清洗、消毒水箱安全操作规程 一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。 二、水箱清洗前两天张贴安民告示。 三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及 清扫专用工具。 四、水箱清洗前,关闭进出水阀门。 五、打开排水阀,使水位下降至 30 公分左右,关闭排水阀,并 堵塞出水口, 防止污物进入。 六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷, 先箱顶,后 四周与箱底,由里向外依次进行,如有损坏应及时修补。 七、洗刷和检查完毕,打开排水阀,排尽污水并用清水冲洗,冲 清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀 地喷涂箱壁表面,涂刷 至入孔口,退出箱池,盖上箱口盖。 八、30 分钟后打开进水阀,待水箱水满后,开排水阀恢复供水。 按规定采样,作水质检测。 九、溢水孔应加上网罩,通道口加锁。并作好清洗消毒记录。
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清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。
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铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出 通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥 补牢,防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以 免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊 运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶 行车铃声,避让吊运重物。 5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人 必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只 能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面, 并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。
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打泥岗安全操作规程 1.按规定穿戴好劳动防护用品,打泥人员上岗时必须穿工作靴,掌机 工要按 要求穿紧身工作服; 2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好,发现隐患及时报告 维修工 处理; 3.在打泥过程中,其电源开关应专人负责,并严禁用湿手触摸; 4.按先后顺序正确启动打泥机,并仔细检查设备是否运行正常; 5.加料工根据每斗所规定的数量加料,不得超量或加料不足; 6.加料时精力要集中,严禁把工具甩进打泥机内,以防破损零部件; 7.加料时要均衡,严禁忽多忽少; 8.装车时要慎重,以防碰伤手或滑倒; 9.推车时不得用力过猛,以防滑倒摔伤。 10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。 11 推车时观察好过道内来回运行的车辆; 12.掀车时不得用力过猛,以防撞伤他人; 13.下班后应及时关闭电源,按规定保养机械设备。
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清洗、消毒水箱安全操作规程 一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。 二、水箱清洗前两天张贴安民告示。 三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及 清扫专用工具。 四、水箱清洗前,关闭进出水阀门。 五、打开排水阀,使水位下降至 30 公分左右,关闭排水阀,并 堵塞出水口, 防止污物进入。 六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷, 先箱顶,后 四周与箱底,由里向外依次进行,如有损坏应及时修补。 七、洗刷和检查完毕,打开排水阀,排尽污水并用清水冲洗,冲 清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀 地喷涂箱壁表面,涂刷 至入孔口,退出箱池,盖上箱口盖。 八、30 分钟后打开进水阀,待水箱水满后,开排水阀恢复供水。 按规定采样,作水质检测。 九、溢水孔应加上网罩,通道口加锁。并作好清洗消毒记录。
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清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。
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选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处的纸板和包装板,高度不准超过 1.5 米, 不准歪斜,包装板不许竖立放置,以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知,防止伤人。 4、拉纸车运送过程中,应注意地面障碍,防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时,必须慢放车把,不准撒手扔下,以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺,以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套,防止纸板割破手,注意来往铲车, 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁,道路通畅,要及时清除包装铁皮 边料和破损包装板,以防铁皮或钉子伤害脚。
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金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
钉扣机安全操作规程 1、开机前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。 2、操作时应先踩空机 3-4 次,检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象,应立即停机关闭电源, 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停机,汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源,然后清理保养机器。
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钣金设备安全操作规程 1.冲切前要检查机器的启动、脚踏开关、按钮等部位是否灵活有效。 2.冲切是用右脚踩一下开关,平时脚一定要离开脚踏开关。 3.送料时要注意手的安全,禁止把手伸入模枪之间。 4.调整模具、清理废料、搞卫生及设备保养时必须停机。 5.操作时思想一定集中,严禁工作时开玩笑,拉家常等。 6.严禁两人同时操作一台设备。 7.冲床设备为特级安全设备,在生产过程中请注意。 7.1.在冲床设备生产工作当中,操作人员思想一定要集中,严禁 在生产过程从事与生产无关的活动(如拉家常、聊天、打闹、开玩笑 等)。 7.2.冲床设备在运动当中,操作人员严禁把手或工具伸入设备的 模腔之间取拿工件或其它。
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钻工安全操作规程 1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。 2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手 拿着钻。 3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动 进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成 事故。 4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要 用刷子或铁钩清除。 5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀 具上。 6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋 转的刀具。 7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂 必须卡紧。 8.横臂和工作台上不准有浮放物件。 9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都 要卡紧。
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钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前,将样品夹紧、夹牢;钻样时,将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米,吊样时应远离样品 0.5 米,样品 要扎紧、扎牢,以防脱落砸脚。 5.钻样时,要精力集中;样品松动或钻头被卡时,立即切断电源, 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行;换样、校样时行走要慢,谨防姅倒。 7.钻样中,发现钻床有异常现象时,立即切断电源,并报告。
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铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时,应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋,以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时,应与推 焦司机联系好,注意车的行走,防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时,事先与拦焦车司机联系好。
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铅溶化工安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好,发现异 常请修理工修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多,使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右,以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中,以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥,以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管,防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全,铅块堆放应整齐、稳固,以防铅锭 倒下伤人。 6.工作完毕应切除电源,打扫场地。
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铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出 通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥 补牢,防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以 免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊 运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶 行车铃声,避让吊运重物。 5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人 必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只 能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面, 并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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锻工安全操作规程 1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是 否牢固。 2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不 准进行抢打和 横打。 3、不经允许不准擅自动用锻造设备。 4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。 5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。 6、不准用手代替钳子直接拿工件。 7、操作时严格控制锻造温度规范。 8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前 煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全。
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门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
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阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里)行驶,注意 观察通道动态情况; 2 拖运阳极、残极时,必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳, 方能拖运。 3 卸车时,应将阳极或残极卸放在指定位置上,不允许将托盘任 意放在通道上,以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时,必须轻拿、轻放,以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时,必须打开指示灯,直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥,严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时,如遇有障碍物时,不准强行通过。
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餐饮部厨房安全操作规程 1、炉灶上放上油锅或水壶等,操作人员因有人找、接电话、去 洗手间等离开时,必须把炉火熄灭。 2、厨房内放置抹布的持架或搁板应远离炉灶,以免抹布掉在炉灶 上引起火灾。 3、油炸食品时,锅内食油不得超过满锅容量的 2/3,以防食油 溢出,遇明火燃烧。油温不宜过高,以防食油自燃着火。 4、油炸食品时,如油温过高起火,应迅速盖上锅盖,隔绝空气 灭火,将油锅平稳地端离火源,待其冷却后再打开锅盖。 5、厨房内的抽油烟罩每日应擦洗一次,烟道每半年应清洗一次。 6、厨房内使用的绞肉机等电动机械设备不得超载运行并防止电 气设备和线路受潮。在使用中,发现有烧焦、冒烟等异常现象时, 应立即停止运作,及时检查维修。 7、工作结束后,操作人员应及时关闭厨房的所有阀门,切断气源、 火源和电源后方能离开。
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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实,认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构 有故障时,不得强行拉、合闸。 5.高压停电时,先打开负荷开关 IS,后合上接地开关 ES;高压 送电时,先分开接地开关 ES,后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送 电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
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高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前,检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使溶祷炉完全冷却,避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时,先切断总电源。 5.工作完毕离开时,必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房,严禁学徒工独立操作。
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高温试金炉安全操作规程 1.开炉前,先打开风机抽风,并检查试金炉输出功率档位是否在 合适的位置,电压、电流、温度是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即 切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使试金炉完全冷却,避免烧伤。 4 放进或取出试金坩祸和灰皿时,先切断电源。 4.工作完毕离开时,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 5.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。
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龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
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手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电 线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时, 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即 停止工作,找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 七、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电 钻放到指定地点。
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