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包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

吨袋包装岗位安全操作规程

吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:82.2 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

物流包装工安全操作规程

物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时,应与操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。

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包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

吨袋包装岗位安全操作规程

吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

物流包装工安全操作规程

物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时,应与操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。

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30.灼烫专项应急预案

灼烫专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 人体接触或接近高温物体、电弧、电火花、高温水、蒸汽、 火焰、爆炸、腐蚀性化学品时,都很容易发生灼烫事故。发生灼 烫事故,会造成人员伤亡、施工中断。灼烫事故是企业常见的事 故之一。 2 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故 应急救援指挥领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防 止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在安质环保部,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:办公室、设备部组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况, 解决应急工作中的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必 要时向上级、相关单位应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急指挥工作,总指挥不在位时,代行其 职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检 查主管部门搞好培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情 况,提出改进措施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项 指令;根据总指挥指令负责向当地人民政府、相关单位应急机构 报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现 场情况,适时调整并调集人员、设备和物资救助遇险人员。 E 救护组职责:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

30 安全用电管理协议

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务 、确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量 。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机 、一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使 用四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接 零、接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护 。操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防 护用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡 套绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一 、二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作 ,作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-吨袋包装岗位安全操作规程

吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.2 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-物流包装工安全操作规程

物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时,应与操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.2 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

企业安全标准化模板-日常安全检查表

日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态, 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗,特种作 业复审,操作人员经常接受教 育,电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准,现场保养良好, 时刻处于良好状态 5 符合国家规范,现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定,杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名: 检查时间: 日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态, 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗,特种作 业复审,操作人员经常接受教 育,电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准,现场保养良好, 时刻处于良好状态 5 符合国家规范,现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定,杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名: 检查时间:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:194 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

行业安全操作规程-吨袋包装岗位安全操作规程

吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

安全操作规程-包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00

行业安全操作规程-物流包装工安全操作规程

物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时,应与操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-11-01 价格:¥5.00

安全操作规程-物流包装工安全操作规程

物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时,应与操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-08 价格:¥5.00

常用安全生产协议书-30 安全用电管理协议

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务 、确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量 。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机 、一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使 用四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接 零、接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护 。操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防 护用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡 套绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一 、二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作 ,作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00

安全管理资料-班组日常安全检查表

班组日常安全检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 班 后 检 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00

班组安全管理资料合集-班组日常安全检查表

班组日常安全检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 班 后 检 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

安全管理资料-企业日常安全巡检表格大全

目 录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查表 9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查表 安全管理人员综合安全检查表 检查部门: 检查人员: 检查日期: 编号:##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态, 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预 防措施,并立即向公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月一次 序 号 单 元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施及验证情况 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制 通风 2、噪声、粉尘控制情 况 噪声、粉尘是否有控制措施 现场检查 3、现场卫生 干净整齐,工具器材摆放有 序 现场检查、整改 处理 1 工 作 环 境 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 现场检查、整改 处理 1、消防泵、阀门、管 道完好情况 是否完好 现场检查、及时 更换 2、消防箱、灭火器完 好情况 是否完好 现场检查、整改 落实 3、水炮、水枪、水带、 扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换 2 安 全 设 施 4、防化服、空气呼吸 器、面具、滤毒罐、 安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换

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30.操作牌、检修牌管理制度(7-9)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理,避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故,特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌:是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌,严格执行安全生产确认制,无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌:是检修人员在检修时,为确保安全,设备不发生误操作,而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制:就是确认、确信、确实的总称,即在每次操作和动作前对欲操作的对象,必须做到确实 认定,确实可行,确实准确地去执行。 3.4 确认制内容:包括操作确认制,联系呼应,行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证,无操作牌者一律禁止操作设备设备的操作员将操作牌交给其他人员后, 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分,并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下,操作牌应当摆放在操作室内的固定位置,由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出,操作牌由取走人保管,取走人送回。 4.4 在正常生产情况下,检修牌应当存放在设备检修班组,由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌,检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前,检修人员与操作人员应当相互沟通,明确检修内容和检修起止时间等,然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的,不准检修设备。 4.6 检修期间,操作牌由检修人员保管,检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后,不准许将工具和零件遗留在设备上,必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后,方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种(电工、铆工、钳工、焊工等)在同一设备上进行检修作业时,应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续,并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员,表明操作工不同意在该时间进行检查或修理,有争论时由班组长或单位 领导协调解决,但未达成一致并互换工作牌之前,不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时,安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌,并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管,如有丢失立即报告,未经补发前,该设备禁止使用,特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

安全管理资料-30安装钳工铆工安全操作规程GDAQ340130

安装钳工铆工安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,不得对站,甩转方向不得有人, 掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。 三、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。 四、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活 扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。 五、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。 七、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工作,应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°,工件转动线速度,不 得超过 3m/min。 十五、在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并 在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留是够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具 配合,防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00