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企业安全生产相关培训PPT-PPAP生产性零组件承认程序

最新版日期:2000/11/23 -1- 生產性零組件承認程序 Production Part Approval Process (PPAP) ◆目的: (1)確認供應商,是否充分瞭解客戶之 工程設計與規格需求 (2)評估供應商,是否有符合客戶規格 需求之生產能力 最新版日期:2000/11/23 -2- ◆範圍: (1)所有生產與服務之商品及大宗材料 皆屬之。 (2)包含廠內生產或廠外製造。 生產性零組件承認程序 Production Part Approval Process (PPAP)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:184 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

建筑用木料及木材组件加工行业2026年应急演练方案

建筑用木料及木材组件加工 2026 年应急演练方案 (行业代码:2031) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高建筑用木料及木材组件加工行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 建筑用木料及木材组件加工行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于建筑用木料及木材组件加工行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合建筑用木料及木材组件加工行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员的应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

PPAP产零组件核准程

1/26 【 目 录 】 目录 1 前言 2 Ⅰ 范围、定义与目的…………………………………………… 3 Ⅱ 送审时机……………………………………………………… 4 Ⅲ 零件核准之要求…………………………………………… 6 Ⅳ 送审层级……………………………………………………… 8 PPAP 留存/送审需求一览表…………………………………………… 9 Ⅴ PPAP 程 序 要 求………………………………………………… 10 A.辅助图面及草图……………………………………………………… 10 B.零组件专用之检验或测试装置……………………………………… 10 C.顾客指定的特殊特性………………………………………………… 10 D.初期制程能力研究…………………………………………………… 11 E.外观核准要求事项…………………………………………………… 12 F.尺寸评估……………………………………………………………… 13 G.材料测试……………………………………………………………… 14 H.性能测试……………………………………………………………… 15 I.零组件送审保证书…………………………………………………… 15 J.工程变更……………………………………………………………… 15 K.多腔模及多面模型…………………………………………………… 16 Ⅵ 记录及标准样品之留存……………………………………… 16 Ⅶ 零组件送审状况……………………………………………… 17 附录 A: 外观核准报告书填写说明…………………………………… 18 外观核准报告书………………………………………………… 19 附录 B: 保证书填写说明……………………………………………… 20 零组件送审保证书……………………………………………… 21 量产零组件尺寸量测结果承认表……………………………………… 22 量产零组件材料测试结果承认表……………………………………… 23 量产零组件性能测试结果承认表……………………………………… 24 2/26 量产零组件核准程序(PPAP) 前言: QS-9000 认为量产零组件系依据工具、量具、设备、材料、操作员、环境和 制程参数设定等制造而成,供货商对所供应之零件产品需先按 APQP 产品品质规 划(APQP)规定制定适当的管制计划,在生产前需送样件给中心厂(以下简称客 户)核准,在生产过程中若因零件型态、制造场所、物料来源、生产设备及制造 程序等因素改变时,供货商必需重新核准,始能将产品运交客户,每次送样核准后, 供货商应保存完整的记录和原样,以备追溯查询使用;因此量产零组件之实施目 的在于确认供货商是否了解客户之工程设计与规格要求及供货商于量产期间,其 所生产的产品是否能符合客户之规格要求。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:250 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-PPAP生产性零组件核准程序(第三版)(PPT95)

歡迎參加PPAP課程 PPAP 生產性零組件核准程序 (第三版) 涂順章

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:262 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT组件的焊膏印刷指南(DOC13页)

SMT 组件的焊膏印刷指南 摘要 现在,人们普遍将焊膏印刷作为控制涂饰焊点质量的关键工艺。若想获得优 质的焊膏印刷并不是一件很容易办得到的事,焊膏印刷工艺涉及到模板设计、模 板制造、模板组装、模板清洗和模板寿命,这几个环节相互作用,相互影响。本 文为此为模板的焊膏印刷技术而制定了一个指南,旨在帮助技术人员和生产人员 解决实际生产中存在的一些问题,以确保元器件的印刷质量。本文重点论述了SMT 组装中球栅阵列(BGA)和芯片尺寸封装(CSP)的焊膏印刷及将各种不同的技术 进行了比较,从而为制定最佳的印刷工艺奠定了基础。 1 模板制造技术 模板制造工艺包括加成方法或减去方法。在加成工艺中,如象;电铸成型,是通 过添加金属而形成开孔。在减去工艺中,是从模板箔中去除金属而形成开孔。激 光切割和化学蚀刻的方法就是典型的减去工艺的例子。 1.1 模板 模板类型:通常使用的模板主要有四种类型:化学蚀刻、激光切割、混合技术、 电铸成型。化学蚀刻模板的制造工艺主要是将金属箔切割成特定尺寸的框架,并 用光刻胶成像层压在金属箔的两面。通常用光栅配准部件将双面光学工具精确对 准、定位,可用双面光学工具将模板开孔图象曝光在光刻胶上。激光切割的模板 是通过激光设备中运行的软件 Gerber(r)数据而制成的。当 PCB 上应用了标准组 件和细间距组件混合技术时,就应使用激光切割和化学蚀刻组合模板制造工艺。 生产出的模板被定义为激光-化学组合模板或称为混合技术模板。电铸成形技术 是模板加成的制造方法,这种方法使用了光刻成像和电镀工艺。建议将激光切割 或电铸成型的模板用于对均匀释放焊膏的效果要求最高的应用领域中。不过,这 些模板成本较高,一项研究说明这类模板的一致性比化学蚀刻的模板好。 模板开口设计:模板设计的常见问题是开孔设计及开孔设计对印刷性能的影 响。在印刷操作过程中,刮刀在模板上推刮时,焊膏就被挤压到模板的开孔中。 然后,在印刷板脱离模板的过程中,焊膏就自然地流入 PCB 的焊盘上。挤压到开 孔中的焊膏若能够完全从开孔壁上释放出来,粘附到 PCB 的焊盘上,形成完整的 焊料块,这是最理想的。焊膏从开孔内壁释放出来的能力主要取决于三个方面的 因素: 1. 模板设计的面积比/孔径比 2. 开孔侧壁的几何形状 3. 开孔壁的光滑度  在外,我们将几种不同的SMT模板开口设计提供于众,作为生产中之参考, 见表1。   表1 SMT 通用开孔设计指南 元件类型 间距 焊盘印脚 开孔宽度 开孔长度 模板厚度范围 孔径比范 围 面积比范围 PLCC 50 25 23 100 8~10 2.3~2.9 1.07~1.17 QFP 25 14 12 60 6~7 1.7~2.0 0.71~0.83 QFP 20 12 10 50 5~6 1.7~2.0 0.69~0.83 QFP 16 10 8 50 4~5 1.6~2.0 0.68~0.86 QFP 12 8 6 40 3~4 1.5~2.0 0.65~0.86 0402 N/A 20×30 18 22 5~6 N/A 0.65~0.86 0201 N/A 10×20 8 16 3~4 N/A 0.65~0.86

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00