安全生产基础管理为抓手,大力强化安 全生产风险防控和隐患排查治理,全面落实安全生产主体责任, 全年未发生生产安全责任事故和责任性停水事件,整体保持了 安全、健康、稳定发展的良好局面。现将 202*年工作总结如下: 第一部分:重点工作 一、加强安全监管,督促安全主体责任落实 202*年,集团公司认真落实“大安全”管理理念,将生产、 水质、管网、施工、消防、内保、车辆、信息、资金、保密、 构筑物等相关管理内容纳入安全管理工作范畴,做到安全生产 全覆盖。按照“管行业、管业务、管生产经营必须管安全”的要求, 尤其强调各专项主管部门对基层单位做好业务范围内的安全监 督管理,积极消除管理中的疏漏盲区。全年共组织生产技术部、 管网运营公司、水质管控部、工程部、后勤中心等专项安全管 理部门,开展各类专项安全监督检查 140 次,下达 63 份隐患整 改通知单。形成了安委会领导有力、职能部门监管有效、各单 位责任落实到位、全员有序参与的安全管理格局。 二、强化风险辨识,全面推进风险管控“六项机制”建设 202*年,按照省、市政府办公厅《关于构建“六项机制”强 化安全生产风险管控工作实施方案》要求,集团公司组织各单 位根据工作实际,从危险物质、设备设施、工作场所、作业活动、 综合管理等 5 个类别入手,对水厂、区所、出租房、工程建设、 重点建设项目等场所的最小工作单元进行了划分,分类制定了 5 类安全风险点查找手册,在各单位中深入组织开展了安全生产 风险查找、研判、预警、防范、处置、责任“六项机制”建设工作。 共汇总出风险点 127 个,并在此基础上根据风险类别将风险点 等级划分为红色、橙色、黄色、蓝色四个等级(其中红色 0 个, 橙色 4 个,黄色 27 个,蓝色 96 个),针对每个风险点分别制 定了管控措施,实现了安全风险管控措施和要求的系统化集成。 既加强风险预测预警,又提升了安全生产工作的主动性和预见 性。 三、突出隐患排查和治理,保障安全生产持续平稳 (1)多方法重力度,隐患排查长效管理。为做好隐患排查 治理工作,集团公司按照 ABCD 分级,对隐患实行排查、建账、 治理、验证、销账全过程监管,建立安全生产问题、整改、责 任“三个清单”;各单位每月以《安全生产检查指导书》为基础 开展一次综合大检查,并对排查的隐患进行建档,明确第一责 任人,落实整改措施;对 AB 级隐患集团公司时督促责任单 位落实隐患整改责任、措施、资金、时限、预案;整改完成后, 时组织现场验证、销案;实现隐患自查自报自改、分类分级、 建档备案、验证销案的闭环管理,杜绝事故发生。202*年度集 团公司共排查出隐患 729 项(其中 D 级 499 项,C 级 225 项,B 级 5 项,A 级 0 项),目前还剩 7 项处于整改中,28 项处于防 控中,未完成整改的隐患各项防控、治理措施也在稳步实施中。

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各行业安全操作规程-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

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各行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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1.供水行业20--年安全生产工作总结

集团公司 202*年安全生产工作总结 202*年,在市委、市政府、市国资委、市城乡建委正确领 导下,集团公司以夯实安全生产基础管理为抓手,大力强化安 全生产风险防控和隐患排查治理,全面落实安全生产主体责任, 全年未发生生产安全责任事故和责任性停水事件,整体保持了 安全、健康、稳定发展的良好局面。现将 202*年工作总结如下: 第一部分:重点工作 一、加强安全监管,督促安全主体责任落实 202*年,集团公司认真落实“大安全”管理理念,将生产、 水质、管网、施工、消防、内保、车辆、信息、资金、保密、 构筑物等相关管理内容纳入安全管理工作范畴,做到安全生产 全覆盖。按照“管行业、管业务、管生产经营必须管安全”的要求, 尤其强调各专项主管部门对基层单位做好业务范围内的安全监 督管理,积极消除管理中的疏漏盲区。全年共组织生产技术部、 管网运营公司、水质管控部、工程部、后勤中心等专项安全管 理部门,开展各类专项安全监督检查 140 次,下达 63 份隐患整 改通知单。形成了安委会领导有力、职能部门监管有效、各单 位责任落实到位、全员有序参与的安全管理格局。 二、强化风险辨识,全面推进风险管控“六项机制”建设 202*年,按照省、市政府办公厅《关于构建“六项机制”强 化安全生产风险管控工作实施方案》要求,集团公司组织各单 位根据工作实际,从危险物质、设备设施、工作场所、作业活动、 综合管理等 5 个类别入手,对水厂、区所、出租房、工程建设、 重点建设项目等场所的最小工作单元进行了划分,分类制定了 5 类安全风险点查找手册,在各单位中深入组织开展了安全生产 风险查找、研判、预警、防范、处置、责任“六项机制”建设工作。 共汇总出风险点 127 个,并在此基础上根据风险类别将风险点 等级划分为红色、橙色、黄色、蓝色四个等级(其中红色 0 个, 橙色 4 个,黄色 27 个,蓝色 96 个),针对每个风险点分别制 定了管控措施,实现了安全风险管控措施和要求的系统化集成。 既加强风险预测预警,又提升了安全生产工作的主动性和预见 性。 三、突出隐患排查和治理,保障安全生产持续平稳 (1)多方法重力度,隐患排查长效管理。为做好隐患排查 治理工作,集团公司按照 ABCD 分级,对隐患实行排查、建账、 治理、验证、销账全过程监管,建立安全生产问题、整改、责 任“三个清单”;各单位每月以《安全生产检查指导书》为基础 开展一次综合大检查,并对排查的隐患进行建档,明确第一责 任人,落实整改措施;对 AB 级隐患集团公司时督促责任单 位落实隐患整改责任、措施、资金、时限、预案;整改完成后, 时组织现场验证、销案;实现隐患自查自报自改、分类分级、 建档备案、验证销案的闭环管理,杜绝事故发生。202*年度集 团公司共排查出隐患 729 项(其中 D 级 499 项,C 级 225 项,B 级 5 项,A 级 0 项),目前还剩 7 项处于整改中,28 项处于防 控中,未完成整改的隐患各项防控、治理措施也在稳步实施中。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

9.安全生产费用提取和使用管理制度3-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生产费用的提取和使用。 3. 引用法规相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须的资金投入,并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用的设立 5.1.1 每年的 4 月,安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度的安全生产投入资 金,制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业安全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用的提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业安全生产条件的 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施的实施为满足和达到安全生产标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

安全操作规程-油料烘干工安全操作规程

油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

安全操作规程-铸焊工安全操作规程

铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

安全操作规程-厨房燃气瓶安全操作规程

厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好,燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀,按照指示方向,将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关,听见明显的“滋”一声,确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音,并闻到煤气味,应立即将气阀关闭,重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火,直至到炉具点燃为止, 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕,应当天归还领取处,做好归还登记。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

行业安全操作规程-升降机安全操作规程

升降机安全操作规程 一、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。 二、升降机使用前,操作人员应先检查各层楼厅门和轿门是否关 闭严实。然 后按召唤盒上将要使用的相应层数。 三、升降机停稳在使用的数层,打开厅门、轿门装货,完毕后, 应关紧轿门、 厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。 四、在目的层楼卸完货后,应随手关紧轿门、厅门,以使用下次 或别的楼层使用。 五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则,切勿摔打厅门、轿门,减 少故障机率。 六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或 突发情况时, 应立即按下急停开关。在平时使用时,请勿将急停开 关按入,否则召唤盒上将无显示,升降机无法正常使用。 七、为安全生产,请操作人员遵循以上规程合理使用升降机,有 异常情况即与维护人员联系。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

安全操作规程-粗纱挡车工安全操作规程

粗纱挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适当,防止划破手, 割 破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭壳近龙筋时,不 要伸 手摸、龙筋上的飞花,以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺少,应时寻找, 筒管 和粗纱落入车肚,必须时拾起,以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能 自己 乱处理。 10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿 布将 火打灭。 11、发现异响、焦味,应时关车与有关人员联系处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

安全操作规程-消烟除尘车岗位安全操作规程

消烟除尘车岗位安全操作规程 1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。 2.人工打开消烟孔盖。 3.通知上升管工关闭桥管翻板,然后使导套下降到位,然后开 启水泵,再启动风机。 4.开始装煤时,在机侧吸口处提前点火。 5.装煤结束,推焦车对上炉门后,提起升降套筒,关严消烟孔盖, 严禁冒烟冒火。 6.消烟完成后,先停风机电机,必须保证整个系统内无烟尘, 后停水泵。 7.将消烟车开到下一出炉号。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

安全操作规程-电解铝厂测量工安全操作规程

电解铝厂测量工安全操作规程 1.进入现场工作时,要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时,防止烫伤。 5.作业时,注意观察机组动向和往来车辆,防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上,侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件附属设备。 8.发生效应,应立即停止取试样、测量,待效应熄灭后再继续工作。 9.取试样不合格,应放回槽内,禁止乱扔。 10.所取铝试样,应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前,严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触,以免降低铝品位。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

安全操作规程-水泵工安全操作规程

水泵工安全操作规程 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前,应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中,不得进行危安全的任何修理。 6.临时停机,值班人员不得离开现场,并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门,闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次,停机时压力表应指向零 位,如发生不正常情况要时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁,如有油类等物质应时清除。 11.电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量,经常检查电 炉的冷却水的出水温度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

行业安全操作规程-钣金设备安全操作规程

钣金设备安全操作规程 1.冲切前要检查机器的启动、脚踏开关、按钮等部位是否灵活有效。 2.冲切是用右脚踩一下开关,平时脚一定要离开脚踏开关。 3.送料时要注意手的安全,禁止把手伸入模枪之间。 4.调整模具、清理废料、搞卫生设备保养时必须停机。 5.操作时思想一定集中,严禁工作时开玩笑,拉家常等。 6.严禁两人同时操作一台设备。 7.冲床设备为特级安全设备,在生产过程中请注意。 7.1.在冲床设备生产工作当中,操作人员思想一定要集中,严禁 在生产过程从事与生产无关的活动(如拉家常、聊天、打闹、开玩笑 等)。 7.2.冲床设备在运动当中,操作人员严禁把手或工具伸入设备的 模腔之间取拿工件或其它。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

行业安全操作规程-锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计或 安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危运行人员 安全;⑦燃烧设备损 坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危锅炉 安全运 行。 6、应建有水质处理设施化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-考核资料-【考核】管理人员安全目标考核

部 门 考核日期 管理人员安全生产责任制考核表 GDAQ2020201 工程名称: 施工单位: 考核时段 序 号 姓 名 职 务 考核结果 被考核人签名 备 注 合 格 不 合 格 注:考核不合格的主要原因,填写备注栏。 填表人(签名): 年 月 日 考核单位(盖章): 考核负责人(签名):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

安全操作规程-电解铝厂充电安全操作规程

电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前,首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压, 正负线不得接反。 4 送电后,充电机电流不得超过额定名牌值。 5.送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。 6.充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水,不准冒电解液。 9 稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

安全操作规程-电焊工消防安全操作规程

电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊 机应 在规定的电压下使用。 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿, 放 置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路外壳必须地良好,接地电阻不小于 1 兆欧 5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再 关电 源开关;移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指 定的 安全地点。 7、电弧切割或焊接有色金属表面涂有油品等物件时,作业区环境应 良好, 人要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机调节器,温度超过 60℃应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离 60-80v。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

班组安全管理资料合集-班组安全管理台帐

xxx 有限公司 安全标准化班组管理台帐 班 组: 二〇二二年一月 修订 目 录 1、 班组安全生产目标责任书; 2、 班组安全管理制度; 3、 班组网络图 4、 班组安全生产会议记录; 5、 班组安全生产检查台帐; 6、 班组安全活动记录; 7、 班组违章记录(以三违为重点的进行的记录) 8、 班组安全教育培训记录(班组教育记录、包括入厂新工教育、 员工换岗教育、脱离本岗 3 个月以上的复工教育特种作业培训 教育,考试试卷留底。班组技术培训记录) 9、 班组事故预想、应急演练记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.7 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

行业安全操作规程-厨房刨冰粒机安全操作规程

厨房刨冰粒机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开机空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁机器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.8 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

安全操作规程-车缝工安全操作规程

车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布,盖好防护罩。开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时,应时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高,太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机 器有否异常声响。发现故障,应时通知维修人员,不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。储物筒不能 放在过道上。 8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。

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安全操作规程-布机挡车、帮工安全操作规程

布机挡车、帮工安全操作规程 1、巡回操作时要注意机器运行情况,眼看左右两边,发现有空筒 管落地的 应立即拾起,以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应,不允许单手按双钮,应左右手各按一 钮启动织机。 3、落布时,卷布辊应放稳,并注意有无螺丝堵紧,防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台,应待修理完毕方可 开车。 5、在处理坏产品时,应关掉开车开关,防止出事故。 6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示,不得随意 开车。 7、下班前做好机台清洁卫生工作。

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安全操作规程-残极清理安全操作规程

残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象,确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳,不平稳不得进行清理,必须使用残极托架。 3.清理残极时,确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动,须作特殊极处理后, 方可进行清理。 4.清理残极时,不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时,应作特殊极处理后,方 可进行处理〕,以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块,应堆放到指定地点,不得杂乱堆放,堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时,严禁打开对面临近槽的横罩板。

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行业安全操作规程-糖化车间冷却岗位安全操作规程

糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。

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安全操作规程-糖化车间粉碎岗位安全操作规程

糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物 是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后 方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须 停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨 辊,应由远近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等 进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸 入设备内。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00