编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 XSCJ01 细纱机 专用设备 FA507A 细纱工序 XSCJ02 落纱机 专用设备 松宝智能落纱机 S12 细纱工序 XSCJ03 自控套皮辊机 专用设备 FPS-1000A 皮辊室 XSCJ04 自控胶辊加油机 专用设备 FOS-2000 皮辊室 XSCJ05 磨皮辊机 专用设备 A803S-1/A802A6 皮辊室 XSCJ06 压皮辊机 专用设备 SA241 皮辊室 XSCJ07 纲领磨砺机 专用设备 A0020140521 钢领室 XSCJ08 理管机 专用设备 MMFJ 理管房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)253 台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序) 30台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)4台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)2台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)5台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)2台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)1台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)3台
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序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 上料 每天 2 精炼扒渣 每天 3 放铝 每天 4 除气 每天 5 炒灰 每天 6 铝水转注 每天 7 低压铸造机操作 每天 8 保温炉清炉扒渣 每天 9 中心钻孔 每天 10 毛坯码放 每天 11 抛丸 每天 12 模具吊运 每天 13 模具清理 每天 14 模具装配 每天 15 数控车削 每天 16 加工中心钻孔 每天 17 产品钻孔 每天 18 气密测试 每天 19 去除毛刺 每天 20 打磨作业 产品打磨 打磨车间 每天 21 喷粉 每天 22 喷漆 每天 23 烘干 每天 24 包装 每天 25 入库 每天 26 发运 每天 27 动力巡检 各车间、配电室 每天 28 设备维保 各车间 每周 29 工装器具维修 维修间 每天 机加工车间后序 成品转运作业 成品库 检维修作业 泰安启程车轮制造有限公司 作业活动清单 热处理作业 加工前序作业 熔炼作业 热加车间熔炼工序 热加车间热处理工序 模修作业 热加车间模修工序 机加工车间前序 铸造作业 热加车间铸造工序 加工后序作业 喷涂作业 涂装车间
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1 ICS 73.100.40; D93 备案号: MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 333- 代替 MT/T333-1993 煤矿机车产品型号编制方法 Method of type symbolization for locomotive in coal mines (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T 333-×××× 2 前 言 本标准是对 MT/T333-1993《煤矿机车产品型号编制方法和管理办法》的修订,本标准代替 MT/T333-1993。 本标准与 MT/T333-1993 相比主要变化如下: ——修改了机车型号排列方式(1993 年版的 4.2,本版的 4.2)。 ——修改了机车型号编制方法(1993 年版的第 5 章,本版的第 5 章)。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院。 本标准主要起草人:陈骥 刘文叙 奚丽峰。 本标准于 1993 年 2 月首次发布。
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MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 560—200× 代替 MT/T 560—1996 煤 的 热 稳 定 性 分 级 Classification for thermal stability value of coal (送审稿) 2007-××-××发布 2007-××-××实施 中华人民共和国国家安全生产监督管理总局发布 前 言 本标准代替 MT/T 560-1996《煤的热稳定性分级》,与原标准相比主要作了以下修订: ——增加了前言; ——删除了附加说明; ——增加了规范性引用文件说明; ——增加了分级代号命名原则; ——适用范围由适用于气化用块煤改为适用于块煤; ——将煤的热稳定性分级由五级改为四级,修改了级别名称和热稳定性分级范围; ——按 GB1.1 对原标准的书写格式进行了修改; 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院。 本标准主要起草人:张宇宏 刘淑云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —MT/T560-1996
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ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 201—200X 代替 MT/T 201—1995 煤矿水中氯离子的测定 Determination of chlorine ion in coal mine water (送审稿) 200X—XX—XX 发布 200X—XX—XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T201—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部 分:化学分析方法》的规定,对 MT/T201—1995《煤矿水中氯离子的测定方法》进行修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T201—1995《煤矿水中氯离子的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:朱振忠、许玲。 本标准所代替标准历次版本的发布情况: MT/T201—1995。 Ⅰ
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:220 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T ×××—200× 煤质资料汇编技术导则 Technical guidance for collection of coal data (送审稿) 2007-××-××发布 2007-××-××实施 中华人民共和国国家安全生产监督管理总局发布 2 前言 自 1960 年以来,原国有统配煤矿系统和有关省属大型地方煤矿每年均进行煤质资料汇编 工作,且一直延续至今,该项工作对国家了解和掌握我国煤炭生产的数量和质量,对有关管 理决策部门制定相关政策和法规,对煤炭生产企业掌握自身资源和生产情况,对全国各不同 煤炭用户了解煤炭生产、质量情况及信息交流等都起到了非常重要的作用。 本标准是根据中国煤炭行业进行煤质资料汇编工作需要而制定的,可以作为煤炭企业进 行煤质资料汇编工作的原则性技术指导。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院。 本标准主要起草人:涂华。 本标准为首次制定。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:191 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
ICS 73.100.40 D 93 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T××××—×××× 矿用窄轨架线式工矿电机车技术条件 The specification of narrow tramroad gauge electric locomotive for mine (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T××××—×××× 前 言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院。 本标准主要起草人:李锋、章伯超、奚丽峰、朱泽君。 Ⅰ
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:199 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
ICS 29.260.99 K 35 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 429—200× 代替MT 429-1995 煤矿用隔爆型低压电缆接线盒 The flame-proof low voltage electric cable terminal box for coal mine (送审搞) (本稿完成日期:2007.12) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT 429—200× I 目 次 前 言 .......................................................................... Ⅰ 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 产品分类 ............................................................................ 1 4 技术要求 ............................................................................ 2 5 试验方法 ............................................................................ 4 6 检验规则 ............................................................................ 4 7 标志、包装、运输及储存 .............................................................. 5
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:160 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 4112——2008 烟花爆竹出厂包装检验规程 Examination regulations for leaving factory’s packing of fireworks and firecrackers (送审稿) 2008 年 11 月 19 日 发布 2009 年 01 月 01 日 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS A 备案号: 目 次 前言…………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3 基本要求…………………………………………………………………………………………1 4 试验方法…………………………………………………………………………………………2 5 检验规则…………………………………………………………………………………………3
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:131 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 6211-2008 煤矿用非色散红外甲烷传感器 Coal Mine Non-dispersive Infrared Methane Transducer (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 ICS:13.100 D 09 备案号:
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:239 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
本文件《烟花爆竹防止静电通用导则2013-02-01 18_16》没有可以预览的文本内容。
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ICS11.040 10 13.100 D09 备案号: 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT 448—200× 代替MT448—1995 矿用风速传感器 Wind speed sensor for mine (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:195 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
本文件《烟花爆竹 烟火药作功能力测定方法2013-02-01 18_18》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:1.09 MB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
ISC 73.040 D 21 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T XXXX-200X 活性炭中酸溶铁含量的测定方法 Determination for acid soluble iron content in activated carbon (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义和术语 4 方法提要 5 试剂及配制方法 6 仪器设备 7 测定步骤 8 结果计算 9 方法的精密度
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1 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4107——2008 烟花爆竹机械 滚筒造粒机 Fireworks and firecrackers machinery The roller machine of make-pills (送审稿) 2008 年 11 月 19 日 发布 2009 年 01 月 01 日 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS A 备案号: 2 目 次 前言…………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3 术语和定义………………………………………………………………………………………1 4 安全技术要求……………………………………………………………………………………1 5 试验方法…………………………………………………………………………………………2 6 检验规则…………………………………………………………………………………………3 7 包装和标志………………………………………………………………………………………3
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:115 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
ISC 73.040 D21 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T XXXX-200X 活性炭中酸溶物含量的测定方法 Determination for acid soluble content in activated carbon (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义和术语 4 方法提要 5 试剂 6 仪器设备 7 测定步骤 8 结果计算 9 方法的精密度
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:70.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
ICS73.010 D09 备案号: 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT ××××—200× 矿山用氧气充填泵技术条件 The oxygen fills pumps specification for mine (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT ××××—200× I 目 次 前言 ……………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4 产品型式、分类和基本参数 …………………………………………………………………2 5 技术要求 ………………………………………………………………………………………2 6 试验方法 …… …………………………………………………………………………………3 7 检验规则 ………………………………………………………………………………………5 8 标志、包装、运输、贮存 ……………………………………………………………………7
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:192 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1 风险点划分确定 2 风险点登记台账 3 作业活动清单 4 设备设施清单 5 工作危 害分析(JHA+LS)评价记录 6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录 7 作业活动风险 分级管控清单、8 设备设施风险分级管控清单 9 重大风险点清单 三、2 什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生的可能性与事件 后果的结合,R 越大危险性越大;L: 事故发生的可能性(1-5); S: 事故后果严重性 (1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施 的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活 动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 (辨识对象:潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查表法(简称 SCL);作业活动采用工作危害分析法(简 称 JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考 虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 公司采用的风险评价方法:为风险矩阵法(简称 LS)R=L(可能性)*S(严重性) 1-3(蓝色)5 级 4-8(蓝色)4 级 9-12(黄色)3 级 15-16(橙色)2 级 20-25(红色)1 级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结 果划分等级。 风险等级分 5 级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著 危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分 4 级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四 种颜色标示, 实施分级管控,详见附表。 表 3-1 事故发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发 生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此 类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过 任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施 不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或 未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事 件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范 控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全 卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或 事件。 表 3-2 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及 其他要求 人员 财产损失 /万元 停工 企业形象 5 违反法律、法 规和标准 重伤1人 >50 部 分 装 置 (>2 套)或 设备 行 业 内 、 省内影响 4 潜在违反法规 和标准 轻伤3以 上 >10 2套 装 置 停 工、或设备 停工 地区影响 3 不符合上级公 司或行业的安 全方针、制度、 规定等 轻伤1人 >1 1 套装置停 工或设备 公 司 及 周 边范围 2 不符合企业的 安 全 操 作 程 序、规定 轻 微 受 伤 、 间 歇 不 舒 服 <1 受 影 响 不 大,几乎不 停工 形象无损 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形 象 没 有 受损
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
ICS AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ2017-2008 含硫化氢天然气井公众危害程度分级方法 Classification method of public hazard levels for natural gas well involving hydrogen sulfide (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ2017—2008 I 目 次 前 言 ...............................................................................................................................................II 1 范围 ..............................................................................................................................................1 2 术语和定义...................................................................................................................................1 3 含硫化氢天然气井公众危害程度分级方法...............................................................................1 4 硫化氢释放速率计算方法...........................................................................................................2 附录 A(资料性附录)硫化氢的理化性状及毒理数据...............................................................3
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ICS73.010 D09 备案号: 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT 454-200X 代替MT454-1995 隔绝式氧气呼吸器和自救器 用氢氧化钙技术条件 The calcium hydroxide specification for the isolation type oxygen respirator and the self-rescuer (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT454-200X I 目 次 前言 ……………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4 型式、分类、型号、基本参数和使用条件 …………………………………………………2 5 技术要求 ………………………………………………………………………………………2 6 试验方法 … ……………………………………………………………………………………3 7 检验规则 ………………………………………………………………………………………6 8 标志、包装、运输、贮存………………………………………………………………………7
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:257 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
本文件《作业场所职业危害监管信息系统基础数据结构2013-02-01 17_44》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.21 MB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
1 ICS 73.040 D 27 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T xxxx—200x 选煤厂 煤伴生矿物泥化程度评定 Coal preparation plant-performance evaluation of the liability to breakdown in water of materials associated with coal seams (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 2 MT/T xxxx—200x 前 言 煤伴生矿物泥化程度的评定是煤炭加工利用时选择加工方法的重要依据,它不仅用于选 煤厂设计,也可用来指导生产管理。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:河北省唐山市神州机械有限公司。 本标准主要起草人:李功民、白宝明、安文华。 本标准为首次制定。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:143 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于挤复工序。 3 定义 无 4 挤复工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10—30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本班生产任务,并将生 产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品和技术要求。根据订单要求,开 出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(涂布好的 AL、CPP 及辅料)送至物料间缓冲区。接到 物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和数量。 4.4 在机长的安排下及时对设备导辊、压辊、烘箱及加热棒等部位进行彻底清洁,特别是橡胶辊必须用酒精抹布 仔细清洁,确保没有灰尘和异物。 4.5 装料前操作工务必仔细检测铝箔涂布面和非涂布面是否正确,CPP 挤复面及厚度是否正确,要求 CPP 上机 前每卷测试厚度并做好记录(见《放卷材料信息登记表》)。 4.6 如遇冷开机,机长确保烘箱温度达到工艺要求才能开始复合,复合过程中注意调整压辊压力、收放卷及牵引 辊的张力确保膜走机平稳、收卷无皱折,同时注意静电棒的位置及功率是否符合工艺要求,确保产品复合强度。 正常开机时必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,发现问题及时处理。 4.7 对挤复好的膜卷下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有气泡、晶点、打皱、拉丝、橘皮及毛刺现象等异常情况, 同时仔细对比正面、反面表面颜色是否一致。确保两面整门幅均完全正常才可视为合格并下机。发现异常应及时 处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕和皱折,同时按要求编制好卷号记录在流转证上。具 体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。每卷取合格样品并做好标识以便品控技术部检测。 4.9 开机过程中仔细观察烘箱是否有产生烟雾情况,如产生烟雾应立即停机并立即隔离当卷产品,同时联系设备 部门及时处理。。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时将烘箱支柱支起并扣 好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁,擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁 完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机,防止出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本班卷号已经编制的情 况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
企业名称替换 检测设备请购单-测量设备控制 申请部门: 编号: 设备名称 数量 申请日期 型号规格 预计价格 设备用途: 费用来源 项目名称 申请人 部门主管 申请理由: 量具管理部门审定意见: 签名/日期: 技术部门审定意见: 签名/日期: 总经理审批意见: 批准/日期: 表单编号:PSD1101-02
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1 风险点划分确定 2 风险点登记台账 3 作业活动清单 4 设备设施清单 5 工作危 害分析(JHA+LS)评价记录 6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录 7 作业活动风险 分级管控清单、8 设备设施风险分级管控清单 9 重大风险点清单 三、2 什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生的可能性与事件 后果的结合,R 越大危险性越大;L: 事故发生的可能性(1-5); S: 事故后果严重性 (1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施 的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活 动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 (辨识对象:潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查表法(简称 SCL);作业活动采用工作危害分析法(简 称 JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考 虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 公司采用的风险评价方法:为风险矩阵法(简称 LS)R=L(可能性)*S(严重性) 1-3(蓝色)5 级 4-8(蓝色)4 级 9-12(黄色)3 级 15-16(橙色)2 级 20-25(红色)1 级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结 果划分等级。 风险等级分 5 级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著 危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分 4 级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四 种颜色标示, 实施分级管控,详见附表。 表 3-1 事故发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发 生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此 类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过 任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施 不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或 未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事 件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范 控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全 卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或 事件。 表 3-2 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及 其他要求 人员 财产损失 /万元 停工 企业形象 5 违反法律、法 规和标准 重伤1人 >50 部 分 装 置 (>2 套)或 设备 行 业 内 、 省内影响 4 潜在违反法规 和标准 轻伤3以 上 >10 2套 装 置 停 工、或设备 停工 地区影响 3 不符合上级公 司或行业的安 全方针、制度、 规定等 轻伤1人 >1 1 套装置停 工或设备 公 司 及 周 边范围 2 不符合企业的 安 全 操 作 程 序、规定 轻 微 受 伤 、 间 歇 不 舒 服 <1 受 影 响 不 大,几乎不 停工 形象无损 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形 象 没 有 受损
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00