成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 设备管理部 向公司承诺：围绕公司职业健康安全、环境目标， 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康 安全、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 设备管理部 签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%； 2、对相关方的安全技术交底完成率 100%； 3、人身轻伤及以上责任事故为零； 4、集体中毒事故及职业病为零； 5、一般机械设备事故控制在 3 起以内，百万元产值机械事故损失在 105 元以内； 6、一般火灾事故为零； 7、一般交通事故为零； 8、爆炸事故为零； 9、消防安全达标； 10、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证部门特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人 负责管理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查，并根据检查出的问题 制定设备检（维）修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%；对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 （2021 年度） 编制： 审核： 批准： 批准日期： 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来，近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性，不断改进管理方式，完善管理制度，做到持续改进，实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所：体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长：××× 成员：×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 （1）获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规，并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求，识别出国家法律 15 部，行政法规和部门规章 66 部，地 方法规 8 部，标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项，安全操作规程 18 项 （2）执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看，公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好，主要体现在： 建立健全了安全管理机构和管理网络，设置 1 名专职安全管理人员。 健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等，建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料，完善、规范基础 管理工作。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
企业安全生产大检查实施方案 5 篇 篇一：企业安全生产大检查实施方案 企业安全生产大检查实施方案 >方案一：企业安全生产大检查实施方案 一、要求及目标 为认真贯彻落实国网公司、省市公司安全生产大检查工作部署， 落实灵宝市电业局安全大检查工作方案，进一步增强全体员工的安全 责任意识。强化岗位安全职责，夯实安全工作基础，严格执行反事故 措施，全面排查整治事故隐患，扎实做好公司安全生产工作，有效防 范各类安全事故发生。 二、指导思想 以科学发展观为指导，坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的 方针，贯彻落实"以人为本"、"科学发展"、"安全发展"的新理念，按 照国家安全生产法律法规和标准规范为依据，进一步加大检查监管力 度，通过全面深入开展安全质量大检查活动，全面推进安全质量标准 化工作，控制和减少施工安全事故的发生。 三、组织领导 成立自我检查安全生产活动领导小组。 检查小组成员： 组长： 副组长： 组员： 四、整治范围和内容 1、公司仓库安全管理状况。 2、施工队在施工中的安全管理情况。 3、相关规章制度的完善情况。 五、检查方法 1、检查与自查相结合。各施工单位队先行自查，然后由领导小 组对其检查。 2、检查与整改相结合。坚持边检查边整改，以检查促整改，对 自查出来的隐患和问题立即进行整改，一时不能整改的要制定整改> 计划、明确整改措施、落实责任人，对达不到安全要求，隐患和问题 严重的要立即停工进行整改。 3、检查与责任追究相结合。对检查出来的重大安全质量隐患问 题，拒不整改的按有关规定追究直接责任者和负责人的责任并进行处 罚。 六、自查时间 安全生产大检查，从 6 月 1 日开始到 9 月 30 日结束，检查分为 三个阶段进行。 1、准备、自查阶段（6 月 18 日—8 月 20 日）研究制定检查方案， 落实责任及人员，做好相关的宣传发动工作，开展隐患排查，建立问 题库。 2、整改阶段（8 月 21 日—9 月 20 日）对照问题库落实整改，能
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.2 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
分公司安全生产检查评比制度 一、安全生产检查，涉及面广，覆盖率大，因此，要 从以下几方面进行： 1、 机 械 设 备 2、 架 体 3“ 三 宝 、 四 口 ” 4、施工用电 5、其他方面，然后进行综合评比。 二、通过检查评比，对安全生产搞的好的项目，总结 出经验，进行推广的同时，要给予奖励，相反，对安全生产 搞的差的项目，要视其情节，给予停工，限期整改或给予经 济处罚，并落实到人。 三、在检查评比过程中，对检查出的隐患及“三违” 情况，要先追究领导者的责任，谁主管，谁负责，并不适时 机的召集有关人员，召开现场分析会，找到症结和出现事故 的危害性，结合历年来建筑业出现的安全事故，现身说法， 教育职工，启迪管理者。 四、检查时间，按照工程进度，部位灵活掌握，与上 级主管单位各部门的检查间隔开来，总公司每季度检查一 次，分公司每月检查两次，项目部每月检查三次，并在检查 过程中尽可能面面俱到，越细越好，不能流于形式。 五、结合安全生产检查，对机械设备的运转、保养、 操作、交接班和架体防护的使用，检查记录都要一一进行检 查，对违章行为，事故调查，情况分析，处理结果的记载是 否齐全，各种班前活动，技术交底、安全技术档案，都是否 建立，是否有效。同时，对此项工作做的好的栋号，给予奖 励，反之，给予经济处罚。 六、检查评比要抓住重点、带全面，针对建筑物易发 生问题的部位，人的因素和环境因素，进行反复磋商，对出 现的不符合要求的作法，绝不放过，不能把关键部位的关键 问题，混同于一般问题进行对待，避免恶性循环。 七、检查人员：参加安全生产评比的人员，亦有分公 司经理带队，各项目部项目经理及安全员配合，人数在 10 人左右，检查评比所用的时间约为三天左右（根据工程项目 部的进度等现场情况进行，查完为止）。 八、对检查评比的结果，通报全公司，并上报总公司 质量安全科。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址： 法定代表人： 被调查人姓名： 检 查 人 员： 姓名/单位： 姓名/单位： 姓名/单位： 主持检查人员：姓名： 执法证件号： 记 录 员：姓名： 执法证件号： 注：1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员，可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息，要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查，达标的计“2”，基本 达标计“ 1”，不达标计“-1”；其余项目达标的计“2”，基本达标计“ 1”，不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位，未自行利用处置危险废物的，对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 （《固体废物污 染环境防治法》， 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条） 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度，采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制，负责人 明确、责任清晰，负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查，查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 （《固废法》第 五十二条） 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所，必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597- 2001）附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 （ 处 置 ） 场 》 （ GB15562.2-1995） 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标；已设 置但不规范的为基本达 标；未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度（《固废法》 第五十三条） 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划；内容齐全，危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.2 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
高层住宅消防安全大检查行动方案 目前全省高层住宅小区、高层商住楼普遍存在物业服 务企业消防安全主体责任不落实、管理不规范、占用消防 车道、消防设施设备缺失损坏等隐患和问题。为切实预防 和遏制高层住宅建筑火灾事故的发生，全力维护全市消防 安全形势稳定，根据省消安委《广东省高层住宅消防安全 大检查行动方案》要求，市消安委决定在全市范围内部署 开展高层住宅消防安全大检查行动，特制定本方案。 一、总体要求 通过消防安全大检查行动，进一步加强高层住宅消防 安全源头管理，有效治理物业服务企业消防安全主体责任 不落实、消防车道堵塞、消防设施设备缺失损坏、消防安 全宣传教育培训工作不落实等突出问题，集中消除一批火 灾隐患，严厉惩治一批消防安全违法行为，督促落实消防 安全防范措施，切实降低高层住宅火灾风险，全面提升高 层住宅火灾预防能力。 二、行动时间 2019 年 4 月 23 日至 7 月 8 日。 三、整治对象 高层住宅、高层商住楼。 四、整治措施 （一）开展一次集中约谈提醒。DD 市消防大队与 DD 市 物业协会牵头，于 4 月 24 日前召开一次高层住宅物业服务 企业责任人、管理人约谈提醒会。会后组织各物业服务企 业签订一份隐患自查自改承诺书，并将承诺情况由湛江市 消防支队组织在主流网站对社会公告。 （二）开展一次消防安全隐患自查。4 月 30 日前，各 物业服务企业对本小区安全出口、疏散通道、消防车道、 消防设施设备、重点部位以及用火、用电、用油、用气等 情况开展一次全面自查，对自查发现的火灾隐患问题进行 梳理分析，确定整改措施、期限、责任人，并报消防大队 备案。 （三）开展一次消防设施维保检测。5 月 15 日前，物 业服务企业对所有消防设施设备进行一次全面维保、检 测，确保完好有效。设有自动消防设施的高层住宅小区和 高层商住楼，物业服务企业应与具有消防设施维保检测资 质的机构签订维保合同，明确维保责任。检测报告及维保 合同报消防大队备案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
〔一〕起重伤害应急预案 1、项目应急救援组织机构： 项目部事故应急救援领导小组： 组 长：张志刚 副组长：母建伟 张海建 组 员: 任成龙 刘海涛 郭 刚 黄 朋 贾天宇 袁靖博 项目部应急指挥部设置及职责同“综合应急预案指挥机构及职 责” 项目部结合本工程施工实际情况，进一步明确项目部应急 指挥指挥部各成员及部门的职责，具体职责如下： 〔1〕迅速了解、掌握事故发生的基本情况。 〔2〕统一协调项目各部门应急救援工作。 〔3〕及时组织指挥实施事故处置方案。 〔4〕统一调配救援人员、设备、物资、器材。 〔5〕协调外部救援力量参与应急救援工作。 〔6〕妥善处置事故现场的有关事宜。 〔7〕组织、配合开展事故调查，组织善后处理工作。 预防与预警 2、危险源监控及预防预控措施 2.1、项目部结合本工程施工工艺及施工环境等辨识出施工过程 中存在可能导致起重伤害事故发生的危险源，并对其进行分级， 将风险较大的重要危险源作为重点监控对象。 2.2、项目部对模板起重吊装方案、起重设备、施工现场安全防 护设施等实施动态监控，制定并落实相应的预防预控措施。 〔1〕使用的起重机必须有省、市技术监督部门检测证书，起重 司机、起重指挥必须持有特种作业人员操作证书。 〔2〕起重作业所用钢丝绳、卡环和绳套等配套设施须有质量合 格证。 〔3〕起重作业“十不吊”须严格执行，“十不吊”内容有：被 吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清楚；吊物下方有人； 吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式 构件、大模板等不用卡环吊装；零碎物无容器；吊装物重量不 明。 〔4〕选用的绳具、卡环须与被吊物重量相匹配，不得起吊气瓶、 压力容器，爆破危险品等高危物品，禁止使用起重机械吊运人。 〔5〕起重机械安全装置〔限位装置、行程开关、负荷计、力矩 限制器、警报器等〕应完好有效，起重作业的过程中须全部开 启。 〔6〕起重作业区地面结实、平整，车、轮胎起重机作业时须将 支撑完全撑开。 〔7〕起重作业区域应设显眼的警示标志，无 关人员不得进入起重作业影响范围；起重指挥工佩戴醒目的标 识，风力六级以上不得进行起重作业。 〔8〕起重作业必须指定专人指挥，作业人员必须正确穿戴个人 安全防护用品。 〔9〕加强起重作业人员安全规程及相关知识的培训，以有效提 高安全意识和安全操作技能。 3、预警行动 3.1、项目部应针对项目施工过程可能发生的突发事件，建立预 测预警机制，开展风险分析和评价，做到早发现、早报告、早 处置。 3.3、项目部对施工现场存在的隐患实行分级动态管理，对重大 事故隐患实施挂牌管理，并制定重大隐患处置应急预案。 3.4、结合项目部施工生产实际情况，根据突发事件可能造成的 危害程度、紧急程度和发展态势，预警级别由高到低分为一级、
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-10-22 价格：¥5.00
综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐，安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离，并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁，安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离，或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志， 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性，穿戴相应的防护用品 （防护手套、口罩和面罩）。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损，并设置醒目标志，消防器 材摆放规范，有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品，如：劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字： 检查时间 年 月 日 注：综合安全检查每季度一次，检查人员主要为安委会成员。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
通风与空调工程设备安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工 种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 四、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须持证上岗经过当地劳动 部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时，必须共同拟定确保无安全施工的的保障 措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或 损坏的工具、索具。 七、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡， 然后再起吊离地 5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。 八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 九、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 十、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 十一、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。 十二、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 十三、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 十四、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 十五、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 十六、用热装法加热温度不得超过 400℃。 十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应 将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十八、吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 十九、吊装风管或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。 二十、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并 应将孔洞、坑井盖好盖板，以防发生意外。 二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
消火栓检查表 责任单位（公司、车间）： 配置地点： 编号： 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 消火栓箱体 水带 水带接口 水枪 栓口 水压 通道 卫生 备注 维护检查须知：①消火栓应落实专人，每月至少检查一次，发现问题必须及时上报。②消火栓周围是否堆放有杂物,开启是否灵活,是否被埋压、圈占、损毁,有无生 锈现象,取用通道是否畅通，是否保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤或其它损坏。③水带是否完好，水带盘卷是否正确、整齐，检查接口垫圈是否齐全，接口处是否 有损坏。④检查是否配备有水枪，水枪垫圈是否齐全，水枪是否有损坏。⑤栓口、管牙接口是否完整好用。⑥对消火栓例行保养时还应进行排水操作检查，一方面 确定消火栓是否启闭有效，是否通水，是否有漏水现象。 (符合要求的项目请在所对应的框内打“√”，不符合的请打“×”，并在备注中注明具体情况。） 灭火器检查表 责任单位（公司、车间）： 配置地点： 编号： 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 灭火器箱 瓶体 铅封和保险 销 喷管和喷 嘴 圧把 压力 通道 卫生 生产日期 备注 维护检查须知：①灭火器不应放在潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境里，灭火器箱的箱门开启应方便灵活，且不会阻挡灭火器的取用。灭火器应落实专人，每月至少检查一次， 发现问题必须及时上报。②灭火器压力指针指到红色区，表示灭火器内压力小，不能有效喷出；指针指在绿区，表示压力正常，可以正常使用； 指针指到黄色区属于压力偏高（瓶体耐 压试验的压力是 2.5MPa,若压力表指针超过 2.5MPa 时瓶体虽不一定爆炸，但危险性很大，不应继续使用 ）；灭火器压力表的外表面不能有变形和损伤。③灭火器筒体是否有锈蚀、变形
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
特种设备应急预案 一、目的 为了有效预防特种设备安全事故的发生，及时控制和消除突发性危 害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，维护社会稳定, 促进经济发展,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施， 特制定特种设备事故应急救援预案。 二、定义 特种设备是指：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气 瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械等。 1、锅炉，是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加 热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大 于或者等于 30L 的承压蒸汽锅炉，出口水压大于或者等于 0.1MPa （表 压），且额定功率大于或者等于 0.1MW 的承压热水锅炉，有机热载 体锅炉。 2、压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作 温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器，盛装 工作压力大于或者等于 0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于 或者等于 1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃ 液体的气瓶等。 3、压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状 设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的 气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道。 4、电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线 路运行的梯级，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载 人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 5、起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机 电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5t 的升降机；额 定起重量大于或者等于 1t，且提升高度大于或者等于 2m 的起重机 和承重形式固定的电动葫芦等。 三、适用范围 上海伟佳家具有限公司工务部及特种设备归口使用部门 四：特种设备管理部门及使用部门 上海伟佳家具有限公司工务部为特种设备的归口管理部门 使用部门包括：食堂、家具厂样品摸具（货梯）、叉车归口使用部门、 工务锅炉房（锅炉）、家具机修（起重设备）、行政小车班（机动车）、 浸渍车间（压力容器）、地板面板车间（起重设备）、家具餐椅线（货 梯）、空压机及压力管道由工务部统一开、关机及统一管理。 五、工作原则 特种设备安全事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥5.00
综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐，安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离，并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁，安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离，或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志， 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性，穿戴相应的防护用品 （防护手套、口罩和面罩）。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损，并设置醒目标志，消防器 材摆放规范，有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品，如：劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字： 检查时间 年 月 日 注：综合安全检查每季度一次，检查人员主要为安委会成员。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
施工现场临时用电安全协议书 承包单位（以下简称甲方）： 分包单位（以下简称乙方）： 工程名称： 工程地点： 起止时间：从乙方进场至分包工程结束。 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针和国家的有关政策、法规， 保障施工现场的用电安全，依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99） 的要求，以及市建委颁发的关于《北京市建设工程施工现场安全防护标准》的 通知规定，结合施工现场的实际情况，甲乙双方经协商达成一致，订立本协议。 协议双方须共同信守，严格履行。 一、甲方职责 1、甲方对乙方施工人员进行安全用电教育，若发现违章、隐患作业及 时责令乙方停止作业并及时整改。 2、遇到需要停电的紧急情况，甲方应在停电之前及时通知乙方。 3、制定现场施工用电管理制度，进行施工用电安全技术交底。 二、乙方职责 1、各配电箱位置设立合理便于使用，各开关插座安全可靠，并按标准 配备持有上岗证的专业电工。 2、乙方需严格遵守国家及北京市的安全用电技术规范及相关用电标 准。 3、乙方须严格遵守甲方所制定的现场施工用电制度、规定及施工用电 安全技术交底。 4、乙方人员不得随意乱接乱拉电源及其它不安全的电气设备，如需用 电必须由专业电工进行操作。 5、乙方在使用手持电动工具时必须使用安全可靠合格的手提箱，禁止 使用不符合要求的其它小插板。电源线必须选用无接头、无破损的多股铜芯橡 皮护套软电缆。 6、现场移动照明必须采用封闭式碘钨灯，严禁使用开口式碘钨灯；在 特殊场所需使用手把灯，必须采用 36V 以下的安全电压。 7、在使用电焊机等电气设备时必须穿戴好防触电防护用品；所有用电 设备都必须接保护线并安装插头，严禁用电线直接插入插座使用。 8、施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作 型，漏电动作电源部大于 30mA，额定漏电动作时间应不大于 0.1S。潮湿及手持 工具末级漏电动作电流应不大于 15 mA。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固， 导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。 箱门内侧应标有单线系统，箱内应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。 9、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁 使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家专业检测机构认证。 10、发生有碍整体系统安全的隐患或问题后，乙方应立即向甲方报告， 需要甲方提 供电源停电配合的，提前向甲方申请，经甲方同意由甲方人员完 成（因触电事故急救需要除外）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装............................................................................7 （三）包装...........................................................................10 （四）设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好，密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封， 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
监视和测量装置控制程序 1 目的 为确保监视和测量装置的完好和准确，符合规定的要求，保证生产服务质量，特制 定本程序。 2 适用范围 适用成都市 XXX 化工有限责任公司，生产服务的检视和测量装置使用及检验过程控 制和管理。 3 职责 3.1 安全生产部是监视和测量设备的归口管理部门。 3.2 设备管理部是具体综合管理部门，全面负责生产设备设施监视和测量设备的管理工 作。 3.3 采购部门负责合格采购监视和测量设备。 3.4 设备管理部负责组织对新购进监视和测量设的验收。 3.5 凡涉及监视和测量装置的使用部门，使用中对这些装置进行管理，并做好相应的记 录。 4 工作程序 4.0 程序工作流程 序 号 流程 工作内容/过程接口 职责 支撑文件/流程 1 采购 1．监视和测量设备的采 购员。 采购部 采购控制程序 2 验收 1、按技术规范验收 设备管理部 采购控制程序 3 鉴定和校准 1．组织对监视和测量设 备的鉴定和检验。 设备管理部 4 使用 1．日常使用管理。 各单位 5 维护 1．维护管理。 各单位 6 报废 2．报废管理。 各单位 固定资产管理制度 4.1 监视和测量装置的购置按《采购控制程序》执行。 4.2 监视和测量设备的鉴定和校准。 4.2.1 新购进的监视和测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。 4.2.2 监视和测量设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。 4.2.3 附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进 行鉴定和校准。 4.2.4 监视和测量设备的鉴定和校准记录负责鉴定的部门保存。 4.3 监视和测量设备的使用。 4.3.1 使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 4.3.2 监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 4.3.3 监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑 的校准状态时，应对其重新进行校准。 4.3.4 对使用监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要的应进行培 训。 4.4.监视和测量设备的维护和管理。 4.4.1 使用部门应对监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良 好状态。 4.4.2 建立健全监视和测量设备台帐，并妥善保存。 4.5.监视和测量设备的失效处理。 4.5.1 监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应重新送检。 4.5.2 已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由检验部门负责安排重新检定。 4.6 监视和测量设备的报废按《固定资产管理制度》执行。 5 记录 5.1 《监视和测量设备台帐》
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 （一）调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁，带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通， 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查， 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增 强安全意识 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 设备管理部 向公司承诺：围绕公司职业健康安全、环境目标， 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康 安全、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 设备管理部 签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%； 2、对相关方的安全技术交底完成率 100%； 3、人身轻伤及以上责任事故为零； 4、集体中毒事故及职业病为零； 5、一般机械设备事故控制在 3 起以内，百万元产值机械事故损失在 105 元以内； 6、一般火灾事故为零； 7、一般交通事故为零； 8、爆炸事故为零； 9、消防安全达标； 10、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证部门特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人 负责管理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查，并根据检查出的问题 制定设备检（维）修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%；对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 重大危险源主要设备及工艺流程图 设备名称 规格型号 台/套 生产厂家 所在位置 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 排污槽 V=0.82m3 1 成都化工压力容器 液氯汽化 吸附器 V=1.46m3 4 四川化工建设 液氯汽化 汽化氯缓冲罐 V=2.1m3 1 兰石四方 液氯汽化 氯气缓冲罐 V=6m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯气冷却器 V=5.7m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯化氢合成炉 V=25m3 2 兰石四方 氯化氢合成 氢气缓冲罐 V=7.8m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯化氢缓冲罐 V=25.1m3 2 瑞华化工 氯化氢合成 HCL 泄放缓冲罐 V=106.5m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气泄放缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 粗 SiCL4 贮槽 Φ1200×3000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 安全阀排放液罐 Φ3000×7000 V=50m3 2 石化四方 精馏 尾气冷凝器 F=3.69m2 2 石化四方 精馏 洗涤液循环泵 100FZU-35-72/38 8 宜兴灵谷 精馏 排放尾气缓冲罐 Φ2500×5395 V=23.7m3 2 成都化工压力容器 精馏 回收 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 事故排放贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 氢化氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 还原氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 精制 SiCl4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏 粗 SiCL4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 12 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏
起重伤害现场处置方案 1. 事故特征 1.1 起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当、 指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起 重伤害事故。 1.2 事故发生在施工作业场所，易导致事故发生的装置有： 吊钩、钢丝绳、制动器等。 1.3 起重伤害事故发生后，可能造成人员伤害和财产损失。 1.4 起重伤害事故发生前，起吊物质有碰撞、挤压和坠落， 人员触电，机械倾覆等征兆。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长： 副组长： 2.1.2 自救组：副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组：项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组：由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组：由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组：由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组：由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责： A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案； B 随时掌握项目现场事故灾害及险情； C 根据事故现场的情况，启动并组织实施项目现场处置方 案，向项目事故应急救援指挥部报告有关情况； D 确保应急资源配备投入到位，组织项目应急演练，指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责： A 协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责； B 组织编制现场处置方案，落实项目应急行动，组织搞好培 训和演练 C 负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施； D 组织落实现场善后恢复。 2.2.3 自救组职责： 实施现场处置，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现场 情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.4 救护组职责： 负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.5 疏导组职责： 维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.6 保障组职责： 提供技术保障，并保证应急处置的通讯畅通，物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.7 善后组职责： 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，配合项目做好理 赔工作。 2.2.8 调查组职责： 按要求提供事故情况和相关资料，参与评估事故影响程度和 损失，提出防止事故重复发生的意见和建议。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.2 KB 时间：2025-12-05 价格：¥5.00
1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装............................................................................7 （三）包装...........................................................................10 （四）设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好，密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封， 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-12-06 价格：¥5.00
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 （一）包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：669 KB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 （一）包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：84.3 KB 时间：2025-12-12 价格：¥5.00