生产定置管理规程 一、目的： 对生产现场物品进行科学的摆放和管理，确保物品在现场与人、环境的最佳有机 结合 二、范围： 生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理 三、责任者： 生产部、车间主任、班组长、岗位操作人员 四、正文 1.定置管理的对象： 1.1生产用品：原料、中间体、待包装产品、成品、包装材料及其他生产有关用品。 1.2操作用品：计量器具、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料等。 1.3办公用品：办公桌椅、台帐、文具盒、资料柜（箱）等。 1.4卫生用具：扫帚、拖把、垃圾箱、抹布、提桶等。 1.5其他：消防设施、空调、电扇等。 2.定置要求： 2.1各类物品、用具分类定置，定置区标志线清楚、明显，物品摆放整齐有序。 2.2定置区域：严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。 2.3工具及用具使用完毕后及时归位。 编 码 标 题 生产定置管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的： 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生及秩序 二、范围： 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者： 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾：包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾：办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置及使用不得对药品生产造 成污染，用后及时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理，不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品及成品分散收集在袋中，按三废规定处理。 5.清理出生产车间时，必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去，不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
**公司 防疫期间日常安全及管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作， 切实有效的防止重大传染性疾病流行，保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康，特制定本预案。 一、 工作原则：预防为主，立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识，建立防控网络，实 施长效机制，全面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务，一切工作服从防控工作。 2、 树立全局观念，服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间，做到情况准确，保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构：为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产， 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长：** 成员：** 三、 日常防控工作：加强日常防控管理，使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气，搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点： 1、全面了解全体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工，待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测：落实每日两次体温检测工作，即发烧排查工作，确定 由陈红负责，对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测（即 早上上班及下午上班前）；监测体温，对体温异常（超过 37.3 度）并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室，及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作，确定由李传效负责：复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩：每日每人发放 2 个一次性口罩，严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集，不聚餐、少开会，尽量减少出差频次， 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制，确定由张进负责：带口罩炒菜、分菜，每个员工 配置专用碗筷，不合桌用餐，将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作：每天上午、下午上班时，必须打开全部门窗通风， 尽量不适用空调，确要使用空调的，必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作，每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议，督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例，应急小组及时向卫生部门汇报公司情况，根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理，并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离，避免疫情的扩大。 4、疫情发生时，公司要以疫情的防治为工作的重点，结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作，并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后，应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
公司、车间、班组安全教育卡 姓名 出生年月 性别 入厂时间 厂教育 内容摘要： 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、 事故案例等 教育时间： 年 月 日，共 学时。 安全管理人员签字： 车间教 育 内容摘要： 安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、 事故应急措施等 教育时间： 年 月 日，共 学时。 部门主管签字： 班组教 育 内容摘要： 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事 故预防措施、事故案例等 教育时间： 年 月 日，共 学时。 班组长签字： 总体考 试成绩 培训总体情况 主要负责人： 注：三级教育合计时间：危险化学品岗位作业人员不少于 72 学时，其他岗位作业人员不少于 24 学时，请合理安排三级教育培训时间 三级安全教育试卷 姓名： 岗位： 分数： 一、单选题（每题 3 分，共 60 分） 1、安全生产中制止“双违”是指什么？（ ） A.违章指挥、违章作业 B.违反劳动纪律、违反企业制度 C.违反作业规程、违反企业纪律 2、“一班三检”是指什么？( ) A.在早、中、晚进行巡回检查 B.在班前、班中、班后进行安全检查 C.每天进行三次安全检查 3、根据《工会法》，发生伤亡事故后，工会小组劳动保护检查员应如何做？( ) A.撤离、呼救、自救、上报 B.抢险、急救、保护现场、上报 C.逃生、急救、互救、上报 4、在安全生产工作的对象中占第一位的是什么？( ) A.财产 B.物 C.人 5、安全生产方针是什么：( ) A.安全第一 B.安全第一 预防为主 全员参与 持续改进 C.安全第一 预防为主 6、职业病诊断标准和职业病诊断、鉴定办法由谁制定？( ) A.国务院卫生行政部门 B.安全生产部门 C.全国劳动卫生职业病防治中心 7、《劳动法》规定：用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的 ( )？ A.劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品 B.生活福利待遇 C.工作服 8、从业人员在作业过程中，应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用（ ）。 A 劳动生产用品 B 劳动防护用品 C 劳动标志 D 劳动联系工具 9、《安全生产法》适用于在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的( )。 A．安全生产 B．社会治安 C．国家安全 D．公共安全 10、炎热季节对高温作业的工人应供应含盐量为 0.1%-0.2%的清凉饮料，饮料水温不宜高于多少度？ （ ） A、25℃ B、20℃ C、15℃ 11、按安全色的使用规定，黄色表示什么意思？（ ） A、指令、必须遵守 B、停止、禁止、危险、消防设备 C、注意、警告 12、按国家体力劳动强度分级标准，下列哪一级的劳动强度最小？（ ） A、I 级体力劳动强度 B、II 级体力劳动强度 C、III 级体力劳动强度 13、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰哪一部分喷射？（ ） A.中部 B.上部 C.根部 14、以下哪种情况下，用人单位不得解除劳动合同？ （ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
应急预案管理知识考试卷 部门： 姓名： 分数： 一、判断题（40 分，每题 2 分，对的打“√”，错的打“×”） 1、扑救电气火灾，首先应做的是切断电源 （ ） 2、发生火灾时，如各种逃生的路线被切断，适当的做法应当是大声呼（ ） 3、遇到高楼发生火灾，应躲避到防烟楼梯间、避难层等地等待救援 （ ） 4、遇到地铁发生火灾，应跳入铁轨逃生 （ ） 5、当身上衣物着火时，应就地卧倒，用手覆盖住脸部并翻滚压灭火焰（ ） 6、遇上发生火灾，应躲在有新鲜空气的窗户边等待救援 （ ） 7、燃气钢瓶燃气不足时可以将钢瓶放倒使用 （ ） 8、 发现煤气中毒人员，应迅速打开门窗通风,并将病人送到新鲜空气环境（ ） 9、发现人员触电时，应立即用绝缘物体拨开电源或触电者 （ ） 10、当有人被烧伤时，以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 （ ） 11、有异物刺入头部或胸部时，马上拔出，用纱布简单包扎后送医院抢救 （ ） 12、发生手指切断事故后，用纱布包好,放入清洁的塑料袋中,并将其放入低温环境中,与伤者 一同送往医院 （ ） 13、伤员较大动脉出血时，可采用指压止血法，用拇指压住伤口的近心端动脉，阻断动脉运动， 达到快速止血的目的 （ ） 14、当有异物进入眼内，用手揉眼，把异物揉出来 （ ） 15、物体刺入眼睛中,以下措施中，送医院急救，途中尽量减少震动 （ ） 16、眼睛被消毒液灼伤后，立即打开眼睑，用清水冲洗眼睛 （ ） 17、在突发公共安全事件的紧急情况下，选择应急避难场所，妥当的是在室内遭遇地震时选择 洗手间等跨度小的空间 （ ） 18、特别重大或者重大突发公共事件发生后，省级人民政府、国务院有关部门要在 2 小时内向 国务院报告，同时通报有关地区和部门 （ ） 19、《国家突发公共事件总体应急预案》中规定，国务院是突发公共事件应急管理工作的最高 行政领导机构 （ ） 20、应急管理是对重大事故的全过程管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，充分体现 了“预防为主，常备不懈”的应急思想。 （ ） 二、选择题：（每题 3 分，共 60 分）你认为最适合的答案，填在括号中。 1.中国共产党十六届六中全会六中全会把（ ）和安全生产纳入了构建社会主义和谐社 会的战略部署之中。 A.预防艾滋病 B.防范恐怖袭击 C.应急管理 2.（ ）既是突发事件应急管理的重要组成部分，也是安全生产的重要组成部分。 A.防灾减灾工作 B.安全生产应急管理 C.防汛抗旱 3.《突发事件应对法》规定，国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、 （ ）的应急管理体制。 A.预防为主 B.属地管理为主 C.政府主导 4.《突发事件应对法》规定，按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害 程度，事故预警分为四级预警，其中最高级别为（ ）预警。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 5.突发事件分为四类，即自然灾害、事故灾难、（ ）和社会安全事件。 A.地质灾害 B.森林火灾 C.公共卫生事件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间， 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件 试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障 单，故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.1 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳，凡断股、露麻、受压，火烧，电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程，严格执行挂吊牌哨制度， 堆码整齐，禁止用手扶钢锭（坯）、钢丝绳或用手扶对位，要待钢锭（坯）搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时，挂好钢丝绳后，挂吊作业人员必须下车后，才能指挥行车作 业，严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内，严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前，必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置， 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域， 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳，严禁攀爬坯料，严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时，不能超重、超高，坯料放于料架中，堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃，确认其运动范围内无人方可启动开车，运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳，吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭（坯）前，应根据钢锭（坯）的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量，严禁超重吊运。 （¢390 连铸坯：0.93T/米，¢430 连铸坯：1.12T/ 米，¢450 连铸坯：1.25T/米，¢500 连铸坯：1.54T/米，¢600 连铸坯：2.22T/米，¢700 锻坯：3.02T/米，¢800 连铸坯：3.95T/米）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并 加以紧固。 二、开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平 衡，然后空转 3-5 分钟（操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作， 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板，紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐，其尖点高度应低于砂轮中心线， 其倾斜度为 5-10 度，禁止用磨钝的金刚石，修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车，工作后将各手柄放在非 工作位置， 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程 本规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用加长套筒，不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长，刨刀要牢固，工作台上不得放置工作。 机床调整好 后，随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳，不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位，工作完毕后应切断电源， 整理好设备。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.8 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
机器人安全操作规程 （1） 机器人周围区域必须清洁，（无油、水及杂质）等 （2） 装卸工件前，先将（机械手运动至安全位置），严禁装卸工件 过程中操作机器。 （3）不要带着（手套）操作示教盘和操作盘。 （4）如需要手动控制机器人时，应确保机器人动作范围内（无任何 人员或障碍物），将速度由慢到快逐渐调整，避免速度突变造成伤害 或损失。 （5）执行程序前，应确保：机器人工作区内不得有无关的（人员、 工具、物品），工件（夹紧）可靠并确认 ，（焊接程序与工件）对应。 （6）机器人动作速度较快，存在危险性，操作人员应负责维护工作 站正常运转秩序，（严禁非工作人员进入工作区域）。 （7）清枪剪丝时机器人动作较快，操作人员应（避免停留在清枪剪 丝位置附近）。 （8）机器人运行过程中，严禁操作者（离开现场），以确保（意外情 况）的及时处理。 （9）机器人工作时，操作人员应注意查看焊枪线缆状况，防止其 （缠绕在机器人）上。 （10）线缆不能严重绕曲成麻花状和与硬物摩擦，以防内部线芯折断 或裸漏。 （11）示教器和线缆不能放置在（变位机）上，应（随手携带）或（挂 在操作位置）。 （12）当机器人停止工作时，不要认为其已经完成工作了，因为机器 人很可能是在（等待让它继续移动的输入信号）。 （13）因故离开设备工作区域前应按下急停开关，（避免突然断电或 者关机零位丢失），并将示教器放置在安全位置。 （14）工作结束时，应使机械手置于（零位位置）（或安全位置）。 （15）严禁在控制柜内随便放置（配件、工具、杂物、安全帽等）， 以免影响到部分线路，造成设备的异常。 （16）严格遵守并执行机器的（日常维护）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门；新瓶要放半分钟，防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后，打开焊机电源； 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置，控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上，连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键，检查焊枪是否通气和送丝； 7、 装上被加工件，注意安装时是否正确安装，后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检，包括表面质量，装配尺寸，同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动，由焊接工艺员对程序进行修改， 其它人员不得更改，防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检，每箱产件填写随批卡，装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源； 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置，电缆线不得缠绕，显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备，机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电 焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上，防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯， 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如 触电者已 处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证，方可上岗作业； 2..爆破物品由专领、专用、专保管，在领用时，应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验，检查是否失效或潮湿，导火线每卷至少试燃一米，雷管每盒至少试炸一个，领出 后应存放在专用的木箱内，上好锁，做好记录； 3.切割导火线或导火索，必须用锋利的小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断，导火索长度不少于 1.2m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏，切割导火索或导爆索的台 桌上，不得放置雷管； 4.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按新需数量一次制作，不得留 成品备用，制作好的起爆药包应有专人妥善保管； 5..装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实，禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药； 6.放炮前，必须明确规定安全警戒线，制定同意的爆破时间和信号，并在指定地点 设安全哨，待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可 放行，炮工的掩蔽场所必须坚固，道路必须畅通； 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志； 8. 隧洞相向凿进的开挖，两端在相距 30m 以内时，点炮前必须通知另一端暂停工作， 退到安全地点，当相向开挖的两端相距 15m 时，一端应停止掘进放炮； 9. 导爆索禁止打结，网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行，导爆索装入 炮孔后，不得任意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-10-02 价格：¥5.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳，凡断股、露麻、受压，火烧，电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程，严格执行挂吊牌哨制度， 堆码整齐，禁止用手扶钢锭（坯）、钢丝绳或用手扶对位，要待钢锭（坯）搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时，挂好钢丝绳后，挂吊作业人员必须下车后，才能指挥行车作 业，严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内，严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前，必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置， 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域， 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳，严禁攀爬坯料，严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时，不能超重、超高，坯料放于料架中，堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃，确认其运动范围内无人方可启动开车，运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳，吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭（坯）前，应根据钢锭（坯）的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量，严禁超重吊运。 （¢390 连铸坯：0.93T/米，¢430 连铸坯：1.12T/ 米，¢450 连铸坯：1.25T/米，¢500 连铸坯：1.54T/米，¢600 连铸坯：2.22T/米，¢700 锻坯：3.02T/米，¢800 连铸坯：3.95T/米）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-10-05 价格：¥5.00
Ⅰ级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患自查 标准 Ⅳ级隐患自查 标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 资质证照 营业执照 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发 日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范 围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公 司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管 理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产 管理服务。应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼职的 职业卫生专业人员，负责本单位的职业病防治工作。 《安全生产法》 《职业病防治法》 消防管理机构 集贸市场主办单位应当建立消防管理机构；多家合办的应当成立有关单位负责 人参加的防火领导机构，统一管理消防安全工作。 《集贸市场消防安全管理 办法》 单位主要负责人 单位主要负责人 （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》 各部门、各岗位 职责 各部门、各岗位 职责 生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任内容和考核 要求，形成包括全体人员和全部生产经营活动的责任体系。 《河南省安全生产条例》 河南省集贸市场安全生产隐患排查清单----工商 安全生产管 理机构及人 员 安全生产责 任制 设置安全生产管 理机构或配备专 职或者兼职的安 全生产管理人员 各岗位安全操作 规程 各岗位安全操作 规程 生产经营单位的主要负责人组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 《中华人民共和国安全生 产法》 安全生产教育培 训制度 安全生产教育培 训制度 主要内容包括：（一）安全生产教育培训的目的；（二）负责安全生产培训的 责任部门和责任人员；（三）培训的周期和时间安排；（四）参加安全生产教 育和培训的人员；（五）教育和培训的主要内容；（六）教育和培训的形式 （自行培训或委托专业机构培训）（七）教育和培训工作要求。应当对劳动者 进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知 识，督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导劳动者正 确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。 《河南省安全生产条例》 《中华人民共和国职业病 防治法》 安全生产检查及 事故隐患排查制 度 安全生产检查及 事故隐患排查制 度 主要内容包括：（一）安全生产检查的目的；（二）安全生产检查的职责部门 和责任人员；（三）安全生产检查项目和主要内容；（四）安全生产检查方 式；（五）安全生产检查要求。 《河南省安全生产条例》 安全生产例会制 度 安全生产例会制 度 建立安全生产例会制度，每月召开一次例会，研究本单位安全生产工作；制定 有效的安全生产措施，并对措施的落实情况进行检查。 《河南省安全生产条例》 生产安全事故报 告和处理制度 生产安全事故报 告和处理制度 主要内容包括：（一）安全生产事故报告和处理制度制定依据；（二）安全生 产事故的概念（三）安全生产事故的分类（四）安全生产事故报告程序;(五) 安全生产事故现场保护的要求；（六）安全生产事故的调查处理；（七）安全 生产事故资料的归档要求；（八）对安全生产事故进行经验教训总结。 《河南省安全生产条例》 安全生产奖励和 惩罚制度 安全生产奖励和 惩罚制度 主要内容包括：（一）明确安全生产奖励和惩罚的目的；（二）明确安全生产 奖励和惩罚的基本原则；（三）明确明确安全生产奖励和惩罚条款；（四）明 确安全生产奖励和惩罚的实施方法。 《河南省安全生产条例》 具有较大危险因 素生产经营场所 、设备设施的安 全管理制度 具有较大危险因 素生产经营场所 、设备设施的安 全管理制度 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设 置明显的安全警示标志。 《河南省安全生产条例》 安全生产管 理规章制度
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44.5 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门；新瓶要放半分钟，防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后，打开焊机电源； 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置，控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上，连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键，检查焊枪是否通气和送丝； 7、 装上被加工件，注意安装时是否正确安装，后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检，包括表面质量，装配尺寸，同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动，由焊接工艺员对程序进行修改， 其它人员不得更改，防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检，每箱产件填写随批卡，装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源； 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置，电缆线不得缠绕，显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
**公司 防疫期间日常安全及管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作， 切实有效的防止重大传染性疾病流行，保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康，特制定本预案。 一、 工作原则：预防为主，立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识，建立防控网络，实 施长效机制，全面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务，一切工作服从防控工作。 2、 树立全局观念，服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间，做到情况准确，保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构：为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产， 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长：** 成员：** 三、 日常防控工作：加强日常防控管理，使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气，搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点： 1、全面了解全体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工，待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测：落实每日两次体温检测工作，即发烧排查工作，确定 由陈红负责，对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测（即 早上上班及下午上班前）；监测体温，对体温异常（超过 37.3 度）并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室，及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作，确定由李传效负责：复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩：每日每人发放 2 个一次性口罩，严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集，不聚餐、少开会，尽量减少出差频次， 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制，确定由张进负责：带口罩炒菜、分菜，每个员工 配置专用碗筷，不合桌用餐，将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作：每天上午、下午上班时，必须打开全部门窗通风， 尽量不适用空调，确要使用空调的，必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作，每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议，督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例，应急小组及时向卫生部门汇报公司情况，根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理，并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离，避免疫情的扩大。 4、疫情发生时，公司要以疫情的防治为工作的重点，结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作，并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后，应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.1 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间， 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件 试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障 单，故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并 加以紧固。 二、开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平 衡，然后空转 3-5 分钟（操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作， 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板，紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐，其尖点高度应低于砂轮中心线， 其倾斜度为 5-10 度，禁止用磨钝的金刚石，修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车，工作后将各手柄放在非 工作位置， 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程 本规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用加长套筒，不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长，刨刀要牢固，工作台上不得放置工作。 机床调整好 后，随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳，不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位，工作完毕后应切断电源， 整理好设备。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
台式钻床安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的台式钻床安全操作，特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有台式钻床 3 定义 无 4 具体规定： 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 二、操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。 四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。 六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。 八、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。 十三、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。 十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 十七、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日 常保养工作。 十九、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.8 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
应急管理制度 一、目的 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高应对风险和 防范事故的能力，保障职工的安全健康和生命安全，最大限度的减少财产损失、 环境损害和社会影响。根据相关要求制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产中可能和已发生的安全生产事件的预防和处理。 三、应急救援成员职责： 3.1 总指挥 3.1.1 全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，对事故与灾害 的紧急处置迅速作出判断与决策； 3.1.2 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3.1.3 指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视； 3.1.4 决定事故现场是否实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 3.1.5 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理做出安排； 3.1.6 及时向上级安全部门报告重大伤亡事故应急处理工作； 3.1.7 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的 分析和处理； 3.2 应急救援组长职责 3.2.1 应急救援组长： 3.2.1.1 协助总指挥工作，负责组织编写项目总体应急预案，提出抢险报修及 避免事故扩大的临时应急方案和措施； 3.2.1.2 指导抢险，实施应急方案和措施并修补实施中的应急方案和措施存在 的缺陷； 3.2.1.3 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工安全和减少设 施和财产损失； 3.2.1.4 审核工程安全技术交底资料，发生应急救援事件时为组长决策提供技 术支持； 3.2.1.5 组织绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确 的抢险救援信息资料； 3.2.1.6 总指挥不在现场时代行工作。 3.2.2 应急救援副组长 3.2.2.1 负责应急现场的直接指挥以及组织应急救援方案的演练； 3.2.2.2 负责组织专业救灾队伍进行事故中心地带的抢救与救灾工作； 3.2.2.3 负责组织救灾队伍进行紧急情况下配合或替换专业救灾队伍抢险与 救灾，防止事故或灾害扩大与蔓延。在事故调查清楚并定性的条件下，尽快清理 现场，恢复生产。 3.3 协调联络组 3.3.1 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息； 3.3.2 负责事故或灾害的紧急救险、救灾与处置情况的通讯指令的传达，保 证领导指挥机构与各成员之间，本单位与上级和周边单位之间（如地方消防、医 疗机构）信息及时沟通，完成调度、汇报、通告与救援工作； 3.3.3 负责在整个救险救灾过程中与遇险人员的家属联络和接待，作好精神 和生活上的安抚工作；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备，机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电 焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上，防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯， 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如 触电者已 处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可 上岗。 2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是 否在控制原点，有无异常；检查 机器周围是否通畅，有无异物； 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件，选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”，打开排料图，并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜，并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保 证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料 缩水率，计算并确认。 9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁 片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋 起，打开马达，清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位 置精确。定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸 板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右， 切断塑料膜。 15、操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护 罩。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
加热炉安全操作规程 1、接班时，应了解上一班的生产情况，仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常，以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好，有无泄漏。发现有不符合规定要求者，应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时，应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前，煤气通过管道后，必须进行放散，然后进行爆发试验，合格后，才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通，水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时，应及时和加压站联系。听到煤气报警信号，应立即 关闭所有煤气烧嘴，并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象，在烧嘴煤气回火时，一定要用蒸汽先扑灭火焰，才 ‘能关闭闸、阀，以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时，应立即关掉管道上的翻板， 并在管道内通蒸汽，同时关掉各支管的煤气开闭器，且打开烟道闸板，使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时，进行灭火处理，灭 火后，再关总阀。 9、停炉检修时，必须将煤气盲板堵死，打开烟道闸板和炉门，使炉膛保持负压，同时进行 煤气放散，并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净，方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种，操作时必须同时有两人以上工作，消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查，整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时，需采取鼓风机吹或其他措施降温，不得用大量冷却水 浇，以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域，严禁烟火、焊接、吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.1 KB 时间：2025-10-31 价格：¥5.00
机械有限公司年度企业安全生产的工作计划 计划是管理的一项重要职能，任何组织中的各项管理活动都离不开计划。下面是关 于机械有限公司年度企业安全生产的 工作计划 的内容，欢迎阅读！ 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度，提高公司广大干部职工的安全生产技 术知识和管理水平，增强广大职工的'安全生产素质，有效预防重、特大事故的发 生，特制订如下工作计划： 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故； 2、杜绝火灾事故； 3、杜绝爆炸事故； 4、杜绝交通事故； 5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过2‰； 二、具体措施 安全工作重在防范，要把事故苗头消灭在萌芽状态中，就要时刻保持警惕，做到警 钟长鸣。 1、加强宣传，让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1）组织领导员工进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自 我防护知识，并经考核合格后方可上岗，做好员工安全培训记录。 2）对换岗、转岗、复工人员，单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训，经考 核合格后才能上岗作业，并且建立相应的安全培训记录。 3）积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作 ，定期进行复审，做到持证上岗。 4）使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施，将伤害控制在最小程度。 5）使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发 生。 6）使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7）通过各种形式（警示牌、宣传栏、标语等），使员工明确自己岗位存在的危害 因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规，完善安全生产责任制。 1）贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度，及时将有 关安全会议精神贯彻落实到基层，传达到每一位员工，增强公司员工安全生产意识 及法律观念。 2）健全并落实安全生产责任制，根据“谁主管谁负责”的原则，制定安全生产工 作目标，责任人逐级签订《安全生产目标责任书》，负责人要增强安全生产意识， 加强安全生产管理；贯彻“安全生产人人有责”的思想，员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责，落实全员安全生产责任制。 3）定期召开安全生产会议，总结安全生产工作，针对存在的安全隐患制定整改与 预防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作，通 报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理，严格执行各项安全规章制度和安全操作规程，确保安全文 明经营，定期进行安全自查，落实隐患整改责任及措施。 1）建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐，定期检修保养，定期 检测，确保相关证件齐全。 2）在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告知牌 。 3）车辆及防护设施要及时保养维护，做好保养维护记录。 4）各种安全消防设施配备齐全、合格有效，操作人员按规定穿戴劳防用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.4 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
共 2 页 第 1 页 油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连 接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备 额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内； 2.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 3.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许 靠近油压机或操作者； 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件，废料及时清理； 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 6.离开机器要关机，并停止油泵电机； 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告 共 2 页 第 2 页 知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00