大约有2000项符合查询结果,库内数据总量为2113项,搜索耗时:0.0119秒。

2.安全生产法律、法规、标准其他要求清单(2021年版)

安全生产法律、法规、标准其他要求清单 序号 法规名称 颁布单位 文件编号 发布日期 实施日期 使用部门 一 安 全 生 产 法 律 1 中华人民共安全生产法 全国人大常委会 主席令第 88 号 2021/6/10 2021/9/1 全公司 中华人民共国民法典 全国人大常委会 主席令第 45 号 2020/5/28 2021/1/1 全公司 2 中华人民共国职业病防治法 全国人大常委会 主席令第 48 号 2018/12/29 2018/12/29 安全环保部 3 中华人民共国消防法 全国人大常委会 主席令第 81 号 2021/4/29 2021/4/29 公司办 安全环保部 4 中华人民共国道路交通安全法 全国人大常委会 主席令第 47 号 2011/4/22 2011/5/1 公司办 安全环保部 5 中华人民共国环境保护法 全国人大常委会 主席令第 9 号 2014/4/24 2015/1/1 安全环保部 生产部 6 中华人民共国劳动法 全国人大常委会 主席令第 28 号 2018/12/29 2018/12/29 公司办 安全环保部 7 中华人民共国宪法 全国人大常委会 2004/3/14 1982/12/4 全公司 8 中华人民共国刑法(修正案十一) 全国人大常委会 主席令第 66 号 2020/12/26 2021/3/1 全公司 9 中华人民共国妇女权益保障法 第十一届全国人 大常委会 主席令第 40 号 2005/8/28 2005/12/1 会 10 中华人民共国未成年人保护法 全国人大常委会 主席令第 65 号 2012/10/26 2013/1/1 会 劳资科 安全环保部 11 中华人民共会法 第九届全国人大 常委会 主席令第 62 号 2001/10/27 2001/10/27 会 公司办

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:571 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

3.关于明确应急管理机构应急管理人员的通知

成都市 XXX 化有限责任公司文件 安全【202X】10 号 关于明确应急管理机构应急管理人员的通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理作,经研究决定,由公司安 全环保部负责事故应急管理作,由公司安全管理人员***兼任应急管 理员。 年 月 日

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

3.关于发布职业健康安全与环境方针目标的通知

成都市 XXX 化有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全与环境方针目标的通知 各部门、段: 经研究,我公司已确定职业健康安全与环境方针目标,现予以发布。 一、职业健康安全与环境方针: 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度的杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展作;遵循以人为本的原则,加强员培训,努力提高员队伍的安全素质;在三 至五年的时间内建成行业一流的安全型企业,在公司各个层面建成完善的、体系化的安 全生产长效管理机制。 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

4.6.1-1文件档案资料管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 文件档案资料管理制度 一、文件管理 1、各种文件在下发之前要经总经理审阅,文件下发时要迅速、 及时,并做好下发记录;若是一些需要回收的表格文件,还要做好 事后的回收作。 2、文件下发后要及时进行整理存档;对于回收的资料也要及时 整理存档。 3、有限定发放范围的文件,要注意做好相关的保密作。 二、档案资料管理 1、档案资料在收发借阅存档销毁各环节中,应严格登记。 2、借阅文件应在借阅指定地点进行并在指定期限内按时归还, 借阅文件资料时严格按照文件密级管理为准执行,同时办理档案资料 借阅手续。 3、所有档案资料均要定期清查,借出的档案资料要在指定期限 内归还,若发现丢失的要及时追查处理,并且及时采取补救措施;对 绝密的档案资料要在主管的监督下进行核对,必须做到物单相符。 4、借阅的文档资料未经领导批准,不得随意扩大阅读范围,否 则将进行严肃处理。 5、机密、绝密类文档资料如需复制摘抄,必须经总经理批示。 6、收发传递外出携带绝密类文件时,应由指定人员负责,并 采取必要的安全措施。 7、对各类文档资料应指定其存档期限,以便及时清理。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

食品厂企业安全生产三级标准化-刨床安全生产责任制

刨床安全生产责任制 1、严格遵守刨削加安全操作规程,掌握刨削加安全注意事项。 2、操作前,做好刨床的检查,操作时必须站在机床的两侧,注 意力要集 中,防止刨肩迸出伤人。 3、自动走刀时,操作者不得擅自离机。 4、做好设备的日常维护、保养。 5、严格按操作规程使用砂轮机磨削刀具,防止铁肩、件伤人。 6、操作中做到安全生产,无“三违”,无事故。 7、参加安全技术教育培训,不断提高业务自主保安能力。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品企业安全生产-9.2021年安全生产法律法规规章制度执行适用情况检查评估报告

安全生产法律法规、规章制度操作规程执行 适用情况检查评估报告 (2021 年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来,近期安全法律法规、标准规范、规章制度操作 规程的执行情况适用性,不断改进管理方式,完善管理制度,做到持续改进,实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度操作规程 其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共安全生产法》、《中华人 民共国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行适用情况检查评估领导小组 组长:××× 成员:×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度操作规程执行及适用情况调查 (1)获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求,识别出国家法律 15 部,行政法规部门规章 66 部,地 方法规 8 部,标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项,安全操作规程 18 项 (2)执行情况调查 通过查阅各种资料、记录现场查看,公司对安全法律法规安全制度规程的执行 情况良好,主要体现在:  建立健全了安全管理机构管理网络,设置 1 名专职安全管理人员。  健全了各项规章制度操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等,建立了厂安全、环保、消防、员职业健康等 13 类档案资料,完善、规范基础 管理作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

原料安全操作规程

原料安全操作规程 1.作前要检查作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的 具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道电缆沟上面堆放重料斗钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具料 斗、料包,以防断裂。 17.作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内炉前严禁吸烟休息,以防天然气或煤气爆炸 炉门掉落。 19.在使用大锤手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.作完毕,应将具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:63.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

行车、电动葫芦安全操作规程

行车、电动萌芦安全操作规程 1、行车必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视指挥。作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易 爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加 的不吊;⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:37.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

轧钢安全操作规程

轧钢安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠具。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

8.安全生产规章制度安全操作规程管理制度

1 安全生产规章制度操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善执行 2 范围 适用于全体员、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度安全操作规程,在 作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相 关方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全 操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 2 至少包括目的、职责、作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项 异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的 操作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗 位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件 资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度安全操作规程”版本更新、修 订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当艺、技术路线装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时 (7)当分析重大事故重复事故原因,发现制度性因素时 (8)根据评估、安全检查反馈的问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

危险化学品的储存运输-10.危险化学品输送管道巡线记录

危险化学品输送管道巡线记录 日期 天气 巡线地段 巡查时间 有无问题 管道巡查内容 有 无 详细情况记录 1 管道有无泄漏; 2 管道保温设施及管道配套设施是否 完好; 3 管道防护带两侧 5m 内有无违章作 业; 4 管道防护带两侧 5m 内有无违章建 筑; 5 管道附属程有无遭破坏; 6 管道两侧 50m 内有无大型程设 施及规划,500m 范围内有无爆破 作业; 7 沿线管道有无露管或跑、冒、滴、 漏等现象; 8 沿线阀室及其它设施是否完好。 大 事 记 故 障 处 理 记 录

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

危险化学品的储存运输-12.危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证

危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证 单位: 编号:BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、具 槽(罐) 车 检 查 情 况 无残液(积水) 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名: 填写说明:1.车辆、人员安全检查情况、槽(罐)车检查情况,合格打“√”不合格打“×”; 2.不需要填写的内容一律用“/”表示; 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽(罐)车检查不合格不准装车; 4.此许可证由装车单位存档,保存期为 1 年。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

危险化学品的储存运输-14.危险化学品装卸车查验台帐

危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否与 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志的为承压罐车必检项。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

危险化学品的储存运输-6.危险化学品出入库记录

化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库的情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品的品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品的入库、出库的日期,如分期分批入库、出库的,应当按照实际入库,出库 的日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库的数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号的号码或者销售单位送货单的号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库的数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去的数量本单位用于是 生产的数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单的号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

危险化学品的储存运输-7.剧毒化学品出入库登记台帐

剧毒化学品出入库登记台帐 剧毒化学品名称: 仓库名称: 编号:BZH9.7-13 入 库 出 库 序 号 日期 运输通行 证号 入库 数 送货人 收货人 日期 出库单 号 出库数 使用单 位 提货人 发货人 库存结余                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

危险化学品的储存运输-8.剧毒化学品使用管理台帐

剧毒化学品使用管理台帐 剧毒化学品名称: 编号:BZH9.7-14 序 号 日期 使用原因 使用数量 使用单位 领取人                                                                                                                                                                                                                  

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

13.设备(设施)拆除报废档案

设备(设施)拆除报废档案 建档日期: 生产设施拆除报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

XX公司风险辨识分级管控报告(75页)

风险评估报告 编制单位: 编制日期:二〇二〇年三月 危险因素辨识管控分析结果汇总 1、辨识专家组对企业进行充分辨识后,将公司的危险源点分为生产艺系统、公用程系统、安全管理系统、平面布置系统 4 大类,主要可能发生的事故有火灾、爆炸(物理爆炸)、中毒窒息(毒性物质、有限空间)、 触电、高处坠落、物体打击、灼烫、机械伤害、车辆伤害等;具体可能事故类型种类频次评论柱状图、雷达图见图 1;经过辨识及图表可知,本项目主要存在的危险因素可能发生事故类型频次最高的为火灾、爆炸、机械伤害、中 毒窒息;企业在今后生产中,也应对以上事故类型加强预防、管控,防止事故的发生。 图 1 企业危险因素辨识及管控可能发生事故类型频次图

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.22 MB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

【精编资料】-46-公司灭火应急疏散预案

公司灭火应急 疏散预案 XX 有限公司 202X 年 X 月发布 目 录 1、 指导思想 ......................................3 2、组织机构及主要职责 .............................3 (1)组织机构...................................3 (2)主要职责...................................4 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) ..5 (1)灭火第一战斗力量的形成.....................5 (2)灭火第二战斗力量的形成.....................5 (3)灭火第三战斗力量的形成.....................6 4、报警接警处置的基本要求 .......................6 (1)无论任何部门或人员发现火灾,应立即报警。...6 (2)报火警要沉着冷静,应讲清以下内容...........6 (3)单位消防控制中心接到报警后.................7 5、应急疏散组织措施与基本要求 .....................8 6、灭火的基本要求 .................................9 7、通讯联络、安全防护等基本要求 ..................10 (1)通讯联络组................................10 (2)安全防护组................................10 8、演练程序及基本要求 ............................11

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.1 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【综合安全】-10-安全生产规章制度操作规程管理制度

安全生产规章制度操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善执行 2 范围 适用于全体员、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度安全操作规程,在 作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关 方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操 作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项 异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操 作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位, 各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件 资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度安全操作规程”版本更新、修 订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当艺、技术路线装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【行业案例】-30-XX公司生产用筛网滤袋使用管理规程

生产用筛网滤袋使用管理规程 一、目的: 规范生产过程中筛网滤袋的操作 二、范围: 生产用筛网滤袋 三、责任者: 生产部、岗位操作人员、仓库保管员 四、正文 1.筛网:是指粉碎机筛网或制粒机筛网。 1.1 筛网在使用前应根据艺要求复核所使用的目数。 1.2 使用前后检查筛网的完整性,如有破损及时更换,并对已过筛的物料进行检查, 对进行的操作及时记录。 1.3 清洁后置于容器存放间存放。 1.4 不锈钢过滤网正常使用一年更换一次。 2.滤袋:是指离心机抽滤池滤包、双锥干燥机滤袋或除尘系统过滤袋。 2.1 每次使用前仔细检查滤袋的完整性,如有破损及时更换。 2.2 双锥干燥机滤袋除尘系统过滤袋清洁干燥后置于存放桶。离心机滤包清洁后 正确铺装于离心机内,甩干置于存放桶。抽滤池滤包清洁后正确铺装于抽滤池内,抽干。 2.3 新进厂滤袋由仓库保管员验收,存放专用柜(架),进车间使用前先清洁,进 编 码 标 题 生产用筛网滤袋使用管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 入洁净区必须消毒。 2.4 每一品种使用专用滤袋不得混用,换品种时必须更换滤袋。 2.5 滤袋标识:酰化:XH;付克:FK;水解(钠):SJN;水解(钾):SJJ;精烘 包(钠):JHN;精烘包(钾):JHJ。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

原料安全操作规程

原料安全操作规程 1.作前要检查作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的 具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道电缆沟上面堆放重料斗钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具料 斗、料包,以防断裂。 17.作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内炉前严禁吸烟休息,以防天然气或煤气爆炸 炉门掉落。 19.在使用大锤手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.作完毕,应将具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

行车、电动葫芦安全操作规程

行车、电动萌芦安全操作规程 1、行车必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视指挥。作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳附件拥缚不 牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫 好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易 燃易爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加 的不吊;⑩吊 钩直接挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

轧钢安全操作规程

轧钢安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

配电安全操作规程

配电安全操作规程 1.通电前的准备作: 1.1 配电对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。 1.2 高压隔离开关高压断路器(空气真空开关)均在开位置。 1.3 电炉变压器调压开关电抗器开关,应在所需位置。 1.4 通电前炉上变压器上不许有人作。 1.5 通电前电极必须离开炉料。 2.送电操作: 2.1 打铃通知炉前操作人员; 2.2 高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器; 2.3 电极送电前,先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。 3.停电操作: 冶炼完毕的停电操作,正好与送电操作相反,但必须注意:停电时, 应先提 升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。 在通电连续生产 时,停送电不需要断开隔离开关,为保证操作安全, 停电时断开高压断路器,通 电时合上断路器。 4.电气设备的监视与维护: 4.1 监视电极自动调节系统,观察电弧电流、电压是否正常。 4.2 检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的 瓷瓶(绝缘)有无破坏,裂纹放电痕迹。 4.3 经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常,并注意 冷却系统的作情况。 4.4 检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象, 有无变色或打火花,必要时夜间闭灯监视。 4.5 检查测量仪表,继电保护信号装置是否正常。 4.6 根据检查结果,做好电气运行记录。 5.配电操作注意事项: 5.1 严格执行各项安全操作规程。 5.2 熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。 5.3 严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前处理;跳闸时 必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。 5.4 不得长时间两相通电。 5.5 出钢时应提升电极离开渣面距离大于 250 爪爪,且电流为零时, 方可停电。 5.6 氧化期大沸腾时,也应手动快速提升电极,沸腾过后 恢复自动调节。 5.7 断路器跳闸时应查明原因再行通电,继电保护信号动作后及时 复位。 5.8 发生异常事故时应停电,并报车间或有关部门处理。 5.9 配电过程中,注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况, 若发现升降架到达下限位时,电极不够长应及时通知炉前接换电 极,在上升 时即将到上限位时,应及时关掉升降电机,防止升降架撞 击限位块,避免机械破坏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00