１ 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０ 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０ 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１ 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３ 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６ 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７ 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８ 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０ 锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０ 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２ 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４ 冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４ 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５ 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６ 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６ 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７ 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７ 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８ 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：458 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、一般仪表工安全操作规程 ..................................................... 4 3、仪表装配工安全操作规程 ..................................................... 5 4、仪表校验工安全操作规程 ..................................................... 5 5、电子元器件筛选工安全操作规程 ............................................... 6 6、中频电源安全操作规程 ....................................................... 6 7、X 射线定向仪安全操作规程 .................................................... 7 8、切片机安全操作规程 ......................................................... 7 9、封帽机安全操作规程 ......................................................... 7 10、浸焊机安全操作规程 ........................................................ 8 11、老炼线、老化架安全操作规程 ................................................ 8 12、剪脚机安全操作规程 ........................................................ 8 13、黑胶机安全操作规程 ........................................................ 8 14、电动起子安全操作规程 ...................................................... 9 15、电铬铁安全操作规程 ........................................................ 9 16、热风枪与电吹风安全操作规程 ................................................ 9 17、接插式台式压力机安全操作规程 ............................................. 10 18、耐压测试仪安全操作规程 ................................................... 10 19、调压器安全操作规程 ....................................................... 10 20、中拉机安全操作规程 ....................................................... 11 21、护套生产线安全操作规程 ................................................... 11 22、绞对机安全操作规程 ....................................................... 12 23、高精度对绞机安全操作规程 ................................................. 12 24、塑料骨架安全操作规程 ..................................................... 13 25、注塑机安全操作规程 ....................................................... 13 26、冷焊机安全操作规程 ....................................................... 14 27、纵包机安全操作规程 ....................................................... 15
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：177 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号：AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，使本厂对变更有计 划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状， 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更， 需及时补充责任制， 签订责任状， 并到管理部门报名参 加业务培训，获取安全员资格证书，方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全 的工艺流程和技术 标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案， 完善手续， 新设备安装验收，必须安全设施齐全， 状态良好， 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案， 对作业全过程进行 安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布局，定 置管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造 成建后变更，财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更（单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长） ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时，填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后，应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更，并签署书面
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危险作业安全管理制度 编号：AQ-BZH-023-A 危险作业是指：吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修 作业、盲板抽堵作业、受限空间作业，公司对危险作业实行许可制度，并严格遵守各大 作业的安全规范。 一：吊装作业安全规范 1 目的 本规范规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作 业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作 业证》的管理。 2 范围 本规范适用于检维修过程中的吊装作业。 3 引用标准 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范. GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械安全规程 GB 16179 安全标志使用导则 4 术语和定义 4.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位 置变化的作业过程。 4.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履 带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简 易起重设备和辅助用具。 5 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 6 作业安全管理基本要求 6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装 机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合 GB6067 的规定。 6.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从 事吊装作业指挥和操作。 6.3 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构时，吊装作业单位应编制吊装作 业方案。吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作 业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查， 报主管安全负责人批准后方可实施，并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。 6.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械 所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80％。 7 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 作业单位应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 7.2 作业单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处 于完好状态。 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域 的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非 作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴 雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 8 作业中安全措施 8.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽 应符合 GB 2811 的规定。 8.2 应分工明确、坚守岗位，并按 GB 5082 规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号 进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。严格按“十不吊”要求进行吊装作业， 在有爆炸危险生产区域内作业，作业车辆必须装阻火器，人员不准带火种进入。 8.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件
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作业场所职业危害因素检测管理制度 编号：AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害，为保证操作人员了 解作业场所内的职业危害因素，防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤 害，特制订本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁 酯等有机溶剂，有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构（东莞市疾病预防控制中心）检测 一次，检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构，在检测报告有效期前一个月通知检测单位（东莞市 疾病预防控制中心）来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内，并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估，制定整改措施，并跟进整改结果， 整改完后应再次检测，直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测，职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施：应严格遵守作业规程进行作业，部门主管应监督操作 人员穿戴防护用品、戴口罩，戴手套等，对于不遵守作业规程的人员及未按要求 穿戴劳动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括： （1）作业场所职业危害监测结果（应委托有资质的部门进行） （2）职业危害因素申报表 （3）职业卫生监督机构出具的申报回执 （4）接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案
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对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认 真执行以下要求： 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整 改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后， 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发 包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员 办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合 格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证 操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施， 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安 全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求， 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、（按本工程特点进行针对性交底）请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度，按规定的地点作为你方的施工及作业区，物材请堆放到指定地点，并自 己做好保管工作，请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员，从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的，必须为其办理人身意外保险，并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容：
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
安 全 协 议 书 合同编号： 甲 方： （以下简称：甲方） 法定代表人： 联 系 人： 联 系 电 话： 乙 方： （以下简称：乙方） 法定代表人： 联 系 人： 联 系 电 话： 工作内容： 工作地点： 现场负责人： 电话： 入厂人数： 工作期限：自 年 月 日 至 年 月 日 止 为确保公司生产经营活动正常有序进行，确保进入甲方区域的外单位工作任务顺利 完成，防止发生生产安全事故和治安消防事故，依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中 华人民共和国消防法》等相关法律法规，经甲、乙双方商定，就乙方在甲方工作期间的 安全管理工作签订协议如下： 一、乙方（即外单位）进入甲方从事各项工作，应当遵守甲方的各项管理规定，并服从 甲方管理。乙方是指进入甲方从事如下工作(包括但不限于)：施工、安装、调试、维修、 物流配送、保洁、保安、绿化、废旧物资回收等单位。 二、乙方接受甲方安全管理的内容包括生产安全、人身安全、设备安全、交通安全、环 境保护、治安、消防等方面。 三、甲方的权利和义务 1、甲方安全管理部门门、负责向乙方送达甲方制定的《承包商、供应商等相关方 的管理制度》、《消防管理制度》，并留有记录。 2、乙方应当根据甲方与乙方签订的承包施工工程合同、劳务合同、服务合同、设 备安装调试维修等合同（以下简称：合同）进入甲方场地工作。 3、甲方安全管理部门负责对《合同》中有关乙方工作区域、工作内容、安全管理 职责等内容进行核对确认，并根据《合同》为乙方办理入厂手续。未签订合同或合同约 定不明确的，安全管理部门有权拒绝为乙方办理入厂手续。 4、甲方有权审查乙方资质，对不具备资质或资质与工作内容不相符的，有权拒绝 为其办理入厂手续。 5、甲方有权对乙方的工作区域、工作内容进行安全监督和检查，对检查发现的安 全隐患，甲方有权下发《隐患整改通知单》，责令乙方进行整改。对重大安全隐患整改 不力的，甲方有权暂停乙方的工作。 6、对乙方的违章操作行为或不服从甲方管理的行为，甲方有权依据甲方制定的有 关规定给予处罚。对乙方不服从甲方管理或拒不改正的，甲方有权解除乙方合同。 四、乙方的权利和义务 1、乙方应当遵守国家、四川省和行业主管部门制定的安全生产等法律法规和安全 技术规程，遵守国家、四川省制定的环境保护、治安、消防及交通法规，遵守甲方制定 的《承包商、供应商等相关方的管理制度》和《消防管理制度》，向每个施工人员传达， 并留有教育记录。 2、乙方应接受甲方对乙方安全生产资质的审查，按照甲方规定办理登记，办理入 厂手续。 3、乙方负责乙方工作区域的安全管理工作，负责对所属工作人员进行安全、消防、 治安、交通和环境保护知识的教育和培训，指定一名安全员负责日常安全管理工作并接 受甲方监督指导。 4、乙方应按照国家和四川省制定的法律法规合法用工，严禁使用未成年工、有职 业禁忌、患有妨碍工作病症的人员。严禁使用患有传染病、精神病的人员。严禁使用身 份不明的人员。 5、乙方应严格审核本单位特种作业人员的上岗资质，所有特种作业人员应做到持 证上岗，并接受甲方安全管理人员的检查。 6、乙方工作中需明火作业、接装临时接线装置时，须携带特种作业操作证到甲方 安全管理部门办理审批手续。乙方自备的各种机电设备、施工机械要有齐全的安全装置。 7、乙方负责对分包单位的安全生产资质进行审核，实施安全管理。如分包单位发 生事故，由总包单位承担责任。 8、乙方应爱护甲方的设备、物资和各种设施，无权随意动用，由此造成的损失， 由乙方负责赔偿，乙方自备的各类物资由乙方自行妥善保管，由于乙方保管不善而造成 的丢失、损坏，由乙方自负。
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相关方告知书 时间： 接待方： 事由： 接待科室： 接待负责人： 被接待负责人： 涉及现场服务范围 来宾进入公司安全须知 为了保障您和他人的人身、财产安全及相关利益，预防安全事故的发生，以下相关安全 事项需要您的知悉和配合。 1、来宾进入公司 来宾进入公司前，请在门卫值班室办理登记手续，并在公司接待部门人员带领下进入公 司； 请勿携带烟火、易燃、易爆、凶器等危险物品进入公司； 请勿带领未成年人进入公司； 请勿酒后进入公司； 进入公司时请佩戴安全帽； 严禁衣装不整、打赤膊、穿拖鞋进入。 2、来宾车辆进入公司 请遵循安保人员的指引在规定地点停放车辆； 公司内行车应遵守相关的交通安全要求及指示标识； 厂区限速 15km/h； 厂区禁止鸣笛。 3、来宾在公司内 厂区参观请走黄线内。在黄线以内可以拨打接听电话，其他生产区域严禁使用电话； 上下楼梯请抓好扶手靠右行走； 厂区内为禁烟区请勿吸烟，固定吸烟点在公司 2 号门岗； 请勿大声喧哗、嬉戏打闹； 未与我公司沟通，请勿擅自拍照、摄像、游逛； 请您积极倡导友好环境道德行为，爱护公司财物，节约资源、能源； 严禁乱扔垃圾或废弃物，保持环境卫生。 4、来宾进入生产车间 进入生产装置前需按照现场告知牌要求； 着装穿戴整齐：佩戴安全帽、穿长袖衣、长裤和具有防护性的鞋子，并做到袖口紧、领 口紧、下摆紧； 未经公司引领人员许可，请勿擅自进入生产车间。 5、风险告知 我公司属于机械加工企业，生产现场可能存在以下危险因素对您的生命健康构成威胁： 火灾、容器爆炸、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪声，其他伤害（如滑 倒、扭伤）等； 因此，请您在陪同人员许可的范围内进行相关活动； 并严格按现场各项警示标示及告示牌的提示作业，对自已的人身、财务安全负责。 6、来宾在生产车间内 请在专人指引通行； 未经引领人员许可，请勿擅自离队； 请注意和留心车间警示牌提示的内容； 请勿触摸或操作生产现场所有设备设施的开关、阀门、仪表等； 在经过危险施工区域（如：吊装、动火、登高、动土、进塔入罐装卸货区域）时，禁止 进入作业隔离区域，并观察判断没有危险后迅速通过切勿停留，以免发生意外。 7、来宾在生产车间中 请勿在工作时间内玩手机、睡觉或做其他与工作无关的事情； 作业人员应在业务范围内作业或活动； 未经许可，不得擅自离开作业区域或擅自挪用、动用公司消防、生产设施及工具。 8、请勿妨碍现场生产人员正常作业 未经允许请勿靠近生产操作岗位。 9、应急逃生须知 如遇紧急情况，请保持镇定； 按接待人员指引，循应急路线，有序撤离至安全区域。若遇化学物质泄漏，请迅速往上 风向撤离； 若溅到化学品，立刻使用洗眼器或喷淋冲洗 15 分钟以上； 并立即向相关接待人员或保安汇报，同时到指定的集合点报道； 应急电话： 生产调度： 2 号门卫室： 希望您有一个安全、愉快的访问，谢谢您的使用，支持与指导。 被告知方签字 日期
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
1 安全协议书 甲方： 乙方： 为了进一步贯彻执行关于气瓶运输、使用的安全相关规定，根据中华人民 共和国国务院第 591 号令《危险化学品安全管理条例》、国家质量技术监督局 的质技监局发[2000]150 号文件《气瓶安全监察规程》等文件要求及精神，经双 方共同协商，特制定本协议： 一、乙方所提供的工业气瓶是指甲方使用的氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶等。 二、乙方所提供气瓶在甲方管辖区运输的安全要求： 序号 名称 安全要求 1 装车固定 横向放置，头朝一方，旋紧瓶帽。备齐防震圈，瓶下方用三角 形木块等卡牢，装车不超高，高压气瓶堆放不应超过五层。 2 分类装运 氧气、强氧化剂气瓶不得与易燃品、油脂和带油污的物品同车 混装；所装介质相互接触，能引起燃烧、爆炸的气瓶不得混装 3 轻装轻卸 不抛、不滑、不碰、不撞、不滚、不得用电磁起重机搬运 4 禁止烟火 禁止吸烟，不得接触明火 5 灭火防毒 车上应备有灭火器材或防毒面具 三、乙方所提供气瓶的其他相关要求 1. 乙方所提供的工业气瓶必须是经国家指定检验机构检测，并在使用有效 期内的合格气瓶。 2. 乙方所提供的工业气瓶必须贴有充装单位的合格证。 3. 乙方所提供的工业气瓶必须配有防震圈、瓶帽、瓶阀等安全装置，并确 保其完整、安全、有效。 四、其它要求 1. 乙方的车辆、人员进入甲方厂区后，需执行甲方厂区内的安全规定； 2 2. 乙方人员进入甲方车间规定区域内需按照指示佩戴安全帽，乙方人员需 在甲方指定吸烟点吸烟； 3. 乙方的车辆需按照甲方的指引停放； 4. 甲方厂区内安全标示视同为安全规定，乙方需遵守。 五、违约责任 1. 如因乙方原因产生安全事故，乙方的所有的经济损失由乙方负责，同时 甲方可追究乙方的法律责任和要求乙方赔偿甲方经济损失； 2. 如乙方违反甲方的安全规定，但未造成安全事故，甲方将根据事情的后 果给予每次 100~5000 元的罚款，罚款在和乙方的货款中直接扣除。 六、 附则： 1、本协议与双方所签订的相关业务主合同具有同等法律效力。 2、本协议有效期，从 年 月 日至 年 月 日止。 七、 协议未尽事宜，由双方另行协商处理。 八、 本协议在履行过程中发生争议，由双方协商解决。 九、 本协议一式三份，甲方主管单位、乙方各一份，甲方安全监督管理部 门存档一份，甲乙双方代表签字盖章后生效。 十、 本合同履行地：甲方所在地。 甲方： 代表： 年 月 日 乙方： 代表： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
作业安全管理制度 一、作业安全的范围是凡对操作者本人及周围其他人和设备、设 施的安全，有造成重大危险的可能，这种作业称为安全作业，其范围 为：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重 吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵 盲板作业等。 二、建立健全危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的管理。 没有进行审批程序不得作业。 三、危险作业必须编制严密的施工组织计划（或施工方案），并 经审核批准后，方可组织施工。 四、从事危险作业人员的条件： 1、身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 2、工作认真负责，具有本工种作业所需的安全专业技术知识及 实践经验，并持有本工种作业有效期内的专业操作证。 3、作业前、作业中不准喝酒，否则不准上岗。 五、施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认 真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置 灵敏可靠。 六、作业时要穿戴好防护用品，设备、辅件、用具要完好可靠， 符合安全要求。 七、要严格遵守各类危险作业的专业安全规程及各项管理制度。 八、作业区域内要整洁，道路要通畅，要有明显标志和告示。 九、作业完成后，要按规定做好现场整理和清点工作，确认安全 后方可离去。 十、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊 篮上下，工具材料严禁向下抛掷；交叉作业，要保证隔离防护棚牢固 严密。 十一、临时用电必须作到三级配电两极保护，其安装、拆除、维 修必须由专业电工完成，搬运、移动用电设备， 切断电源并做妥 善处理后进行，使用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工 人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场地作业，必须使用安全电压。 十二、严禁机械设备带“病”运转，起重机，物料提升机等机械设 备的安装、拆卸、维护等工作，必须编制专项施工组织设计（施工方 案），由具备相应资质等级的专业队伍完成。 十三、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定，有 防火、防暴、防晒、防剧烈震动措施，距离明火 10M 以上。 十四、防火区动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护， 高空施焊，要清除下方及周围易燃易暴物品，并用阻火板接住火花。 十五、在强腐蚀、放射性场所作业时，必须保持防护设施的安全、 有效；锅炉、压力器安装、维修作业时，必须加强通风。 十六、起重吊装作业，必须充分作好准备，四周不得有障碍物， 保证其重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠， 每次作业前须经试吊检验。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.4 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
检维修作业现场安全检查记录 检维修项目： 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全 行为，以制定整改措施，消除和控制隐患和有害和危险因素，确保生产安全，使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品；进入现场人员必须佩戴安 全帽，高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架，楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关，超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置，焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上，与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损，无漏电现象，过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票，符合安全用 电规程，严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器， 电气设备要有可靠的接地措施，手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽，得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕，工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源，并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间： 检查部门： 检查人： 备注：与检修作业方案对应，针对具体的检修项目进行填写，手写。
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：273 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
XX 建设服务股份有限公司 作业现场安全生产管理制度 一、施工作业区内“十不准”的规定： 1、不按规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、安全帽等)，不准进入生产 岗位。 2、施工区域区内，不准带进小孩。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班中不准喝酒。 5、安全装置不齐全或失效的设备，不准使用。 6、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 7、停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。 8、不戴安全带，不准登高作业。 9、未接受安全技术交底，不准作业。 10、在班前，设备未检查，不准使用。 二、操作“六严格”的规定： 1、严格进行交接班。 2、严格进行班前检查。 3、严格执行操作规程。 4、严格执行操作票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行有关安全规定。 三、机动车辆“七严禁”的规定： 1、严禁无证开车和无令开车。 2、严禁酒后开车。 3、严禁超速开车。 4、严禁空档溜车。 5、严禁设备带病行车。 6、严禁人货混载行车。 7、严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。 四、起重吊装作业“十不吊”的规定： ①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。 ②指挥信号不清、光线阴暗、吊重重量不明不准吊。 ③安全装置失灵、机械或司机“带病”不准吊。 ④吊物下有人、吊物上站人不准吊。 ⑤埋在地下物不准吊。 ⑥斜拉斜牵物不准吊。 ⑦松散物捆扎不牢靠不准吊。 ⑧零碎小物件无容器或装的过满不准吊。 ⑨吊索具不符合规定、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。 ⑩六级以上强风及大雨、雪、雾等恶劣天气不准吊。 五、施工升降机“十不准”的规定： ①梯笼有载荷的情况下，不准离开升降机。 ②信号不灵时，不准操作。 ③制动器未调整，有零部件失灵时不准操作。 ④正在调整部件、加润滑油未加防护罩时，不准操作。 ⑤更换安全装置时不准操作。 ⑥电气装置不可靠时不准操作。 ⑦梯笼超载时不准操作。 ⑧正在装卸货物时不准操作。 ⑨雷雨天视线差的天气不准操作。 ⑩酒后或患病时不准操作。 六、预防事故“十问”的规定： ①身体状况是否正常。 ②心理状况是否正常。 ③班前是否进行安全检查。 ④劳动保护用品是否穿戴。 ⑤操作技术是否熟练掌握。 ⑥是否会处理工作中的异常情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
XX 建设服务股份有限公司 特种作业管理制度 一、目的 为落实本公司安全生产责任制，加强特种作业人员的管理，规范特种作业人员和 特种设备作业人员安全作业，保障安全生产，特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于公司各类特种设备安拆人员、特种设备操作人员、特种设备维保人 员和在公司范围从事特种作业的外来人员。 三、定义 1、特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门（以下简称国务院特 种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批准后执行。 2、特种作业：是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施 的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称 特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员。 3、特种作业及人员范围主要包括： 3.1 电工作业。包括电气设备安装、运行、检修（维修）、试验工； 3.2 金属焊接、切割作业。包括电气焊工； 3.3 起重机械(含电梯)作业。包括起重机械（含电梯）司机、司索工、信号指挥工、 安装与维修工； 3.4 机动车辆驾驶。包括在施工工地、库房等生产作业区域和施工现场行驶的各类 机动车辆的驾驶人员； 3.5 登高架设作业。包括 2 米以上登高安装、拆除、维修和保养； 3.6 危险物品作业。包括乙炔、油漆及稀料等储存保管员； 3.7 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4.职权职责 4.1 安全质量部负责对公司特种作业人员的岗位核定，建立健全的特种作业人员管 理档案，汇总统计特种作业人员，并对公司特种作业人员的生产作业活动进行安全监 督和指导。 4.2 各分公司、区域项目部应建立健全特种作业人员管理档案。各单位不得随意变 动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要 变动，必须事先报告人力资源部评定并同意，方可变动。 4.3 安全质量部、人力资源部负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 录用特种作业人员的单位必须从源头控制。在招聘入职时必须与人力资源部配 合审查特种作业人员资格证，必要时安全质量部进行协助。凡是特种作业的工作岗位， 无特种作业资格证者不得招聘入职。 5.管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家关于《特种作业人员安全技术 培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本 工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构 培训与考核合格后，持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程；应熟悉操作设备的机 械性能；严格按照相关规程进行操作。 5.3 申请从事建筑施工特种作业的人员，应当具备下列基本条件： 5.3.1 年满 18 周岁且符合相关工种规定的年龄要求； 5.3.2 经医院体检合格且无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷； 5.3.3 初中及以上学历； 5.3.4 符合相应特种作业需要的其他条件。 5.3.4 热爱本职工作，工作认真负责，具备必要的安全技术知识与技能，遵纪守法； 5.4 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国 特种作业操作证》（以下简称特种作业操作证）后方可上岗作业，禁止无证上岗。 5.5 特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的 障碍物，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接切割、加油、清扫等违章行为。焊 工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格 遵守公司用电、动火审批程序。 5.6 特种作业人员必须正确使用个人防护用品、用具，严禁使用有缺陷的防护用品、 用具。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
XX 机械设备租赁有限公司 登高作业安全管理制度 一、目的：建立高处作业程序 二、范围：适用于公司登高作业 三、责任者：安全部、登高作业单位 四、程序： （一）本规定适用于公司内的一切高处作业。 （二）高处作业的定义： 公司内凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高 处作业。有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。 （三）一般高处作业分级： 1、高处作业高度在 2～5m 时，为一级高处作业。 2、高处作业高度在 5～15m 时，为二级高处作业。 3、高处作业高度在 15～30m 时，为三级高处作业。 4、高处作业高度在 30m 以上时，称为特级高处作业。 （四）特殊高处作业。 1、在阵风风力六级（风速 10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高 处作业。 2、在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。 3、降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。 4、降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。 5、室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。 6、在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。 7、在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。 8、对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。 （五）在特种设备公司内下列情况为特种设备工况高处作业： 1、凡是框架结构特种设备生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时 有可能发生意外的视为高处作业。 2、在无平台、护栏的塔机上进行作业时视为高处作业。 3、在施工电梯设备内进行登高作业视为高处作业。 （六）设备高处作业必须做到： 1、高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关 规定、部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作 业的安全规定。 2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登 高作业。 3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用。 不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。 4、六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠 的安全措施，分管负责人要到现场指挥旁站，确保安全。 5、凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。 交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚 或其他隔离措施。 6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件； 必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、 材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件 清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。 7、登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距 2.5m 以上。避免人体 或导电体触及线路低压）。 8、在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安 全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。 9、高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性 能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。 10、使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以 60 度 左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉 绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专 人监护。 11、冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。 12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
作业场所职业危害因素检测管理制度 编号：AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害，为保证操作人员了解作业 场所内的职业危害因素，防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤害，特制订 本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯 等有机溶剂，有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构（东莞市疾病预防控制中心）检测一 次，检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构，在检测报告有效期前一个月通知检测单位（东莞市疾 病预防控制中心）来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内，并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估，制定整改措施，并跟进整改结果， 整改完后应再次检测，直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测，职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施：应严格遵守作业规程进行作业，部门主管应监督操作人 员穿戴防护用品、戴口罩，戴手套等，对于不遵守作业规程的人员及未按要求穿戴劳 动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括： （1）作业场所职业危害监测结果（应委托有资质的部门进行） （2）职业危害因素申报表 （3）职业卫生监督机构出具的申报回执 （4）接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编号：AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，使本厂对变更 有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状， 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更， 需及时补充责任制， 签订责任状， 并到管理 部门报名参加业务培训，获取安全员资格证书，方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全 的工艺流程和 技术标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案， 完善 手续， 新设备安装验收，必须安全设施齐全， 状态良好， 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案， 对作业全过程 进行安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布 局，定置管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造 成建后变更， 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更（单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长） ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
流延分切生产作业指导书 1 目的 指导流延分切操作人员规范操作。 2 范围 本规程适用于流延分切生产。 3 定义 无 4 内容 4.1 分切人员接到分切指令单后，选择对应型号、长度、等级的大轴膜卷。 4.2 分切机操作方法 4.2.1 上大膜卷 只有放卷卷芯被夹紧才能开始放卷。 2）设备停止状态下夹头处于打开状态并且放卷处于中心位置，如果不是这样，按下“core unchuck”（在按钮上的灯亮起），放卷机对中于设备轴并且放卷机座分开直到夹紧的钢芯被打 开，在导轨上的气动执行架旋转将钢芯沿出口导轨推出至卸载位置。 3）按下带灯的按钮“core chuck”，气动执行架旋转到夹紧的位置。 4）行车操作者站在大轴膜卷移动侧的反向位置，两位辅助人员站在膜卷钢芯两侧，将膜卷 钢芯和吊架用吊带进行连接。 吊起膜卷钢芯，操作行车将膜卷钢芯移动到大分切机放卷座正上方，再缓慢移动放置到放卷机两个 夹头之间的轨道上，务必请注意不能放在导轨卸载位置上。 6）设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“off”，旋转夹头螺栓对齐放卷钢芯孔洞。 7）按住带灯的“core chuck”按钮，两边的放卷基座向中心移动直到夹头进入钢芯两端并且弹簧 螺栓被挤入钢芯孔洞，大轴被夹住。 设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“on”，大轴钢芯将被制动和锁紧。 9）设定选择按钮“↓O↑O”到对应膜卷钢芯放卷方向的位置上。 10）通过旋转选择按钮“Edge Guide manual –Auto”到“Manual”。 11）通过旋转选择按钮“Unwinder<- ->使设备上的引膜与膜的边缘对齐。 12）使用双面胶将放卷膜卷尾部与设备的引膜对齐粘贴。 通过键盘设定浮动辊载荷和放卷直径，只有当轴载荷有效时，放卷才可启动。 4.2.2 参数设置与规格的更换 1)设备为停止状态，根据分切包装任务单，参考计算机中“运行菜单”工艺参数。 2)通过键盘设定分切工位数，第一卷膜所在收卷侧宽度、长度、厚度等参数。 3)根据计算机上的显示，调节使用的切刀架和使用的收卷工位到对应的刻度位置，安装对应宽度规 格的压辊，将使用的切刀架和压辊臂的气管插到对应的气孔中。 4)同侧工位上必须使用同样外径的夹头。 4.2.3 纸芯的安装 1)纸芯的长度应与各自的分切宽度相对应，一般为分切宽度+5mm 分切包装计划单另有说明的除 外。 2)按下按钮“Rew.1 swing in”和“Rew.2 swing in”将收卷工位摆进到受载的位置。 3) 按住右侧收卷臂下方黑色按钮，夹头松开，将已经准备的纸芯投入一端夹头，另一端对准另一 夹头纸芯自动被夹头夹紧。 4.2.4 穿膜 1)设备停止状态，设定选择按钮“All Knives Move off/on”到“off”抬起所有切刀臂。 2)按住“Threading chain on”直到穿膜裢的铁环到达传送辊 4、1 下面。 3)按住按钮“Unwinding Jog”手工引导薄膜到穿膜裢的铁环位置，且将膜的一端系在铁环上。 4)再次按住“Threading chain on”按钮，膜在点动的方式下被引导到传送辊 4、5 的上方，然后 松开按钮，将膜从铁环上取下。 5)通过按下“Maching Jog”按钮引导薄膜到收卷侧 1 且在底刀辊上铺平。 6)设定选择按钮“All Knives Move off-on”到“on”，放下切刀架。 7)直到切开的膜的长度足够于贴在两侧纸芯上，切断未切开的膜，穿引被切开的膜到收卷侧 1 和 2，并将薄膜平贴到对应的收卷卷芯上，并且使膜收紧，将废边穿引到废边吸风管道。 8)当使用摆动时，设定选择开关“Edge guide manual-Auto”到“Auto”和“unwinder Oscillation off-on”到“on”。 9)按下带灯的按钮“WS.1on”和“WS.2on”，收卷工位转动，直到收卷臂紧帖接触辊，薄膜张紧， “WS.1 on”和“WS.2 on”指示灯闪烁。 10)带灯按钮“machine on”显示设备的主驱动功能正常。 4.2.5 设备启动、收卷 1)按下带灯按钮“Machine on”，设备上的扬声器发出声音，并且在每个收卷侧的信号灯闪烁。 2)当警报声停止时，信号灯熄灭并且确认没有任何人在设备的危险区域，再次按下带灯的 “Machine on”，设备启动运转。 3)分切过程中可以根据经验和需要进一步调节可调整部分（装置）。 4.2.6 卸卷 1)设备停止后，按下“Rew.1 Swing Out”和“Rew.2 Swing Out”成品离开接触辊。 2)在成品上切断薄膜并将箭头粘到成品上，将准备好的套袋套在膜卷上。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁： 1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘； 2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘； 3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料； 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上； 4.1.7 严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一 律不准打开； 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准，可适度调节收卷压力，大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态：薄膜有无不良现象，如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等； 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查，发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度，观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度，达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值，发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后，浮动辊、接近辊退到位后，设备操作、检查人员才能进去工作； 4.3.2 芯轴上收卷机时，一定要将内外都擦干净，特别是两端键槽部分； 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护； 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸；； 4.3.5 设备运转时，不许用布擦机器、辊筒等运转部分，人员不许钻入机器内； 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物，旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等，不许带手 套割废边； 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服，以免烫伤，高温作业时需戴好手套，所有操作工上衣口袋不 准放东西，不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜，须用一绳子扎住眼镜架； 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜，以免损伤辊筒； 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布，不许用其它硬物，擦拭时不要从树脂的挤出方向擦，而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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有限空间作业安全风险告知书 编号： 同志： 您在我工区项目部即将从事 有限空间作业或负责技术、施工、 安全、设备、机具、材料管理 工作，为了使您更好的了解该项工作 中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本 安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们 专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定 已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上 手印。 一、存在的危险源及防范措施 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案 未编制专项施工方案；专项 施工方案未按规定审核、审 批；环境和施工条件发生变 化，专项施工方案未重新进 行审核、审批 坍塌 物体打击 高处坠落 触电等 编制专项施工方案；专项施工方案按规定审 核、审批；环境施工条件发生变化，专项施工 方案应重新进行审核、审批 2 持证 上岗 特种作业人员未持证上岗 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 特种作业人员必须持有效的特种作业证上岗 3 劳保 着装 劳保着装不符合规范 火灾、爆炸、 触电 必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工 作服、劳保鞋，若进入有腐蚀介质的受限空间， 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 4 潜在 风险 作业人员和监护人不解现 场情况，不清楚潜在的风险 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 作业前必须进行安全教育；生产单位必须与施 工单位进行现场检查交底，施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交 底 5 作业 程序 和应 急措施 未制定相应的作业程序、安 全防范和应急措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 进入有限空间作业前，监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法，监 护人与作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火 器材等 6 三不 进入 未严格执行“三不进入” 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 没有办理进入有限空间作业许可证不进入；安 全防护措施没有落实不进入；监护人不在现场 不进入 7 工艺 处理 进入有限空间作业前，未做 好工艺处理 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管 线、阀门应加盲板隔离，盲板处应挂牌标识 8 加热 试验 对盛装过能产生自聚物的 设备容器，未做过加热试验 爆炸 对盛装过能产生自聚物的设备容器，作业前应 进行工艺处理，采取蒸煮、置换等方法，并做 聚合物加热试验 9 防毒 面具 在缺氧、有毒环境中，未佩 带隔离式防毒面具 中毒、窒息 在缺氧、有毒环境中，是否佩带隔离式防毒面 具 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 10 安全电 压和安 全行灯 进入受限空间作业未使用 安全电压和安全行灯 触电 进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、 工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压 不大于 12V；当需要使用电动工具或照明电压 大于 12V 时，应按规定安装漏电保护器，其接 线箱（板）必须放置在容器外部 11 运送作 业人员 使用卷扬机、吊车等运送作 业人员 起重伤害 进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须 进行登记 12 易燃易 爆环境 易燃易爆环境 火灾、爆炸 在易燃易爆环境中，应使用防爆电筒或电压不 大于 12V 的防爆安全行灯，行灯变压器不得放 在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服 装，使用防爆工具 13 取样 分析 取样分析没有代表性、全面 性 火灾、爆炸、 中毒、窒息 有限空间容积较大时，应对上、中、下各部位 取样分析，保证受限空间任何部位的有害物质 含量合格 14 转动部 件设备 带有搅拌器等转动部件的 设备，在断电后未采取必要 的安全防范措施 触电 带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切 断电源，摘除保险，并在开关上挂上“禁止合闸、 有人工作”警示牌，必要时拆除转动部件与电机 连接的联轴器 15 交叉 作业 存在交叉作业 物体打击 应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员的 安全措施 16 人员 误入 未制定有防止人员误入的 措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 在有限空间入口处应设置“危险！严禁入内”警 告牌或采取其他封闭措施 17 照明 光线 作业场所照明光线不良或 过度 物体打击 灼伤 按照国家标准设置照度 18 出入口 内外 设备的出入口内外未保证 其畅通无阻 不利逃生及 救援 设备的出入口内、外不得有障碍物，保证其畅 通无阻，便于人员出入和抢救疏散 19 通排风 有限空间内的通排风不好 中毒、窒息 作业的有限空间内，可采用自然通风；必要时 可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风，但严禁 向内充氧气 20 金属烟 尘、有 毒气 体、电 弧光辐 射 通风及 防护缺失 职业病 提高焊接技术，改进焊接工艺和材料；改善作 业场所的通风状况；加强个人防护措施（防护 眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝 缘鞋，不穿短袖衣或卷起袖子，在通风条件差 的封闭容器内工作，要佩戴使用有送风性能的 防护头盔）；加强电焊作业场所的尘毒危害监 测及电焊工的体检工作 21 吸烟 作业时随意吸烟，乱扔烟蒂 火灾 不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟 二、有限空间作业安全措施 1、作业必须履行审批手续。 2、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素，防 控措施和应急措施告知作业人员。 3、作业人员进入有限空间之前，安全员应对其进行必要的安全 教育和安全交底，使其了解进入有限空间可能遇到的危险，同时对制 定好的安全措施和风险消减措施进行确认。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
******公司 有限空间作业演练方案 一、有限空间作业职责分工 作业人员：******，按照有限空间作业操作规程，正确使用安 全设施及个人防护用品；进入有限空间实施作业；与监护者进行 有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 监护人员：******、***，与作业者及作业负责人保持信息沟通， 在紧急情况时向作业人发出撤离警告，必要时应立即呼叫应急救 援服务，并在有限空间外实施应急救援工作，防止未经授权的人 员进入。 检测人员：***、*** 设备检查人员：***、*** 作业负责人：***、*** 主要负责了解整个作业过程中存在的危险危害因素确认作 业；环境、作业程序、防护设施；作业人员符合要求后授权批准 作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作 业环境不符合安全要求时及时终止作业。 二、作业流程 （一）设备初检 1：今天我们要在**泵站南侧阀门井进行有限空间作业，作业 内容是：阀门手动启闭操作；现在开始有限空间作业设备初检， 检查重点：设备是否齐全、是否具有合格证、是否在鉴定有效期内。 检查分工： 1：负责填写作业审批表，并报***审批； 2：负责检查对讲机、防毒面具、风管风机、安全带，检查完 毕。“对讲机、防毒面具、风管风机具有防爆标识、有合格证、在 鉴定有效期内”； 3：负责检查救援设备、安全带。 4：负责检查便携式检测仪、泵吸式检测仪、安全帽。“便携式 气体检测仪、泵吸式气体检测仪有合格证、在鉴定有效期内”。 检查完毕并整理好设备，**@@将作业审批表报***，“设备初 步检查合格，所有设备齐全，具备防爆标识与产品合格证，在鉴 定有效期内，可以进入作业现场”。 所有人员带着设备进入作业现场。 （二）作业审批 1、所有参赛人员统一着装、佩戴好安全帽。 2、**@@负责填报作业表中基本情况，填报内容包括： (1)作业单位：**事业部； (2)设施名称：阀门井（**泵站南侧）; (3)作业内容：阀门启闭操作 (4)相关作业人员姓名填写： 填报人：**@@，作业人：******，监护人：******、*** (5)作业审批表填写完成后报***审批。 （二）作业准备
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有限空间作业事故安全施救指南 （征求意见稿） 为规范生产经营单位有限空间作业事故应急准备工作，指 导有限空间作业事故施救的安全工作，防范因施救不当或盲目 施救导致事故伤亡扩大现象发生，切实提高事故救援效率，保 障救援人员的安全与健康，特制定本指南。 一、适用范围 适用于生产经营单位有限空间作业事故的应急准备和救援 行动。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法(主席令第 13 号) 生产安全事故应急条例（国务院令第 708 号） 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第 493 号） 生产安全事故应急预案管理办法（应急管理部令第 2 号） 危险化学品企业生产安全事故应急准备指南（应急厅 〔2019〕62 号） 用人单位劳动防护用品管理规范（安监总厅安健〔2018〕3 号） 工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（2015 修 订）（原国家安全生产监督管理总局令第 80 号） 工贸企业有限空间参考目录（安监总厅管四〔2015〕56 号） 密闭空间作业职业危害防护规范（GBZ/T 205-2007） 缺氧作业安全规程（GB 8958-2006） 化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ 3028-2008） 生产区域受限空间作业安全规范（HG 30011-2013） 三、术语和定义 （一）有限空间。有限空间是指封闭或者部分封闭，与外 界相对隔离，人员进出受限但可以进入、未被设计为固定工作 场所，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成 有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足，或存在淹溺、 坍塌掩埋、触电、机械伤害等其他危险有害因素的空间。有限 空间也称受限空间。 （二）有限空间分类。有限空间主要分为三大类：封闭或 部分封闭设备、地下封闭或部分封闭空间、地上封闭或部分封 闭空间。 1.封闭或部分封闭设备：如船舱、贮（储）罐、车载槽罐、 反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 2.地下封闭或部分封闭空间：如地下管道（井）、地下室、 地下仓库、地下工程、地下储藏室、暗沟（渠）、窨井（沙井）、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、化粪池、沼 气池、下水道等。 3.地上封闭或部分封闭空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、 垃圾站、温室、冷库（气调库）、粮仓、料仓等。 （三）有限空间作业。作业人员进入或探入有限空间实施 的危险作业活动。 四、应急准备
有限空间作业应急救援预案 1.1 为加强有限空间作业中突发事故的应急救援能力，掌握事故 处理程序，最大限度地减少事故人员伤亡，同时避免因盲目施救而导 致事故扩大，制定本预案。 1.2 本预案适用于联科物业公司。各级管理人员、涉及有限空间 工作的现场作业人员应熟知本预案。 1.3 本预案应每年至少进行一次演练，并不断进行修改完善。 1.4 编制依据文件 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令[2002]第 70 号 《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监总局令第 17 号 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639- 2013 《劳动防护用品监督管理规定》国家安监总局令第 1 号 2、危险源（点）分析 2.1 危险源（点）种类 本单位涉及的有限空间主要为管道井、化粪池。 2.2 危险源（点）特性 管道井、化粪池在使用过程中，人员有阶段性进入工作，池内氧 气不充分或池内发酵时产生的有害气体，易造成作业人员中毒、窒息。 3、应急救援 3.1 应急救援组织机构 3.1.1 应急救援小组 公司为有效进行应急救援，特成立应急救援小组，其人员为： 组长：陈红 职务：项目经理 电话：13810833287 小组成员：李忠安、张拴玉、杨贵 3.1.2 人员职责 组长职责： 1、负责指挥事故现场抢救工作，掌握现场事故情况和人员安全情 况，确定现场抢救决策，并迅速通知相关的员到达现场开展应急抢险 行动； 2、在非工作日时间，接受抢险信息，立即按预案发布指令；监守 岗位做好抢险过程信息沟通工作。 小组成员职责： 积极协助现场抢险工作，服从现场应急救援小组统一派遣和安排。 有限空间事故发生区域现场目击者职责： 1、事故发生后应迅速召集附近人员参加抢险救护，并利用现场配 备的呼吸设备、保险绳等应急救援器材迅速开展现场抢险救护行动； 2、对伤员进行迅速转移； 3、迅速利用现场配备的通风换气设备增加池内通风排气。 3.2 应急救援器材 呼吸防护用品：1 具 应急通讯（报警）器材：1 台 大功率强制通风设备：1 台 应急照明设备：1 个 安全绳：1 根
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目 录 一、总则...............................................................................................2 （一）编制目的...........................................................................2 （二） 编制依据.........................................................................2 二、突发事故危害程度分析...............................................................2 三、各危险源的具体预防措施...........................................................2 （一）、预防高处坠落事故的防护措施.....................................2 （二）、防护物体打击事故的防护措施.....................................3 （三）、预防机械伤害事故的防护措施.....................................4 （四）、预防触电事故的防护措施.............................................5 （五）、预防坍塌事故的防护措施.............................................6 四、各种危险事故的应急措施...........................................................7 （一）、高处坠落事故应急预案措施.........................................7 （二）、物体打击事故应急救援措施.........................................7 （三）、机械伤害事故应急救援措施.........................................8 （四）、触电事故应急救援措施.................................................8 （五）、坍塌事故应急预案措施.................................................9 五、应急准备.....................................................................................10 （一） 应急组织.......................................................................10 （二）各应急小组职责.............................................................11 （三）应急设施及防护用品.....................................................12 六、应急培训.....................................................................................12 七、应急响应.....................................................................................12 深基坑作业专项应急预案 一、总则 （一）编制目的 1、对深基坑开挖施工过程中,可能发生的突发事故危害等紧急情况 做出应对措施。 2、确保突发事故发生后能及时正确有序开展救援活动,并确保不产 生新的危害和损失。 3、最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、 对企业与社会造成的影响，尽快恢复正常生产。 （二） 编制依据 1、中华人民共和国《建筑法》。 2、国务院关于《特别重大事故调查程序暂行规定》。 3、国务院关于《建筑工程安全生产管理条例》。 二、突发事故危害程度分析 1、基坑,大型土方开挖施工中可能发生中毒或窒息,流沙,透水,坍塌, 触电,高处坠落,物体打击等造成的人员伤害。 2、深基坑支护结构在施工中或在使用过程中边坡可能产生坍塌,失 稳及人员高处坠落,基坑支护施工及土方施工时机械作业造成的人员伤 害等。 3、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 三、各危险源的具体预防措施 （一）、预防高处坠落事故的防护措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据工程的结构特点和 工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 1、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业
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