脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况，如设备有隐患，不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置，并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动，应立即停车，重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源，否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品，并与机器保持 1 米以上距离，否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件，如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通，严禁拖车等堵塞消防通道，如地面 有积水要随时清除，防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源，清理设备。
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提花机机修工安全操作规程 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮，表示该机正在 维修过程中。 2、严禁跨越护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。 3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落， 伤及设备和挡车工。 4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。 5、因维修需要而移动安全挡板时，待维修结束应及时复原归 位。 6、维修后开机，应先进行慢车运行 2 玮以上，确认正常方能 进行快车运行， 确认布面质量正常，设备运行正常才能离开该维 修机台。 7、每月 25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮 积尘过多。
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抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中， 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定 后，方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常， 方可操作。
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布机挡车、帮工安全操作规程 1、巡回操作时要注意机器运行情况，眼看左右两边，发现有空筒 管落地的 应立即拾起，以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双钮，应左右手各按一 钮启动织机。 3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有无螺丝堵紧，防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，应待修理完毕方可 开车。 5、在处理坏产品时，应关掉开车开关，防止出事故。 6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示，不得随意 开车。 7、下班前做好机台清洁卫生工作。
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安全培训记录 培训时间 培训地点 会议室 主讲人 培训课时 学时 培训内容： （1）《安全管理制度汇编》； （2）《安全操作规程》； （3）《安全生产事故应急预案》； （4）《安全生产责任制》； （5）《职业卫生管理制度》。 培训效果评估： 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。使员工更熟 悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度，清楚岗位应急知识，职工安全意识得到进 一步提升。 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
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置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘罩，空气中氰 化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升，润滑情况，有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒， 不得使用 220v 照明灯具，且须二人以上进行，一人作业，一人监护， 并配戴好防毒面具。 5、设备及电器的防护装置必须齐全，否则，职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电机，配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。 7、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要及时处理，以防摔倒。 9、高空作业时，必须佩戴好安全带。
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上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污，方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前，必须关闭总开关电源汽阀，方可离开。 7、如不按操作规程操作，出现一切后果，由当事者本人负责。
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通风工安全操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损，应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。 八、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
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电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定 以下措施: 1.正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。
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动平衡机安全操作规程 一.操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全,并加注润滑油,空转 试车. 二.吊装工件要平稳地放在机床架上,夹持牢固,擦净油污. 三.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象.要有防止工件跳出的保险装置.运 转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分. 四.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并 要防止工件挂碰.机架上禁止放一切东西. 五.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行. 六.工作完毕,切断电源,清理工作现场.
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拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间，如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确，擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
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磨车工安全操作规程 1、开车前必须检查工件的装置是否正确，坚固是否可靠，磁 性吸盘是否失灵，工件没紧固好不准开车。 2、开车时应用手调方式全使砂轮和工件之间留有适当的间隙， 开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。 3、砂轮两端法兰盘外园大小要一致，并加衬石棉板等耐潮垫 子，砂轮内孔 和轴配合的松紧要适应，使其受力均匀，防止破损。 4、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。 5、为了防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止 使用没有防护罩的砂轮进行磨削。
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印花机安全操作规程 1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围，异常会发生火灾 危险，使用中要经常查看仪表，着火点低于 300℃的物品禁止靠近机 器。 2、操作中必须戴上手套和口罩，严格避免皮肤与发热面接触， 防烫伤，禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围，防发生机器下压造 成伤害事故。 3、操作中若机器发生故障，应第一时间通知主任或电工，禁止 自己乱拉乱接，造成触电等危险。 4、关机前要清除机器下面的东西，防气压下降造成损失。
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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 弯曲机安全操作规程 一、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 二、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合， 不得拖拉。 三、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后 进行。 责任人（签字）： 200 年 月 日
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圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整，安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿 10～15mm 处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10～20mm 为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后，方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时，应用推棍送料。 七、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 八、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕，切断电源锁好电箱门。
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电动压边机安全操作规程 1.工作前，首先要检查操作机是否灵活可靠，各部分有无松动，空 载试验压 边机的运转是否正常，安全装置是否完好。 2.要有专人负责使用，保养，使用人必须熟悉压边机的电气、机械性 能。 3.工作中发现压边机运转声音不正常或操作不灵活时，应立即停机 检查，严禁设备带病运行。 4.压边机在运转中，严禁在转动部分进行检查与修理，禁止将手伸 入危险空间，在调正和清理模具时，必须在停车后进行。 5.两人或两人以上集体操作时，要互相配合，协调一致，严禁各行 其是，并做好互保工作。 6.严禁用压边机压超过压边机负荷厚度的钢板。 7.本机在使用完毕后，应立即可靠切断电源，清理工作中留下的杂 物，保持本机清洁卫生，做到文明生产。
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套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。 五、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 八、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
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砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340218 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当， 搅拌叶片和筒壁间隙在 3～5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。 三、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 四、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 五、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。 六、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。
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碎浆机安全操作规程 1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或 障碍物后开动。 2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。 3、不准站立在碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。 4、进入碎浆机内清除杂物或修理时，必须切断电源并在开关 上挂好警告牌， 外面设人监护。 5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。 6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车 处理。 7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。 8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 高空作业安全操作规程 一、高空作业，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，必须戴好安全帽。 二、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内， 上下传递物体禁止抛掷。 三、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露 天高空起重和作业。 四、没有安全防护措施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专 人负责。 五、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施，距离地面 2 米以上作业 （如帽梁、柱上）应设 1.2 米高防护栏杆。 六、井字架吊笼应设自控安全装置，缆风绳应用钢丝绳，禁止缚在砖柱， 树木等处，吊笼严禁载人上下，井字架外侧三面应采取密封措施。 责任人（签字）： 200 年 月 日
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硫磺作业安全操作规程 第一条 认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。 第二条 作业前必须将现场留存的煤、石灰、硝酸铵等杂物清理干净。 第三条 皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业。 第四条 作业人员应尽量站在上风处作业。 第五条 液体硫磺作业时，应随时掌握流速，同时防止液体飞溅。 第六条 袋装硫磺作业时，要降低货物落差，严防磨擦起火。 第七条 粉碎、装袋时，必须使用专用工属具。清扫作业面应使用竹扫把。 第八条 作业过程中如有任何反常的感觉或症状，应立即送往医院治疗，并 及时上报。 第九条 硫磺与其它货物堆存间距不准小于 10m，与散粮筒仓的堆存间距不 准小于 20m。
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消烟除尘车岗位安全操作规程 1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。 2.人工打开消烟孔盖。 3.通知上升管工关闭桥管翻板，然后使导套下降到位，然后开 启水泵，再启动风机。 4.开始装煤时，在机侧吸口处提前点火。 5.装煤结束，推焦车对上炉门后，提起升降套筒，关严消烟孔盖， 严禁冒烟冒火。 6.消烟完成后，先停风机电机，必须保证整个系统内无烟尘， 后停水泵。 7.将消烟车开到下一出炉号。
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细纱挡车工安全操作规程 1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。 2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸 齿轮和其它传动部位。 3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时， 严防手指卷入罗拉。 4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。 5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。 6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。 7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自 己动手。 8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理， 不能用手盘牙 齿落纱。 9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。 10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班 长及修理工。
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