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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(公辅系统

35 — 1 冶金企业风险点分级管控清单 (公辅系统) 一、 煤气区域..............................................................................................................3 (一) 通用煤气作业.......................................................................................................3 (二) 煤气柜.............................................................................................................4 (三) 转炉煤气净化.......................................................................................................6 (四) 焦炉煤气净化.......................................................................................................7 (五) 煤气加压...........................................................................................................7 二、 发电区域..............................................................................................................8 (一) 通用作业...........................................................................................................8 (二) 煤气混合站.........................................................................................................9 (三) 煤气加压机........................................................................................................10 (四) 燃汽轮机..........................................................................................................11 (五) 余热锅炉、蒸汽轮机................................................................................................12 (六) 电气运行..........................................................................................................12 (七) 风机..............................................................................................................13 (八) 燃气锅炉..........................................................................................................14 (九) 取样化验..........................................................................................................15 三、 供电区域.............................................................................................................15 (一) 供、配系统运行操作................................................................................................15 (二) 高、低压配电系统检修..............................................................................................16 (三) 仪控系统检修维护..................................................................................................17 (四) 高低压供配电系统点检、巡查........................................................................................18 (五) 安全工器具、防护设备设施..........................................................................................19 四、 供水区域.............................................................................................................20 (一) 通用作业..........................................................................................................20 (二) 综合污水处理场....................................................................................................21 (三) 水库..............................................................................................................22 35 — 2 (四) 纯水制备..........................................................................................................22 (五) 净环..............................................................................................................23 (六) 浊环..............................................................................................................24 (七) 吸水池、漩流井清淤................................................................................................25 (八) 水系统检修作业....................................................................................................26 (九) 天车作业..........................................................................................................26 (十) 管网巡检..........................................................................................................27 (十一) 取样化验........................................................................................................27 五、 制氧区域.............................................................................................................28 (一) 制氧机区域........................................................................................................28 (二) 液体储罐区........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:305 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

风险隐患-附件4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.事故隐患排查方法 .......................................3 6.事故隐患排查标准 .......................................3 6.1 按照专业划分........................................3 6.2 按照层级划分........................................3 6.3 按照时间划分........................................3 7. 事故隐患治理原则与程序 ................................4 8. 事故隐患等级划分 ......................................4 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 9.1 企业层面治理措施 ...................................5 9.2 政府层面治理措施 ...................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................5 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................5 附件 1.隐患排查治理清单样表...............................7 附件 2.隐患排查治理记录样表 ...............................8 附件 3.隐患排查治理公示样表 ...............................8 附件 4.隐患排查治理通知单样表 .............................8 附件 5.一般隐患登记及整改销号审批样表 .....................9 附件 6.重大隐患登记及整改销号审批样表 ....................10 附件 7.隐患分类汇总样表 ..................................12 附件 8.隐患排查治理体系(示范)企业成果清单 ..............13 附件 9.事故隐患排查治理程序框图 ..........................14

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:409 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-客车制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南(送审稿)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ Txxx—XXXX 客车制造企业职业病隐患排查治理 体系实施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ Txxx—XXXX I 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山东职健检测技术有限公司、聊城市安全生产监督管理局 本标准主要起草人:张秀华、衣振、赵志宏、于学俊、王传福、刘青。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:402 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电企业职业病隐患排查治理体系建设指南(送审稿) 20170427

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ Txxx—XXXX 火力发电企业职业病隐患排查治理 体系实施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of thermal power enterprises (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ Txxx—XXXX I 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山东省职业卫生与职业病防治研究院、山东省安全生产监督管理局。 本标准主要起草人: 王瑞,张海东,张士怀,邵华,王红国,陈明,曲玮,王辉,冯斌,陈术坤。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:621 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(烧结)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂烧结区域) 一、原料场...............................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、堆取料作业.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、翻车机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (三)、料场管理.....................................................................................................................................................................................................................................................3 (四)、皮带机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (五)、汽车料槽作业.............................................................................................................................................................................................................................................3 (六)、上料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (七)、设备维护作业.............................................................................................................................................................................................................................................4 (八)、卸料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (九)、洗轮机作业.................................................................................................................................................................................................................................................5 二、烧结...................................................................................................................................................................................................................................................................................5 (一)、料槽作业.....................................................................................................................................................................................................................................................5 (二)、混料圆筒作业.............................................................................................................................................................................................................................................6 (三)、烧结机布料作业.........................................................................................................................................................................................................................................6 (四)、单辊、齿辊作业、液压站作业.................................................................................................................................................................................................................7 (五)、带(环)、冷机作业...................................................................................................................................................................................................................................7 (六)、锅炉作业.....................................................................................................................................................................................................................................................7 (七)、风机作业.....................................................................................................................................................................................................................................................8 (八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.........................................................................................................................................................................................8 (九)、天车作业(电动葫芦、倒链)作业..............................................................................................................................................................................................................9 (十)、发电作业.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业.................................................................................................................................................................................................10 (十二)、破碎作业...............................................................................................................................................................................................................................................10 (十三)、手持电动工具.......................................................................................................................................................................................................................................10 (十四)、电动三轮车...........................................................................................................................................................................................................................................10 (十五)、熔剂添加...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十六)、混配作业...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十七)、气力输送作业.......................................................................................................................................................................................................................................11 (十八)、主控室作业...........................................................................................................................................................................................................................................11 (十九)、设备点检、维护作业...........................................................................................................................................................................................................................12 (二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐).............................................................................................................................13 (二十一)、危险作业...........................................................................................................................................................................................................................................13 三、检修作业.........................................................................................................................................................................................................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

氯碱生产企业安全标准化实施指南2009-02-24 14_40

ICS Z 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ /T3016—2008 氯碱生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2 AQ /T3016—2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准依照 AQXXXX-XXXX 制定,共同用于指导氯碱生产企业开展安全标准化。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心。 本标准主要起草人:张海峰 曹永友 曲福年 董国胜 张秀亭 刘艳萍 尚连 刘伟 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会负责解释。 本标准 年 月 日首次发布。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:211 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

化工企业工艺安全管理实施导则2010-09-20 10_12

ICS 13.100 E 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—200× I 目 次 前 言 .....................................................................................II 引 言 ....................................................................................III 1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................1 3 术语和定义 ...............................................................................1 4 管理要素 .................................................................................1 4.1 工艺安全信息 ...........................................................................1 4.2 工艺危害分析 ...........................................................................2 4.3 操作规程 ...............................................................................3 4.4 培训 ...................................................................................3 4.5 承包商管理 .............................................................................4 4.6 试生产前安全审查 .......................................................................4 4.7 机械完整性 .............................................................................4 4.8 作业许可 ...............................................................................5 4.9 变更管理 ...............................................................................5 4.10 应急管理 ..............................................................................5 4.11 工艺事故/事件管理 .....................................................................6 4.12 符合性审核 ............................................................................7 附 录 A(资料性附录)石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 .............................8

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.27 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全管理资料-附件4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.事故隐患排查方法 .......................................3 6.事故隐患排查标准 .......................................3 6.1 按照专业划分........................................3 6.2 按照层级划分........................................3 6.3 按照时间划分........................................3 7. 事故隐患治理原则与程序 ................................4 8. 事故隐患等级划分 ......................................4 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 9.1 企业层面治理措施 ...................................5 9.2 政府层面治理措施 ...................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................5 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................5 附件 1.隐患排查治理清单样表...............................7 附件 2.隐患排查治理记录样表 ...............................8 附件 3.隐患排查治理公示样表 ...............................8 附件 4.隐患排查治理通知单样表 .............................8 附件 5.一般隐患登记及整改销号审批样表 .....................9 附件 6.重大隐患登记及整改销号审批样表 ....................10 附件 7.隐患分类汇总样表 ..................................12 附件 8.隐患排查治理体系(示范)企业成果清单 ..............13 附件 9.事故隐患排查治理程序框图 ..........................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:407 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

煤矿机电产品型号编制方法2011-04-20 16_07

ICS 73.010 D 04 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 154.1—×××× 代替MT154.1-1992 煤矿机电产品型号编制方法 第 1 部分:导则 The model designation of electromechanical product for coal mine — Part 1:Directive (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局发 布 MT/T 154.1-×××× I 前 言 MT/T 154《煤矿机电产品型号编制方法》按部分发布,拟分为17个部分: ——第1部分:导则; ——第2部分:电器产品型号编制方法; ——第3部分:刨煤机型号编制方法; ——第4部分:带式输送机型号编制方法; ——第5部分:液压支架型号编制方法; ——第6部分:矿灯型号编制方法; ——第7部分:煤用分选设备型号编制方法; ——第8部分:辅助运输设备型号编制方法; ——第9部分:煤用筛分设备型号编制方法; ——第10部分:安全仪器仪表产品型号编制方法; ——第11部分:滚筒采煤机型号编制方法; ——第12部分:通信、自动化产品型号编制方法; ——第13部分:煤矿机车型号编制方法; ——第14部分:矿灯充电架型号编制方法; ——第15部分:装煤机型号编制方法; ——第16部分:刮板输送机型号编制方法; ——第17部分:悬臂式掘进机型号编制方法。 本部分为MT/T 154的第1部分。本部分代替MT/T 154.1-1992《煤矿机电产品型号的编制导则和管理 办法》。 MT/T 154 是对煤炭行业各类煤矿机电产品型号编制方法的整合。整合后,除了 MT/T 154 原有的第 1~10 部分,其第 11~15 部分将分别代替 MT/T 83-2006《滚筒采煤机 产品型号编制方法》、MT/T 286- 1992《煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法》、MT/T 333-1993《煤矿机车产品型号编制方法 和管理办法》、MT/T 455-1993《矿灯充电架产品型号编制方法和管理办法》和 MT/T 473-1993《装煤机 型号编制方法》,第 16~17 部分为新增加的。 本部分与MT/T 154.1-1992相比主要变化如下: ——修改了范围(1992年版的第1章;本版的第1章); ——增加了规范性引用文件(见第2章); ——增加了“企业代号不应编入产品型号”规定(见3.5 ); ——改“主参数用阿拉伯数字表示”为“主体部分中的主参数应用阿拉伯数字表示”“增加的主参 数宜用阿拉伯数字表示。”(1992年版的5.2;本版的5.1.2、5.2.3); ——删除了有关产品型号管理的内容(1992年版的5.2、第6章、附录A和附录B)。 本部分由中国煤炭工业协会提出。 本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会秘书处负责起草。 本部分主要起草人:乐卫良、杨 轶、冯泾若、祁世原、吴明桂。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

双控档案-风险辨识分级管控清单台账

风险辨识分级管控信息台账 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 一、设备设施 1 原料堆场 堆料与取料作业同时进行;取料设备或输送设备安全 防 护装置失效导致作业人员机械伤害。 坍塌、车辆伤害、 机械伤害 低风险 同一作业区装载机装卸作业,堆料与取料作业严禁同时进行;未经许可非 作业人员严禁入内;堆取料设备行走路线端部应设置人员行走警示线、警 示灯;带式输送机巡检路线宽度不小于1米、机械裸露的运动部位防护装 置 可靠、设置急停拉线开关。 2 粉煤自燃未及时发现导致人员一氧化碳中毒、火 灾、财产损失。 火灾、中毒、 窒 息 低风险 加强人员巡查、及时发现粉煤自燃情况;控制粉煤湿度。 3 煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳 监 测,或未设置气体灭火装置。 火灾爆炸、 中毒 窒息 较大风险 设置温度和一氧化碳监测,设置气体灭火装置。 4 粉煤库内电气设施、线路不符合防爆规范要求, 电气设施、线路短路、绝缘损坏等导致粉尘火灾 爆炸。 火灾爆炸 较大风险 按规范要求安装使用防爆电器设施、电气线路穿管敷设。 5 运输车辆出入库导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强安全教育培训,提高员工安全意识,火车进出库鸣笛警示。 6 运煤汽车出入库、装载机作业因灯光失效、驾驶 疏忽、未按操作规程操作等导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强车辆检查维保,加强安全教育培训,提高驾驶员安全意识, 严格按操作规程作业。 7 粉煤库 未设置消火栓、不能及时扑救火灾。 火灾 一般风险 规范配备消防器材 8 库房 1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; 2)照明线路存在电气火灾危险; 3)库房消防栓、灭火器以及消防通道被堵塞; 4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生 车 辆伤害事故; (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; (7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸仿事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身害。 火灾、物体打 击、 车辆伤害 一般风险 (1)建立库房安全操作规程; (2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全作规程; (6)设置灭火器等消防器 材。 9 发送水泥区 域 车辆未按指定行驶路线、超速行驶;装车线收尘设施 故 障;车辆噪声;装车平台落物 车辆伤害、粉 尘、 噪声、高处 落物 一般风险 按指定行驶路线、不超速;穿戴好规定的防护用品; 清理装车现场达标; 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 10 装载机 1.未定期检验、未经日常检查作业;2.操作人员无证 上 岗;3.搭乘他人作业;4.安全装置损坏未及时修复; 5. 未按操作规程操作。 车辆伤害 一般风险 1.按规定进行定期检验和日常检查; 2.操作人员经培训合格持证上岗; 3.安全装置损坏及时修复; 4.按操作规程操作。 11 原料磨系统 选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或开机灯 光 信号装置;电气装置接地不良、安全防护装置失效 导致 作业人员触电,、机械伤害事故。 触电、机械伤害 低风险 设置机旁控制装置或开机灯光信号装置、开机灯光信号装置;加强 电气设备、防护装置日常检查维保工作。 12 球磨机 进入设备内部检修时,未按《工贸企业有限空间作业 安 全管理与监督暂行规定》进行作业管理;未切断电 源, 现场无专人监护,其他人启动设备而引起人员伤 害;清 理物料时,违规操作而引发的人员掩埋、伤亡 等事故; 安全防护装置失效导致机械伤害事故。 机械伤害 中毒窒 息 重大风险 1、磨机等各类需人进入检修的设备,在检修前必须停车并切断电源,挂 上 “禁止启动”的标志,并应设专人在现场监护。 2、在作业点应设置醒目维修作业的安全操作规程。 3、严禁人员未经批准进入磨机内部作业,确需有限空间作业时,按《工 贸 企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 13 1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火 灾 和爆炸。 2.空压机运行中发出高于85分贝工业噪声。 一般风险 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 周边不得进行喷漆等作业。 14 空压机/ 储气 罐 1 .空压机运行中出现超压、超温未及时处理; 2 .空压机或储气罐安全附件未定期检验、失灵、安全 联锁装置失效导致爆炸; 3 .承压元件损坏或有缺陷,自身承压能力降低风险导 致爆炸; 4 .管理人员或操作人员未持证上岗。 火灾、容器爆 炸、噪声 一般风险 1.作业人员必须接受岗位安全教育,熟知岗位危险源及其防范措施,管 理 及操作人员必须持证上岗; 2.作业人员在开机前必须对设备安全性进行确认,如有异常及时报修, 并 做好交接班记录; 3.应定期检查设备运行状况,发现异常及时采取措施,并应与压缩空气 使 用部门联系; 4.应定期检验安全附件,如安全阀、压力表等。 15 移动式 空压机 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起 爆 炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸;噪 声导 致作业人员职业病(噪声聋); 容器爆炸噪声 一般风险 1.安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠; 2.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完 好、有效; 3.连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 4.佩戴劳保用品。 16 风机电机接地不良漏电、噪声、风机带轮伤人、密封 不 严密、粉尘外漏;现场除尘效果不良 触电、粉尘(矽 肺)机械伤害 一般风险 设备接地牢靠、设漏电保护装置;加强设备日常维保;员工佩戴 耳塞;加装防护装置 17 除尘器 进入设备内部维修清理作业、粉尘或氧含量不足可导 致 作业人员中毒窒息事故。 中毒窒息 重大风险 按《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 18 斗式提升机 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人;在检修时误 启 动或料斗下落伤人 高处坠落 低风险 1.提升机运行时禁止入内; 2.检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.4 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥企业职业病危害风险分级管控体系建设201703

水泥企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Cement manufacturing enterprise occupational disease hazards risk grading control system construction guide (送审讨论稿) 2017 年 5 月 目 录 前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 工作程序和内容 5.1 职业危害识别与分析 5.2 职业病危害风险点确定 5.3 职业病危害风险评价 5.4 职业病危害风险控制措施 5.5 职业病危害风险分级管控 6 文件管理和持续改进 附录 A (资料性附录) 水泥企业工艺流程图 附录 B (资料性附录) 水泥企业职业病危害风险清单 附录 C (资料性附录) 水泥企业职业危害危病害风险现场管控措施 附录 D (资料性附录) 水泥企业职业病危害重大风险应急处置措施 附录 E (资料性附录) 水泥企业职业病危害风险告知卡举例

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:326 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

本文件《酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:74.5 MB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-企业安全目标管理方案(无表式)GDAQ1104

企业安全目标管理方案 ( 无 表 式 ) GDAQ1104

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全生产管理台账-双控档案-风险辨识分级管控清单台账

风险辨识分级管控信息台账 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 一、设备设施 1 原料堆场 堆料与取料作业同时进行;取料设备或输送设备安全 防 护装置失效导致作业人员机械伤害。 坍塌、车辆伤害、 机械伤害 低风险 同一作业区装载机装卸作业,堆料与取料作业严禁同时进行;未经许可非 作业人员严禁入内;堆取料设备行走路线端部应设置人员行走警示线、警 示灯;带式输送机巡检路线宽度不小于1米、机械裸露的运动部位防护装 置 可靠、设置急停拉线开关。 2 粉煤自燃未及时发现导致人员一氧化碳中毒、火 灾、财产损失。 火灾、中毒、 窒 息 低风险 加强人员巡查、及时发现粉煤自燃情况;控制粉煤湿度。 3 煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳 监 测,或未设置气体灭火装置。 火灾爆炸、 中毒 窒息 较大风险 设置温度和一氧化碳监测,设置气体灭火装置。 4 粉煤库内电气设施、线路不符合防爆规范要求, 电气设施、线路短路、绝缘损坏等导致粉尘火灾 爆炸。 火灾爆炸 较大风险 按规范要求安装使用防爆电器设施、电气线路穿管敷设。 5 运输车辆出入库导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强安全教育培训,提高员工安全意识,火车进出库鸣笛警示。 6 运煤汽车出入库、装载机作业因灯光失效、驾驶 疏忽、未按操作规程操作等导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强车辆检查维保,加强安全教育培训,提高驾驶员安全意识, 严格按操作规程作业。 7 粉煤库 未设置消火栓、不能及时扑救火灾。 火灾 一般风险 规范配备消防器材 8 库房 1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; 2)照明线路存在电气火灾危险; 3)库房消防栓、灭火器以及消防通道被堵塞; 4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生 车 辆伤害事故; (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; (7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸仿事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身害。 火灾、物体打 击、 车辆伤害 一般风险 (1)建立库房安全操作规程; (2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全作规程; (6)设置灭火器等消防器 材。 9 发送水泥区 域 车辆未按指定行驶路线、超速行驶;装车线收尘设施 故 障;车辆噪声;装车平台落物 车辆伤害、粉 尘、 噪声、高处 落物 一般风险 按指定行驶路线、不超速;穿戴好规定的防护用品; 清理装车现场达标; 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 10 装载机 1.未定期检验、未经日常检查作业;2.操作人员无证 上 岗;3.搭乘他人作业;4.安全装置损坏未及时修复; 5. 未按操作规程操作。 车辆伤害 一般风险 1.按规定进行定期检验和日常检查; 2.操作人员经培训合格持证上岗; 3.安全装置损坏及时修复; 4.按操作规程操作。 11 原料磨系统 选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或开机灯 光 信号装置;电气装置接地不良、安全防护装置失效 导致 作业人员触电,、机械伤害事故。 触电、机械伤害 低风险 设置机旁控制装置或开机灯光信号装置、开机灯光信号装置;加强 电气设备、防护装置日常检查维保工作。 12 球磨机 进入设备内部检修时,未按《工贸企业有限空间作业 安 全管理与监督暂行规定》进行作业管理;未切断电 源, 现场无专人监护,其他人启动设备而引起人员伤 害;清 理物料时,违规操作而引发的人员掩埋、伤亡 等事故; 安全防护装置失效导致机械伤害事故。 机械伤害 中毒窒 息 重大风险 1、磨机等各类需人进入检修的设备,在检修前必须停车并切断电源,挂 上 “禁止启动”的标志,并应设专人在现场监护。 2、在作业点应设置醒目维修作业的安全操作规程。 3、严禁人员未经批准进入磨机内部作业,确需有限空间作业时,按《工 贸 企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 13 1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火 灾 和爆炸。 2.空压机运行中发出高于85分贝工业噪声。 一般风险 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 周边不得进行喷漆等作业。 14 空压机/ 储气 罐 1 .空压机运行中出现超压、超温未及时处理; 2 .空压机或储气罐安全附件未定期检验、失灵、安全 联锁装置失效导致爆炸; 3 .承压元件损坏或有缺陷,自身承压能力降低风险导 致爆炸; 4 .管理人员或操作人员未持证上岗。 火灾、容器爆 炸、噪声 一般风险 1.作业人员必须接受岗位安全教育,熟知岗位危险源及其防范措施,管 理 及操作人员必须持证上岗; 2.作业人员在开机前必须对设备安全性进行确认,如有异常及时报修, 并 做好交接班记录; 3.应定期检查设备运行状况,发现异常及时采取措施,并应与压缩空气 使 用部门联系; 4.应定期检验安全附件,如安全阀、压力表等。 15 移动式 空压机 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起 爆 炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸;噪 声导 致作业人员职业病(噪声聋); 容器爆炸噪声 一般风险 1.安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠; 2.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完 好、有效; 3.连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 4.佩戴劳保用品。 16 风机电机接地不良漏电、噪声、风机带轮伤人、密封 不 严密、粉尘外漏;现场除尘效果不良 触电、粉尘(矽 肺)机械伤害 一般风险 设备接地牢靠、设漏电保护装置;加强设备日常维保;员工佩戴 耳塞;加装防护装置 17 除尘器 进入设备内部维修清理作业、粉尘或氧含量不足可导 致 作业人员中毒窒息事故。 中毒窒息 重大风险 按《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 18 斗式提升机 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人;在检修时误 启 动或料斗下落伤人 高处坠落 低风险 1.提升机运行时禁止入内; 2.检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.4 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.重大事故隐患治理方案

重大事故隐患治理方案表 编号: 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准: 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患(不填此表),每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患,若公司的确存在重大事故隐患,应组织公司安全、生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案,将最终结论填入此表,并按要求上报地方安监局。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

6AQT2050.6--金属非金属矿山安全标准化规范采掘施工企业实施指南

本文件《6AQT2050.6--金属非金属矿山安全标准化规范采掘施工企业实施指南》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.81 MB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S活动讲义及实施指南

1 广东博深质量管理工程咨询有限公司 一、5S基本概念 二、5S与各管理系统之间的关系 三、5S执行技巧 四、定置管理实施技巧 五、开展5S活动程序 开展5S活动讲座内容 2 开展5S活动讲座内容 一、5S之定义 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除 不需要的东西; 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、 卫生; 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度, 养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:121 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM活动方案书(3)

2003. 11 새 로 운 세 상 을 조 용 히 열 어 갑 니 다 天津石油化学 『TPM 活动』提案书 Technology Management Innovation & Information TMI Consulting ㈜ 1. 天津石油化学行业的特性 2. 现在的问题点 3. 目标及方向 4. 推进战略及方法 5. 革新活动循环体系 6. TPM活动推进体系 7. 中期推进计划 8. 推进 Master Plan 9. 各部门推进方向 10. 期待效果 11. 评价及支援体系的运营 ※ 附件 : 建立Action Plan及培养Key Man Work Shop 推进计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.72 MB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-基于代理的自动工艺实现方案PPT40

基于代理的自动工艺实现方案 • 背景 • 代理 • 方案

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:234 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM活动方案书(2)

2003. 11 새 로 운 세 상 을 조 용 히 열 어 갑 니 다 天津石油化学 『TPM 活动』提案书 Technology Management Innovation & Information TMI Consulting ㈜ 1. 天津石油化学行业的特性 2. 现在的问题点 3. 目标及方向 4. 推进战略及方法 5. 革新活动循环体系 6. TPM活动推进体系 7. 中期推进计划 8. 推进 Master Plan 9. 各部门推进方向 10. 期待效果 11. 评价及支援体系的运营 ※ 附件 : 建立Action Plan及培养Key Man Work Shop 推进计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.72 MB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S 活动讲义及实施指南

1 广东博深质量管理工程咨询有限公司 一、5S基本概念 二、5S与各管理系统之间的关系 三、5S执行技巧 四、定置管理实施技巧 五、开展5S活动程序 开展5S活动讲座内容 2 开展5S活动讲座内容 一、5S之定义 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除 不需要的东西; 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、 卫生; 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度, 养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:121 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-MRPII原理及实施步骤

MRP II 原理及实施步骤 K/3 工业应用及效益评说 项目顾问实施方法 专 题 培 训(1) 制造企业管理模型 市场信息 制造数据 计划 -------------------------------------------------------------------- 客 销 生产制造 采 户 售 仓库管理 购? -------------------------------------------------------------------- 应收帐 成本核算 应付帐 财务总帐 3 2 1 供 应 商

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:384 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-实施5S的好处

实施5S的好处

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.32 MB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6S培訓教材-6S的定义和实施工具

廣晉電子廠 6S培訓課程(一) 培 训 目 标 •實施6S,可以為我們提供一個整潔、安全、方便的 工作環境,并為提高現場管理水平提供基礎支撐。 •經本课程培訓,希望大家能:  了解6S是什么  了解6S的作用是什么  掌握實施6S的各类工具  能够运用学到的工具和知识,在工厂全面推行6S 管理 廣晉電子廠

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:387 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM活动方案

2003. 11 새 로 운 세 상 을 조 용 히 열 어 갑 니 다 天津石油化学 『TPM 活动』提案书 Technology Management Innovation & Information TMI Consulting ㈜ 1. 天津石油化学行业的特性 2. 现在的问题点 3. 目标及方向 4. 推进战略及方法 5. 革新活动循环体系 6. TPM活动推进体系 7. 中期推进计划 8. 推进 Master Plan 9. 各部门推进方向 10. 期待效果 11. 评价及支援体系的运营 ※ 附件 : 建立Action Plan及培养Key Man Work Shop 推进计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.72 MB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00