事故管理制度 一.目的 为了严格事故管理,及时准确地报告、调查、统计与分析、回顾、书面报告样式和 表格等内容,按照“四不放过”原则,总结经验教训,采取防范措施,减少和杜绝各类 事故的发生,特制定本管理制度。 二. 适用范围 本制度适用于公司内发生的各类事故。 三. 职责 3.1 安全环保部负责本制度的制定,并监督、检查本制度的执行。承担需要向上级政府 部门通报的安全事故报告工作;并负责各类事故的综合整理和归档。 3.2 公司安全管理领导小组成员负责公司各类事故的调查、处理工作。 3.3 部门负责人对本部门发生的各类事故须在规定时间内向安全管理领导小组成员报 告。 四. 各类事故的界定 4.1 人员伤亡事故:由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不 善及领导指派到企业外从事与本企业有关的活动所发生的人身伤害、急性中毒事故;其 中按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》,根据事故造成的人员伤亡或者直接 经济损失,可分为以下等级: 1) 特别重大事故:造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下 同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。 2) 重大事故:造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故。 3) 较大事故:造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故。 4) 一般事故:造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接经济 损失的事故。 以上数字包括本数,以下不包括本数。 4.2 生产事故:在操作过程中,因违反工艺规程、违章指挥及管理原因、岗位安全操作 规程或由于误操作或操作不当造成停(减)产、跑料、串料、油气泄漏、化学危险品泄
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00
设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐 患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后 的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更 的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析, 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价 变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否 则公司将视为违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
劳护用品管理制度 1. 为了规范劳护用品的管理,充分发挥其应有的作用,特制定本制度。 2. 劳护用品是单位的财产,是保障职工在生产过程中安全和健康的 一项辅助措施,它和生活福利是有严格区别的,职工应正确佩戴 和使用,妥善保管,不得改制式样和赠送亲友或出售转让。 3. 各工种劳护用品的发放标准: 劳 动 防 护 用 品 名 称 序 号 使用 期限 月 工种 普 通 工 作 服 阻 燃 工 作 服 防 足 趾 皮 鞋 防 电 绝 缘 鞋 电 焊 手 套 帆 布 手 套 白 纱 手 套 防 紫 外 线 镜 平 光 眼 镜 防 尘 口 罩 白 纱 口 罩 普 通 工 作 帽 安 全 帽 面 罩 1 电焊工 -- 12 12 -- n -- -- -- n n -- -- n n 2 冷作工 12 -- 12 -- -- n -- n n -- n -- n -- 3 气割工 -- 12 12 -- -- n -- n n -- n n -- 4 打磨工 12 -- 12 -- -- n -- -- n n -- -- n -- 5 电工 12 -- -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- n -- 6 机加工 12 -- 12 -- -- n -- -- n -- -- n -- -- 7 带锯工 12 -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- -- n -- 8 检验工 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 9 保管员 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 10 说 明 1.表中 n 表示不是人为损坏可进行的以旧换新。 2.增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 3.其他劳护用品如安全带、防毒面具、雨鞋等可到仓库借用。 4. 增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 5. 其他不常用的劳护用品如安全带、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳 塞等在工作需要时可临时到仓库借用。 6. 各种劳护用品如:眼镜、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳塞等的损 坏,经分析后确属本人使用不当或人为损坏,其费用由本人承担。 仓库管理员在每月 26 日前把名单报送管理部备案,由财务部在其 当月工资中扣除。 7. 如因任务量大或经常加班等特殊情况,使劳护用品使用周期缩短 由车间提出书面申请,经总经理或总经理助理批准,仓库方可发放。 8. 按规定到期发放的劳护用品由车间指定专人到仓库办理领用手续, 统一领取和发放。 9. 仓库应建立个人领用台账。 10.其他劳护用品的发放:车间工人每月每人一块肥皂:夏季用品发放 另行通知,由主管部门统一领取部门统一发放。 11.仓库管理人员应严格按本规定执行,不得超发或少发。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
安全警示标志和安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用,作业现场的各种安全 设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安全警示牌设 置的准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量和种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点,以便与作业人员和其他进入作业现场的人 员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况进 行检查,发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安全 警示牌的行为要坚决制止,并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全色和安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色和绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用品 等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁止 合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬挂 当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通道 等标志牌。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
事故应急演练方案 应急救援演练流程 (一)召开演练动员会。全体参加演练人员集中,宣布要求,做好演练准备。 (二)演练科目一:使用灭火器灭火演练。使用灭火器灭火演练。 (三)演练科目二:连接室外消防栓灭火演练。进行连接室外消防栓灭火演练。 (四)演练科目三:假设楼层发生火灾的综合演练。 一、指导思想 为了保证公司财产及全体员工生命财产安全,防止突发性事故发 生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据公司生产实际情况, 本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本演 练方案。 二、演练目标及概况 1、目标:办公场所 2、危险目标概况: 办公室里有:空调、饮水机、电脑、打印机、复印机、碎纸机等 电器。这些电器在给我们的工作带来方便的同时,如果使用不当,也 会埋下很多火灾隐患。 三、模拟场景概况 2018 年 9 月 27 日 10:05 分,办公室正常工作上班,突发电线 短路,产生火花引起办公用品起火,因纸质品过多,火情迅速发展, 引起办公室内火灾报警器报警,当班人员立即到现场查看,现场的岗 位员工发现情况后立即汇报上级,负责人立即启动《应急救援预案》 进行处置,同时负责人报告上级请求支援。相关负责人到现场,请示 有关领导后确定启动应急救援预案进行处置,最终事故得以控制。 四、演练组织机构及职责 1、组织机构 2、职责分工 (1)应急救援指挥部 负责组织 “演练方案”的制定、修改,组建演练队伍,组织实施 和演练,检查督促做好演练前的各项准备工作。 指挥部人员及分工 警戒保卫 分队 负责人: 现场总指挥: 应 急 救 援分队 负责人: 设备抢修 分队 负责人: 技术指导总负责: 应急总指挥: 现场协调: 事故现场 处理分队 负责人: 物资准备 与后勤保 障分队 负责人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.7 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
电气火灾现场处置方案 1事故特征 1.1危险性分析 引发电气火灾的原因有短路、过载、接触不良、电弧火花、漏电、 雷击等, 主要是电气安装工程、电器产品的质量以及使用、管理不当 等问题造成的。电气 系统分布广泛、长期持续运行,电气线路通常敷 设在隐蔽处,火灾隐患不易发现。 另外,电气火灾的危险性还与用电 情况密切相关,当用电负荷增大时,容易因过 电流而造成电气火灾。 由于电气火灾主要发生在建筑物内,建筑物内人员密集、 疏散困难、 排烟不畅,极容易造成触电、窒息等群死群伤的火灾事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置 发生电气火灾的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他 用电的场所 等。 2应急组织和职责 2.1应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2工作职责 2.2.1岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组 长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (3)及时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部的指令。 3应急处置 3.1事故应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
4.2 班组安全活动管理制度 一、目的 为有效开展班组安全达标活动特制定本制度。 二、适用范围 本规范适用于各生产班组安全生产和职业卫生达标考核。 三、术语和定义 (一)班组安全健康管理 班组安全健康管理就是为保障班组每个成员在劳动过程中的安全生产和职 业卫生,保护班组所使用的厂房、设施、设备、工具等财产不受意外损失而采取 的综合性措施。 (二)班组安全健康管理目标 不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,各类事故为零。 四、管理职责 (一)各生产车间(部门)负责对本车间(部门)班组安全达标活动进行检 查、管理和考核。 (二)公司综合部负责对各车间(部门)班组安全达标活动的开展情况进行 监督、管理和验收。 五、管理内容 (一)班组从基础管理、安全教育、安全活动、遵章守纪、隐患整改和文明 生产六个方面开展班组安全达标活动。 (二)班组安全达标活动的项目、指标值、扣分标准按照《班组安全达标考 核标准》(见附表)进行。 (三)各车间(部门)生产班组的参赛率为 100%,达标率为 85%以上。 (四)各车间(部门)的职能班组参照《班组安全达标考核标准》(见附表) 进行。 六、检查考核 (一)生产班组开展班组安全达标活动,要求班组长做到每日三查,即班前 讲安全,班中查安全,班后评安全;每周组织班组成员进行本班组安全生产和职 业卫生大检查;每月组织本班组成员开展班组安全达标活动。 (二)职能班组每月组织本班组成员开展一次班组安全达标活动。 (三)车间(部门)负责人每月对所有班组开展班组安全达标活动的情况进 行一次全面检查和管理。 (四)公司安全健康管理部门对班组安全达标活动按月进行检查和考核。 七、验收 (一)各车间(部门)对本单位的班组安全达标活动进行年度自评验收,年 度验收评分结果应为本年度十二个月月平均分,评比结果上报综合部。 (二)公司组织进行安全模范班组、安全先进班组的年度评比、验收,验收 条件按以下执行。 1、得分:95~100 分的班组具备评为安全模范班组的条件; 2、得分:90~95 分(不含 95 分)的班组具备评为安全先进班组的条件; 3、得分:80~90 分(不含 90 分)的班组具备评为安全达标班组的条件; 4、得分:低于 80 分的班组为安全不达标班组。 不达标班组不能参加公司安全先进班组、安全模范班组的评比。凡有下列情 形之一者不达标: 1、无班组安全达标活动记录的; 2、月无车间、分(子)公司检查记录的; 3、生产现场安全健康管理不达标的。 凡有下列情形之一者否决: 1、班组出现严重违章的; 2、发生轻伤以上事故或瞒报事故的; 3、发现安全隐患长期不排除的; 4、受到公司安全健康管理部门处罚的。 八、奖惩 年度被评为安全模范班组、安全先进班组、安全达标班组由公司进行表彰和 奖励。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 归档范围 3. 档案管理 1. 管理目的 为了更好地开展职业病防治工作、维护广大员工的身体健康,保证健康监护档案和职业 病诊断档案资料的连续性和完整性,更好地为公司员工服务,按照《中华人民共和国职业病 防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》及《职业健康监护管理办法》的要求特制定员工 职业健康档案管理制度。 2. 归档范围 2.1 健康监护档案内容 2.1.1 健康监护档案册。 2.1.2 职业健康体检结果报告。 2.1.3 健康体检综合分析报告。 2.1.4 职业健康体检复查人员名单及复查结果报告。 2.1.5 职业病观察对象和职业禁忌症处理意见书。 2.1.6 员工职业健康监护档案包括劳动者的职业史、既往史和职业病危害接触史;相应作业场 所职业病危害因素监测结果;职业健康检查结果及处理情况;职业病诊疗等有关个人健 康资料。 2.2 职业病诊断档案 管理部应建立职业病诊断档案并永久保存,档案内容应当包括: 2.2.1 职业病诊断证明书; 2.2.2 职业病诊断过程记录 2.2.3 劳动者提供的诊断资料; 2.2.4 临床检查与实验室检验等结果报告单; 3. 档案保管 安全生产办公室为劳动者建立职业健康监护档案,并按照规定的期限妥善保存。员工有权查 阅、复印其本人职业健康监护档案。员工调岗或离岗时,必须带有本人职业健康监护档案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
安全生产年度的工作计划 以党的十八大精神为指导,以落实科学发展观、构建和谐社会为统领,坚持安全发 展、预防为主、标本兼治的方针;以建设“两型社会”大河西先导区的战略要求, 围绕全面建设“和谐望城”,突出责任落实、监督执法、源头治理三大重点,进一 步创新监管手段,完善工作机制,强化隐患治理,落实治本之举,努力推进全县安 全生产秩序的进一步好转。20xx年安全生产 工作计划 要在“三个更加注重”上下功夫,突出抓好12项工作。 (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度 按照“政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参与”的总体要求 ,进一步推进落实安全生产责任制,加大考核与问责力度,努力形成各司其职、各 负其责、齐抓共管的工作格局。 1、严格落实政府安全生产管理责任。以“平安望城”建设和安全生产目标责任制 考核为载体,建立科学的考核办法,形成有效的激励和约束机制。进一步细化规范 乡镇、村(社区)安全生产管理职责,推进落实基层安全管理责任。 2、进一步理顺安全生产综合监管与专项监管的关系,完善监管机制,提高监管效 率。负有安全生产专项监管责任的部门,依法对本系统、本行业、本领域生产经营 单位的安全生产工作实行指导、监督和管理,履行安全生产专项监管职责;安全生 产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生产专项监管 责任的部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管的'工作格局 。进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,及时协调解决安全 生产工作中的突出问题。 3、高度重视开发区的安全生产管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工程的 安全生产管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管的具体办法,落实安全管 理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故的发生。 4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣传监 督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生产主体责任,大力倡导“ 安全生产荣辱观”,引导企业自觉承担安全生产方面的社会责任。 (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度 通过严格监督执法,强化安全生产隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有序的 安全生产良好秩序。 5、继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔和关停一批不具备安全生产 条件的生产经营单位和项目,着力推进安全生产秩序不断好转。 6、健全安全生产综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性的安全 生产问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整治、 督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业和领域安全监管多 头管理、无人负责的问题,形成齐抓共管的工作机制。 7、加强和改进安全生产检查,着力提高检查工作的针对性和有效性。对检查中发 现的问题和各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完善隐 患整改反馈制度,实施跟踪督查。 8、强化安全生产监督执法,严格依法行政,严肃查处安全生产违法行为。按照《 行政处罚法》和《湖南省安全生产条例》的有关规定,积极开展乡镇委托执法工作 ,充分发挥乡镇安全生产监督管理作用。大力推进安全生产行政执法工作,加大对 安全生产违法行为的处罚力度,督促企业落实隐患治理责任、治理措施、治理期限 和应急预案。全面贯彻执行国务院第493号令,严格执行生产安全事故报告制度和 调查处理程序,按照“四不放过”原则严肃查处各类事故,对发生社会影响较大的 责任事故,及时在全县通报。充分发挥群众监督作用,及时受理并查处安全生产违 法行为和重大安全隐患举报案件。 (三)更加注重治本之举,进一步加大基层基础和源头管理力度 落实治本之举,强化源头管理,尽快形成以发展为目的、以企业为主体、以规范为 重点、以执法为保障的企业安全监管长效机制,是实现安全生产形势根本好转的首 要前提。 9、进一步加强安全生产基层监管队伍建设,逐步形成高效务实、依法行政工作计 划、规范有序的安全生产监管体系。在健全完善乡镇安全监管机构的基础上,推进 经济开发区、工业园区、重点工程安全监管机构建设,落实安全管理人员。按照“ 严、细、实”的要求,抓好基层安监队伍的思想建设和业务建设,特别是对乡镇安 全管理人员要通过教育、培训、轮训、考核等手段,提高安全生产管理水平。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.3 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
电气火灾现场处置方案 1事故特征 1.1危险性分析 引发电气火灾的原因有短路、过载、接触不良、电弧火花、漏电、 雷击等, 主要是电气安装工程、电器产品的质量以及使用、管理不当 等问题造成的。电气 系统分布广泛、长期持续运行,电气线路通常敷 设在隐蔽处,火灾隐患不易发现。 另外,电气火灾的危险性还与用电 情况密切相关,当用电负荷增大时,容易因过 电流而造成电气火灾。 由于电气火灾主要发生在建筑物内,建筑物内人员密集、 疏散困难、 排烟不畅,极容易造成触电、窒息等群死群伤的火灾事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置 发生电气火灾的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他 用电的场所 等。 2应急组织和职责 2.1应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2工作职责 2.2.1岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组 长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (3)及时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部的指令。 3应急处置 3.1事故应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
事故应急演练方案 应急救援演练流程 (一)召开演练动员会。全体参加演练人员集中,宣布要求,做好演练准备。 (二)演练科目一:使用灭火器灭火演练。使用灭火器灭火演练。 (三)演练科目二:连接室外消防栓灭火演练。进行连接室外消防栓灭火演练。 (四)演练科目三:假设楼层发生火灾的综合演练。 一、指导思想 为了保证公司财产及全体员工生命财产安全,防止突发性事故发 生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据公司生产实际情况, 本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本演 练方案。 二、演练目标及概况 1、目标:办公场所 2、危险目标概况: 办公室里有:空调、饮水机、电脑、打印机、复印机、碎纸机等 电器。这些电器在给我们的工作带来方便的同时,如果使用不当,也 会埋下很多火灾隐患。 三、模拟场景概况 2018 年 9 月 27 日 10:05 分,办公室正常工作上班,突发电线 短路,产生火花引起办公用品起火,因纸质品过多,火情迅速发展, 引起办公室内火灾报警器报警,当班人员立即到现场查看,现场的岗 位员工发现情况后立即汇报上级,负责人立即启动《应急救援预案》 进行处置,同时负责人报告上级请求支援。相关负责人到现场,请示 有关领导后确定启动应急救援预案进行处置,最终事故得以控制。 四、演练组织机构及职责 1、组织机构 2、职责分工 (1)应急救援指挥部 负责组织 “演练方案”的制定、修改,组建演练队伍,组织实施 和演练,检查督促做好演练前的各项准备工作。 指挥部人员及分工 警戒保卫 分队 负责人: 现场总指挥: 应 急 救 援分队 负责人: 设备抢修 分队 负责人: 技术指导总负责: 应急总指挥: 现场协调: 事故现场 处理分队 负责人: 物资准备 与后勤保 障分队 负责人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.8 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
有限空间作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康,消除进入 有限空间作业危险,特制定本制度。 第二条 安全科负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章 管理内容 第三条 进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可 证》,办理程序为: (一)只有在没有其他切实可行的方法能完成工作任务时,才考 虑进入有限空间作业; (二)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员 负责办理《进入有限空间作业许可证》; (三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、 防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可; (四)进入有限空间作业前,应开展工作安全分析,辨识危害因 素,评估潜在风险,采取措施,控制风险; (五)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生 产办审批后,方可进入作业。 第四条 进入有限空间作业的综合安全技术措施及有限空间辨识 (一)进入有限空间作业应编制安全工作方案(如 HSE 作业计 划书)和救援预案,各类救援物资应配备到位; (二)在进入有限空间前,与进入有限空间作业相关的人员都 应接受培训; (三)进入有限空间作业时,应将相关的作业许可证、安全工 作方案、救援预案、连续检测记录等文件存在现场; (四)应对每个装置或作业区域进行辨识,确定有限空间的数 量、位置,建立有限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情 况适时更新; (五)应针对辨识出的每个有限空间,预先制度处安全工作方 案(如 HSE 作业计划书等); (六)对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的有限空间,打 开时应在进入点附近设置警示标识; (七)需工具、钥匙就可以进入或无实物障碍阻挡进入的有限 空间,应设置固定的警示标识; (八)所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许 进入的词语。 第五条 进入有限空间前应做的准备 (一)资料文件部分:作业许可证、进入有限空间作业许可 证、有限空间救援计划、有限空间进入检测表、有限空间监护人/进 入者名单表、有限空间进入前会议记录、适当的材料安全数据表; (二)编制受限空间书面进入计划和救援计划 (1)要有精确的空间辨识,包括空间内的有毒有害气体、内部 结构等; (2)有详细列明的报警和信息沟通途径; (3)明确用于救援的装备在进入点附近的摆放位置; (4)进入前,救援计划副本必须交给救援组; (5)应根据危险的特性和可能面临的特殊危害编制救援方法; (6)进入前的救援演练。 (三)人员培训 (1)受限空间进入计划与救援计划; (2)精确的受限空间辨识; (3)受限空间内危害识别; (4)基本的急救互救知识; (5)消防常识以及防护措施的使用 (四)隔离
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机械安全知识考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是( )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是( )。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的( )时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置( ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置( ) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。( ) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。( ) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 ( ) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 ( ) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 ( ) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。( ) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。( ) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。( ) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。( ) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机
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江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 新 安 全 生 产 法 江苏欣润塑胶有限公司 新安全生产法讲座 同志们,大家好! 2014 年 8 月 31 日,第十二届全国人大常委会第十次会议表决通过《全国人民代表大会 常务委员会关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》。同日,国家主席习近平签署第 十三号主席令,公布《决定》,新《安全生产法》自 2014 年年 12 月 1 日起施行。 新《安全生产法》的公布是我国安全生产法制建设中的一件大事,标志着我国安全生产 工作向科学化、法制化方向又迈进一大步。新《安全生产法》对安全生产工作,从理念的强化、 方针的完善、机制的创新和措施的加强等方面都做了具体明确的规定,使安全生产工作目标 更明确、任务更具体、措施更可行,更加有利于我们做好安全生产工作。因此,学习和宣传 新《安全生产法》是当前安全生产工作中的一件大事、紧事、要事。 下面我从三个方面与大家共同学习交流一下新《安全生产法》(简称?新安法?)有关内 容,不妥之处,敬请指正。这三部内容是: (一)新安法修改的总体思路和变化; (二)(二)新安法的重点学习内容; (三)(三)怎样践行新安法。 第一部分 新安法修改的总体思路和变化 一、新安法修改的总体思路 《安全生产法》自 2002 年 11 月 1 日施行来,对我国安全生产工作起到了巨大的推动作 用。然而,随着我国治国理政理念的不断变化、经济社会发展的不 断变迁,随着安全生产工作实践的步步推进,这部曾经开创了时代的法律,日益显现出 在制度设计上的种种缺陷。如今,我国的市场经济体制改革进入了攻坚期和深水区,党和国 家的发展观发生了巨大变化,确立了以人为本的科学发展观,人们对安全生产的认识实现了 从安全生产到安全发展、再到实施安全发展战略的飞跃。尤其是党的十八大以后,习近平总 书记多次提出,安全生产“人命关天,发展决不能以牺牲人的生命为代价。这必须作为一条 不可逾越的红线。”并且经过十多年的实践,安全生产领域的诸多关系逐渐理顺,安全生产 监管监察体制基本建立,安全生产法制建设不断加快,安全生产责任体系不断健全,尤其是, 诸多正确、有效的政策措施、工作实践中行之有效的做法,需要通过立法将其规范化、制度化。 为此,这次修改主要思路是“提升安全生产工作摆位,强化企业主体责任,加大监管执法力度, 厉行安全生产责任追究”,以此解决多年来安全生产工作中存在的“名不正、气不顺、腰不硬、 刀不快”现象。
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销售订单相关生产中的结果分析方法 介绍 结果分析中,比较到期发生的订单成本和已实现的销售收入,这使得您能够 · 评估资产负债表的销售订单库存 · 计算获利能力分析的订单损益 ¾ÙÀý 下列情况发生在销售订单相关的生产中: · 在将销售收入记帐到该销售订单项之前,成本已发生在一个特定生 产订单上。您可以利用结果分析显示作为在产品发生的成本并在财 务会计和利润中心会计核算中考虑它。 根据销售成本会计核算,不必在获利能力分析中显示作为支出的成 本,这是因为还没有产生销售收入。 · 将大量产品交付给一个客户。发票金额不必与至今已发生的实际成 本一致。在结果分析中,您可以根据交付数量上计算预期的销售成 本并在获利能力分析中考虑它。 您可以从已计算的销售成本中创建准备金以计算预期的未清订单, 未被确认的内部作业等等。 结果分析可根据不同的方法执行,该方法取决于可利用的数据和如何确定订单 完成进度。 您可以更改自动创建的值。 参见: 成果分析数据的人工输入 人工更改自动生成的成果分析数据 人工输入销售成本 结果分析的方法 下列数据可以用作结果分析的基础: · 至今生产的数量 结果分析根据已交付或已开发票的订单数量评估一个销售订单。它对比实 际成本和预计的成本。系统通过每个计量单位的计划成本乘以实际数量确 定预计成本。 如果预计销售成本小于实际成本,则结果分析对应差额的金额计算已资本 化成本(WIP)。如果预计的销售成本大于实际成本,那么结果分析计算 与差额金额相同的未实现成本的准备金。 此方法在结果分析类型“M”(基于数量的结果分析)下。 ¾ÙÀý 已开发票的数量可以作为订单完成程度的一个计量标准,如果 · 已交付数量已知 · 销售和分配模块的复杂付款安排意味着销售收入未能明确的计划 · 销售收入未能明确的计划 另参见: 基于数量的结果分析 · 在销售订单项目中计算到期的实际销售收入 结果分析对比实际成本和已计算的成本。系统找出那些由实际销售收入乘 利润百分率得出的成本,或由计划成本和计划销售收入之比得出的成本。 如果预计成本小于实际成本,那么结果分析对应差额金额计算已资本化成 本(在产品)。如果预计成本大于实际成本,那么结果分析计算未实现成 本准备金。 在 R/3 系统中,此方法被称作基于销售收入的结果分析。 ¾ÙÀý 发票金额可以作为该订单完成程度的一个计量标准,如果 · 直到一个销售收入确认后才能创建销售成本 · 该订单结算之间不能实现利润 此方法常用于德语国家。 另参见: 以收入为基础的结果分析 · 至今发生的实际成本 结果分析对比实际销售收入和预计销售收入,预计销售收入是通过完成百 分比乘以计划销售收入确定的。完成百分比是实际成本和计划成本之间的 表。 如果预计销售收入大于实际销售收入,那么结果分析对应差额的金额计算 已资本化成本。如果预计销售收入小于实际销售收入,那么结果分析计算 销售收入盈余。 在 R/3 系统中,此方法“利用完成百分比方法的基于销售收入的结果分析。” ¾ÙÀý 实际成本可作为该订单完成程序的一个计量标准,如果 · 该订单利润可以从契约条件(讲英文的国家)中确定 · 因内部原因必须考虑利润 参见: 使用完成百分率法的基于销售收入的结果分析 2
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动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》 (以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火 工器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气 瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
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准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代 实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到 了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及 当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企 业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重 要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电 子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量 的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费, 从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司 的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小 批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的 零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的 数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样 化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生 产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体 人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库 存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现 了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就 是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系 统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系 统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的 生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产 现场控制技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术的核心,但JIT不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。 在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 JIT 是库存管理的发展趋势 摘 要: 分析了传统 EOQ 库存管理的缺陷及 JIT 应用于库存管理的先进之处,从而 说明 JIT 必将在库存管理中代替 EOQ。 关键词:库存管理 经济订货批量 即时供应 我国企业普遍存在着流动资金短缺的问题,其原因除多年形成的“三角 债”外,企业的存货资金过高是另一主要原因。有关资料表明,企业的存货资金 平均占用为流动资产总额的 40%-50%。因此,为缓解流动资金短缺,提高企业 资金的利用率,企业必须采用先进科学的存货管理方法,加强企业存货的规划与 控制。 1 传统的 EOQ 库存管理的缺陷 所谓 EOQ,即经济订货批量,是利用数学的方法求得在一定时期内储存成本 和订货成本最低时的订货批量。该方法缺陷在于,它没有认识到库存管理实质上 是一个大量信息的处理过程。传统库存管理的假设是: 1.1 物料需求是连续的 传统库存管理假定对物料的需求是稳定的,因此,每次物料的需求量都小 于订货总数。在传统的生产方式下,企业按计划生产,生产数量一般不会有大的 波动,因而对物料的需求是均匀的。而在现代企业中,企业面向市场,面向客户, 生产数量是变化的,因此,对物料的需求是不均匀、不稳定的,对库存的需求是 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 间断性发生的。实际上,按照 EOQ?订货法下达订货的时间常常偏早,从而造成 物料积压,既造成资金大量无效地占用,又引起库存费用的增加。另外,又由于 生产需求的不均衡,有时发生库存短缺,从而给生产造成严重损失。 1.2 对各种物料的需求是相对独立的 传统 EoQ 库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系,各种物料的订货点 是分别加以确定的。但是,在实际的生产中,各项物料的数量必须进行合理的配 备,才能制造装配成产品。由于传统 EOQ 订货方法是面向单个零件,对各项物料 独立地进行订货,而不是对整个最终产品,因而在生产装配时不可避免地会出现 物料数量不匹配的状况。 1.3 库存消耗以后,能够及时补充库存 在传统 EOQ 库存管理中,库存一旦低于订货点或消耗时,就立即发出订货, 以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要,也很不合理,在需 求间断的条件下,必然造成大量的库存积压。 总之,由于企业面临的经营环境的变化,建立于 EOQ 模型中的许多假设条 件的真实性越来越差。所以,仍然采用 EOQ 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠 的数据,相反会误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必 要性已经产生。 2 JIT 管理体系 JIT 是 Just In Time 的缩写,直译为“正好准时”。如将其与生产管理与库存管理联系起来, 意为“准时到货”.JIT 管理方法是由日本的丰田公司在 70 年代后期的成功应用
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基于 GE FANUC GMR 系统的轴流风机防喘振控制 应用 天津市协力自动化工程有限公司,利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统,在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中,实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制及调速 控制技术方案的成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目. 要求 本项目中采用的轴流式压缩机组入口为大气,所以防喘振控制阀不是控制回流量,而是 放空(大气)。其次防喘振线的作用,一方面防止机组喘振,另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑的是二者综合性试验结果。风机 喘振线与防喘振线之间裕度一般设为(5~7%)。 风机喘振线数据,一般由机组厂家或设计院提供,最可靠的方法还是由机组厂家,根据 现场实验实测结果及机组能承受压力的能力,给出风机喘振线综合数据结果。 根据机组厂家实测后给出的综合喘振线数据,利用 GE FANUC 公司,Logicmaster90-70 (简称 LM90)组态软件及上位 HMI CIMPLICITY 6.10(简称 HMI)软件,做出喘振线(两点变 量连成线段)和防喘振线。喘振线方法是采用的多段折线连接形成一条曲线,见《图 1、一个 折线段示意图》 图 1、一个折线段示意图 基本公式:Y=aX+b 其中: a 为斜率 b 为截距 X 为 X 坐标 Y 为 Y 坐标 解决方案 ITCC 系统架构 GE FANUC GMR 系统配置:三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS,GMR CPU 模块,90-70 总 线控制器 GBC,MODBUS 通讯模块),一个工程师站,两个操作站,分别安装 GMR 软件和编程 软件及上位 HMI 软件,输入/输出采用三重化结构(三个独立 Genius 模块),并配接协力自 主研发的 INPUT/OUTPUT TERMINAL 及转速监测接口模块,组成带外回路自诊断;;模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下,见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。 (1) 管理层:工程师站 (2) 控制层:汽机控制站(操作站1) (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作(操作站2)。 图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图 4、系统功能 以往的继电器联锁方式无法提供形象的信息给操作人员,只能在出现故障后把相关的连 锁点都检查一遍,处理时间长,影响生产进程,对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制及 安全保护系统则避免了上述问题,还可同时增加打印功能,完善系统,符合国际安 全标准 SIL-3 的安全级别。具体功能如下所述: (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能 a. 当汽轮机转速超过 10%时,同时操作面板提示汽机超速,并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时,操作面板再次提示汽机超速,并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护,技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时,汽 轮机自行逐步减速,同时提示减速原因,1 小时后汽轮机停机,同时操作面板上显示汽机超速 停机,打印机打印出停机原因:汽机超速停机。 b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时,报警并提醒操作人员与同技术人员进行
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SDH 设备的逻辑组成 SDH 网络的常见网元 SDH 传输网是由不同类型的网元设备通过光缆线路的连接组成的,通过 不同的网元完成 SDH 网的传送功能:上/下业务、交叉连接业务、网络 故障自愈等。下面介绍 SDH 网中常见网元的特点和基本功能。 TM——终端复用器 TM 终端复用器用在网络的终端站点上,例如一条链的两个端点上,它 是具有二个侧面的设备,如图 1.1.1-1 所示。 TM W STM-N STM-M 140Mbit/s 2Mbit/s34Mbit/s ×¢£ºM£¼N 图 1.1.1-1 TM 模型 它的作用是将支路端口的低速信号复用到线路端口的高速信号 STM-N 中,或从 STM-N 的信号中分出低速支路信号。请注意它的线路端口输入/ 输出一路 STM-N 信号,而支路端口却可以输出/输入多路低速支路信号。 在将低速支路信号复用进 STM-N 帧(将低速信号复用到线路)时,有一 个交叉的功能。例如:可将支路的一个 STM-1 信号复用进线路上的 STM- 16 信号中的任意位置上,也就是指复用在 1~16 个 STM-1 的任一个位 置上。将支路的 2Mbit/s 信号可复用到一个 STM-1 中 63 个 VC-12 的任 一个位置上去。 ADM——分/插复用器 ADM 分/插复用器用于 SDH 传输网络的转接站点处,例如链的中间结点 或环上节点,是 SDH 网上使用最多、最重要的一种网元设备,它是一种 具有三个侧面的设备,如图 1.1.2-1 所示。 STM-N STM-N STM-M ×¢£ºM£¼N w e 34Mbit/s 140Mbit/s ADM 2Mbit/s 图 1.1.2-1 ADM 模型 ADM 有两个线路侧面和一个支路侧面。两个线路侧面,分别各接一侧的 光缆(每侧收/发共两根光纤),为了描述方便我们将其分为西(W)向、 东向(E)两侧线路端口。ADM 的一个支路侧面连接的都是支路端口, 这些支路端口信号都是从线路侧 STM-N 中分支得到和想是要插入到 STM-N 线路码流中去的“落地”业务。因此,ADM 的作用是将低速支路 信号交叉复用进东或西向线路上去;或从东或西侧线路端口接收的线路 信号中拆分出低速支路信号。另外,还可将东/西向线路侧的 STM-N 信 号进行交叉连接,例如将东向 STM-16 中的 3#STM-1 与西向 STM-16 中的 15#STM-1 相连接。 ADM 是 SDH 最重要的一种网元设备,它可等效成其它网元,即能完成其 它网元设备的功能。例如:一个 ADM 可等效成两个 TM 设备。 REG——再生中继器 REG 的最大特点是不上下(分/插)电路业务,只放大或再生光信号。SDH 光传输网中的再生中继器有两种:一种是纯光的再生中继器,主要对光 信号进行功率放大以延长光传输距离;另一种是用于脉冲再生整形的电 再生中继器,主要通过光/电变换、电信号抽样、判决、再生整形、电/ 光变换,以达到消除已积累的线路噪声,保证线路上传送信号波形的完 好性。在此介绍的是后一种再生中继器,REG 是双侧面的设备,每侧接 与一个线路端口---W、E 相接。如图 1.1.3-1 所示。
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中国工业化路径转换的历史分析 新中国工业化的历程表现出它经历了三次道路选择,即:20 世纪 50 年代选择的以“单 一公有制”为基础的“优先发展重工业”道路;80 年代选择的以“改革开放”为基础的“外 延型全面发展”道路;世纪之交选择的以社会主义市场经济为基础的“新型工业化”道路。 这种历史性的选择,既是特定环境和经济发展阶段的产物,同时也反映出中国共产党和 政府在工业化问题上已经成熟起来。但是,由于中国是一个人均资源匮乏、经济发展极 不平衡的人口大国,新型工业化道路的转换仍将是一个艰难的调整和较长的过程。 1949 年以来中国的工业化及其道路选择经历了两个时期和三次重大选择:(1)1949— 1978 年,为建立独立工业体系和国家安全,采取了优先发展重工业的赶超战略,并为此 实行了高积累、高投入、以追求数量扩张为特征的外延型工业化道路。(2)1978 年改革开 放至今,为第二个时期。其中又可分为两个阶段:1978 年至 1996 年为第一阶段,在改革 唤起巨大经济活力和充分利用国外资源和市场的背景下,在农轻重产业均衡发展和卖方 市场的双重推动下,仍然实行了以高投入和追求数量为特征的外延型工业化道路。1997 年至今为第二阶段。这个阶段在国内买方市场基本形成、国内资源有限和国际竞争加剧 的条件下,开始走上以追求效益、提高竞争力和可持续发展的新型工业化道路。中国为 什么会选择这样一条曲折的道路,以及这条道路的绩效到底如何,学术界一直是见仁见 智,说法不一。这里想就这个问题,谈一些自己不成熟的想法,以就教于同行。 一、传统社会主义工业化道路的形成和绩效(1949—1978) 1949—1978 为新中国工业化的第一个时期:即单纯依靠国家力量,实行计划经济和 优先发展重工业时期。 20 世纪 50 年代工业化道路的形成可以“一五”计划为标志。这个经济发展战略,可简单 概括为:主要依靠国内积累建设资金,从建立和优先发展重工业人手,高速度地发展国 民经济;实施“进口替代”政策,通过出口一部分农产品、矿产品等初级产品和轻工业 品换回发展重工业所需的生产资料,并用国内生产的生产资料逐步代替它们的进口;改 善旧中国留下的工业生产布局极端不合理和区域经济发展极端不平衡的畸形状态;随着 重工业的建立和优先发展,用重工业生产的生产资料逐步装备农业、轻工业和其它产业 部门,随着重工业、轻工业和农业以及其它产业部门的发展,逐步建立独立完整的工业 体系和国民经济体系,逐步改善人民生活。 这种工业化道路具有以下几个特点:(1)以高速度发展为首要目标。(2)优先发展重工业。(3) 以外延型的经济发展为主。外延型的发展是指实现经济增长的主要途径是靠增加生产要 素。(4)从备战和效益出发,加快内地发展,改善生产力布局。(5)以建立独立的工业体系 为目标,实行进口替代。 研究上述工业化道路的形成,不能不研究作为新中国缔造和领导者中国共产党对工 业化问题的认识,因为这对 1949 年以后中国工业化道路的选择起到了关键性的作用。
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SBR 工艺的总结 摘要:序批式活性污泥法(SBR-Sequencing Batch Reactor)是早在 1914 年 就由英国学者 Ardern 和 Locket 发明了的水处理工艺。70 年代初,美国 Natre Dame 大学的 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入的研 究,并于 1980 年在美国环保局(EPA)的资助下,在印第安那州的 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺的过程是按时序 来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 关键词:SBR 工艺 序批式活性污泥法(SBR—Sequencing Batch Reactor)是早在 1914 年就由 英国学者 Ardern 和 Locket 发明了的水处理工艺。70 年代初,美国 Natre Dame 大学的 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入的研 究,并于 1980 年在美国环保局(EPA)的资助下,在印第安那州的 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺的过程是按时序 来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 由于 SBR 在运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以 及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能 要求等灵活变化。对于 SBR 反应器来说,只是时序控制,无空间控制障碍, 所以可以灵活控制。因此,SBR 工艺发展速度极快,并衍生出许多种新型 SBR 处理工艺。 间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System)是在 1968 年由澳大利亚新威尔士大学与美国 ABJ 公司合作开发的。 1976 年世界上第一座 ICEAS 工艺污水厂投产运行。ICEAS 与传统 SBR 相比, 最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间 歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段,因此处理费用比传统 SBR 低。由于 全过程连续进水,沉淀阶段泥水分离差,限制了进水量。 好氧间歇曝气系统(DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Tank)是 由天津市政工程设计研究院提出的一种 SBR 新工艺。主体构筑物是由需氧池 DAT 池和间歇曝气池 IAT 池组成,DAT 池连续进水连续曝气,其出水从中间 墙进入 IAT 池,IAT 池连续进水间歇排水。同时,IAT 池污泥回流 DAT 池。 它具有抗冲击能力强的特点,并有除磷脱氮功能。 循环式活性污泥法(CASS—Cyclic Activated Sludge System)是 Gotonszy 教 授在 ICEAS 工艺的基础上开发出来的,是 SBR 工艺的一种新形式。将 ICEAS 的预反应区用容积更小,设计更加合理优化的生物选择器代替。通常 CASS 池分三个反应区:生物选择器、缺氧区和好氧区,容积比一般为 1:5:30。 整个过程间歇运行,进水同时曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功 能。 UNITANK 单元水池活性污泥处理系统是比利时 SEGHERS 公司提出的,它是 SBR 工艺的又一种变形。它集合了 SBR 工艺和氧化沟工艺的特点,一体化设计使 整个系统连续进水连续出水,而单个池子相对为间歇进水间歇排水。此系统 可以灵活的进行时间和空间控制,适当的增大水力停留时间,可以实现污水
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钢的国标解读 钢是用生铁(炼钢生铁)或生铁加一部分废钢炼成的钢中含碳量低于 2.1%,并使其杂质(主要指 S、P) 含量降低到规定标准。 (一)钢的分类 钢的种类很多,按照钢的化学成分、品质、冶炼方法和用途等的不同,可对钢进行多种的分类。 1、按冶炼方法分类 根据冶炼方法和设备的不同,钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类,按所用炉衬材料的不同, 每一大类又可分为碱性和酸性两类。但是目前大量生产的主要是碱性炉钢。 转炉钢:是把空气或氧气吹入铁水中,使铁水中的 C、Mn、Si、 P、S 等迅速氧化、靠氧化时放出 的热量来升温,而不靠燃料供热的炼钢方法。转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。 平炉钢:平炉钢靠燃料(煤气或重油)的燃烧来熔化炉料和提高钢水温度,靠炉气中的氧气和加入 铁矿石进行氧化反应,由于平炉钢消耗大量燃料已逐渐淘汰,我国 99 年平炉钢已降到 2%左右,2000 年将彻底淘汰平炉。 电炉钢:利用电能作为热源的炼钢方法。电炉钢主要生产高质量和高合金钢。 2、按工艺方法(脱氧程度)分类: 脱氧:加入脱氧剂,如 Mn 铁、Si 铁、 Al 等,把钢水中多作的氧去掉。 沸腾钢:只用 Mn 铁(价格低、脱氧效果差)脱氧,所以钢中含氧较多,浇注时,钢中氧与碳发生 作用析出大量 Co。因此钢水在钢模内呈沸腾现象,称沸腾钢。沸腾钢成材率高,成本低。但化学成份 不均匀、偏析、杂质多。沸腾钢钢号最后用“F”表示。 镇静钢:除用 Mn 铁,还用 Si 铁(有时用 Al)脱氧,钢中氧已很少,浇注时没有沸腾现象。镇静钢 化学成分均匀,机械性能较好,但有缩孔,成本高。镇静钢钢号后加“Z”。 半镇静钢:脱氧程度在镇静钢与沸腾之间,性能也介于之间,钢号后加“b”。半镇静钢应用较少。 3、按化学成分分类 按钢化学成分分三类:非合金钢、低合金钢和合金钢,表 5-1 为非合金钢、低合金钢和合金钢合金 元素规定含量界限值: 表 5-1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值,% 非合金钢 低合金钢 合金钢 Al <0.10 ― ≥0.10 B <0.0005 ― ≥0.0005 Bi <0.10 ― ≥0.10 Cr <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Co <0.10 ― ≥0.10 Cu <0.10 0.10~<0.50 ≥0.50 Mn <1.00 1.00 ~<1.40 ≥1.40 Mo <0.05 0.05 ~<0.10 ≥0.10 Ni <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Nb <0.02 0.02 ~<0.06 ≥0.06 Pb <0.40 ― ≥0.40 Se <0.10 ― ≥0.10 Si <0.50 0.50 ~<0.90 ≥0.90 Te <0.10 ― ≥0.10 Ti <0.05 0.05~<0.13 ≥0.13 W <0.10 ― ≥0.10 V <0.04 0.04~<0.12 ≥0.12 Zr <0.05 0.05~<0.12 ≥0.12 La 系(每一种元 素) <0.02 0.02~<0.05 ≥0.05 其他规定元素 (S、P、C、N 除 <0.05 ― ≥0.05
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颁发部门 接收部门 生产设备清洁管理制度 生效日期 管理标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产设备清洁管理制度,保证生产设备符合工艺卫生要求。 2 范围 车间一般生产区、洁净区设备。 3 责任 3.1 车间各班长负责组织实施,各工序生产操作人员有责任按本制度执行。 3.2 工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 一般生产区设备的清洁 4.1.1 设备内表面清洁时,先用软用水(必要时加洗涤剂)擦试设备内表面至清洁, 再用干抹布将设备内表面擦试干净。 4.1.2 设备外表面清洁时,用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电 器开关及控制盘内。 4.1.3 如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。 4.1.4 清洗完后,用毛巾擦干设备表面的水。 4.1.5 清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。 4.1.6 电器开关清洁前必须切断电源,用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾 擦拭电器表面。 4.2 洁净区设备清洁 4.2.1 生产完毕后,切断电源,对设备进行整理,清除设备内外的残留物。 4.2.2 设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗,按生产用容器具清洁 SOP 进行清洁。 4.2.3 设备主体按各设备清洁 SOP 实施,内部要清洁干净,外部要见设备本色,电 器擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。 4.2.4 用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净,再用 75%酒精对设备及部件 进行全面擦拭、清洁。 4.2.5 设备清洁完后,按顺序进行安装、试车,正常后,填写清洁记录,报质监员 检查,检查合格后,设备挂已清洁牌。
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三级安全技术交底制度 第一条 为贯彻落实国家安全生产方针、政策、规程规范、行业标准 及企业各种规章制度,及时对安全生产、工人职业健康进行有效预控, 提高施工管理、操作人员的安全生产管理、操作技能,努力创造安全 生产环境。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产 管理条例》、《施工企业安全检查标准》等有关规定,结合企业实际, 制定本制度。 第二条 一是由项目经理组织,总工进行对各工区,各部门,各施工 队完成一级安全交底。二是由各工区组织,经理部安全管理部门参与 监督,完成爆破作业、高空作业、雨季作业、临时用电等目前正施工 的各分项工程的二级安全技术交底落实到位。三是由现场安全员,施 工员和班组长到场组织进行三级安全交底,落实到现场每一个作业人 员,且要有签字手续,否则不得上岗作业。 第三条 工程开工前,由公司环境安全监督处与基层单位负责向项目 部进行安全生产管理首次交底。交底内容: ①国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、 规程和企业的安全规章制度。 ②项目安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。 ③危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和 方案编制的指导、要求。 ④施工现场安全质量标准化管理的一般要求。 ⑤公司部门对项目部安全生产管理的具体措施要求。 第四条 项目部负责向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。交 底内容: ①项目各项安全管理制度、办法,注意事项、安全技术操作规程。 ②每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不 安全因素以及防范措施等,确保施工活动安全。 ③特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用,安全防护设施的搭设等, 项目技术负责人均要对操作班组作安全技术交底。 ④两个以上工种配合施工时,项目技术负责人要按工程进度定期或不 定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。 第五条 施工队长或班组长要根据交底要求,对操作工人进行针对性 的班前作业安全交底,操作人员必须严格执行安全交底的要求。交底 内容: ①本工种安全操作规程。 ②现场作业环境要求本工种操作的注意事项。 ③个人防护措施等 第六条 安全技术交底要全面、有针对性,符合有关安全技术操作规 程的规定,内容要全面准确。安全技术交底要经交底人与接受交底人 签字方能生效。交底字迹要清晰,必须本人签字,不得代签。 第六条 安全交底后,项目技术负责人、安全员、班组长等要对安全 交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按照交底要求施 工,制止违章作业现象发生。
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