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0-【精编资料】-01-安全生产标准化管理全套资料

安全生产标准化管理 全套资料 目录 1、安全目标 ......................................................................................12 目录 1.............................................................................................12 1.1.安全目标管理制度的发布文件............................................12 1.2.安全目标管理制度................................................................12 1.3.安全总体目标和年度目标的发布文件................................12 1.4.总体和年度安全目标............................................................12 1.5.年度安全目标实施计划........................................................12 1.6.安全目标考核表....................................................................12 1.7.安全目标考核记录................................................................12 1.8.安全目标完成效果评估和调整的通知................................12 1.9.安全目标完成效果评估和调整计划....................................12 2、安全管理组织机构和职责 ..........................................................30 目录 2.............................................................................................30 2.1 安全管理机构设置、配备安全管理人员管理制度.............30 2.2 关于设置安全管理机构、配备专职安全员的通知.............30 2.3 关于成立安全领导小组的决定.............................................30 2.4 安全生产会议记录.................................................................30 2.5 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管 理制度............................................................................................30 2.6 关于贯彻落实《安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度》................................................................30 2.7 安全生产责任制.....................................................................30 2.8 关于发布实施安全生产责任制的通知.................................30 2.9 安全生产责任制落实情况考核表.........................................30 2.10 安全生产责任制培训记录表...............................................30 2.11 安全生产责任制适宜性评审表...........................................30 2.12 关于安全生产责任制评审更新的通知...............................30 3、安全生产投入 ..............................................................................62 目录 3.............................................................................................62 3.1 关于建立安全生产费用提取和使用管理制度的通知.........62 3.2 安全生产费用管理制度.........................................................62 3.3 安全生产费用台账.................................................................62 3.4 安全生产费用使用计划.........................................................62

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01-码头安全管理制度及操作规程

码头安全管理制度及操作规程 (一)码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》,为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全,特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域,包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门:生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障,划定区域,禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯,装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时,码头及禁火区域内严禁烟 火,杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头;油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求,泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。

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01.应急预案及现场处置方案汇编

目 录 综合应急救援预案............................................................................................................................................................1 高空坠落专项应急预案 ...............................................................................................................................................11 高空坠落现场处置方案 ...............................................................................................................................................16 物体打击专项应急预案 ...............................................................................................................................................20 物体打击现场处置方案 ...............................................................................................................................................25 机械伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................29 机械伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................34 起重伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................37 起重伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................42 车辆伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................45 车辆伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................50 触电专项应急预案.........................................................................................................................................................53 触电现场处置方案.........................................................................................................................................................57 坍塌事故专项应急预案 ...............................................................................................................................................60 坍塌事故现场处置方案 ...............................................................................................................................................65 火工品爆炸专项应急预案...........................................................................................................................................68 火工品爆炸现场处置方案...........................................................................................................................................74 压力容器爆炸事故专项应急预案............................................................................................................................78 压力容器爆炸现场处置方案......................................................................................................................................84 灼烫专项应急预案.........................................................................................................................................................88 灼烫现场处置方案.........................................................................................................................................................92 淹溺事故应急预案.........................................................................................................................................................95 淹溺事故现场处置方案.............................................................................................................................................100 食物中毒专项应急预案.............................................................................................................................................103 食物中毒现场处置方案.............................................................................................................................................107 中暑专项应急预案 ......................................................................................................................................................110 中暑现场处置方案 ......................................................................................................................................................114 水灾专项应急预案 ......................................................................................................................................................117 水灾现场处置方案 ......................................................................................................................................................122 火灾专项应急预案 ......................................................................................................................................................125 火灾现场处置方案 ......................................................................................................................................................130 雷击专项应急预案 ......................................................................................................................................................134 雷击现场处置方案 ......................................................................................................................................................139 泥石流专项应急预案..................................................................................................................................................142 泥石流现场处置方案..................................................................................................................................................147 地震专项应急预案 ......................................................................................................................................................151 地震现场处置方案 ......................................................................................................................................................158 支架坍塌专项应急预案.............................................................................................................................................164 支架坍塌现场处置方案.............................................................................................................................................170 突发环境污染事件专项应急预案.........................................................................................................................174 突发环境污染事件现场处置预案.........................................................................................................................184 专项应急预案图表式样附件...................................................................................................................................193 现场处置方案图表式样附件...................................................................................................................................200

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:670 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

01-加气站安全管理制度

加气站加油站 安全管理制度汇编 目录 一、加气站岗位责任制 ..............................3 1、站长岗位职责.................................3 2、安全负责人职责...............................4 3、技术负责人职责...............................5 4、设备负责人职责...............................6 5、充装班长职责.................................6 6、充装前、后检查员职责.........................7 7、充装工职责...................................8 8、化验员岗位职责...............................9 9、气瓶附件维修人员职责.........................9 10、档案管理员职责.............................10 二、加气站气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度 .11 1、气瓶的建档..................................11 2、气瓶的标识..................................12 3、气瓶定期检验维护保养制度....................12 三、加气站安全管理制度 ...........................14 1、安全教育管理制度............................14 2、人员培训教育制度............................14 3、安全生产管理制度............................15 4、安全巡回检查................................16 四、加气站用户信息反馈制度 .......................18 五、加气站特种设备的使用管理及定期检验制度 .......19 六、加气站计量器具与仪器仪表校验制度 .............21 七、加气站气瓶检查登记制度 .......................22 (一)气瓶的检查...............................22 (二)气瓶的登记...............................23 八、加气站资料保管制度 ...........................24 九、加气站各类人员培训考核制度 ...................25 (一)新员工...................................25 (二)从业人员培训教育.........................26 (三)日常安全教育及考核.......................27 (四)培训教育管理..............................27 十、加气站用户宣传教育及服务制度 .................29 十一、加气站事故上报制度 .........................30 十二、加气站事故应急救援预案定期演练制度 .........31 (一)演练的目的:.............................31 (二)演练的分类................................31 (三)演练的基本要求............................32

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01-纺织企业安全生产标准化评定标准)

纺织企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 143 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业 实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类 目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在 6.2 设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类 专用设备,每类专用设备均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不 计入总分。 在 7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、 成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其 他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式如下: 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求, 取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 评审 评分 安全绩效 一级 ≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事 故。

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01-202X年安全投入计划

2022 年度安全费用使用计划 淄博****有限责任公司 二 0 二二年一月五日 2022 年度安全投入计划、实施进度表 1、目的 为了建立化工行业企业安全生产投入长效机制,确保安全投入费用的合理使用、财务管理和有效实施,防止和 减少生产安全事故,保障人民群众、职工生命和财产安全,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共和 国安全生产法》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品管理条例》、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通 知(财企[2012]16 号)等法律、法规,特编制 2021 年度安全投入计划。 2、原则 安全费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”的原则进行财务管理。 3、安全投入费用的提取标准 危险品生产企业以上年度实际销售收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取:   3.1 全年实际销售收入在 1000 万元及以下的,按照 4%提取;   3.2 全年实际销售收入在 1000 万元至 10000 万元(含)的部分,按照 2%提取;   3.3 全年实际销售收入在 10000 万元至 100000 万元(含)的部分,按照 0.5%提取;   3.4 全年实际销售收入在 100000 万元以上的部分,按照 0.2%提取。 4、安全投入费用使用的范围 企业应依据国家、当地政府的有关规定,建立安全投入保障制度,确定安全费用提取标准,自行提取,专项用

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01-码头安全管理制度及操作规程

码头安全管理制度及操作规程 (一)码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》,为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全,特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域,包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门:生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障,划定区域,禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯,装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时,码头及禁火区域内严禁烟 火,杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头;油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求,泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

【精编资料】-01-安全生产标准化管理全套资料

安全生产标准化管理 全套资料 目录 1、安全目标 ......................................................................................12 目录 1.............................................................................................12 1.1.安全目标管理制度的发布文件............................................12 1.2.安全目标管理制度................................................................12 1.3.安全总体目标和年度目标的发布文件................................12 1.4.总体和年度安全目标............................................................12 1.5.年度安全目标实施计划........................................................12 1.6.安全目标考核表....................................................................12 1.7.安全目标考核记录................................................................12 1.8.安全目标完成效果评估和调整的通知................................12 1.9.安全目标完成效果评估和调整计划....................................12 2、安全管理组织机构和职责 ..........................................................30 目录 2.............................................................................................30 2.1 安全管理机构设置、配备安全管理人员管理制度.............30 2.2 关于设置安全管理机构、配备专职安全员的通知.............30 2.3 关于成立安全领导小组的决定.............................................30 2.4 安全生产会议记录.................................................................30 2.5 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管 理制度............................................................................................30 2.6 关于贯彻落实《安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度》................................................................30 2.7 安全生产责任制.....................................................................30 2.8 关于发布实施安全生产责任制的通知.................................30 2.9 安全生产责任制落实情况考核表.........................................30 2.10 安全生产责任制培训记录表...............................................30 2.11 安全生产责任制适宜性评审表...........................................30 2.12 关于安全生产责任制评审更新的通知...............................30 3、安全生产投入 ..............................................................................62 目录 3.............................................................................................62 3.1 关于建立安全生产费用提取和使用管理制度的通知.........62 3.2 安全生产费用管理制度.........................................................62 3.3 安全生产费用台账.................................................................62 3.4 安全生产费用使用计划.........................................................62

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结隐患排查策划(分配)表(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:995 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烧结隐患排查策划(分配)表(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

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双重预防体系部分行业模板-烧结危险源辨识(01

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:582 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

01前纺车间设备设施清单

data.equ ipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 QFCJ01 抓棉机 专用设备 FA009 清花工序 QFCJ02 重物分离器 专用设备 FA125 清花工序 QFCJ03 单轴流开棉机 专用设备 FA105 清花工序 QFCJ04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 QFCJ05 主除杂机 专用设备 FA116 清花工序 QFCJ06 鼻型打手开棉机 专用设备 FA106B 清花工序 QFCJ07 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 QFCJ08 异纤拣除机 专用设备 FGY-100A 清花工序 QFCJ09 单打手成卷机 专用设备 A076F 清花工序 QFCJ10 梳棉机 专用设备 FA203A/FA224A 梳棉工序 QFCJ11 滤尘机组 专用设备 JYFL-111-27 清梳工序 QFCJ12 并条机 专用设备 FA313/FA320 并条工序 QFCJ13 粗纱机 专用设备 FA415A 粗纱工序 QFCJ14 废棉打包机 专用设备 A771A 打包间 QFCJ15 卧式液压打包机 专用设备 SFU150 打包间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结危险源辨识(01

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:582 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

企业安全文化建设导则2013-01-25 17_09

犐犆犛 13 .100 犆 65 备 案 号 :25473 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 9004 — 2008 企 业 安 全 文 化 建 设 导 则 犇犻狉犲犮狋犻狏犲狊 犳狅狉 犱犲狏犲犾狅狆犻狀犵 犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲 狊犪犳犲狋狔 犮狌犾狋狌狉犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 9004 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 文 化 建 设 导 则 A Q / T 9004 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 11 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 348 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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足部防护 矿工安全靴2013-01-25 16_51

犐犆犛 13 .340 .50 犆 73 备 案 号 :25466 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 6105 — 2008 足 部 防 护   矿 工 安 全 靴 犉狅狅狋 狆狉狅狋犲犮狋犻狅狀犛犪犳犲狋狔 犫狅狅狋 犳狅狉 犿犻狀犲狉狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 6105 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 足 部 防 护   矿 工 安 全 靴 A Q 6105 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16   印 张 1 3/8 字 数 26 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 383 社 内 编 号 6055     定 价 16 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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油漆与粉刷作业安全规范2013-01-25 16_50

犐犆犛 13 .100 犆 78 备 案 号 :25465 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 5205 — 2008 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 犮狅犱犲 犳狅狉 狆犪犻狀狋 牔 狉犲狀犱犲狉犻狀犵 犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 5205 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 A Q 5205 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 字 数 18 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 343 社 内 编 号 6055     定 价 12 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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煤和焦炭灰中常量和微量元素测定方法 X荧光光谱法2010-03-26 13_01

ICS75.160.10 D21 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××-200× 煤和焦炭灰中常量和微量元素测定方法 X 荧光光谱法 Determination of major and minor elements in coal and coke ash by X-ray fluorescence spectrometric method (ASTM D 4326-04:Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal and Coke Ash By X-Ray Fluorescence,MOD) (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 发布 中 华 人 民 共 和 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T ××××-200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 方法提要............................................................................................................................................................1 4 试剂和材料........................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 样品制备............................................................................................................................................................2 7 试验步骤............................................................................................................................................................2 8 标定和结果计算................................................................................................................................................3 9 方法精密度........................................................................................................................................................3 附 录 A (资料性附录) ASTM D 4326-04 章条编号对照 ........................................................................4 附 录 B (资料性附录) ASTM D 4326-04 的技术性差异及其原因 ........................................................5

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涂料生产企业安全技术规程2013-01-25 16_47

犐犆犛 13 .100 犆 65 备 案 号 :25464 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 5204 — 2008 涂 料 生 产 企 业 安 全 技 术 规 程 犜犺犲 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 狅犳 犮狅犪狋犻狀犵 犿 犪狀狌犳犪犮狋狌狉犲狉 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 5204 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 涂 料 生 产 企 业 安 全 技 术 规 程 A Q 5204 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 3/4 字 数 37 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 342 社 内 编 号 6055     定 价 20 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:5.33 MB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-消防安全知识培训

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 消 防 安 全 消防安全知识 火灾事故是现代社会危害较大,发生较频繁的灾害,据近年统计资料显示,我国几乎每年都会发生群 死群伤火 灾事故。就拿 2007 年发生火灾来说,广东东莞樟木头镇名典咖啡语茶厅大火十死九伤,浙江省 温州市温富大厦 火灾事故亡人 21 人,新疆乌鲁木齐“1.2”德汇国际广场火灾三名英烈长眠于地,给人们 的教训是深刻的。痛定思 痛,反思火灾,最主要的教训是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。因 此,培养消防安全潜意识,开展全民消防工作,是防火减灾最基础的工作。动员广大群众培养消防安全潜 意识刻不容缓。许多惨重灾难的发 生并不是人力所不能抗拒的,而是诸多不安全因素凑到一起而造成的, 是人们因缺乏消防安全潜意识而受到了 最严厉的惩罚。火灾通常情况下不是天灾,而是人们的行为错误引 发的灾害。因此,防火减灾是人们不能不引起重视的大事。培养消防安全潜意识,时时、处处、事事注意 行为安全和保障环境安全,是可以最大限度地防止或减少火灾危害的。 一、消防安全潜意识是个人不可或缺的基本素质 消防安全潜意识,是指个人消防安全动机和行为达到不知不觉又很自觉的程度。一些发达国家国民素 质教育中很注重全民消防安全教育,从小孩抓起。有报道说,中国和曰本的学生联合举办夏令营,一到住地, 曰本学生第一时间要做的事就是熟悉酒店紧急疏散通道和安全出口,而中国学生第一个想到的是吃饭的餐 厅怎么走。从 这些举动所反映出,曰本的学生消防安全潜意识较强,中国学生这方面就欠缺,万一出现火 灾情况,曰本学生自救能力要比中国学生强,因为首先人家消防安全潜意识很到位,每个人无论是居家还 是外出,无论是工作还是生活,很多情况下都与消防安全密切相关。用火、用电、用易燃易爆化学物品几 乎是无处不在的,人处在各类建筑物里面或交通工具里面的时间是很多的,是否每个人都时时、处处想到 消防安全问题,是否每个人都具 有消防安全基本常识和自防自救基本能力,克拉玛依大火、衡阳大火就十 分典型地反映出了消防安全潜意识的 缺乏,导致本不该发生的事故发生了,不该有的严重后果产生了。现 代社会,人们要提高生存能力不能缺乏消防安全潜意识。火灾环境中人的生命是很脆弱的。火灾危及人的 生命的最主要方面是有毒气体和烟尘,因此,了解一些有毒气体和烟尘的火灾实验技术数据对于发生火灾 后能够在允许的时间范围内安全疏散是很有必要 的。我们在学习多方面知识的同时,也具备了很多种素质, 而培养消防安全潜意识是其中必不可少的。消防安 全潜意识强,平时会杜绝或减少很多隐患,火灾情况下 能及时正确应对,这是保护生命财产安全所必须具备的 基本素质。全国每年发生的 20 多万起火灾事故, 所有火灾事故几乎都重复一条教训,就是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。大量的火灾事故, 发生在别人身上的灾害教训,每个人都应该认真汲取教训。因此,培养消防安全潜意识只有好处没有坏处, 而忽视消防安全只有坏处没有好处。 二、消防安全潜意识是社会文明建设的重要内容 遵循科学规律,落实消防安全措施,防火减灾是社会文明建设的组成部分。消防安全关系千家万户、 各行各业, 人们的消防安全潜意识是通过消防安全行为反映出来的,行为规范,既是安全的需要,也是文 明建设的需要。 人的行为要适应环境对消防安全的要求,保障消防安全,这是一种现代文明。环境条件不同对人的消 防安全行 为要求不同:有大环境不同,如城市与农村;有具体环境不同,如高层建筑与低层建筑;有特定 环境不同,如 易燃易爆场所与普通场所、人员密集场所与非人员密集场所等。在不同的环境里,人们要规 范相应的消防安全 行为,维护公共消防安全,保护文明建设成果。比如工作或生活在高层建筑里的人,必 须共同维护建筑里的消 防设施,常见的堵塞通道和楼梯间、影响防火门启闭等行为既不文明又不安全,经 常留意这些不安全因素,有 效防范,及时消除火灾隐患。在消防安全行为的要求上,就需要投资者、管理 者树立消防安全观念,履行法定 的消防安全职责,做出必要的消防安全行为。为一栋建筑提供完善的消防 设施,为一个人员密集场所提供良好消防安全环境。否则,一旦发生火灾就要承担相应的法律责任,其后

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液氯使用安全技术要求2013-01-25 15_43

犐犆犛 13 .300 犆 70 备 案 号 :25429 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3014 — 2008 液 氯 使 用 安 全 技 术 要 求 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 狌狊犲 狅犳 犾犻狇狌犻犱 犮犺犾狅狉犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3014 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 液 氯 使 用 安 全 技 术 要 求 A Q 3014 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 9 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 315 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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矿用隔爆型照明信号综合保护装置2011-04-20 16_01

ICS73.100.99 D 98 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 矿用隔爆型照明信号综合保护装置 Flame-proof comprehensive protection device of lighting and signal for coal mine (送审稿) ××××-××-××发布 1.1.1.1 ××××-××-× ×实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

作业场所职业危害监管信息系统基础数据结构2013-02-01 17_44

本文件《作业场所职业危害监管信息系统基础数据结构2013-02-01 17_44》没有可以预览的文本内容。

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生产管理文件集合-费用等W-01产品生产成本审计程序表

索引号: (审计机关名称) 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-XX化工公司三级安全教育知识答题

化工公司三级安全教育知识答题 - 安全培训知识测试题 姓名 _____ 单位 ____ 得分 _____ 选择题( 40 一、 分) C )教育,并经考试合格后方能上岗作业。 1 、新员工入厂必须进行( A 、法 规教育、生产教育、技术教育 B 、学徒教育、上岗教育、带班教育: C 、厂级教 育、车间级教育、班组教育。 2 、“安全生产法”规定,从业人员在安全生产方面的义务包括:“从业人员在作业过 程中,应当严格遵守本单位的安全规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使 用 ( B ) 。 A 、安全卫生设施: B 、劳动保护用品 C 、劳动防护工具: D 、普通工具 3 、磷化氢是一种( C )。 A 、普通气体: B 、无色无味气体: C 、类似大蒜气味剧毒气体 4 、生产性毒物进入人体的途径主要有呼吸道、( A )、消化道。 A 、皮肤、 B 、口腔 C 、食品 D 、水 5 、当发生磷化氢泄漏时,无关人员应( C )。 A 、顺着风紧急撤离: B 、观看、 C 、戴上防毒面具或用湿毛巾捂着鼻向泄漏源 的上风向紧急撤离。 6 、对于化工生产装置中用于易燃、易爆气体的安全放空管,必将其导管置于( C )。 A 、室外: B 、室内: C 、与惰性气体相连 D 、 3 米以上 7 、在动火作业过程中,氧气瓶与乙炔气瓶的间距不应少于( C )米。 A 、 3 B 、 4 C 、 5 D 、 7 8 、我国《安全生产法》是何时实施的?( B )。 A 、 2001 年 11 月 1 日 B 、 2002 年 11 月 1 日 C 、 2003 年 11 月 1 日 9 、下列设备中,哪种不是防爆泄压设备?( C ) A 、防爆片 B 、放空管 C 、单向阀 D 、安全阀 10 、在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成 ( B ) 事故 . A 、中毒: B 、窒息 C 、爆炸 11 、生产经营单位实施安全生产管理职能的组织部门是( A )。 A 、企业安全生产委员会: B 、安全技术部门: C 、安全环保部门: D 、生产部 12 、从业人员经过安全教育培训,了解岗位操作规程,但未遵守而造成的事故, 行为人 应负( C )责任,有关负责人应负管理责任。 A 、领导 B 、管理 C 、直接责任 D 、间接 13 、生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的( A )、 防范措施以及事故应急措施。 A 、危险因素 B 、事故隐患 C 、设备缺陷 D 、技术知识 14 、安全生产法规具有如下什么特性( A )。 A 、强制性 B 、建议性 C 、随意性 D 、以上都不是 15 、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况下,享有( D ) 、紧急避险权 D 、拒绝权 C 、建议权 B 、知情权 A . 16 、进入设备内作业,必须对设备进行处理,并办理入罐手续后才能进入,在办 理入罐手前应当对设备内含氧量进行分析,分析结果应( C )。 A 、大于 21% B 、小于 18% C 、大于 18% ,小于 21% 17 、在设备内作业,设备内照明应使用电压小于 ,在潮湿容器、狭小容器内 作业小于等于( A )。 A 、 36V 、 12V : B 、 36V 、 36 V C 、 110V 、 36V D 、 220V 、 36V 18 、凡离坠落高度基准面( B )及其以上,有可能坠落的高处作业,称为高处作 业。 A 、 1m B 、 2m C 、 3m D 、 2.5m 19 、下列哪种灭火器不适用于扑灭电气火灾( B ) A 、二氧化碳灭火器 B 、干粉灭火器 C 、泡沫灭火器 20 、在高浓度的毒物环境中,下列哪种面具能使用( C )。 A 、活性炭防毒面具 B 、滤毒罐防毒面具 C 、空气呼吸器 D 、防毒口罩 二、填空题( 20 分) 1 、我国的安全生产方针是 安全第一 、预防为主 、 综合治理 。 2 、防止火灾的基本方法和手段:有效的管理好 可燃物 ,控制火源, 避免 点火源 、 助燃物 、 可燃物 三者间的相互作用。 3 、反三违是指:纠正和查处 违章指挥 、 违章操作 和 违反劳动 纪律 等三种错误行为。 4 、安全标准化有 12 个 A 级要素、 53 个 B 级要素。 5 、未经 安全生产教育 和 培训合格 的从业人员,不得上岗作业。 6 、公司的安全生产方针是 全员参与 、 风险控制 、 科学管理 、 持续 改进 、 不断提高 。 7 、如果被酸、碱溅到身上,必须立即用 大量流动清水冲洗 15 分钟以上。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

主体结构工程质量管理-01 胶合木分项工程质量管理

胶合木工程质量管理 1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《木结构工程施工质量验收规范》 GB50206-2002 2、施工准备 3、操作工艺 4、质量标准 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法 1 层板木才缺陷限值 第 5.2.1 条 检查验收检查施工记录(按 5.2.1 条检 查) 2 层板胶合木胶缝完整性 第 5.2.2 条 检查试验记录(按 5.2.2 条检查) 3 层板胶合木胶缝常规检验 第 5.2.3 条 检查试验报告(按 5.2.3 条检查) 4 指接范围木材和加工缺陷限值 第 5.2.4 条 尺量和观察检查(取一块木板/4h) 主 控 项 目 5 层板接长的指接抗弯强度检验 第 5.2.5 条 检查试验报告(按 5.2.5 条检查) 1 胶合时木板截面厚度允许偏差 第 5.3.1 条 尺量检查(每个检验批 100 块进行检查) 2 层板胶合木表面加工截面尺寸 允许偏差 第 5.3.2 条 尺量检查(每检验批检查 10 个构件) — 般 项 目 3 胶合木构件外观质量 第 5.3.3 条 尺量检查(按第 5.5.5 条 A、B、C 级 分别检查。当检验批要求为 A 级时,应 全数检查,当要求为 B 或 C 级时,检查 10 个) 5、成品保护 6、应注意的质量问题

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-05-31 价格:¥2.00