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37消防安全管理制度

消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关 团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司消防管理,监督本制度执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消 防验收合格报告。 4.3 公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司消防工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防 4.5.1 按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保 消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已 损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限灭火器予以强制报废,重新选 配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂时间等有关情况。 4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内消防设施器材 完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8 厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制 度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9 进入禁火区车辆必须佩戴防火装置,运载危化品车辆进入禁火区需经 相关部门批准。 4.5.10 厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电 火花铜制、合金制或其他工具。 4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备管理与监督、监控,严格执行操 作规程,避免意外事故发生。 4.5.13 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域用电设备和 用电器具,生产设备应加装消除静电设施和采取防护措施,避免电火花引发意 外火灾事故。 4.5.14 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 根据企业条件成立义务消防队 4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾 损失。 4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材存放位置和使用方法。

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工贸安全达标申报文件8. 生产设备(设施)安全管理制度

生产设备(设施)安全管理制度 1. 目 确定、提供和维护所需要设备(设施),能满足产品安全生产 要求,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本程序适用于所有生产设备(设施)安全和控制。 3. 职责 3.1 设备(设施)由设备管理员归口管理。 3.2 设备管理员负责设备(设施)管理和维护保养。 3.3 操作工,按相应设备(设施)操作规程作业。 4. 程序 4.1 设备(设施)确定 4.1.1 根据产品性能、要求提供能满足需要生产设备(设施)。 4.1.2 设备(设施)配置应满足产品质量使用要求。 4.2 设备(设施)配置 4.2.1 技术质控部根据生产和公司发展需要,填写“生产设备(设施)配 置申请单”,注明名称、用途、型号规格、技术参数、数量等,报总经 理批准后,进行采购。 4.2.2 所选用设备(设施)应满足生产能力要求和产品质量要求。 4.2.3 专用设备(设施)由技术质控部负责设计图纸,选择可靠加工单位, 进行质量体系及交货业绩跟踪、评定后发外制造。 4.3 设备(设施)安装验收 4.3.1 设备(设施)到货后,由设备管理员组织开箱验收,检查设备(设施) 有无缺损,清点附机、附件、备件、专用工具、技术文件等是否与装 箱单相符,发现问题及时向制造单位反映。 4.3.2 设备(设施)安装工作由技术质控部与车间负责,安装后组织使用、 维修人员作安装质量检查、几何精度检查、空运转和负荷试车等,并 做好有关记录。 4.3.3 设备(设施)附件及专用工具由设备管理员交车间给设备(设施)使 用人保管,随机备件由仓库保管,技术资料图纸由设备管理员保管。 4.4 设备(设施)登记建档 4.4.1 设备管理员根据设备(设施)类别和数量统一编号、登记,建立<设 备(设施)台账>和设备(设施)档案。 4.4.2 属于设备(设施)档案资料有:设备(设施)出厂合格证和检验单、 装箱单、验收安装记录、维护保养记录、故障检修记录、事故报告等。 4.5 设备(设施)日常使用和维护保养 4.5.1 日常使用 4.5.1.1 对于重要和复杂设备(设施),设备管理员负责编制《操作规程》, 确定专人操作、维护,并对该操作人员进行操作、维护培训,考核合 格后持证上岗。 4.5.1.2 对于简单设备(设施),设备管理员对操作人员讲明操作要领、 维护要求,操作工按规定操作。 4.5.2 维护保养 4.5.2.1 管理员负责在每年十二月份编制下一年度《生产设备(设施)年度 检修计划》,规定设备(设施)日常维护频次和设备(设施)保养 日期,并负责计划执行。 4.5.2.2 设备管理员负责设备(设施)保养和日常故障维修,做好相应 记录。 4.5.2.3 设备(设施)日常维护由操作人员按日常维护规定要求进行,设 备管理员每月组织车间主任、班长进行一次设备(设施)完好状况检查, 监督日常保养实施。 4.5.2.4 当设备(设施)发生故障,影响正常工作和产品质量时,车间 应及时报设备管理员对其进行检修,如解决不了,由设备管理员上报

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

03-企业双控体系管理制度

双控体系管理制度 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系正常运行,提 高双控体系针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生可能性和 后果组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成人员伤害和经济损失严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失根源、状态或行为,或它们组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物状态和环境状态等。 3.风险点是指伴随风险部位、设施、场所和区域,以及在特定 部位、设施、场所和区域实施伴随风险作业过程,或以上两者 组合,风险点有时亦称为风险源。 4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在风险并确定其特 性过程,风险管控流程见图 1。 图 1 风险管控流程 第四条安全风险辨识范围 公司井上、井下所有区域,包括所有系统及生产经营活动区 域和地点。遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清 晰原则,组织对生产全过程进行风险点排查,形成风险点名称、所 在位置、可能导致事故类型、风险等级等内容基本信息。 第五条安全风险辨识方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

4-安全生产考核制度

安全生产考核制度 1.目 为了加强生产现场安全管理,提高全员安全意识,规范员工行为,建立相 应安全奖惩机制,促进公司安全生产良性循环,保障员工生命安全和身体健 康,特制定本考核制度。 2.范围 本考核制度适用于进入公司生产现场所有人员。 3.其它 3.1 本考核制度日常考核由生产车间、部门执行,公司安全生产与监察 委员会负责督促检查。 3.2 本考核制度按属地管理原则执行处罚,员工所在部门亦可处罚;但同一 事件不得重复处罚;安全生产与监察委员会可在全公司范围内进行处罚,罚款入 公司财务。 3.3 关于考核条数,每月车间不得低于部门,部门不得低于公司;否则,公 司安监委有权对部门进行处罚,部门有权对车间处罚。 3.4 各部门奖励资金从罚款中开支,公司级奖励资金由公司开支。 3.5 本《考核细则》中对应考核金额属公司级考核额度,各部门和车间可 根据细则,再制定适宜处罚标准。原则上不得高于公司处罚标准。 3.6 本制度自下发之日起执行。 3.7 附《考核细则》。 《安全生产考核细则》 序 号 考核内容 考核 频次 考核金额 考核 部门 1 进入生产区域,人员未戴安全。 日常 考核 20 元/次 2 进入生产区域人员虽佩戴安全帽,但未系紧 安全帽绳或拿安全帽当凳子坐。 日常 考核 20 元/次 3 未按要求穿戴工作服。 日常 考核 10 元/次 4 未按要求佩戴好工作证。 日常 考核 10 元/次 5 女员工未将长发挽扎起,并置放在安全帽内。 日常 考核 10 元/次 6 生产操作人员、电、钳维修人员上班期间趴、靠、 坐操作台栏杆。 日常 考核 20 元/次 7 酒后上班和班中饮酒。 日常 考核 200 元/次,责令离 岗 8 工作场所内聚众聊天、嬉笑打闹,分散他人注 意力。 日常 考核 20-50 元/人次 9 作业场所打牌、赌博、打架斗殴、滋事影响极 坏。 日常 考核 200 元/次,情节严 重交派出所处理 10 未按岗位工种要求穿戴好劳动防护用品。 日常 考核 100 元/次 11 高空作业 2 米以上(含 2 米)未系好安全带和 搭好工作台、梯子。 日常 考核 50 元/次 12 危险场所检修作业,安全措施未落实。 日常 考核 50 元/次 13 在生产现场吸烟。 日常 考核 50 元/次 14 有交叉作业时,施工部门未制定安全管理措施 。 日常 考核 100 元/次 15 违纪后不服从管理、谩骂上级和他人。 日常 考核 200 元/次,情节严 重交人资处理 16 对安全管理人员进行威胁和打击报复。 日常 考核 200 元/次,情节严 重交派出所处理 17 天车未进行点检、无交接班记录。 日常 考核 20 元/次 18 未召开班组安全会议、班组安全会议无记录或 记录不全。 日常 考核 班长:20 元/次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

01-自来水安全生产管理制度

水厂安全生产管理制度 1 电气安全制度 1 安全要求 1 建立变电站、配电室、安全用电岗位责任制、交接班、巡回检查、倒停 闸操作、安全用具管理和事故报告等规章制度,健全突发事件应急处置预案,并 定期进行演练。 2 变配电站电气工作人员应身体健康(每二年定期体检),通过专业部门 培训、考核,具备电气安全知识和触电急救防护知识,持有《中华人民共和国电 工进网作业许可证》(以下简称作业许可证)方可上岗。 3 作业现场生产条件和安全设施应符合有关标准、规范要求,工作人 员劳动保护用品应合格、齐全。 4 现场使用安全用电工具应定期检查、检测,确保完好。 5 运行、交接、传事、设备缺陷故障、维护检修等工作应做好原始记录, 操作票、工作票应妥善保管。 6 对各类作业人员应进行作业现场和工作岗位存在危险因素、防范措施及 事故应急处理措施、预案培训。 7 加强通讯(有线、无线)系统管理和维护,确保设备完好,通讯、信 息传递畅通。 8 制订变配电站钥匙使用管理制度,各类配电站钥匙应集中放置于固定 位置,有明确编号;应急钥匙应在有人监护情况下使用。 1.2 人员要求 1 变配电站负责人及变配电站技术负责人,应熟悉电气设备,具有实际工 作经验,并经厂主管生产领导批准。 2 无论电气设备带电与否,变配电站人员不得单独移开、越过遮栏和进入 有遮栏电气设备上工作。 3 组织变配电站工作人员开展有关技术业务知识培训,熟悉安全用电知识、 设备和各类应急处置预案,提高触电急救、自我保护和相互救助能力。 4 变配电站人员应熟悉掌握以下工作: 1)现场运行规程、操作规程、安全工作规程和检修规程,熟悉事故处 理程序以及存在危险因素和防范措施。 2)变配电站一次系统接线图及主要设备性能和状况及运行要求。 3)继电保护原理,仪表及信号装置接线、位置、动作检查。 4)直流、应急系统接线和工作原理。 5)站内正常照明和事故照明系统。 6)各种运行方式和倒闸操作。 7)消防设备维护和使用,触电急救。 8)变配电站保卫保密制度和进出制度。 1.3 变配电站当班人员工作要求 1 监视设备运行情况,发现设备不正常运行或发现电气装置缺陷,及时通 知有关人员抢修。 2 按照操作命令进行操作。 3 正确迅速地完成操作票上各项操作任务。 4 设备发生事故时,按应急预处置要求和报告制度对事故进行处理。 5 按质按量按时完成本班抄表及巡视工作,并做好记录。 6 对进入站内工作施工、检修、试验和其他人员工作进行许可;工作 完毕后对本次进站工作质量进行验收,并填写验收记录。 7 保持各种资料、图纸、记录、图表正确性;对变动设备做好记录。 8 做好环境卫生及设备清洁。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

责任制管理制度-08 公司各岗位安全生产责任制

文件编号:001 发文编号:001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全大事,落实安全生产 责任制是做好安全工作关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”方针,强化各级安全生产责任制,做好 XXXXXX 有限公司(以下简称 XXXXXX)安全、健康、环保工作,保护员工身心健康,确保安全生产,特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责,实行一岗一责制,做到有岗必有责,上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产第一责任人,企业各级领导人员 和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责,有岗必有责。企业每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自安全职责,实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司,解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位安全生产管理工作全面负责,是企业安全生产第一责任人, 按年度公司和员工代表大会报告本单位安全生产管理绩效,通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2)组织建立、健全本单位安全生产责任制; 3)组织制定并督促安全生产管理制度安全操作规程落实; 4)确定符合条件分管安全生产负责人、技术负责人; 5)依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员,落实本单位技术 管理机构安全职能并配备安全技术人员,为安全生产工作提供保障资源; 6)定期研究安全生产工作,向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况, 接受工会、从业人员对安全生产工作监督,定期召开安全管理委员会会议; 7)保证安全生产投入有效实施,依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用规定; 8)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,批准安全生产 隐患治理项目投资计划; 9)组织开展安全生产教育培训工作,抓好安全生产文化建设,参加安全生 产教育培训,考取法定资格证书; 10)组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设,确保企业依法、达标生 产; 11)组织实施职业病防治工作,保障从业人员职业健康; 12)组织制定并实施事故应急救援预案;

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机械制造有限公司安全生产管理制度

xx 公司安全生产管理制度 精心整理 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋,佩戴安全帽和防护镜。以防有 铁屑溅到,避免不必要伤害。严禁违规作业,违章指挥,盲目蛮干, 造成不必要损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满,严禁睡岗和打瞌睡,下级要服从上级,服从安排, 听从调动。 4、切实做好交接班工作,做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录,接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉 设备性能程度后,才可以上岗操作。 7、发生设备事故,部门负责人要到现场察看处理,及时组织抢修。发生 事故操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障,操作工和相关人员能排除应立即排除,并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、? 总经理对企业安全生产第一负责人, 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列 入企业管理重要议事日程,亲自主持重要安全生产工作会议,签 发有关安全工作重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制,督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度安全技术规程和重大安全技术 措施,解决安措费用。 6、按规定和事故处理“ 三不放过” 原则,组织对事故调查处理。 7、加强对各项安全活动领导,决定安全生产方面重要奖惩。 责任人: xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工 作列入议事日程,做到 “五同时 ”。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措 施 计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育和班组安全教育,对 职工进行经常性安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练 兵 ,并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使 用。 5、及时报告本车间发生事故,注意保护现场。 精心整理

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2024年企业双控体系管理制度

- 1 - 双控体系管理制度 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系正常运行,提 高双控体系针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生可能性和 后果组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成人员伤害和经济损失严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失根源、状态或行为,或它们组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物状态和环境状态等。 - 2 - 3.风险点是指伴随风险部位、设施、场所和区域,以及在特定 部位、设施、场所和区域实施伴随风险作业过程,或以上两者 组合,风险点有时亦称为风险源。 4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在风险并确定其特 性过程,风险管控流程见图 1。 图 1 风险管控流程 第四条安全风险辨识范围 公司井上、井下所有区域,包括所有系统及生产经营活动区 域和地点。遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清 晰原则,组织对生产全过程进行风险点排查,形成风险点名称、所 在位置、可能导致事故类型、风险等级等内容基本信息。 第五条安全风险辨识方法

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自来水安全生产管理制度

水厂安全生产管理制度 1 电气安全制度 1 安全要求 1 建立变电站、配电室、安全用电岗位责任制、交接班、巡回检查、倒停 闸操作、安全用具管理和事故报告等规章制度,健全突发事件应急处置预案,并 定期进行演练。 2 变配电站电气工作人员应身体健康(每二年定期体检),通过专业部门 培训、考核,具备电气安全知识和触电急救防护知识,持有《中华人民共和国电 工进网作业许可证》(以下简称作业许可证)方可上岗。 3 作业现场生产条件和安全设施应符合有关标准、规范要求,工作人 员劳动保护用品应合格、齐全。 4 现场使用安全用电工具应定期检查、检测,确保完好。 5 运行、交接、传事、设备缺陷故障、维护检修等工作应做好原始记录, 操作票、工作票应妥善保管。 6 对各类作业人员应进行作业现场和工作岗位存在危险因素、防范措施及 事故应急处理措施、预案培训。 7 加强通讯(有线、无线)系统管理和维护,确保设备完好,通讯、信 息传递畅通。 8 制订变配电站钥匙使用管理制度,各类配电站钥匙应集中放置于固定 位置,有明确编号;应急钥匙应在有人监护情况下使用。 1.2 人员要求 1 变配电站负责人及变配电站技术负责人,应熟悉电气设备,具有实际工 作经验,并经厂主管生产领导批准。 2 无论电气设备带电与否,变配电站人员不得单独移开、越过遮栏和进入 有遮栏电气设备上工作。 3 组织变配电站工作人员开展有关技术业务知识培训,熟悉安全用电知识、 设备和各类应急处置预案,提高触电急救、自我保护和相互救助能力。 4 变配电站人员应熟悉掌握以下工作: 1)现场运行规程、操作规程、安全工作规程和检修规程,熟悉事故处 理程序以及存在危险因素和防范措施。 2)变配电站一次系统接线图及主要设备性能和状况及运行要求。 3)继电保护原理,仪表及信号装置接线、位置、动作检查。 4)直流、应急系统接线和工作原理。 5)站内正常照明和事故照明系统。 6)各种运行方式和倒闸操作。 7)消防设备维护和使用,触电急救。 8)变配电站保卫保密制度和进出制度。 1.3 变配电站当班人员工作要求 1 监视设备运行情况,发现设备不正常运行或发现电气装置缺陷,及时通 知有关人员抢修。 2 按照操作命令进行操作。 3 正确迅速地完成操作票上各项操作任务。 4 设备发生事故时,按应急预处置要求和报告制度对事故进行处理。 5 按质按量按时完成本班抄表及巡视工作,并做好记录。 6 对进入站内工作施工、检修、试验和其他人员工作进行许可;工作 完毕后对本次进站工作质量进行验收,并填写验收记录。 7 保持各种资料、图纸、记录、图表正确性;对变动设备做好记录。 8 做好环境卫生及设备清洁。

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微型消防站管理制度

` XXX 微型消防站管理制度 第一章 微型消防站管理规定 1、微型消防站实行 24 小时值班制,每班不少于 2 人,值班期间不准脱岗、 溜岗。 2、按时上班,未提前请假迟到者按旷工论处。 3、未到下班时间而提前下班又未经请假者,按旷工论处。 4、对待消防工作要高度警惕,不得拒绝上级交给各项任务,站员不能 对工作处于消极态度。 5、值班中,不允许酗酒,凡因酗酒造成一切后果自负。 6、值班时发生故障,应及时汇报并尽快处理,且有书面记录、签字,否 则产生后果由本人自负。 7、严格遵守交接班制度,交接班记录要认真填写,站长做不定期检查。 8、对火警电话和火情应保持高度警惕,接到火警后要迅速、及时处理。 9、工作时间内严禁干与工作无关事,凡未经请假不许离开工作岗位。 10、全站人员除遵守公司相关规章制度外,还应遵守微型消防站各种规 章制度和工作标准。 11、全站人员要团结互助,共同做好本职工作。 12、微型消防站全体人员应积极参加各类消防知识培训和演练,努力提 高自己消防知识及各种灭火技能。 第二章 微型消防站工作职责 站长工作职责 1、负责微型消防站各项日常管理工作; 2、组织制定各项管理制度和灭火应急预案; 3、组织开展防火巡查、消防宣传教育和灭火训练; 4、指挥初起火灾扑救和人员疏散。 副站长工作职责 1、协助站长做好微型消防站各项日常管理工作; 2、督促站员做好微型消防站值守工作; 3、管理好微型消防站值班用品和装备器材; 4、站长不在时,履行站长职责。 消防员工作职责 1、负责扑救初期火灾; 2、熟悉场站消防设施情况和灭火应急预案; 3、熟练掌握器材性能和操作使用方法; 4、落实站内消防器材维护保养; 5、参加日常防火巡查和消防宣传教育。 第三章 微型消防站例会制度 微型消防站 LNG 站、CNG 站每月召开一次例会,由副站长主持,全站 人员参加(如有特殊情况,另行通知)。例会内容通常包括:

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工贸生产企业安全制度全套-18. 综合考核规定

江苏万美工贸有限公司 综 合 考 核 规 定 1.作业现场、作业环境安全考核规定 2. 劳动管理考核规定 3. 行车安全管理考核规定 4. 门卫安全管理考核规定 5. 安全目标管理考核规定 1. 作业现场、作业环境安全考核规定 序号 内容 考核标准 责任部门 责任人 考核部门 1 厂区机动车时速限制 5km/h,停放在指定区域 内,未执行一次考核 10 元 驾驶员 管理部 2 非机动运输车不得停放在主干道上,未执行一次 考核 10 元 公司员工 管理部 3 不得随意焚烧工业垃圾及其他污染物违反一次 考核 10 元 责任人 管理部 4 办公室内保持整洁,办公用具摆放整齐,地面清 洁,一次不符考核 10 元 责任人 管理部 5 车间、部门卫生包干区要经常打扫,做到无杂物、 无杂草,一次不符合要求考核 10 元 车间、各部门 管理部 6 传达室门窗,用具及厂牌整洁干净,保持公司良 好形象,一次不符合考核 10 元 传达员 管理部 7 办公室无人办公时,不得有长明灯,发现一次考 核 5 元 办公室人员 管理部 8 各部门、办公室、楼梯、走廊做到地面无灰尘、 烟头,一次不符合考核要求 5 元 办公室人员 管理部 9 车间通道保持畅通无物件、工件、吊索具等,发 生一次不通畅考核 30 元 车间 管理部 10 超长物件、在制品占道时应设立标志,一次无标 志考核 30 元 车间 管理部 11 车间通道、作业现场保持整洁,无烟蒂、无垃圾, 不符合要求考核 20 元 责任人 管理部/车间 12 下班前做好工位卫生,做到工位器具齐全、无垃 圾,未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 13 各类气瓶必须摆放在固定位置,防倾斜、曝晒, 未到达考核 20 元 责任人 管理部/车间 14 不准私拉、自接电源线 发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 15 下班后关闭照明灯,设备设施及照明电源,做到 “人走灯熄,人离机停”发生一次未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 16 下班后关好门窗,发生一次未做到考核 10 元 责任人 管理部/车间 17 生产设备做好日常维护、保养,做到无锈蚀、无 油污、无滴漏,保持清洁润滑安全,未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 18 不得随意挪动消防器材,发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 19 严禁使用无防护罩或防护罩松动磨光机,严禁 当事人擅自拆卸磨光机,发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 20 上班必须合理穿戴劳护用品,包括劳护服、安全 帽、工作鞋、防护镜等,不合理穿戴考核 20 元 责任人 管理部/车间

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机械制造有限公司安全生产管理制度

精心整理 精心整理 xx 公司安全生产管理制度 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋,佩戴安全帽和防护镜。以防有 铁屑溅到,避免不必要伤害。严禁违规作业,违章指挥,盲目蛮干, 造成不必要损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满,严禁睡岗和打瞌睡,下级要服从上级,服从安排, 听从调动。 4、切实做好交接班工作,做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录,接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉 设备性能程度后,才可以上岗操作。 7、发生设备事故,部门负责人要到现场察看处理,及时组织抢修。发生 事故操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障,操作工和相关人员能排除应立即排除,并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、?总经理对企业安全生产第一负责人, 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列 入企业管理重要议事日程,亲自主持重要安全生产工作会议,签 发有关安全工作重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制,督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度安全技术规程和重大安全技术 措施,解决安措费用。 6、按规定和事故处理“ 三不放过” 原则,组织对事故调查处理。 7、加强对各项安全活动领导,决定安全生产方面重要奖惩。 责任人: xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工 作列入议事日程,做到 “五同时 ” 。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措 施计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育和班组安全教育,对 职工进行经常性安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练 兵,并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使 用。 5、及时报告本车间发生事故,注意保护现场。

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生产管理知识-轴承钢生产与发展研究报告

1 轴承钢生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要特钢品种,其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻钢种,该钢种是 19 世纪末发明,100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多钢种,一向被认为是高质量钢代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼意思),使轴承钢 氧含量达到 10×10-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 10×10-6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承工作环境及对轴承钢性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 作用。轴承工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体与套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体和套圈表面单位面积上要承受很大压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力作用,作用力随转速增加 而增大;滚动体和套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力综合作用下,在套圈或滚动体表面上抗疲劳强度低部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常破损形式是接触疲劳损坏,常 见还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承寿命和可靠性虽然与轴承设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承工作条件和破损分析, 对轴承钢性能应有如下要求: (1)高纯净度和高均匀性;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.14 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场环境改进与维持

BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境改 境改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 产 产生 生 1、20 世纪末,“日本制造”产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本,创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理(Seiri) 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理:区分现场有用和没有用东西,留下有用清除出没用。 2、整顿:把留下来有用东西加以定位,并按规定位置整齐摆放。 3、清扫:将现场机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁:延伸干净概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养:使员工养成良好习惯,并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 1、整理:a、腾出空间,合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽工作场所(这是 5S 第一步) 2、整顿:a、工作场所一目了然 b、减少寻找时间 c、整齐划一环境 d、减少积压物品(这是提升效率基础) 3、清扫:a、稳定品质 b、减少工作时间阻塞 4、清洁:保持、执行、完善 5、素养:培养好习惯,遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境改 境改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人荣誉,整理、清洁是对自己一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施要点 施要点 1、整理 (1)分类 将现场东西区分为需要与不需要两类,并且将后者移出现场或处理掉,在生产现场建立起需要品 上限数量。所有已分类需要品,要能在现场找得出来,每天工作上所需数量,其实是很少量许 多物品不是用不着,就是在未来才使用到。 (2)整理 整理对象包括:机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断概略原则是将未来 30 天内用不着任何东西都移出现场。 2、整顿 (1)定位与标识 将物品依使用类别分类,以最少找寻时间及工作量,来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态(已检、待检、合格与不合格)和数量标识。同时明确 规定容许放置在现场最大数量。 (2)整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化,如墙面 A1 及墙面 B2、小区每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线,表示物品或工具、台车储放区 3、清扫 (1)刷洗 将工作环境打扫干净,包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检,作 业员在清扫时,可以发现许多不正常地方,消除安全隐患。 4、清洁 (1)延伸清扫概念并持续不断,制度化。 每天要做好工作场地和个人整理、整顿及清扫工作,维护一个干净、健康工作环境,并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易,难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。

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生产设备保养和修理制度

生产设备保养和修理制度 1.目:规范生产设备保养修理程序、标准,提高设备完好率,满 足工程施工,延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备保养分为日常保养和定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养执行人。 3.1.2 设备日常保养由操作人员在每日操作设备时执行(包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等): 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》; 施工升降机执行《施工升降机工作记录》; 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》; 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备定期保养责任应在设备租赁合同(或协议)中明确,公 司所属起重机械定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备定期保养规定如下: 起重机械(含施工升降机)每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证,责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备定期保养表。 如:《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同(或协议)中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后,操作人员应停止工作,由操作人员 (或修理工、技术人员)进行故障诊断,并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后,责任单位应立即组织人员对损坏设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明

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常用塑料注塑工艺参数(17)

常用塑料注塑工艺参数 一、 高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃) 区 3 220~300℃(230℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注 射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低地方易造成制品重量和色散不均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类塑 料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前就完成 塑化过程就可以;螺杆扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间是 很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对 薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PE 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 二、聚丙烯(PP) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(220℃) 区 3 220~300℃(240℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~70℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间 30%); 约为注射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar) 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适 用于其它类塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前完成塑 化过程就可以 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间 是很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在 制品最厚点,否则易发生大缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PP 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 三、聚苯乙烯(PS) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

国内活性干酵母生产现状与发展(doc10)

国内活性干酵母生产现状与发展 一、中国活性干酵母生产现状 酵母是一种单细胞微生物,属于真菌类,早在公元前 3000 多年前,人类就开始利用酵母 来制作发酵产品,只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业,从最初啤酒酵母 泥开始在市场上销售算起,酵母工业发展历史仅 200 多年。 中国酵母生产始于 1922 年,1949 年以前只有上海大华利酵母厂,产品为压榨酵母(含 水量 70%左右)。国内活性干酵母研究和生产始于 20 世纪 70 年代,1974 年,上海酵 母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母生产作为一种产业出现则是在 20 世纪 80 年代,随着 80 年代中期湖北安琪酵母股份有限公司(原名中国生物开发中心宜昌食用酵 母基地)、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司相继投产,标志着中国活 性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在,而不失去活性酵母细胞产品。活性干酵母有两个 基本特征:一是常温下长期贮存而不失去活性,二是将活性干酵母在一定条件下复水活 化后,即恢复成自然状态并具有正常酵母活性细胞。 其中,细胞含量超过 200 亿 cfu /g ,含水量小于 6 %活性干酵母被称为高活 性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点,被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒 领域。   在食品工业中,活性干酵母作为优良发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包子、 苏打饼干等食品加工,制成食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发 酵剂制成食品相比较,具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点,无苦涩粘牙和需 要用碱中和等缺点。   在酿酒行业,活性干酵母也得到了广泛地使用。   目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母,其应用范围包括酒精、麸曲白酒、 液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲,具有提高发酵安全性和稳定性、提高出酒率、节 能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达 30 亿元。   除此以外,活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目 前世界上唯一年产量超过百万吨微生物。      1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长,生产规模不断扩大      活性干酵母行业处于快速发展期,全国销售量每年基本上以 10%-15 %速度递 增。1998 年国内高活性干酵母总产量为 1.8 万 t ,2001 年活性干酵母总产量达 3.5 万 t ,2002 年总产量在 4.5 万 t 左右,2003 年国内高活性干酵母总产量可达 4.8 万 t ,活性干酵母生产企业也由 1998 年 3 家发展到目前规模不等企业 14 家。      2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展      按品种分,目前国产活性干酵母已问世正式推向市场有家庭用小包装面包酵母、 面包高活性面包酵母(低糖)、面包高活性面包酵母(高糖)、耐高温酒精活性干酵母、 常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干 酵母、啤酒高活性干酵母等。      3.国产活性干酵母发酵技术、生产工艺逐步提高,装备水平达到国际先进水平糖蜜 处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高,生产线自动化程

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5S起源

Ch1.5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理,这是日本企业独特一种管理办法。   1955 年,日本 5S 宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展  日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而在丰田公 司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一 股新潮流。   根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来。 3.5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它具体类型内容和典型意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱状态收拾成井然有序状态   △5S 管理是为了改善企业体质   △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约状态 ■清扫   将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态,   清扫对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神   △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开基础。 在没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要找东西,浪费大量时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会很快 地加入不良器械行列而等待维修或报废。   员工在这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什

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机械制造有限公司安全生产管理制度

xx 公司安全生产管理制度 精心整理 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋,佩戴安全帽和防护镜。以防有 铁屑溅到,避免不必要伤害。严禁违规作业,违章指挥,盲目蛮干, 造成不必要损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满,严禁睡岗和打瞌睡,下级要服从上级,服从安排, 听从调动。 4、切实做好交接班工作,做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录,接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉 设备性能程度后,才可以上岗操作。 7、发生设备事故,部门负责人要到现场察看处理,及时组织抢修。发生 事故操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障,操作工和相关人员能排除应立即排除,并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、? 总经理对企业安全生产第一负责人, 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列 入企业管理重要议事日程,亲自主持重要安全生产工作会议,签 发有关安全工作重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制,督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度安全技术规程和重大安全技术 措施,解决安措费用。 6、按规定和事故处理“ 三不放过” 原则,组织对事故调查处理。 7、加强对各项安全活动领导,决定安全生产方面重要奖惩。 责任人: xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工 作列入议事日程,做到 “五同时 ”。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措 施 计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育和班组安全教育,对 职工进行经常性安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练 兵 ,并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使 用。 5、及时报告本车间发生事故,注意保护现场。 精心整理

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Ch1.5S起源

Ch1.5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理,这是日本企业独特一种管理办法。   1955 年,日本 5S 宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展  日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而在丰田公 司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一 股新潮流。   根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来。 3.5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它具体类型内容和典型意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱状态收拾成井然有序状态   △5S 管理是为了改善企业体质   △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约状态 ■清扫   将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态,   清扫对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神   △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开基础。 在没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要找东西,浪费大量时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会很快 地加入不良器械行列而等待维修或报废。   员工在这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

再流焊工艺技术研究

再流焊工艺技术研究 摘 要 随着表面贴装技术发展,再流焊越来越受到人们重 视,本文从多个方面对再流焊工艺进行了较详细介绍。 关键词 再流焊 表面贴装技术 表面组装组件 温度曲线 再流焊接是表面贴装技术(SMT)特有重要工艺,焊接 工艺质量优劣不仅影响正常生产,也影响最终产品质量和可 靠性。因此对再流焊工艺进行深入研究,并据此开发合理再流 焊温度曲线,是保证表面组装质量重要环节。 影响再流焊工艺因素很多,也很复杂,需要工艺人员在 生产中不断研究探讨,本文将从多个方面来进行探讨。 一、 一、 再流焊设备发展 在电子行业中,大量表面组装组件(SMA)通过再流焊 机进行焊接,目前再流焊热传递方式经历了远红外线--全热风-- 红外/ 热风二个阶段。 远红外再流焊 八十年代使用远红外流焊具有加热快、节能、运作平稳 特点,但由于印制板及各种元器件因材质、色泽不同而对辐射 热吸收率有很大差异,造成电路上各种不同元器件测验不同部位 温度不均匀,即局部温差。例如集成电路黑色塑料封装体上会 因辐射被吸收率高而过热,而其焊接部位一银白色引线上反而温 度低产生假焊。另外,印制板上热辐射被阻挡部位,例如在大 (高)元器件阴影部位焊接引脚或小元器件就会加热不足而造 成焊接不良。 全热风再流焊 全热风再流焊是一种通过对流喷射管嘴或者耐热风机来迫 使气流循环,从而实现被焊件加热焊接方法。该类设备在 90 年代开始兴起。由于采用此种加热方式,印制板和元器件温度 接近给定加热温区气体温度,完全克服了红外再流焊温差 和遮蔽效应,故目前应用较广。 在全热风再流焊设备中,循环气体对流速度至关重要。 为确保循环气体作用于印制板任一区域,气流必须具有足够快 速度。这在一定程度上易造成印制板抖动和元器件移位。 此外,采用此种加热方式而言,效率较差,耗电较多。 红外热风再流焊 这类再流焊炉是在 IR 炉基础上加上热风使炉内温度更均 匀,是目前较为理想加热方式。这类设备充分利用了红外线穿 透力强特点,热效率高,节电,同时有效克服了红外再流焊 温差和遮蔽效应,并弥补了热风再流焊对气体流速要求过快而造 成影响,因此这种 IR+Hot 再流焊在国际上目前是使用最普 遍。 随着组装密度提高,精细间距组装技术出现,还出现 了氮气保护再流焊炉。在氮气保护条件下进行焊接可防止氧 化,提高焊接润湿力润湿速度加快,对未贴正元件矫正人力, 焊珠减少,更适合于免清洗工艺。 二、 二、 温度曲线建立 温度曲线是指 SMA 通过回炉时,SMA 上某一点温度随 时间变化曲线。温度曲线提供了一种直观方法,来分析某个 元件在整个回流焊过程中温度变化情况。这对于获得最佳可 焊性,避免由于超温而对元件造成损坏,以及保证焊接质量都非 常有用。 一个典型温度曲线如下图所示。 以下从预热段开始进行简要分析。 预热段: 该区域是把室温 PCB 尽快加热,以达到第二个特 定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生 热冲击,电路板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分, 影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区后段 SMA 内温 差较大。为防止热冲击对元件损伤。一般规定最大速度为

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自来水安全生产管理制度

水厂安全生产管理制度 1 电气安全制度 1 安全要求 1 建立变电站、配电室、安全用电岗位责任制、交接班、巡回检查、倒停 闸操作、安全用具管理和事故报告等规章制度,健全突发事件应急处置预案,并 定期进行演练。 2 变配电站电气工作人员应身体健康(每二年定期体检),通过专业部门 培训、考核,具备电气安全知识和触电急救防护知识,持有《中华人民共和国电 工进网作业许可证》(以下简称作业许可证)方可上岗。 3 作业现场生产条件和安全设施应符合有关标准、规范要求,工作人 员劳动保护用品应合格、齐全。 4 现场使用安全用电工具应定期检查、检测,确保完好。 5 运行、交接、传事、设备缺陷故障、维护检修等工作应做好原始记录, 操作票、工作票应妥善保管。 6 对各类作业人员应进行作业现场和工作岗位存在危险因素、防范措施及 事故应急处理措施、预案培训。 7 加强通讯(有线、无线)系统管理和维护,确保设备完好,通讯、信 息传递畅通。 8 制订变配电站钥匙使用管理制度,各类配电站钥匙应集中放置于固定 位置,有明确编号;应急钥匙应在有人监护情况下使用。 1.2 人员要求 1 变配电站负责人及变配电站技术负责人,应熟悉电气设备,具有实际工 作经验,并经厂主管生产领导批准。 2 无论电气设备带电与否,变配电站人员不得单独移开、越过遮栏和进入 有遮栏电气设备上工作。 3 组织变配电站工作人员开展有关技术业务知识培训,熟悉安全用电知识、 设备和各类应急处置预案,提高触电急救、自我保护和相互救助能力。 4 变配电站人员应熟悉掌握以下工作: 1)现场运行规程、操作规程、安全工作规程和检修规程,熟悉事故处 理程序以及存在危险因素和防范措施。 2)变配电站一次系统接线图及主要设备性能和状况及运行要求。 3)继电保护原理,仪表及信号装置接线、位置、动作检查。 4)直流、应急系统接线和工作原理。 5)站内正常照明和事故照明系统。 6)各种运行方式和倒闸操作。 7)消防设备维护和使用,触电急救。 8)变配电站保卫保密制度和进出制度。 1.3 变配电站当班人员工作要求 1 监视设备运行情况,发现设备不正常运行或发现电气装置缺陷,及时通 知有关人员抢修。 2 按照操作命令进行操作。 3 正确迅速地完成操作票上各项操作任务。 4 设备发生事故时,按应急预处置要求和报告制度对事故进行处理。 5 按质按量按时完成本班抄表及巡视工作,并做好记录。 6 对进入站内工作施工、检修、试验和其他人员工作进行许可;工作 完毕后对本次进站工作质量进行验收,并填写验收记录。 7 保持各种资料、图纸、记录、图表正确性;对变动设备做好记录。 8 做好环境卫生及设备清洁。

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微型消防站管理制度

` XXX 微型消防站管理制度 第一章 微型消防站管理规定 1、微型消防站实行 24 小时值班制,每班不少于 2 人,值班期间不准脱岗、 溜岗。 2、按时上班,未提前请假迟到者按旷工论处。 3、未到下班时间而提前下班又未经请假者,按旷工论处。 4、对待消防工作要高度警惕,不得拒绝上级交给各项任务,站员不能 对工作处于消极态度。 5、值班中,不允许酗酒,凡因酗酒造成一切后果自负。 6、值班时发生故障,应及时汇报并尽快处理,且有书面记录、签字,否 则产生后果由本人自负。 7、严格遵守交接班制度,交接班记录要认真填写,站长做不定期检查。 8、对火警电话和火情应保持高度警惕,接到火警后要迅速、及时处理。 9、工作时间内严禁干与工作无关事,凡未经请假不许离开工作岗位。 10、全站人员除遵守公司相关规章制度外,还应遵守微型消防站各种规 章制度和工作标准。 11、全站人员要团结互助,共同做好本职工作。 12、微型消防站全体人员应积极参加各类消防知识培训和演练,努力提 高自己消防知识及各种灭火技能。 第二章 微型消防站工作职责 站长工作职责 1、负责微型消防站各项日常管理工作; 2、组织制定各项管理制度和灭火应急预案; 3、组织开展防火巡查、消防宣传教育和灭火训练; 4、指挥初起火灾扑救和人员疏散。 副站长工作职责 1、协助站长做好微型消防站各项日常管理工作; 2、督促站员做好微型消防站值守工作; 3、管理好微型消防站值班用品和装备器材; 4、站长不在时,履行站长职责。 消防员工作职责 1、负责扑救初期火灾; 2、熟悉场站消防设施情况和灭火应急预案; 3、熟练掌握器材性能和操作使用方法; 4、落实站内消防器材维护保养; 5、参加日常防火巡查和消防宣传教育。 第三章 微型消防站例会制度 微型消防站 LNG 站、CNG 站每月召开一次例会,由副站长主持,全站 人员参加(如有特殊情况,另行通知)。例会内容通常包括:

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学校网络信息安全管理资料-校园网络信息安全责任追究制度

校园网络信息安全责任追究制度 一、学校网络中心为校园网网上信息日常管理机构,对学校网 站建立和信息发布具有管理权。网络中心负责校园网规划、建设、 应用开发、运行维护与用户管理。 二、校园网络信息安全管理实施工作责任制和责任追究制。成立 校园网络信息安全领导小组,学校党政主要负责人为本单位网络信 息安全责任人,负责本单位内网络信息安全管理工作。 三、实行信息发布责任追究制度,所报送和发布一切信息必须 是符合中华人民共和国法规,真实有效。凡因虚假、反动、色情等 内容而引起一切后果均由报送和发布者承担,如属个人因素影响信 息发布工作,将追究责任。 四、各部门设立网站信息管理员,负责相应网络安全和信息安 全工作。各部门负责人和网站信息管理员要认真履行职责,确保网络 信息及时更新,做到安全、真实、可靠。网络管理员应定期更换管理 员密码,及时发现并处理网络安全问题。不允许单位以外人员单独接 触计算机网络系统资源。 五、在校园网络上开办 BBS 等公众信息服务系统部门,应按规 定到学校网络中心办理登记注册手续,并报学校网络安全领导小组批 准。 六、对部门责任栏目中具有交互性内容,如 BBS、聊天室、 留言板等,本部门必须 24 小时实时检查,发现问题,保存有关记录, 及时切断对外宣传,并立即向网络中心报告备案。未经许可,任何入 网部门或个人不得在校园网上开通 BBS 等公众信息服务系统。 七、各部门应结合保密要求,坚持“谁主管、谁主办、谁负责” 原则,各部门属于业务工作范围信息,在发布前必须由本部门负 责人审核,签署同意意见并存档备案,然后由各单位信息管理员在校 园网上发布,相应部门应对信息合法性和相关问题负责。 八、在校园网络上严禁下列行为: 1.煽动抗拒、破坏宪法和国家法律、行政法规实施; 1 2.煽动分裂国家、破坏国家统一和民族团结、推翻社会主义制度; 3.捏造或者歪曲事实,散布谣言扰乱社会秩序; 4.侮辱他人或者捏造事实诽谤他人; 5.宣扬封建迷信、淫秽、色情、暴力、凶杀、恐怖等。 6.破坏、盗用计算机网络中信息资源和危害计算机网络安全 活动。 7.盗用他人帐号、盗用他人 IP 地址。 8.私自转借、转让用户帐号造成危害。 9.故意制作、传播计算机病毒等破坏性程序。 10.不按国家和学校有关规定擅自开设二级代理接纳网络用户。 11.上网信息审查不严, 造成严重后果。 12.以端口扫描等方式,破坏网络正常运行。 九.对于违反本条例部门和个人用户,由网络中心给予警告、 停止有关单机入网、注销帐号、停止子网入网等处理。情节严重, 由学校依照校纪、校规及相关法律、法规进行处理;如触犯国家有关 法律、法规者,移交公安、司法部门处理。违反本规定,给国家、集 体或者他人财产造成损失,应当依法承担民事责任。 XXXXXXXXX 学校网络安全领导小组 二〇XX 年九月十日

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-《食品经营许可证》申请书【12页】

NO:       《 食 品 经 营 许 可 证 》 申 请 书 经营者名称(盖章或签字): 申请日期: 年 月 日 敬告 1、申请人应当了解相关法律、法规,并确知其享有权利和应承 担义务。 2、申请人应当如实向许可机关提交有关材料和反映真实情况,并对 申请材料真实性、有效性、合法性负责。 3、提交申请材料、证件复印件应当是原件,如需提交复印件, 应当在复印件上注明与原件一致,并由申请人或者指定代表(委 托代理人)签字(盖章)。 4、提交申请材料、证件复印件应当使用 A4 纸。 5、填写申请书应当字迹工整,使用钢笔或签字笔(蓝色或者黑色)。 6、在申请许可过程中,申请人应当认真阅读申请书内容。 填报说明 1. 经营者名称应当与营业执照上标注名称一致。 2. 按营业执照上标注填写社会信用代码;如无社会信用代码,则填写营业执照 注册号;个体经营者填写相关身份证件号码。 3. 本申请书内所称法定代表人(负责人)包括:①企业法人法定代表人;② 个人独资企业投资人;③分支机构负责人;④合伙企业执行事务合伙 人(委派代表);⑤个体工商户业主;⑥农民专业合作社法定代表人。 4. 住所应当与营业执照上标注住所一致。 5. 填写经营场所时要具体表述所在位置,明确到门牌号、房间号,与营业执照 上要求一致。 6. 申请人应选择主体业态和经营项目,并在□中打√。 7. 本申请书内所称食品安全管理人员是指企业内部专职或兼职食品质量安全 负责人。 附申报资料 资料名称 1. 《食品经营许可证》申请书; 2. 营业执照或者其他主体资格证明文件复印件; 3. 与食品经营相适应主要设备设施布局、操作流程等文件; 4. 食品安全自查、从业人员健康管理、进货查验记录、食品安全事 故处置等保证食品安全规章制度; 5. 利用自动售货设备从事食品销售,申请人还应当提交自动售货 设备产品合格证明、具体放置地点,经营者名称、住所、联系方式、 食品经营许可证公示方法等材料; 6. 申请销售散装熟食制品,应当提交与挂钩生产单位合作协议 (合同),提交生产单位《食品生产许可证》复印件; 7. 在餐饮服务中提供自酿酒经营者,应提供具有资质食品安全 第三方机构出具对成品安全检验合格报告; 8. 申请人委托他人办理食品经营许可申请,代理人应当提交授权 委托书以及代理人身份证明文件。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:108 KB 时间:2026-05-01 价格:¥2.00