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印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

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熔铸岗位安全操作规程

熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前,必须检查炉体绝缘情况,检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时,严禁湿棒或空心密闭的物料入炉,以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时,要心细谨慎,相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时,应缓慢加入物料;捅料时,不得用力过猛或不停捅动, 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时,要精力集中,小心操作,谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中,经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常,立 即切断电源,并报告上级处理。

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置换岗位安全操作规程

置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液及锌粉接触时,应佩戴乳胶手套和防尘罩,空气中氰 化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升,润滑情况,有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒, 不得使用 220v 照明灯具,且须二人以上进行,一人作业,一人监护, 并配戴好防毒面具。 5、设备及电器的防护装置必须齐全,否则,职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电机,配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 7、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要及时处理,以防摔倒。 9、高空作业时,必须佩戴好安全带。

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钻样岗位安全操作规程

钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前,将样品夹紧、夹牢;钻样时,将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米,吊样时应远离样品 0.5 米,样品 要扎紧、扎牢,以防脱落砸脚。 5.钻样时,要精力集中;样品松动或钻头被卡时,立即切断电源, 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行;换样、校样时行走要慢,谨防姅倒。 7.钻样中,发现钻床有异常现象时,立即切断电源,并报告。

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铁件岗位安全操作规程

铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时,应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋,以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时,应与推 焦司机联系好,注意车的行走,防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时,事先与拦焦车司机联系好。

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碱液制备岗位安全操作规程

碱液制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。 3、若碱液不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗 15 分钟,严重时 应立即送 医院。 4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 5、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 6、地面积水要及时处理,以防摔倒。 7、高空作业时,必须佩戴安全带。

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危险化学品经营企业安全生产规章制度及岗位操作规程46页

危险化学品经营企业安全生产规章制度及岗位操作规程 汇编 东营瑞腾石油化工有限公司 2023 年 8 月 1 日 目录 1.全员安全生产责任制度 (1) 1.1 危险化学品经营经理岗位责任制 (1) 1.2 危险化学品经营业务员岗位制度 (2) 1.3 财务人员岗位制度 (2) 2.危险化学品购销管理制度 (4) 2.1 从业人员岗位责任制 (4) 2.2 主要负责人安全责任制 (5) 3.危险化学品安全管理制度 (7) 4.安全投入保障制度 (15) 5.安全生产奖惩管理制度 (16) 6.安全生产教育培训制度 (18) 7.隐患排查治理制度 (19) 8.安全风险管理制度 (23) 9.应急管理制度 (25) 10.事故管理制度 (30) 11.职业卫生管理与职业病危害因素监测管理制度 (34) 12.岗位操作规程 (37) 12.1 业务销售岗位 (37) 12.2 市场开发岗位 (37) 12.3 定货岗位 (38)

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【行业案例】-35-XX公司生产车间污物、废弃物管理规程

生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的: 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生及秩序 二、范围: 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者: 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾:包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾:办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置及使用不得对药品生产造 成污染,用后及时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理,不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品及成品分散收集在袋中,按三废规定处理。 5.清理出生产车间时,必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去,不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

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机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。

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氰化浸出岗位安全操作规程

氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰,造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时,要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞,发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响,震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。

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氰化药剂制备岗位安全操作规程

氰化药剂制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品,班前、班中严禁喝酒。 2、操作时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物含量较高时, 须戴好 防毒面罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送医院。 3、运输和使用氰化药剂时,必须佩戴乳胶手套,2 人操作,轻 拿轻放。 4、若氰化物不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗 15 分钟。 5、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 6、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标 识牌。 7、地面积水要及时处理,以防摔倒。 8、高空作业时,必须佩戴安全带。

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消烟除尘车岗位安全操作规程

消烟除尘车岗位安全操作规程 1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。 2.人工打开消烟孔盖。 3.通知上升管工关闭桥管翻板,然后使导套下降到位,然后开 启水泵,再启动风机。 4.开始装煤时,在机侧吸口处提前点火。 5.装煤结束,推焦车对上炉门后,提起升降套筒,关严消烟孔盖, 严禁冒烟冒火。 6.消烟完成后,先停风机电机,必须保证整个系统内无烟尘, 后停水泵。 7.将消烟车开到下一出炉号。

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熔铸岗位安全操作规程

熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前,必须检查炉体绝缘情况,检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时,严禁湿棒或空心密闭的物料入炉,以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时,要心细谨慎,相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时,应缓慢加入物料;捅料时,不得用力过猛或不停捅动, 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时,要精力集中,小心操作,谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中,经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常,立 即切断电源,并报告上级处理。

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研磨岗位安全操作规程

研磨岗位安全操作规程 1.碎样时,先将研钵盖紧、放平,并旋紧丝扣,盖好碎样机。 2.碎样机运行时,身体应远离碎样机 30 厘米,严禁触摸。 3.破碎或研磨试样时,不能正对或靠近破碎机加料,以防试料溅 伤。 4 调整破碎机的间距时,必须停机进行;运转中,不可用手和其他 物体碰触设备的运转部分或加料口。 5.严禁打开运行中的碎样机盖;碎样机断电后,确认停稳才能开 盖。 6.碎样机运行中,出现异常情况时,立即切断电源,并报告上级 处理。

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碱液制备岗位安全操作规程

碱液制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。 3、若碱液不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗 15 分钟,严重时 应立即送 医院。 4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 5、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识牌。 6、地面积水要及时处理,以防摔倒。 7、高空作业时,必须佩戴安全带。

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置换岗位安全操作规程

置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液及锌粉接触时,应佩戴乳胶手套和防尘罩,空气中氰 化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升,润滑情况,有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒, 不得使用 220v 照明灯具,且须二人以上进行,一人作业,一人监护, 并配戴好防毒面具。 5、设备及电器的防护装置必须齐全,否则,职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电机,配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 7、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要及时处理,以防摔倒。 9、高空作业时,必须佩戴好安全带。

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钻样岗位安全操作规程

钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前,将样品夹紧、夹牢;钻样时,将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米,吊样时应远离样品 0.5 米,样品 要扎紧、扎牢,以防脱落砸脚。 5.钻样时,要精力集中;样品松动或钻头被卡时,立即切断电源, 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行;换样、校样时行走要慢,谨防姅倒。 7.钻样中,发现钻床有异常现象时,立即切断电源,并报告。

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铁件岗位安全操作规程

铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时,应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋,以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时,应与推 焦司机联系好,注意车的行走,防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时,事先与拦焦车司机联系好。

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10-铸造厂消失模车间岗位事故及应急处理

第五章 消失模车间岗位事故及应急处理 第一节 白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 (一)白膜切割岗位常见事故及原因分析 1、作业人员没有经过培训,没有掌握岗位操作实务,不具备独 立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。 2、作业人员着装不符合“三紧”要求,没有正确佩戴劳动保护 用品,女同志长头发没有纳入帽内,有打领带外露、戴围巾上班的现 象。 3、作业前,没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损, 绝缘是否完好,变压器是否将电压调至 36V 以内。 4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故;使用电极丝切割时, 用手直接接触电极丝,易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运 转时,接触电器柜和操作台内的电气元件,容易发生触电事故。 5、模样制造场地有吸烟现象,泡沫切割机附近没有放置性能正 常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地 5S 管理不到位,边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时,操作人员没有戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短 路保护器下,容易发生触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时,没有根据电热丝的直径调整好加热温 度和切割速度,切割完毕没有及时切断电源,容易导致电极丝过热发 生火灾。 10、带电进行查线或更换电气元件,容易发生触电或受伤。不具 备相应技术资格的维修人员对数控机床和电气设备进行维修,容易发 生意外。 11、维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态,必须 认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”,以免机器突然运行而发生人 为伤害事故。 12、下班前,应由专人切断室内照明及设备电源,确保消防安全。 (二)白膜切割岗位事故现场处置预案 1、作业人员必须经过培训,熟练掌握岗位操作实务,具备独立 上岗的能力。严禁酒后上岗,严禁违章作业。 2、作业人员着装必须符合“三紧”要求,正确佩戴劳动保护用品, 女同志长头发必须纳入帽内,不允许打领带、戴围巾上班。 3、作业前,要认真检查每台切割机电源线及接头有无破损,绝 缘是否完好,变压器是否将电压调至工作需要的安全电压,严禁超过 36V。 4、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电;使用电极丝切割时, 手应持鳄鱼压柄内,不允许手接触电极丝,以防触电。当通电或机器 正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件,否则会发 生触电事故。 5、模样制造场地严禁吸烟,泡沫切割机附近放置性能正常的二 氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地要保持整洁,边角料要堆放整齐。 7、使用粘结胶水时,操作人员要戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备必须接在漏电短 路保护器下,防止触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时,要根据电热丝的直径调整好加热温度 和切割速度,切割完毕要及时切断电源,避免电极丝过热发生火灾。 10、不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具 备相应技术资格的维修人员必须严格按照电气维修技术要求,才可维 修该设备,以防发生意外。 11、维修人员在维修保养时没有认真落实停机、断电、挂牌“三 步曲”,容易发生机械伤害事故。 12、下班前,没有切断室内照明及设备电源,容易引发火灾事故。 第二节 白膜粘接岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 (一)白膜粘接岗位常见事故及原因分析 1、操作人员没有经过专业培训,没有掌握本岗位的起吊、砂回收、 造型等操作事务就安排上岗。 2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。 3、有酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟和违章作业的现象。 4、作业前没有对作业现场电源线及设备完好性进行检查。 5、手工切割产品前,没有将接触式调压器控制在 36V 以下的安

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

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各行业安全操作规程-污泥处理岗位安全操作规程

污水处理岗位安全操作规程 1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-滑轮轧制岗位安全操作规程

滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱的地方,不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理,掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。

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各行业安全操作规程-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

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各行业安全操作规程-调火工岗位安全操作规程

调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时,应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作, 并站在上 风侧。 4.停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续,取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时,应事先与换向工联系好,交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流,不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时,要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开,并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时,必须站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时,应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质,防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时,要注意推焦车、熄焦车动向。

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