吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:32.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
高空作业安全协议书 甲方: 乙方: 乙方在甲方进行高空作业中严格按照甲方要求进行施工作业。为了方便 于双方的管理,确保施工现场的安全,特制定以下安全责任书。 1、乙方必须遵守《中华人民共和国安全法》和《中华人民共和国消防法》, 以及无锡市治安管理处罚条例的有关规定。 2、乙方必须按照操作规程作业。特殊工种必须持证上岗(电工、焊工和有 线高空作业等)。如无证操作造成人身事故或火灾,将由乙方负责。 3、施工单位的施工负责人为第一安全责任人,现场施工负责人为现场安全 责任人。施工单位的第一责任人对施工人员及现场安全负责。 4、作业前乙方应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育。监护人应时 刻对现场进行监护。 5、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关规定施 工。系好安全带,带好安全帽,做好必要的安全防护措施。 6、乙方人员在工作期间,因安全责任造成我伤亡事故,甲方不负任何责任。 7、施工现场严禁动用明火。 8、乙方应严格遵守安全协议,遵守各项作业规程,严禁违章指挥违章作业。 本协议书一式两份,甲乙双方各持一份,经双方签字后生效。 甲方: 乙方:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
消 防 安 全 宣 传 培 训 记 录 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 说 明 一、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十六条的规定,单位应当通过多种形式开展经常性的消防安全 宣传教育。消防安全重点单位对每名员工应当至少每年进行一次消 防安全培训宣传教育和培训内容包括: (一)有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全操作规程; (二)本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施; (三)有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法; (四)报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。 公众聚集场所对员工的消防安全培训应当至少每半年进行一 次,培训的内容还应当包括组织、引导在场群众疏散的知识和技能。 单位应当组织新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培 训。 二、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十七条的规定,公众聚集场所在营业、活动期间,应当通过张 贴图画、广播、闭路电视等向公众宣传防火、灭火、疏散逃生等常识。 学校、幼儿园应当通过寓教于乐等多种形式对学生和幼儿进行 消防安全常识教育。 三、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十八条的规定,下列人员应当接受消防安全专门培训: (一)单位的消防安全责任人、消防安全管理人; (二)专、兼职消防管理人员; (三)消防控制室的值班、操作人员; (四)其他依照规定应当接受消防安全培训的人员。 此条规定的第(三)项人员应当持证上岗。 消防安全宣传记录表
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
承包商施工现场检查记录 编号: 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制表:安全员签名 审核: 副总或总经理签名 日期: (施工期间每月至少检查一次) 承包商施工现场检查记录 编号:202X-01 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育,提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制表: 审核: 日期:
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放,并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃品的存放是否安全,清扫工 作场地
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.4 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
安全生产责任制落实情况考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 能够全面负责本单位的安全管理工作,制定本单位安全管理的目 标、计划和措施;组织制定本单位的安全管理制度,保证安全管理工作 所必需的经费和装备;每月组织召开一次安全生产工作会议,研究、分 析和解决本单位安全生产存在的问题,部署安全管理工作任务;每月组 织一次的安全大检查,及时发现隐患,整治隐患。 存 在 问 题 应加强对工人的安全思想教育和安全技能培训,提高工人自我保护 意识和保护他人意识,加强现场的安全防护措施。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制考核的执行条款 考核良好。 考核负责人: 安全生产责任制考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 该同志作为部门负责人,能够认真贯彻执行公司有关规定,时刻将安 全工作放在首位,对各项安全工作进行了详细的交底,深入现场,发现问 题能及时上报协调解决,对于不符合规范的做法坚决制止,经常对工人进 行安全方面技术指导促安全工作顺利进展。 故在此次责任制考评中,被评定为良好。 存 在 问 题 安全检查不够深入,需要进一步加大检查力度。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制条款 考核良好。 考核负责人:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
: 叉车承揽作业及安全协议书 甲方: 乙方: 甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交与 乙方, 为确保人员和财产的安全, 明确双方的权利义务以及安全 职责, 根据有关法律规定, 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议,供双方妥善执行。 双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前, 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”,仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型: 作业地点 作业内容: 二、甲方权利和义务: 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为, 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐 患时, 有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务: 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备, 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程, 掌握现场作业环境。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、合片翅子动作幅度范围内有防接近护栏,有 急停拉绳或急停开关,且灵敏有效、标识醒目 、便于操作; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 3、光电开关信号灵敏; 4、合片平整,运转平稳,定位准确; 5、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“严禁不停机处理”警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:合片 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、堆垛机升降平台、对齐装置有防挤伤、压伤 防护(侧对齐防挤伤挡板、防堆垛挤脚挡板、 起落大架防脱、防堆垛上升过程挤伤防护措 施) 2、需进入堆垛机升降台下方进行作业时,停机 、断电,并做好堆垛机升降台支撑固定防护 3、堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 2 液压泵 液压泵完好 机械伤害 液压泵完好,无漏油现象; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志,操作 台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:堆垛机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 2、设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹、 开焊,无漏料现象; 3、链条、料斗与外壳无摩擦,运转无异常声 音; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、提升机地坑设置照明灯,周边设置盖板或围 栏。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 石膏粉熟粉制备 岗位: 工艺控制 设备设施:提升机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整;输送链板末 端有防挤伤防护; 2、轨道两侧隔离防护齐全、可靠; 3、自动打包机运行平稳,电气连锁、光幕、行 程开关灵敏可靠; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、有防止两包板材中间空隙挤伤的连锁停止装 置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成品库 设备设施:打包带自动打包设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 安全管理部门负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施 检维修) 签名: 检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前,检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源,并经启动复 查确认无电后,如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 √ 补 充
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
: 叉车承揽作业及安全协议书 甲方: 乙方: 甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交与 乙方, 为确保人员和财产的安全, 明确双方的权利义务以及安全 职责, 根据有关法律规定, 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议,供双方妥善执行。 双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前, 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”,仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型: 作业地点 作业内容: 二、甲方权利和义务: 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为, 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐 患时, 有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务: 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备, 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程, 掌握现场作业环境。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.9 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 1 页 共 4 页 1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000 的特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 的集合,用来获得测量结果的整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值时获得的 测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时 获得的测量值变差。 d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性, 测量平均值的变差。 e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内 容、人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投 入、发生变化时测量系统都需进行分析。 东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 2 页 共 4 页 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中的所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性的 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量的人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格的量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样 件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表” 相应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次, 结果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%R ﹠R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》 提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于 30 件样本),并 将它分开; b) 操作人员:专业从事测量的人员 1 名; c) 已校准合格的量具。
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管理干部如何分析与改善问题 1.问题的意义 1-1 何谓问题 要求(需要)与现状的偏差,就是问题。进一步探讨,我们可将问题分成两个层次: (1) 异常问题 应该做到(得到、达到)而尚未做到(得到、达到)或不应该发生而发生者,表示现状比基准不好,而实 力没有发挥出来。 (2)改善问题 希望做到(得到、达到)而目前未做到(得到、达到)者,表示现状与期待有差距,而希望提升实力。 不 ○ 异常 × 良 8% 8% 8% 改 率 善 4% 异常问题 正常 改善问题 1-2 解决问题的思考重点 水 准 的 提 升 ( 改 善 ) 水 准 的 维 持 问 题 内 容 水准的提高 生产量 不良率 希望提高产量 希望减少不良 变异的缩小 加工尺寸 扭力 希望缩小变异 希望更安定 异常的维持 索赔件数 温度 清除突发性不良 使异常复原 原 因 追 求 之 重 点 对 策 之 重 点 1-3 挖掘问题的类型 ●透过比较才产生问题 水准低是因为什 么因素影响 变异大是由于什 么不安定引起 发生异常前有什 么发生变化? 其 中 影 响 最 大 的 是 什 么 ? 如 何 变 化 呢 ? 明确定出新的方法(KNOW HOW)使其安定并得以持续下去 希 望 今 后 不 再 变 化 确 实 再 现 性 防 止 再 发 生 类型 1 2 3 评价 尺度 依观察者的价值观(主 观看法) 过去或别人的实绩、实 例 事先订立评价值(基准、 规格、目标……) 评价 对象 土气、向心力、团队精 神、气氛、问题、改善 意识。 品质水准、市场占有率、 索赔金额、营业变化趋 势。 销售额、不良率、产量 达 成 率 等 预 先 订 有 目 标、基准……等。 评价 条件 以严厉眼光观察。 以远大眼光观察。 正确资料与判断。 经 营 者 阶 层 管 理 、 监 督 者 阶 层 适 用 程 度 作 业 者 阶 层 1-4 问题的再认识 (1) 谁没有问题? 有人说:生命只有一个单纯的问题,就是每一个人都有问题。有些人很怕别人批评他有问题,而有意地 自我欺骗,认为自己绝不会犯错,不会有问题。其实,每一个人都有问题,就像每一个人都会生病一样;生 病时要看医生,不可讳疾忌医,同样,有问题时就须解决问题,不可不承认自己有问题。 (2) 越早发现越容易解决! 问题将发生或刚发生时,造成问题的原因(过程)初步形成,较易解决,就像癌症,早期发现的治愈比 率较高;所以,随时保持问题意识、挖掘问题、解决问题,免得事到临头,才想到抱佛脚,那就太晚了。 (3) 面对问题才能解决问题 敢面对问题的人,才可能接受问题,才有勇气去分析问题,也才可能提出解决问题的对策。 (4) 问题是有意义的 一般人皆怕碰到问题,但我们如进一步了解问题的本质,我们会发现人类文明的进步,就是由于不断地 解决问题;所以,每一个问题的发生,就代表往上提升的契机,即所谓「危机就是转机」。 1-5 未能面对问题的行为 (1) 攻击 系一种敌视动作,与愤怒的情绪的接近。消极性攻击者老是装着不高兴的样子,不求别人协助、不合作、 不太愿意回答别人的问话。积极性攻击者,喜欢抗辩、指责别人、愚弄别人、讽刺别人、甚至对物、对人有 粗暴行为。 (2) 屈服 表现出消极、自暴自弃、被动……等负面行为,对工作没兴趣或没野心追求进步,得过且过,有如一双 被打的狗,尾巴缩在两腿间垂头丧气走了。 (3)固执 明知道行不通,不合理,仍然要重复同一错误。这种固执行为根本不接受新观念,甚至可能以强烈态度 反抗别人的约束或纠正的意图。 (4)退化 虽是成人,举止却表现得像小孩子般,耍赖、婆婆妈妈、哭泣,…等只希望回到过去的安全与美好状态, 甚至,沉醉于自己建立的、幻想世界,在幻想世界中好像一切问题皆圆满解决了。 2.企业中缺乏问题意识的现象 2-1 同样问题重复发生
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的,不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢,下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°~70°为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系,应设通信装置,并专人负责。 七、两米以上的高空作业,作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并系在牢固可靠处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
承包商施工现场检查记录 编号: 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制表:安全员签名 审核: 副总或总经理签名 日期: (施工期间每月至少检查一次) 承包商施工现场检查记录 编号:20__-01 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育,提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制表: 审核: 日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
1. 目的 为使公司各项非生产性材料和物品之采购作业有所遵循,又为了提高采购之 工作效率,提高对生产性材料/物品的采购管理以及库房的有效管理,拟订本 作业方式。 2. 范围 :此作业流程适用于公司所有非生产性材料和物品之采购及储存。 3. 职责 :公司物流部、行政人事部 、质量技术部、设备组及申购相关部门将 执行下面所设工作。 4. 依据; ISO9001, 2000 7.4 5. 非生产性材料/物品采购作业流程 流程图 责任人 相关文件及表单 流程图 责任人 相关文件及表单 申请部门 申请人员 申请部门主 管 总经理 行政人事部 采购 设备组 财务 库房 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《办公用品管理 规定》 《劳保用品管理 规定》 《IT 设备及耗材 管理规定》 《设备管理程 序》 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《库房作业程 序》 开始 申购材料/物 品分类 申购人员填写 采购申请单 非生产性材料 /物品申购需 求 申请部门主管审 核、总经理批准 办公用品等 其他非生产 性材料/物品 大型设备 执行人事部 办公用品管 理规定 采购询价购 买 执行设备管 理程序 收货
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证表-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录表单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 表单编号: QR/FD-09-01-02 河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证表-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录表单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 表单编号: QR/FD-09-01-02
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 备注:管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号(工资号): 档案编号:T 姓名 王三(特 种作业人 员) 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 (换岗、患病等情况可在此注明) 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关:实际 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录: 责任事故记录: 备 注 制表人: 制表时间: 注:特种作业操作证有效期 6 年,每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上,严格遵守有关安全生产法律法规 的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。
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