通风工安全操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损，应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。 八、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
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商场制冰机安全操作规程 1、制冰机是专用设备，只限生鲜食品保鲜专用，严禁其他用途 使用。 2、制冰机由水产组专门负责，每日定时、限次启动，用水量和 启动程序要 严格按规定进行，以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查，保证制 冰机的安全 运转，发现问题要立即停用并找专人维修，不得私自拆 卸机器设备机器设备。 4、要保持机身的整洁，在清洁机身前，要先切断电源，电器部 位要有防水、 防潮措施，严防发生漏电事故。
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周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
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切纸机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常，地板是 否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由 安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、放上所裁 切的料；(3)、前 后推动调节正常；(4)按千钧上下开关把纸压紧； (5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应放在外面， 且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈话。 6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。
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进入有限空间作业中毒窒息事故应 急预案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 管 理 部 进入有限空间作业中毒窒息事故应急预案 总 则 为预防在进入有限空间施工作业中毒窒息事故的发生，提高员工 在事故突发状态下快速、高效、有序的应急处理能力，最大限度地保 护员工的生命安全，防止事故的扩大，特制定本预案。 一、应急指挥小组 组 长： 副组长： 组 员： 联系电话：急救电话： 120 消防电话： 119 东方医院总值班室： 急救中心：86919300 二、突发事故应急处理现场指挥小组职责 组 长：督促指导各部门制订事故处置预案，组织职工进行 反事故演练习；督促有关部门对施工、检修现场进 行安全监督检查，消除事故隐患，确保安全生产； 负责救援事件总安排，确定是否上报业主、监理、 联系社会救援等事宜。 副组长：负责现场救助总体安排；组织相关人员进行现场救 助、保护好作业现场；负责救险人力、物资和车辆
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双针机安全操作规程 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗， 如发现喷油 中断应立即停车，修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向 应是逆时针， 上轮反转时，不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。
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编号： 生产安全事故综合应急预案 北京************************有限公司 二〇一五年 月 编制单位 北京******************有限公司 编制时间 定稿人 签字： 审核人 签字： 批准人 签字：
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阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里）行驶，注意 观察通道动态情况； 2 拖运阳极、残极时，必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳， 方能拖运。 3 卸车时，应将阳极或残极卸放在指定位置上，不允许将托盘任 意放在通道上，以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时，必须轻拿、轻放，以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时，必须打开指示灯，直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥，严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时，如遇有障碍物时，不准强行通过。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活，指示仪表应正确，进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后，应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后应堵住进水口，检查泵机空载真 空度，表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时，应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。 四、作业后，应冲洗水箱及滤网的泥砂，并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时，应把真空泵内的冷却水放尽。
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自动压刨安全技术交底 GDAQ330506 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应详细检查各部件，如有故障毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合 格后才能正式操作。 三、每次吃刀深度不宜超过 3mm。 四、操作时上下手应站在机械侧面，两人操作必须配合一致；上手送料时，手要远离滚刀筒。 五、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降落。 六、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。 七、不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。 八、应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。 九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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有限空间作业 专项事故应急预案 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（）原国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2020）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及本厂财产安全。结合我实际，本着“预 防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅”的原则， 编制了《XX 公司有限空间作业专项事故应急预案》，现批准发布，自 2021 年 1 月 1 日起正式实施。 XX 公司发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2021 年 1 月 1 日
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使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好，然后联接快速接头，且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时，能离开联接处的必须离开，需人工开启通风 阀门的，操作者要避开快速接头联接方向，且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门，并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风，需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向，并尽量将身体远离快速接头，然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉，然后握牢快速接头，将其拆开。
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油库安全操作规程 1 必须遵守《中华人民共和国消防法》相关条款。 2 车辆加油时，必须要求熄火。 3 严禁在油库周围吸烟、焚烧物品。 4 严禁在油库内堆放易燃易爆物品。 5 库区照明灯具必须使用防爆型、开关必须防漏火花，加油机所 有电流互感 器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠的接地 保护。 6 库区必须设置防雷设施，每年检测一次。 7 油库管理人员必须了解库区消防知识，懂得使用消防器材，知 道报火警方法。 8 库区内应保持无杂物、杂草。库区外 2 米以内应保持无杂物、 杂草。 9 每天检查消防器材，确保消防器材有效可靠。
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剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利，刃口纯或损坏，应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住，剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后，应立即将攝捧退出方可剪切，如铁板有走动， 应用木枕塞牢，以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理，保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
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特种设备事故应急救援预案 （参考模板） 目 录 1、总则 ........................................................................................1 1.1 编制目的.........................................................................1 1.2 编制依据.........................................................................1 1.3 适用范围.........................................................................1 1.4 应急处置基本原则.........................................................1 1.5 特种设备基本情况.........................................................2 2、应急救援组织机构及职责 ....................................................3 3、危险源的分析与辨识 ............................................................6 3.1 起重机（电动葫芦）危险源分析与辨识........................6 3.2 压力容器的危险源分析与辨识......................................8 3.3 压力管道的危险源分析与辨识......................................8 3.4 场（厂）内专用机动车辆的危险源分析与辨识............8 4、特种设备的监控措施 ..........................................................10 5、应急响应 ..............................................................................12 5.1 特种设备事故报告 .......................................................12 5.2 事故处置方法................................................................12 5.3 安全防护........................................................................16 6 保障措施 ................................................................................17 6.1 通信与信息保障措施.................................................17 6.2 救援装备和物资保障.................................................17
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危险化学品事故应急预案 演练方案 安全及风险管理部
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物，并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快，运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
纤维分级机安全操作规程 1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓， 同时要检查密封水若堵塞要及时处理。 2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。 3、修理时，应先切断电源，并在开关上挂好警告牌。
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中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸 汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无 麻印，杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如 出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的， 如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、 电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
车间级安全培训 工知-工业安全知识的互助平台 什 么 样 的 用 户 喜 欢 工 知 A P P ？ 1、想解决工作问题的EHS； 2、对安全领域有求知欲的EHS； 3、想突破职业瓶颈的EHS； 4、想找自由职业之路平台的EHS。 在 工 知 A P P 能 获 得 什 么 ？ 1、同样问题，多200%的优质回答； 2、同样资料，定期获得且精品率高50%； 3、同样大咖，音频专讲及互动分享； 4、话题、礼品、红包每天都有。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：7.73 MB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载，加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏，擦边时，应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时，应停机排料，严禁用手伸入机座内扒取，而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件，发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带，换畚斗时，必须切断电源挂牌作业，专人监护。 8.定期检查轴承有无松动，润滑是否正常，发现问题，及时解决。 9.保持设备清洁，无积灰，无死角。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶气阀关闭。 3、确认炉灶温度控制器关闭。 4、开启燃气总阀，开启要使用的炉灶气掣，待 3 — 5 分钟，检查是否有 气体 泄露的气味。 5、点着点火棒，放在火种喷口，按下火种按钮，点燃火种。 6、火种点燃后，开启温度控制器，检查火焰燃烧情况，检查是否有燃气 泄 露的气味，确认无异常，方可投入使用。 7、发现情况异常，立即关闭气阀，通知工程部派员维修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
钉扣机安全操作规程 1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。 2、操作时应先踩空机 3-4 次，检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源， 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停机，汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-11-18 价格：¥5.00