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安全操作规程-天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

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安全操作规程-糊盒机组安全操作规程

糊盒机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由安 全员复查签字后方可开机 操作。 3、在开机前应按正确操作及通知其他操作员后方可开机。 4、开机时正确操作:按铃通知其他人员确定无误后点动糊盒开关 正常操作, 最后按运转开关。 5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电 源待机器 静止后再把所掉物品检出来,待确定人员己安全离开后方 可开机。 6、在维修或调机时应开机切断电源,如须点动应由维修人员或调 机人员点 动,其他操作人员不可靠近开关或机器。 7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。

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安全操作规程-洗涤浓密机岗位安全操作规程

洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

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安全操作规程-手电钻安全操作规程

手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电 线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时, 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即 停止工作,找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 七、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电 钻放到指定地点。

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建筑起重机械、安全设施、安全防护钢管脚手架(直角)扣件检验报告GDAQ21306

检验结论 备注 3 扭转刚度 扭力矩为900N·m时, θ≤4° 4 扭力矩试压 扭力矩65N·m时, 各部位不应有裂纹 1 抗滑性能 2 抗破坏性能 样品序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 样品数量(个) 代表数量(个) 生产单位(商标) 见证单位: 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格(㎜) 检验性质: 报告编写日期: 见 证 人: 检 验 依 据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 钢管脚手架(直角)扣件检验报告 GDAQ21306 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 检验: 备注 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核:

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行业安全操作规程-印刷电路氧化上胶工安全操作规程

印刷电路氧化上胶工安全操作规程 1、配酸时要将酸缓慢倒入水中,避免飞溅,严禁将水倒入酸 里。 2、设备开动前要检查设备,各导向辊间、各槽、烘箱等要符 合安全要求。 3、启动设备运转正常后,方准开动整流器。 4、开动整流器前,先通冷却水。 5、将整流器调到额定工作电流。如事故指示红灯或警铃出现 时,应停止作业排除故障后,再继续生产。 6、重铬酸钾为剧毒物质,必须按有关规定保管,并严禁触及 操作者手、口、眼等。 7、工作后要切断电源,关闭蒸气阀门和水门,清理设备及工 作环境。

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行业安全操作规程-纤维分级机安全操作规程

纤维分级机安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水若堵塞要及时处理。 2、开机前,应先开分级机,后开浆泵。 3、修理时,应先切断电源,并在开关上挂好警告牌。

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行业安全操作规程-晒图工安全操作规程

晒图工安全操作规程 1、开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管, 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在工作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。

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行业安全操作规程-振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-熔铸岗位安全操作规程

熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前,必须检查炉体绝缘情况,检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时,严禁湿棒或空心密闭的物料入炉,以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时,要心细谨慎,相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时,应缓慢加入物料;捅料时,不得用力过猛或不停捅动, 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时,要精力集中,小心操作,谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中,经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常,立 即切断电源,并报告上级处理。

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工贸生产企业安全制度-隐患检查、整改文档

安全生产检查记录 检查形式:                       年 月 日 检查部门 参加人员 受检部门 参加人员 检 查 内 容 存 在 问 题 整 改 意 见 受检单位负责人 安全部门负责人 备注:     记录员: 说明:1.支撑对象:*****公司《安全检查管理制度》;2.适用范围:公司各种形式的安 全检查记录; 3. 要求:公司及各单位每次开展巡回检查、例行检查、专项检查和综合检查等 检查后,要如实填写;各单位保存;4.保存期限三年。 编号:BZH-REF-11-02 安全检查表 受检单位: 序号 检查项目 检查内容 检查结果 备注 检查人: 检查时间: 说明:1.支撑对象:*****公司《安全检查管理制度》;2.适用范围:公司及各车间安全 检查表;3. 要求:各车间根据实际情况制定本车间安全检查表,将检查的项目和标准写全。 设备科负责制定公司设备设施安全检查表。每年年底进行更新,并报安全科修订;4.保存期 限三年。

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行业安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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21 危险化学品生产企业班组长安全培训

危 班组长安全生产培训 险 化 学 品 生 产企业 班组是化工企业最基层管理组织,是组织生产、 执行各项规章制度、落实企业意志、工作任务的最 小基本单元,是安全生产的第一道防线。 班组建设是企业强基固本、提高效益的源头, 班组管理的好坏直接关系到企业的持续发展,在企业 管理中起着至关重要的作用。 前 言

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:7.69 MB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

安全操作规程-高压配电安全操作规程

高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实,认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构 有故障时,不得强行拉、合闸。 5.高压停电时,先打开负荷开关 IS,后合上接地开关 ES;高压 送电时,先分开接地开关 ES,后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送 电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-烘箱安全操作规程

供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火 灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着 火点低于 300℃的物 体,禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电 动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接, 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。

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安全操作规程-纤维分离机安全操作规程

纤维分离机安全操作规程 1、开机前,检查密封水是否畅通,若堵塞要及时处理。 2、运行时的压力不得超过 3.5 公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。 4、随时注意轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压 危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞,若堵塞及时排堵。

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安全操作规程-热胶封工安全操作规程

热胶封工安全操作规程 1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常,如发现异常应立刻停车 检查,排除故障。 2.使用压床时,严禁将身体任何部位伸入机内。 3.空模预热时,不允许加压。 4.模具工作时,需要的压力,应符合工艺,不得任意增加或降低。 5.工作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置,还要检查 线路、定温计、油标的位置是否正常,然后再打开电源开关。 6.装零件芯子或芯轴时,应关闭合模电机开关。 7.热电偶、毫伏表应定期校验。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-05 价格:¥5.00

安全操作规程-卷纸机安全操作规程

卷纸机安全操作规程 1、各种安全防护设施不到位不准开机。 2、在处理设备问题时,必须在开关上挂上警告牌,并有专人监护。 3、卷纸机引纸时遇绳拉断,应停牟更换,禁止无引纸绳引纸。 4、卷纸机在冷缸中间断纸时,严禁引纸。 5、扯纸样要站在外档进行,纸卷未满 4 寸不准扯样,不准用手摸 纸筒。 6、纸卷吊起二头要保持平衡,动作要一致,防止跌落伤人,吊起 时下面不准站人。 7、吊纸卷的绳索等专用工具,每天上班至少检查一次,如有损坏, 立即调换。 8、放引纸用的双面胶带纸时,要注意安全

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行业安全操作规程-砂浆搅拌机安全操作规程

砂浆搅拌机安全操作规程 1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑 架固定,并保持水平。 2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可 靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在 3〜5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加 水,进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。 4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒 内灰浆倒出, 排除故障后方可使用。 6.作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养 工作,切断电源,锁好箱门。

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行业安全操作规程-压面机安全操作规程

压面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、须专人上机操作、配备人员进行监护。 3、调开间距到最佳状态,不准用手往正在运转的机器中送面、 保持与护拦距离。 4、每次使用后,须清洗加油。 5、清洗保养时须切断电源。

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行业安全操作规程-主控操作工安全操作规程

主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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安全操作规程-滚筒安全操作规程

滚筒安全操作规程 一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常,两边轴承及电 源、闸刀安 全等; 二、配备消防器材,禁止一切明火作业。 三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒牟间内; 四、滚筒修理应注意起重安全,同时气焊时应有审批制度及安全 防范措施; 五、滚筒运转时,按期加池、检查,发现问题停机运转向有关部 门汇报; 六、严禁池类液体外漏外面,并禁止在滚筒运转区域内操作或千 活; 七、滚筒盖开启时,一要注意筒子内温度;二要人站在筒的侧面 开筒;三要 缓慢开筒。 八、操作者应把衣服扎在裤子里边,下班后应检查作业荡然无存 的安全情况是否正常。 九、经常打扫场地,处理池污,保持清洁。

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行业安全操作规程-看汽安全操作规程

看汽安全操作规程 1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查,确保性能良好, 如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。 2、供缸进汽要缓慢升压,注意压力表变化,汽压不准超过规定 限度,不准 一次开足。 3、断纸时间过长,虽不停机,也应按照具体情况减低汽压,以 免发生危险。 4、供缸汽压达到规定压力,纸仍供不千,应降低牟速或停止进 汽进行检查, 不准超压使用。 5、冷却后的供缸再使用,应有半小时的充暖气过程,压力应逐 渐上升,不可开汽太猛。 6、停机时,汽压关掉后,供缸空运转 20 分钟再停。 7、纸机在运转中,不得擅自离开工作岗位,如需要离开工作岗 位时,应请组长指定专人负责。 8、停机时要关闭进汽间,并打开排污间。

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安全操作规程-污水处理工安全操作规程

污水处理工安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全,夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接 触,更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用,行车工作时,下面严禁站人, 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配 合操作,并相互照顾,确保安全。 7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防 脱手碰伤。 8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的工作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合工作。

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各岗位安全责任书-安全目标责任书(采购员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司供应部长与采购员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、积极参加公司各项安全活动,学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度。 2、负责岗位台帐的建立,达到完整、规范的要求。 3、熟悉和掌握各种原辅材料的物化性能。 4、积极参加部门安全隐患排查工作并及时整改。 二、安全生产控制目标 a)死亡事故为零; b)重大人身伤害事故为零; c)火灾事故为零; d)合格供应商评定率 100%; e)事故隐患整改及时率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 供应部长: 采购员: 年 月 日

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