印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。
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厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前,加满洗缸水,开机空载运行 3 分钟,检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能,确认情况正常,方可投入使用。 2、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 3、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员检查。 4、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体。 5、操作须知;检查机器运行情况,检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等,确认 情况正常, 方能开机;洗碗机运行,严禁打开机门或伸手进入机内,切勿 将手伸到运输带; 餐具落机要摆放整齐,过大的物体不能过机;发现问题, 应立即停机,向值班工 程师报告,由技术人员检修,切勿私自调较或强行 使用;作业完毕,切断电源, 方能进行放水,缸内热水流放尽,方可将缸 内部件取出,进行清洁,避免热水烫伤手部。
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备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽,并将手洗净、消毒,工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作,非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品,发现有感官性状异常的,不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒,不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间(超过 2 小时)存放的食品,应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐(或每次)使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的,应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器,用前应消毒,用后应洗净并保持清洁。
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复卷工安全操作规程 1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停 留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机 信号,确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作 工要密切配合, 思想集中,防止轧手。 4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥, 开车时要喊一声。 5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处, 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时,严禁戴手套。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施: 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适, 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在 人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生 诊治, 注意休息。
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脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况,如设备有隐患,不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动,应立即停车,重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源,否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持 1 米以上距离,否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面 有积水要随时清除,防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源,清理设备。
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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技 术措施的落实,认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构 有故障时,不得强行拉、合闸。 5.高压停电时,先打开负荷开关 IS,后合上接地开关 ES;高压 送电时,先分开接地开关 ES,后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送 电时,先送 电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
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企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况,根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理 部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号)等 国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况,特开展并 撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 (一)应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部,下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组 (见附件 1)。 各部门成立事故现场应急队伍,由部门负责人任事故现场临 时指挥,负责事故应急的初期处置。 (二)应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》,预案中对应急救援机构 及职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 (三)应急救援器材配备(见附件 3) (四)人员培训及应急救援演练情况 (1)人员培训 1)新员工上岗前,必须经由公司级、车间(部门)级、班组 级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗; 2)每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训,并考核直至合格; 3)每月组织对部门员工进行事故案例警示教育,通过分析事 故,学习事故防范和应急救援措施。 (2)应急演练
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 调岗、复岗员工安全培训记录 姓名 性别 培训时间 48 小时 原部门 变换部门 原工种 变换工种 安全教育基本内容: 1、现场安全生产纪律。 2、作业特点和注意事项。作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施。 3、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及预防措施。 4、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识明确岗位安全职责,个人 防护用品的正确使用,有关防护装置、设施的使用和维护。 5、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策,本工种事故案例剖析。 主讲人 主讲人 部门教育 受教育人签名 年 月 日 班组教育 受教育人签名 年 月 日 考核结果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
物流运输公司 安全管理制度汇编 (安全管理机构文件-人员及管理制度汇编) 编制: 审批: 版本: 分发号: 目 录 XX 运输有限责任公司安全生产领导小组..................5 总 则 ...............................................6 第一章 道路货运驾驶人管理 ...........................7 第一条 道路货运驾驶人聘用制度 .....................7 第二条 道路货运驾驶人岗前培训制度 .................8 第三条 道路货运驾驶人安全教育、培训和考核制度 .....9 第四条 道路货运驾驶人从业行为定期考核制度 ........11 第五条道路货运驾驶人信息档案管理制度 .............12 第六条 道路货运驾驶人调离和辞退制度 ..............13 第七条 道路货运驾驶人安全告诫制度 ................14 第八条 道路货运驾驶人防止疲劳驾驶制度 ............15 第二章 车辆管理 ....................................16 第一条 车辆维护制度 ..............................16 第二条 车辆保险制度 ..............................18 第三条 车辆日常检查制度 ..........................19
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00
厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前,加满洗缸水,开机空载运行 3 分钟,检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能,确认情况正常,方可投入使用。 2、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 3、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员检查。 4、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体。 5、操作须知;检查机器运行情况,检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等,确认 情况正常, 方能开机;洗碗机运行,严禁打开机门或伸手进入机内,切勿 将手伸到运输带; 餐具落机要摆放整齐,过大的物体不能过机;发现问题, 应立即停机,向值班工 程师报告,由技术人员检修,切勿私自调较或强行 使用;作业完毕,切断电源, 方能进行放水,缸内热水流放尽,方可将缸 内部件取出,进行清洁,避免热水烫伤手部。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽,并将手洗净、消毒,工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作,非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品,发现有感官性状异常的,不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒,不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间(超过 2 小时)存放的食品,应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐(或每次)使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的,应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器,用前应消毒,用后应洗净并保持清洁。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。
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打料工安全操作规程 1.上岗前必须穿戴好齐全的劳动保护用品。 2.天车工必须严格执行《天车工安全操作规程》,且必须对天车进行 安全确 认后方可使用。 3.吊袋时,天车必须听从地面人员的指挥。 4.割袋时,打料工身体必须在吨袋的侧面,必须用长把剪刀,以防吨 袋下落 轧手。同时,打料人员必须系好安全带。 5.罐车驾驶员必须严格执行《司机安全操作规程》,罐车上面禁止堆 放任何 物品,以防车启动时落地伤人。 6.抬打料管与罐车相连接时,两人一定要相互配合好,以防扭腰轧脚。 同时 确认各部连接可靠后方可操作。 7.启动仓顶收尘装置风机,然后送风打料。必须远离风管连接部位。 同时观 察仓料位,防止打冒料。 8.严禁机组吊着残极清。机组吊块时,出铝钩和固定吊钩不准再吊其 它物料。
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整经工安全操作规程 1、开机时,整经挡车工不可离开工作岗位,以免倒断头和 纱线撞煞。 2、落轴时一定要二人专心一致,上轴时动作要互相协调。 3、上好盘头要扳正二边位置,螺丝要旋紧,以免开车震动 盘头脱出发生事故。 4、上空盘头后,应当开慢车,到纱头卷入盘头内后,再正 常开车。 5、断头时,必须等机器停止后,才能打慢车找头。 6、机器运转中,不得在大滚筒附近做清洁工作,及其它工作。 7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。 8、发现机器有异响或故障,应立即关车并切断电源,通知 有关人员修理。 9、停机半小时左右,而且没有人在场时要将紧急按扭按下, 一小时以上要 关闭电源。 10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回 丝杂物。下班前 做好机台清洁卫生工作。
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氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰,造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时,要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞,发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响,震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。
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电动压边机安全操作规程 1.工作前,首先要检查操作机是否灵活可靠,各部分有无松动,空 载试验压 边机的运转是否正常,安全装置是否完好。 2.要有专人负责使用,保养,使用人必须熟悉压边机的电气、机械性 能。 3.工作中发现压边机运转声音不正常或操作不灵活时,应立即停机 检查,严禁设备带病运行。 4.压边机在运转中,严禁在转动部分进行检查与修理,禁止将手伸 入危险空间,在调正和清理模具时,必须在停车后进行。 5.两人或两人以上集体操作时,要互相配合,协调一致,严禁各行 其是,并做好互保工作。 6.严禁用压边机压超过压边机负荷厚度的钢板。 7.本机在使用完毕后,应立即可靠切断电源,清理工作中留下的杂 物,保持本机清洁卫生,做到文明生产。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施: 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适, 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在 人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生 诊治, 注意休息。
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脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况,如设备有隐患,不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动,应立即停车,重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源,否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持 1 米以上距离,否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面 有积水要随时清除,防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源,清理设备。
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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
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钻工安全操作规程 1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。 2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手 拿着钻。 3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动 进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成 事故。 4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要 用刷子或铁钩清除。 5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀 具上。 6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋 转的刀具。 7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂 必须卡紧。 8.横臂和工作台上不准有浮放物件。 9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都 要卡紧。
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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实,认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构 有故障时,不得强行拉、合闸。 5.高压停电时,先打开负荷开关 IS,后合上接地开关 ES;高压 送电时,先分开接地开关 ES,后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送 电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
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运输企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合企业实际情况编写) 1.总则 1.1 编制目的 为了增强企业的应急管理工作,确保在发生安全生产事故时,能 及时有效地实施应急救援,保障职工生命和企业财产安全,减少环境 污染和社会影响,促进企业可持续发展。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通 安全法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律 法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于企业发生的涉及到人员伤亡、财产损失及环境污染 等方面的安全生产事故,如发生爆炸、燃烧、腐蚀、放射、毒害等安 全生产事故。 1.4 应急预案体系 应急预案体系包括: (1)综合应急预案:规定企业应急组织机构和职责、应急工作 原则、应急工作程序等内容。 (2)专项应急预案:主要有危险化学品运输泄漏事故专项应急 预案、交通运输火灾事故应急预案、易燃易爆气体爆炸事故应急预案、 硫酸液体外溢腐蚀事故应急预案等。 1.5 应急工作原则 安全第一、预防为主;统一领导、以人为本、企业自救与社会救 援相结合;措施果断的应急工作原则。 2、企业危险性分析 2.1 企业概况 企业名称、地址、从业人数、隶属关系、主要运输产品等情况。 2.2 危险源与风险分析 依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《关于开展重大危 险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)等相关 要求,企业根据历史事故统计分析,得出潜在的重大事故有: (1)火灾、爆炸事故 (2)路外伤亡事故 (3)危险物品运输事故及易燃易爆物品运输储存过程中发生的 危险事故。 风险分析: (1)企业容易发生火灾、污染、人员伤亡、具有较大危险。 (2)道路运输容易发生交通事故。 (3)易燃易爆物品的储存和运输容易发生仓库爆炸、火灾。 (4)由于天气、雷击、大雾、地震等自然灾害对单位的设施和 设备、行车安全和人员安全易造成较大或重大伤害和损失的事故。 3、组织机构及职责
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00