(记录受控号)单位: 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 主通风作业 主通风机房消防器材缺失 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 主通风机不能在10min之内反风 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 进风井口附近有易燃易爆物品 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 采空区未及时密闭 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 风门、风窗等通风设施损坏或认 为变动 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 专用通风巷道存有杂物 主提风司机/风 机房 频繁进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 作业活动清单 备注 审核日期: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.9 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
施工现场安全警示标志检查表 GDAQ20802 工程名称: 施工单位: 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整 改 情 况 1 禁止吸烟 3 禁止通行 2 禁止烟火 5 禁止抛物 4 禁放易燃物 7 修理时禁止转动 6 带电合闸 9 禁止跨越 8 运转时禁止加油 11 禁止攀登 10 禁止堆放货物 13 禁止饮用 12 禁止靠近 15 禁止探头 14 禁止吊篮乘人 17 注意安全 16 禁止停留 19 有电危险 18 高压危险 禁止攀登 21 当心触电 20 当心火灾 23 当心机械伤人 22 当心中毒 25 当心吊物 24 当心伤手 27 当心落物 26 当心扎脚 28 当心坠落 kg 施工现场安全警示标志检查表(续表) GDAQ20802-1 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整改情况 30 当心弧光 29 当心车辆 32 当心塌方 31 当心冒顶 34 当心电缆 33 当心坑洞 36 必须戴防护眼镜 35 当心滑跌 38 必须戴防尘口罩 37 必须戴安全帽 40 必须穿防护鞋 39 必须戴防护手套 42 安全通道 41 必须系安全带 44 地下消火栓 43 火警电话119 46 消防水带 45 地上消火栓 48 消防水泵接合器 47 灭火器 49 限载 50 不戴安全帽不准进入工地 检查人员(签名): 年 月 日 监理单位意见: 主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,本检验批合格。 监理工程师(签名): 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
1 风险分级管控及隐患排查管理体系建设 作业指导书 2 目录 风险分级管控及隐患排查管理体系建设作业指导书.......................................1 风险点登记台账.................................................................9 作业活动清单...................................................................9 设备设施清单...................................................................9 风险分级管控清单..............................................................10 风险等级对照表................................................................11 (资料性附录) 工作危害分析法(JHA)..............................................12 安全检查表法(SCL)...............................................................12 风险矩阵法(LS)..................................................................14 隐患排查治理作业指导书............................................................16 1 目的 ...........................................................................17 2 范围 ...........................................................................17 3 定义 ...........................................................................17 4 职责 ...........................................................................17 5 事故隐患排查治理基本要求.......................................................19 6 事故隐患分类和等级认定 .........................................................20 7 事故隐患排查方式、频次 .........................................................22 8 事故隐患排查内容 ...............................................................23 9 事故隐患的评审和评估 ...........................................................26 10 事故隐患的报告和统计分析......................................................27 11 事故隐患的处理 ................................................................27 12 隐患治理项目的验收 ............................................................28 13 事故隐患倒查 ..................................................................28
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 序号 风险 点 设备设 施 检查项目 标准 2 整经工序 浆纱 工序 1 储轴库 托盘车 3 络筒 工序 络筒机 浆纱机 电动葫 芦 整经机 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 3 络筒 工序 络筒机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
检修作业操作牌收还确认表 编号: 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求:1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌;单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌;临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后,岗位操作人员收取操作牌签字后,进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件,方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写;收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
标准作业时间订定表 日 期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样板 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
生产作业流程分析表 分析结果 (分配) 项 目 旧法 新法 节省 操 作 搬 运 作业部门: 编号: 作业名称: 编号: 研 究 者 : 年 月 审 核 者 : 年 月 储 存 类 别 现状分析要点 改善要点 步 骤 工作 说明 操 作 搬 运 检 验 储 存 距 离 重 量 时 间 目 的 地 点 人 物 时 间 方 法 删 除 合 并 重 排 简 化 1 〇 △ □ ◇ 2 〇 △ □ ◇ 3 〇 △ □ ◇ 4 〇 △ □ ◇ 5 〇 △ □ ◇ 6 〇 △ □ ◇ 7 〇 △ □ ◇ 8 〇 △ □ ◇ 9 〇 △ □ ◇ 10 〇 △ □ ◇ 11 〇 △ □ ◇ 12 〇 △ □ ◇ 13 〇 △ □ ◇ 14 〇 △ □ ◇ 15 〇 △ □ ◇ 16 〇 △ □ ◇ 17 〇 △ □ ◇ 18 〇 △ □ ◇
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
生产作业类岗位绩效工资等级表 6 级 7 级 8 级 9 级 10 级 生产作业职级 薪 等 1 级 2 级 3 级 4 级 5 级 级差 等比 1440 1560 1680 1800 1920 高级 A 840 960 1080 1200 1320 60 1200 1300 1400 1500 1600 监理班 组长 普通 B 700 800 900 1000 1100 50 约 20% 1050 1070 1090 1110 1130 A4 950 970 990 1010 1030 20 850 870 890 910 930 A3 750 770 790 810 830 20 650 670 690 710 730 A2 550 570 590 610 630 20 450 470 490 510 530 作业员 A1 350 370 390 410 430 20 备注 注:表中的数据为模拟数据,仅供参考
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
生产线作业分析表 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极熟练+0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极努力+0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不努力-0.10 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平+0.0 恶劣-0.04
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
作业量分析表 作业名称 作业时间(时/次) 编号 作业单元名称 需同时处 作业类别 发生频率 发生方式 每次处理时间 每日 突发无法处理 理人数 固定 实发 说明 平均 最长 工作量 次数 审 核 分析人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
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生产线作业分析表 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
作业变动率分析表 部门 页 次 产品名称 分析日期 分析 者 宙 核 变动内容 男 女 站立 工作姿势微不便 不便 很不便 照明规定值 l/2 疲 ” l/4 噪音 小 劳 大 温度 29'一 34' 变 35'以上 湿度 90 以上 动 95 以上 烟气微 严重 灰尘 多 很多 精密 很精密 精神疲劳单调 疲劳、危险 很危险 身体疲劳(查下 表) 合 计 其他变动 总变动 工作重量变动表(公斤) 其 他 说 明 私事 工厂 变动 工作 指令 清洁 合 计 重量 变 动 男 女
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
最重要作业时间分析表 页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
作业变动率分析表 部门 页 次 产品名称 分析日期 分析 者 宙 核 变动内容 男 女 站立 工作姿势微不便 不便 很不便 照明规定值 l/2 疲 ” l/4 噪音 小 劳 大 温度 29'一 34' 变 35'以上 湿度 90 以上 动 95 以上 烟气微 严重 灰尘 多 很多 精密 很精密 精神疲劳单调 疲劳、危险 很危险 身体疲劳(查下表) 合 计 其他变动 总变动 工作重量变动表(公斤) 其 他 说 明 私事 工厂 变动 工作 指令 清洁 合 计 重量 变 动 男 女
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 产品名称 工作说明: 工作单位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
作业量分析表 作业名称 作业时间(时/次) 作业类别 每次处理时间 编号 作业单元名称 需同时处理 人数 固定 实发 发生频率 发生方 说明 平均 最长 每日 工作量 突发无法处 理次数 审核 分析人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
东莞市统益塑胶有限公司 QR-17 A B C D E A:清洗 B:修理 C:换件 D:整机 E:其它 确认 备注 修理日期 设备维修表 修理方法 设备 编号 设备名称 故障内容 故障原因
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00