电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.2 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00
危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备) 单位: 姓名: 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及安全的危险因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性 等级 预防措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害 填写人: 审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;3. 要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存 1 份,并报 安全科 1 份存档; 4.保存期限三年。 安全科及设备科共同完成 编号:BZH-REF-04-07 危险源辨识与风险评价调查登记表(职业危害) 单位: 姓名: 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及职业危害因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性等级 预防措施 粉尘 高温与低温 振动 噪声 辐射 毒物 照度 生物危害 人机工效危害 心理因素危害 填写人: 审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺程序、岗位、设备等职业危害因 素的辨识;3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保 存 1 份,并报安全科 1 份存档;4.保存期限三年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
度安全生产监管执法工作计划 篇一: 为了进一步加大建筑施工、燃气安全生产监管行为,加强安全生产执法力度,根据 资安发(201X)1号《资兴市安全生产委员会关于印发资兴市安全生产“监管执法年 ”活动方案的 通知 》文件精神,结合我市实际,特制定本 工作计划 。 一、指导思想和工作目标 指导思想:坚持科学发展、安全发展理念,坚守安全生产红线、底线,严格落实“ 党政同责、一岗双责、失职追责”,以预防事故为中心,已落实企业主体责任为重 点,以加强安全监管和执法为主线,全面开展安全生产“监管执法年”活动。 工作目标:全面加强建筑施工、燃气企业安全生产监管工作,严格执法,严厉处罚 ,严肃问责,狠抓安全生产监管责任和执法工作落实。 二、组织领导 成立安全生产监管执法工作领导小组,由局长黎长河同志任组长,副局长何旌辉、 邓向京任同志副组长,局各党组成员、市质安站站长卢晓华、市燃气办主任黄文、 局执法大队大队长石国彪,局市场管理股股长易志勇、局工程管理股股长李宁峰, 局政策法规股股长谢锋等同志为成员,领导小组下设办公室,办公室设在局执法大 队。 三、执法重点 1、建筑施工安全监管执法以建筑工程质量安全生产日常监督检查为重点,并结合 建筑工程质量安全生产专项整治和检查,重点严厉打击非法发包转包、建设手续不 全、资质挂靠;脚手架、支模架、起重机械、工程机械;特种人员、工程机械操作人 员无证或为经培训上岗;工程机械高边坡、深基坑作业;施工用电、消防安全;使用 无资质企业生产的预拌商品混凝土;建设项目、市政工程未经地质灾害风险评估或 评估弄虚作假违规施工,存在地质灾害风险未配套建设地质灾害治理工程,项目施 工形成的高边坡治理不到位诱发地质灾害等非法违法行为。 2、燃气、液化气安全监管执法以燃气安全生产日常监督检查为重点,并结合燃气 安全专项整治和检查,重点严厉打击未经审查批准擅自建设燃气管道项目,违反规 划设计擅自改变管线布局,使用不合格国家产品质量标准的产品,隐蔽工程被非法 违法构筑物占压;无证充装、经营、储存燃气,燃气经营门店超量存放,经营人员 安全教育培训不到位等非法违法行为。 3、进一步加大对违反安全生产行为的处罚力度。要严格执法程序,建立执法工作 台帐,认真填写执法文书,要按照“分层级、分类别、全对接”的要求,结合定点 执法、随机抽查执法和执法监察,做到三个明确,即明确定点选取执法企业的名单 和执法时间,明确执法监察的具体形式和工作安排;要依据监管单位上报、群众检 举信息,依法对建筑施工和燃气安全领域的违法行为实施处罚。保持打非治违高压 态势。依法住建领域各类非法违法生产经营建设行为。 四、有关要求 (一)提高认识、加强领导、确保安全监管执法工作到位。安全生产行政执法工作是 安全生产监管工作的重要组成部分,是履行安全生产法定职责、打击违法违规行为 、切实维护人民生命财产安全的一项重要工作。要加强对安全监管执法工作的组织 领导,切实提高思想认识,认真组织开展“一月一警示”安全宣传教育活动;要加 大对安全生产的监督检查力度,要强化监管责任意识。局属各单位各股室按照安全 生产“属地管理”原则开展工作,督促其贯彻落实安全生产“一岗双责”,管行业 必须管安全的要求,提高各部门“依法监管、责任法定”的法制意识;要保持打非 治违高压态势,积极开展安全生产行政执法,依法严厉打击建设领域各类非法违法 生产经营建设行为。按照“两月一行动”工作要求,结合我市实际情况,我局制定 了《201X年安全生产监管及执法计划检查安排表》(见附件),局属相关单位及股室 要按照统一安排,组织开展好安全生产监管及执法检查,各监管单位要切实负起监 管职能,局相关单位、股室要全力配合,保证建设系统安全生产行政执法工作的有 效开展。 (二)强化学习、规范执法、着力提高安全生产行政执法工作水平。要加强对执法人 员的学习教育、培训,及时掌握安全生产法律、法规、规章以及标准,做到适应法 律条款和技术标准准确,执法程序合法,文书填制规范;要认真贯彻执行《资兴市 建设系统行政处罚自由裁量权》,切实保护行政相对人的合法权益。要严格执行重 大行政处罚 决定 备案制,对已做出行政处罚决定的重大行政处罚案件,在 规定 时间内逐级进行备案。要认真做好执法统计、分析和 总结 工作,及时解决发现问题,促进执法工作计划的全面实施。 (三)加强考核、落实责任、保证安全生产行政执法计划落实到位。要严格落实责任 制,对监管范围内的建筑工地、燃气企业及燃气经营网点都要明确落实分管领导、 责任单位、具体监管人员,做到上下无缝对接,不留盲区,不留死角,要把安全监
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.2 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
镂铣机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
Assessment Standards of Enterprise Safety Culture developing AQ ICS 13.100 C 65 备案号: AQ/T9005—2008 中华人民共和国安全生产行业标准 企业安全文化建设评价准则 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 (送审稿) 发 布 AQ/T9005—2008 2 目 次 前 言.............................................................................................................................................................. 3 1 范围............................................................................................................................................................ 4 2 规范性引用文件........................................................................................................................................ 4 3 术语和定义................................................................................................................................................ 4 4 评价指标.................................................................................................................................................... 5 4.1 基础特征 ................................................................................................................................................... 5 4.2 安全承诺 ................................................................................................................................................... 5 4.3 安全管理 ................................................................................................................................................... 5 4.4 安全环境 ................................................................................................................................................... 6 4.5 安全培训与学习 ....................................................................................................................................... 6 4.6 安全信息传播 ........................................................................................................................................... 6 4.7 安全行为激励 ........................................................................................................................................... 7 4.8 安全事务参与 ........................................................................................................................................... 7 4.9 决策层行为 ............................................................................................................................................... 7 4.10 管理层行为 ............................................................................................................................................... 7 4.11 员工层行为 ............................................................................................................................................... 8 5 减分指标.................................................................................................................................................... 8 5.1 死亡事故....................................................................................................................................................... 8 5.2 重伤事故....................................................................................................................................................... 8 5.3 违章记录....................................................................................................................................................... 8 6 评价程序.................................................................................................................................................... 8 6.1 建立评价组织机构与评价实施机构........................................................................................................... 8 6.2 制定评价工作实施方案............................................................................................................................... 8 6.3 下达《评价通知书》................................................................................................................................... 9 6.4 调研、收集与核实基础资料....................................................................................................................... 9 6.5 数据统计分析............................................................................................................................................... 9 6.6 撰写评价报告............................................................................................................................................... 9 6.7 反馈企业征求意见....................................................................................................................................... 9 6.8 提交评价报告............................................................................................................................................... 9 6.9 进行评价工作总结....................................................................................................................................... 9 附录 A................................................................................................................................................................. 10 附录 B................................................................................................................................................................. 12 附录 C................................................................................................................................................................. 17
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:241 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件,保证各部件良好可靠,如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用,作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道,调整到位,调 整应用工具, 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯,一人在控制箱旁控制,一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动,另一人先打开冷却水阀,再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力,直至锯切完毕,作业过 程中注意周围人员,锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时,锯到一定程度后,抬起锯柄,另一人按 动压缩空气 电磁阀,将气缸座夹推进到位,再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时,立即断掉锯片电源,抬起锯片, 关水,待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后,抬起据片,关掉冷却水,退出座夹。 7 待锯片完全停转后,将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法,避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后,断掉风机电源,清扫现场卫生。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 1 - 焦作型华神重机械制造有限公司铸造厂 安全制度体系 焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 2 - 安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件” 的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产, 保证职工在生产过程中的安全与健康,特制订本制度。 第二条 本制度分厂员工均应严格遵守。 第三条 分厂应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创 造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。 第四条 分厂要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安 全教育工作,防止事故的发生 第五条 分厂除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委 的各有关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行厂长负责制。 第七条 分厂的各职能单位(班组、岗位),应在各自的工作范围内,对 实现安全生产和文明生产负责,同时厂长负责。 第八条 安全生产人人有责,每个职工必须认真履行各自的安全职责,做
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
xx 花园 6#、8#楼 防 水 工 程 施 工 方 案 xx 建筑工程有限公司 xx 1 第一部分 厨房卫生间防水工程 一、工程概况 本工程厨房卫生间防水层采用 2mm 厚 981JS 复合防水涂料。 卫生间采用防水涂料施工,四周泛起 300 高。 二、施工准备 (一)作业条件 1、完成内墙粉刷,地面完成水泥砂浆找平工作。 2、提前编制施工方案。 (二)材料要求 防水涂料:选用 981JS 复合涂料,产品必须有出厂合格证,检测报告。 (三)施工机具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 结构自防水混凝土质量要符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208- 2002)的规定。 表 4-1 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 原材料、配合比及坍落度 第 4.1.7 条 2 抗压强度、抗渗压力 第 4.1.8 条 主 控 项 目 3 细部做法 第 4.1.9 条 1 表面质量 第 4.1.10 条 2 裂缝宽度 ≤0.2mm 并不得贯通 防水混凝土结构厚度≥250mm +15mm,-10 一 般 项 目 3 迎水面保护层 保护层厚度≥50mm ±10mm 涂料防水层施工质量要符合《地下防水工程质量验收规范》 (GB50208-2002) 的规定:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
机 械 伤 害 应 急 预 案 编 制: **** 审 核: **** 审 批: **** ****局集团有限公司 ****高速公路****合同段项目经理部 2007 年 10 月 机械伤害应急预案 机械伤害造成的受伤部位可以遍及全身各个部位,如头部、眼部、颈部、胸 部、腰部、脊柱、四肢等,有些机械伤害会造成人体多处受伤,后果非常严重。 现场急救对抢救受伤非常关键,如果现场急救正确及时,不仅可以减轻伤者 的痛苦,降低事故的严重程度,而且可以为争取抢救时间,挽救更多人的生命。 因此,特制定本预案。 一、应急领导小组成员: 组 长:**** **** 副组长: **** **** 组 员: 二、应急领导小组人员职责。 ****负责应急救援组织工作; ****、****负责现场应急救援指挥工作; ****、****责机械设备的调集指挥工作; ****、****负责人员调集工作; ****、****负责伤员救护工作并负责和送往医院治疗; ****、****负责事后调查工作。 三、项目部及所属各队的车辆和人员都在机械伤害发生后,都归应急领导小组指 挥。 四、应急救援措施 (一)伤害急救基本要点 1、发生机械伤害事故后,现场人员不要害怕和慌乱,要保持冷静,迅速对 受伤人员进行检查。 急救检查应先看神志、呼吸,接着摸脉搏、听心跳,再查瞳孔,有条件者测 血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化,根据伤者的情况,有针对 性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。 2、让人迅速拨打急救电话,向医疗救护单位求援。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
消防安全日查记录 工程名称 分类 检查内容 检查记录 施工现场防火管理制度,三级防火责任制。防火标志和宣传。 严格执行“十不烧”规定。 防火 安全 防火领导小组人员,防火器材维护管理人。 焊割工持证情况,明火作业审批资料。 木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除。 易 燃 物 易燃物与伙房等处的明火应有安全距离。 危险仓库(每 100m 2 配四只种类合适的灭火器) 油漆间、木工间、木料库。(每 100m 配四只种类合适的灭火器) 大型临时设施应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄沙池等 配电间(配有种类合适的灭火器) 生活区(每 100m 2 配二只灭火器) 伙房屋屋面应用防火材料,每 50m2 设灭火器二只。 熔化沥青按规定配消防器材。 防 火 标 志 、 器 材 数 量 有否用电炉及大容量灯具烘烤。 二十四米高度以上的高层建筑物施工现场应设置有足够扬程的高压水泵或其他防火 设备 高层施工应配专职防火监护人。 要明确规定吸烟点。 高层建筑施工现场上下要有通讯报警装置。 特 殊 现 场 防 火 严禁在层顶用明火熔化柏油。 检查 结论 隐患 整改 整改人: 年 月 日 复查 意见 复查人: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
t t 年 月 日 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂的建筑门式起重机。 2.凡表目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.门式起重机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写,若与原资料不同的参数,必须提供有效的更 新 改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名): 副 钩 备 案 机 关 意 见 (盖章) 起 升 高 度 m 主、副钩 起重量 主 钩 有效悬臂长度 m 工 作 级 别 额 定 载重量 t 主 梁 跨 度 m 门 式 起 重 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 门式起重机 形式类型 □双主梁 □双小车 □双悬臂 □无悬臂 □单主梁 □单小车 □单悬臂 □其他 门 式 起 重 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 申报单位 经营地址 法定代表人 设备 □存放 地址 □安装 出厂编号 出厂日期 制造许可证号 制造监督 检验证号 设备购 置类别 □新机 □旧机 联系人固话: 门 式 起 重 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 建筑起重机械备案申报表 ( 门 式 起 重 机 ) GDAQ21003 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
镂铣机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 1 - 焦作型华神重机械制造有限公司铸造厂 安全制度体系 焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 2 - 安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件” 的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产, 保证职工在生产过程中的安全与健康,特制订本制度。 第二条 本制度分厂员工均应严格遵守。 第三条 分厂应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创 造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。 第四条 分厂要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安 全教育工作,防止事故的发生 第五条 分厂除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委 的各有关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行厂长负责制。 第七条 分厂的各职能单位(班组、岗位),应在各自的工作范围内,对 实现安全生产和文明生产负责,同时厂长负责。 第八条 安全生产人人有责,每个职工必须认真履行各自的安全职责,做
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
4 动态规划 4.1 多阶段决策问题与动态规划 4.2 动态规划的基本概念 4.3 动态规划的步骤 4.4 动态规划的应用 1 求解静态规划问题 2 资源分配问题 3 不确定性采购问题 4 排序问题 例2 机器负荷分配问题 某种机器可以在高低两种不同的负荷下进行生产.在高负 荷下进行生产时,产品的年产量g和投入生产的机器数量u的关 系为 g=g(u), 这时机器的年完好率为a(06 8 7 6 6 8 3 5 3 3 8 4 22 1 2 3 3 3 5 5 2 6 6 4 3
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:225 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
职业卫生考试题库 目 录 用人单位职业卫生管理人员............................................................1 用人单位主要负责人试题..............................................................21 企业员工..........................................................................................30 第 1 页 共 37 页 用人单位职业卫生管理人员 1、 对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在醒目的位置设置 (A)。 A 警示标识和中文警示说明 B 安全标示 C 警示说明 D 安全 标示及说明 2、国家规定每年(B)月的最后一周是《职业病防治法》宣传周。 A 3 月 B 4 月 C 5 月 D 6 月 3、《职业病防治法》所称的职业病是指(B)。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引 起的疾病。 B 是指企业、事业单位和个人经济组织等用人单位的劳动者在 职业病活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、 有害 因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起 的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 4、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是(D)。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 5、国家对从事(D)等作业实行特殊管理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00