年终安全生产总结十二（个人） 自从 2021 年 3 月份到二分部以来，加入安质部担任安全员，负责施工现场安全巡查、内业资料及新进 作业人员安全教育培训，回顾本人在 2021 年的工作，虽然积累了一些经验，但也存在很大不足，现将 2021 年工作做如下总结。 一、加强对新进场作业人员安全教育工作：在作业人员未进场前给劳务队班组负责人要求，作业人员进 场后及时将工人员花名册及身份证复印件上报项目部后，我与施工队班组负责人将作业人员进场安全教育的 时间商定后在项目部会议室或施工队办公室集体对新进行作业人员入场安全教育培训并对其进行安全知识考 试，我负责将对职工教育资料及影像资料进行保存。 二、施工现场安全生产及现场文明施工情况：在对现场进行安全巡视中主要加强对施工现场动态监控， 如桥梁、隧道、涵洞、爆破、场站建设等进行重点监控，现场高空作业、临边防护、便道防护、高边坡防护， 现场临时用电、高处作业在每天上班前进行检查。因项目地区平时尘土天气比较严重，在雨、雪、大雾、大 风六级及以上时通知施工队负责人禁止高空作业和临边作业，以防止在大风中作业和吊运大型材料时发生安 全事故，在夏季注意高温作业和冬季防火情况。在日常巡视中发现存在安全隐患处及时通知施工队进行整改 并给施工队下(工区监督整改)发安全隐患通知书，并要求施工队在规定的时间内整改完毕，如未能整改完毕的 将跟踪落实，情节严重将对施工队进行经济处罚，加强对施工单位落实整改情况的跟踪检查，努力将事故隐 患消灭在萌芽中，在日常工作中得到了齐部长的帮助和大力支持下我的工作得到了实质性的进展。 三、安全资料：按照局、公司、项目办及相关规范要求对安全资料进行收集及整理，按照安全资料要求 对各现场进行安全检查，并要求劳务队按照安全检查中存在的问题限期进行整改，并在规定的时间内对劳务 队进行整改情况复查。 四、工作中存在的不足及今后需要努力的方向： 1、在现场安全生产、文明施工中存在的问题：部分安全资料不完整，填写不仔细，施工现场检查不到位， 如临边安全防护不到位、施工现场清理不到位、材料码放比较混乱、消防灭火器时常短缺、脚手架剪刀撑搭 设不到位、脚手架操作平台木板有的铺设不严密，施工现场用电混乱，特殊工种作业人员证件未及时收集， 责任心不强，对施工现场的安全监督检查要求不严，有的地方没有按照领导及相关规范要求进行管理。 2、在日常工作中对相关规范要求及法律法规等专业知识学习的积极性不够，对相关文件及施工措施等内 容掌握和理解不够彻底，工作细心度不够，时常出现漏洞。 随着 2021 年的到来，本人一定会努力完善不足之处。总结 2021 年的不足加以改正，争取将安全工作做 到位。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-25 价格：¥5.00
压力机安全操作规程 一、适用范围： 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件： 1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。 3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机： 接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。 四、检查： 检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。 五、上料生产： 1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针； 2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形； 3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。 六、停机： 1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项： 1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的 模具； 2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏； 3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺 陷。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.9 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
精炼油车间安全操作规程 1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器 等。 2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、 冒、滴、 漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原 因妥善处理后可继续生产。 3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油 应及时查明原因进行处理。 4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。 5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦 起火或渗漏。 6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、 接线的完 好情况车间自控仪表要专人定期检查。 7、生产中遇到下列情况必须立即停车处理：①水源中断或供水 不足；②油 大量泄漏或真空度过低；③主要测量、控制仪表失灵；④ 机械设备磨擦升温超过 85℃或发生火花；⑤各设备操作物料要保持 稳定保证各工序之生产协调一致发现 问题要及时处理；⑥各电器设 备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负 荷运转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.1 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可 进料，此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上，料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象， 应立即 找出原因，设法排除，保障生产正常运行。 6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象，一经发现，及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标，以便对照浸 出效果，操 作中尽量可能提高混合池浓度，降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查，发现异常及时排除，严禁空泵运转， 注意各 泵流量均衡。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
年终安全生产总结十二（个人） 自从 2021 年 3 月份到二分部以来，加入安质部担任安全员，负责施工现场安全巡查、内业资料及新进 作业人员安全教育培训，回顾本人在 2021 年的工作，虽然积累了一些经验，但也存在很大不足，现将 2021 年工作做如下总结。 一、加强对新进场作业人员安全教育工作：在作业人员未进场前给劳务队班组负责人要求，作业人员进 场后及时将工人员花名册及身份证复印件上报项目部后，我与施工队班组负责人将作业人员进场安全教育的 时间商定后在项目部会议室或施工队办公室集体对新进行作业人员入场安全教育培训并对其进行安全知识考 试，我负责将对职工教育资料及影像资料进行保存。 二、施工现场安全生产及现场文明施工情况：在对现场进行安全巡视中主要加强对施工现场动态监控， 如桥梁、隧道、涵洞、爆破、场站建设等进行重点监控，现场高空作业、临边防护、便道防护、高边坡防护， 现场临时用电、高处作业在每天上班前进行检查。因项目地区平时尘土天气比较严重，在雨、雪、大雾、大 风六级及以上时通知施工队负责人禁止高空作业和临边作业，以防止在大风中作业和吊运大型材料时发生安 全事故，在夏季注意高温作业和冬季防火情况。在日常巡视中发现存在安全隐患处及时通知施工队进行整改 并给施工队下(工区监督整改)发安全隐患通知书，并要求施工队在规定的时间内整改完毕，如未能整改完毕的 将跟踪落实，情节严重将对施工队进行经济处罚，加强对施工单位落实整改情况的跟踪检查，努力将事故隐 患消灭在萌芽中，在日常工作中得到了齐部长的帮助和大力支持下我的工作得到了实质性的进展。 三、安全资料：按照局、公司、项目办及相关规范要求对安全资料进行收集及整理，按照安全资料要求 对各现场进行安全检查，并要求劳务队按照安全检查中存在的问题限期进行整改，并在规定的时间内对劳务 队进行整改情况复查。 四、工作中存在的不足及今后需要努力的方向： 1、在现场安全生产、文明施工中存在的问题：部分安全资料不完整，填写不仔细，施工现场检查不到位， 如临边安全防护不到位、施工现场清理不到位、材料码放比较混乱、消防灭火器时常短缺、脚手架剪刀撑搭 设不到位、脚手架操作平台木板有的铺设不严密，施工现场用电混乱，特殊工种作业人员证件未及时收集， 责任心不强，对施工现场的安全监督检查要求不严，有的地方没有按照领导及相关规范要求进行管理。 2、在日常工作中对相关规范要求及法律法规等专业知识学习的积极性不够，对相关文件及施工措施等内 容掌握和理解不够彻底，工作细心度不够，时常出现漏洞。 随着 2021 年的到来，本人一定会努力完善不足之处。总结 2021 年的不足加以改正，争取将安全工作做 到位。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品；开机前认真检查设备状况，如无异常， 再开机； 2 设备按照顺序启动，各种信号要齐全，仪表指示正确； 3.作业时严禁手进入破曲口； 4.工作期间，正确佩戴防护用品； 5.及时清理各类杂物，保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵 塞时，要停 机作业； 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况；及时调整设备，严禁设备带病作业； 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态，防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽； 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象，防止落把伤人；装 包时要注意 糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象； 9.送曲人员行走注意避让，上、下坡注意路滑；进入车间要注意 避让行车； 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕，需沿途清扫干净落地曲药，并到入细粉曲药袋， 供专用； 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
汰洗水箱安全操作规程 1、水箱的水不能放满，至水箱容积的 90 处即可。 2、水箱下不能站人，防止水开溅下烫伤。 3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触，防烫伤，测水 温必须用温度计。 4、烧水过程必须有人全程监视；并与水箱保持 1 米以上的距离。 5、若发生泄漏事故，应立即撤离并通知主任或电工。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
热处理安全操作规程 1、在操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前，必须穿戴好防护用具（如工作服、手套、防护眼 镜等）。 3、设备危险区（如电炉的电源线、配电柜、传动机构等）及电闸， 不得随便触动，以免发生事故。 4、热处理仪表，仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸，以免造成灼伤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
筒子收发安全操作规程 1、堆筒子要砌好，不能堆得过高，不准乱抛。 2、筒子应分支、分色、分品种堆放，筒子箱子堆放整齐。 3、上下班要门窗关好。下班前做好机台清洁卫生工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
动平衡机安全操作规程 一.操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全,并加注润滑油,空转 试车. 二.吊装工件要平稳地放在机床架上,夹持牢固,擦净油污. 三.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象.要有防止工件跳出的保险装置.运 转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分. 四.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并 要防止工件挂碰.机架上禁止放一切东西. 五.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行. 六.工作完毕,切断电源,清理工作现场.
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
电解质破碎安全操作规程 1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。 2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。 3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。 4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可 靠后，方 可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然 失去重心而摔倒伤人。 5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。 6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。 7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启 动。启动 时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对 人员造成伤害。 8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设 备事故。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.1 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间，如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确，擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.1 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降，以便准确卡住残极导杆， 预防吊出时，落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边，以防残极吊出时热料 块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上，以防由于残极歪 斜而倒下伤人。 5.机组吊块时，槽前人员与机组保持一定距离，防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆，要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时，操作人员应站在电解槽南北两端的通道上，并与 新极保持一定距离，待新级落入电解质中之后再靠近指挥，以防止阳 极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要 盖上槽罩，再松紧夹具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.1 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时，工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料，严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
热处理安全操作规程 1、在操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前，必须穿戴好防护用具（如工作服、手套、防护眼 镜等）。 3、设备危险区（如电炉的电源线、配电柜、传动机构等）及电闸， 不得随便触动，以免发生事故。 4、热处理仪表，仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸，以免造成灼伤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.6 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
看汽安全操作规程 1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查，确保性能良好， 如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。 2、供缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定 限度，不准 一次开足。 3、断纸时间过长，虽不停机，也应按照具体情况减低汽压，以 免发生危险。 4、供缸汽压达到规定压力，纸仍供不千，应降低牟速或停止进 汽进行检查， 不准超压使用。 5、冷却后的供缸再使用，应有半小时的充暖气过程，压力应逐 渐上升，不可开汽太猛。 6、停机时，汽压关掉后，供缸空运转 20 分钟再停。 7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗 位时，应请组长指定专人负责。 8、停机时要关闭进汽间，并打开排污间。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口，送油、送气，用已准备好的 火把点燃 烧嘴，调好火焰，保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后，关掉烧嘴，把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况，防止火焰熄灭，若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间，烘烤完毕要检查抬包，确保完全烘干，未完全 烘 干的抬包禁止使用。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油 时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
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铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区，必须听从现场人员指挥，安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖，抬包放置是否正确，且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶，车速行驶平稳，避免紧急制动。 3 天车吊包作业时，驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳，与车身 一致，并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外，经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时，驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后，必须听从铸造人员指挥，不得偏压地 镑，不准违 章操作，乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时，禁止移动车辆。待铝水吸出完毕，确认虹吸管 脱离抬包口， 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时，必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后，在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大，铝包车驾驶人员实行轮换，具体由班组 调整。 8 运输抬包时，要注意防止碰撞天车或厂房大门。
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空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
预案编号：XXXXXX-YA-001 预案版本号：第四版 ******有限公司 生产安全事故应急预案 （依据 GB/T29639-2020） 编制依据：《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2020） 编制单位： ****有限公司 签发人：XXX 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 （封面页） 应急预案编号： ****2021 应急预案版本号：2021 第 1 版 ****有限公司 生产安全事故应急预案（模板） 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 xx 集团有限公司(章)
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：182 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
******有限责任公司 生产安全事故应急预案 编 号：CDZM/YA-20XX 版本号：A 版/0 次修改 编 制：安全生产领导小组 依 据：GB/T 29639-2020 审 核：××× 批 准：××× 状 态： 20XX—03—22 发布 20XX—04—01 实施 地 址：××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编：×××××× KF【应急】字（20XX）第 01 号 关于成立《生产安全事故应急预案》编制小组的通知 公司各部门： 为了积极响应和认真贯彻落实应急管理部令第 2 号《安全生产事故应急预案管理办 法》等文件的精神和要求，完善公司应急预案体系，增强安全生产事故应急处理能力， 经研究决定成立《******有限责任公司生产安全事故应急预案》编制小组。其具体人员 组成如下： 组 长：××× 副组长：××× 组 员：×××、×××、×××、××× 特此通知！ ******有限责任公司 20XX 年 3 月 5 日
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立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧； 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个， 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间， 升降台落在下面，手柄放 到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00