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双重防体系部分行业模板-焦化危险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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3-成型工序危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注

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2018年双重防体系风险评价报告

2018 年风险评价评审报告 评审: 审核: 审批: 1.前言 根据《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标 准化评审标准的通知》中风险评价工作要求,对本年度风险评价开 展工作进行评审。 2.2018 年风险评价工作开展简介 2.1 2018 年 1 月成立 2018 年***车间风险评价小组。下发《关于开 展 2018 年***车间风险评价工作的通知》。小组成员参加工作三年 以上,具备风险评价工作能力要求。 2.2 2018 年 1 月 5 日制定风险评价工作的工作计划。 2.3 实施风险评价工作计划 序号 工作内容 日期 实施 情况 1 举行 2018 年***车间风险评价 工作首次会议,落实人员、工 作计划和培训计划等 2018.1 落实 2 开展风险管理培训全员教育, 与双重防体系培训 2018.1-2018.5 落实 3 组织各班组根据新指南划分 风险评价工作任务 2018.4.30 落实 4 参考新指南和去年列出风险点 登记台账分班组分岗位讨论列 2018.5.1 落实

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双重防体系建-培训资料-风险评价方法LEC

主讲人:xxx 20xx年xx月xx日 风险评价方法 CONTENTS 1 4 2 5 3 6 培训目的 风险评价法LEC 基本概念 应用举例 风险管理 结论与建议

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重大危险源评价

在建项目危险源与不利环境因素识别评价表 工程名称: 危险类型 识别方法 参与识别和评 价部门、人员 危险源出现的 场所与部位 涉及危险源的 施工方法、作 业活动范围 可能导致事故 的危害程度 风险等级 制表人: 部门负责人: 制表日期: 注:本表反应对已识别的危险源和不利环境因素评价和论证的结果;其结果应与企业管理经 验和所采取的风险控制措施的能力相适应。

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4-换装工序危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

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危险源(危害)辨识评价

编制人: 审核人: 控制措施要点 危险源(危害)辨识评价项目名称: 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级

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分包方评价记录表GDAQ1206

分包范围 分包方评价记录表 GDAQ1206 分包方名称 分包性质 地址及邮编 联 系 人 职 务 电 话 评 定 内 容 保 证 项 营业执照及 经营范围 安全生产 许可证 保修服务 □有 □无 □失效 施工资质 及等级 □有 □无 □失效 □有 □无 □失效 一 般 项 生产业绩 □差 □一般 □好 生产能力 年 月 日 □差 □一般 □好 企业信誉 □差 □一般 □好 备 注 □差 □一般 □好 评 定 结 论 评定部门(盖章): 评定人(签名):

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4-0职业病危害因素监测与检测评价档案

职业病危害因素监测与检测评价档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

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AQ_T 4261-2015 石棉矿山职业病危害现状评价细则2015-06-10 17_03

本文件《AQ_T 4261-2015 石棉矿山职业病危害现状评价细则2015-06-10 17_03》没有可以览的文本内容。

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附件B1:风险辨识评价信息一览表-济南公司【3-0】

批 准 编 写 设施 区域 设备 部位 活 动 名 称 作 业 步 骤 活 动 频 率 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 等 级 分 级 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 厂 长 部 门 班 组 员 工 1 2 … 生效日期 序 号 风 险 点 编 号 风 险 点 危 险 源 事 故 类 型 管控层级 审 核 现有管控措施 发 生 概 率 L 暴 露 频 率 E 严 重 程 度 C 计 算 值 D 作业活动 人力行政部: 编写部门: **公司风险辨识评价信息一览表 补充措施 目前控制措施 风险等 级 编 号 版 次 备 注

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4-10职业病危害检测与评价报告书

5-10 职业病危害检测与评价报告书 1、因检测、评价报告书较多较厚,所以请将“检测、评价报告书” 封面复印(拍照打印)在此处; 2、请将历年的“检测、评价报告书”和“三同时”中的报告书统 一放置在专门的文件盒保管。 已经启动评价工作,但没有出正式报告的,扣 0.5 分; 未开展的不得分并在总分中倒扣 10 分。

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双重防体系建-培训资料-危险源辨识、风险评价及管控

Page ▪ 1 危险源辨识、风险 评价及管控 Page ▪ 2 理解要点 全员参与制定危险点源的识别清单,并讨论制定相应的控制措施计划 制定重大.重要危险点源平面布置图并目视化、编制重要危险源知卡 危险点源与三级安全点检相结合 目的作用 危险源辨识、风险评价安全管理体系建立的基础。 危险源是三级安全点检体系的输入来源和基础

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双重防体系建-培训资料-危险源辨识、风险评价培训课件

危险源辨识、风险评价 海量资料下载地址: https://t.zsxq.com/Vv7yZJq

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电动葫芦分析(SCL)评价记录

1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮的护罩完好,转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区域 分析人: 日期: 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害

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油墨稀料储存场所(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 现场安全条 件 储存场所安全条件符合要求 机械伤害 1、储存场所与明火区、高温区保持足够的安全 距离; 2、设有安全告示牌,标明该危险化学品的特性 、操作安全要点、危害性及应急案; 3、通风良好; 4、无电气设施; 5、库房外配置灭火器; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、定期开展安全专项检查。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:油墨稀料储存场所(150公斤稀料、150公斤油墨) 岗位: 管理员 设备设施:油墨稀料储存场所 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

2-斩拌工序危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 斩拌机 2 切块机 3 绞肉机 4 胶体磨 5 制冰机 6 打浆机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产斩拌 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:59 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

砂轮机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备本体 设备本体完好 物体打击 1、 砂轮机安装在人员流动较少的地方,开口 方向朝墙;接线端安装漏电保护器。 2、砂轮防护罩、档屑板齐全完好,且有足够的 强度,防护间距符合安全标准; 3、砂轮完好无裂纹、无损伤; 4、托架安装牢固,法兰盘、软垫与砂轮接触紧 密,配应符合安全要求; 5、运行平稳可靠,砂轮磨损量不超标。 1、使用前检查; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 机电修作业 岗位: 机电修 设备设施:砂轮机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

职业病危害评价通则2013-07-15 16_50

A Q ICS 13.100 C 70 备案号:xxxxx AQ/T 8008 —2013 职业病危害评价通则 General principles for assessment of occupational hazards 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准

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危险源辨识方法与风险评价

危险源辨识与环境因素

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危险源辨识及评价表封面及目录

厦门市环海华建设集团有限公司 危险源辨识及评价表 审核: 评价人: 目 录 1、 工地生活区危险辨识及评价表 2、 基础施工工程危险源辨识及评价表 3、 主体框架工程危险源辨识与评价表 4、 脚手架和卸料平台的安装与拆卸危险源辨识及评价表 5、 施工机械危险源辨识及评价表 6、 装修工程危险源辨识及评价表 7、 临时用电危险源辨识及评价表 8、 职业健康危险源辨识评价表 9、 市政道路桥梁工程危险源辨识及评价表 10、 电梯危险源辨识及评价表 11、 塔吊危险源辨识及评价表 12、 施工现场材料危险源辨识及评价

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

AQ_T 4263-2015 石棉制品业职业病危害现状评价细则2015-06-10 16_14

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双重防体系建-培训资料-危险源辨识与评价

培训讲师: 危险源辨识与评价 Identification and Evaluation of Hazard Sources 培训日期: 安 全 第 一 , 防 为 主 综 合 治 理 防 , 准 备 , 响 应 , 恢 复

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.5 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

AQ_T 4266-2015 木制家具制造业职业病危害现状评价细则2015-06-10 16_14

本文件《AQ_T 4266-2015 木制家具制造业职业病危害现状评价细则2015-06-10 16_14》没有可以览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.89 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00