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食品厂企业安全生产三级标准化-气焊(割)安全生产任制

气焊(割)安全生产任制 1、作前,穿戴好劳动保护用品,清除作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊所使用的设备具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时, 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上,两导管颜色要有区别,绝对 禁止调整 使用,导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的件时,作地点要 选择在通 风良好,并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打 开所有口,倒口向上, 方可焊接。 7、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。 8、在作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调, 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在 发生器上 面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时,要选用适当具,不能猛砸猛打,以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫 铜作零件。 16、作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调 整火,熄 火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪, 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

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分码安全操作规程

分码安全操作规程 1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。 2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电修理,做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。 5、机台作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞, 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职 和整经机 红外探测器。 8、下班前做好作场所清洁卫生作。

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刷耳切耳包板安全操作规程

刷耳切耳包板安全操作规程 1.上班前应穿戴好作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放,操作时应站在下风口,以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放,并堆放整齐、稳固,严禁 超高、偏斜,以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时,务必停机断电进行,以免设备误动作, 造成伤害。 7 极板装车时,不能堆放过高,推出要缓慢前进,以防物件倒下伤 人。

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复卷安全操作规程

复卷安全操作规程 1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停 留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机 信号,确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作 要密切配合, 思想集中,防止轧手。 4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥, 开车时要喊一声。 5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处, 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时,严禁戴手套。

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晒图安全操作规程

晒图安全操作规程 1、开机作时必须按规定顺序的开关通电。作前检查灯管, 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。

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污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全,夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接 触,更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用,行车作时,下面严禁站人, 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配 合操作,并相互照顾,确保安全。 7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防 脱手碰伤。 8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合作。

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油料轧辊安全操作规程

油料乳辊安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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灌酸(胶)安全操作规程

灌酸(胶)安全操作规程 1 按规定穿戴好劳保用品,以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。 2 搬运灌酸(胶)电池或硫酸(胶)时,应轻拿轻放,使用吊机时, 应确保 连接可靠方可起吊。 3 场地上有酸(胶)液时,应用水冲洗,作业场所应保持良好通风。 4 每班检查酸(胶)管、酸(胶)间,确认完好并开启无误,方可 作,正 确设置,防止酸(胶)液外溢。 5 不准把带酸(胶)的用具乱扔别处,作完毕应冲洗作业场地。

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热胶封安全操作规程

热胶封安全操作规程 1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常,如发现异常应立刻停车 检查,排除故障。 2.使用压床时,严禁将身体任何部位伸入机内。 3.空模预热时,不允许加压。 4.模具作时,需要的压力,应符合艺,不得任意增加或降低。 5.作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置,还要检查 线路、定温计、油标的位置是否正常,然后再打开电源开关。 6.装零件芯子或芯轴时,应关闭合模电机开关。 7.热电偶、毫伏表应定期校验。

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电池返修安全操作规程

电池返修安全操作规程 1.上班时应穿戴好作服、防护眼镜和手套。 2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品的安全,以防 伤人害物。 3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。 4.焊极组时应遵守焊组安全操作规程。 5.使用手持电动具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线 长度不 超过 6 米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人, 防止切割壳 体时飞出碎体伤人。

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电解铝厂测量安全操作规程

电解铝厂测量安全操作规程 1.进入现场作时,要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时,防止烫伤。 5.作业时,注意观察机组动向和往来车辆,防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上,侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应,应立即停止取试样、测量,待效应熄灭后再继续作。 9.取试样不合格,应放回槽内,禁止乱扔。 10.所取铝试样,应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前,严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触,以免降低铝品位。

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碱配制安全操作规程

碱配制安全操作规程 1.上班前应穿戴好劳保用品,检查设备的电气,传动部位是否完 好、正常, 发现异常应及进修复,不能带病运转。 2.使用压缩空气揽掉时,间门应慢慢开启,防止喷溅伤人。 3.加入碱片时,应戴好防护手套,轻拿轻放,防止碱液飞溅到身上 烧伤。 4.对配置好的溶液,在搬运、存放时,应防止塑料桶压脚。 5.下班后应打扫作业场地,做好交接班作,如无人接班应切断电、 汽。

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空压安全技术操作规程

空压安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

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结经安全操作规程

结经安全操作规程 1、结经搬运应放在小推车上,不得随机架移动,以防跌落。 2、每天上班前,应例行“四查”,即查电缆是否破损,查插头插 座是否破裂,查机器是否缺池,查试转是否有异响。 3、不得把机油和移动电缆混放在同一个容器内。 4、换经轴时应及时彻底清扫织机机座积尘。

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装辊安全技术操作规程

装辊安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、作完毕必须保证做到完、料净、场地清。

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铅溶化安全操作规程

铅溶化安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好,发现异 常请修理修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多,使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右,以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中,以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥,以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管,防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全,铅块堆放应整齐、稳固,以防铅锭 倒下伤人。 6.作完毕应切除电源,打扫场地。

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龙门刨床安全操作规程

龙门刨床安全操作规程 1、件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加件上,也不 得站在地板 运行的方向观察加情况,人的身体任何部位,都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中,不准用尺或样板量件,也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正件、具时,均需停车后进行。

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中烫、大烫、整烫安全操作规程

中烫、大烫、整烫安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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分码安全操作规程

分码安全操作规程 1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。 2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电修理,做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。 5、机台作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞, 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职 和整经机 红外探测器。 8、下班前做好作场所清洁卫生作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

刷耳切耳包板安全操作规程

刷耳切耳包板安全操作规程 1.上班前应穿戴好作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放,操作时应站在下风口,以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放,并堆放整齐、稳固,严禁 超高、偏斜,以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时,务必停机断电进行,以免设备误动作, 造成伤害。 7 极板装车时,不能堆放过高,推出要缓慢前进,以防物件倒下伤 人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

印刷电路氧化上胶安全操作规程

印刷电路氧化上胶安全操作规程 1、配酸时要将酸缓慢倒入水中,避免飞溅,严禁将水倒入酸 里。 2、设备开动前要检查设备,各导向辊间、各槽、烘箱等要符 合安全要求。 3、启动设备运转正常后,方准开动整流器。 4、开动整流器前,先通冷却水。 5、将整流器调到额定作电流。如事故指示红灯或警铃出现 时,应停止作业排除故障后,再继续生产。 6、重铬酸钾为剧毒物质,必须按有关规定保管,并严禁触及 操作者手、口、眼等。 7、作后要切断电源,关闭蒸气阀门和水门,清理设备及 作环境。

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复卷安全操作规程

复卷安全操作规程 1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停 留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机 信号,确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作 要密切配合, 思想集中,防止轧手。 4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥, 开车时要喊一声。 5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处, 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时,严禁戴手套。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

打料安全操作规程

打料安全操作规程 1.上岗前必须穿戴好齐全的劳动保护用品。 2.天车必须严格执行《天车安全操作规程》,且必须对天车进行 安全确 认后方可使用。 3.吊袋时,天车必须听从地面人员的指挥。 4.割袋时,打料身体必须在吨袋的侧面,必须用长把剪刀,以防吨 袋下落 轧手。同时,打料人员必须系好安全带。 5.罐车驾驶员必须严格执行《司机安全操作规程》,罐车上面禁止堆 放任何 物品,以防车启动时落地伤人。 6.抬打料管与罐车相连接时,两人一定要相互配合好,以防扭腰轧脚。 同时 确认各部连接可靠后方可操作。 7.启动仓顶收尘装置风机,然后送风打料。必须远离风管连接部位。 同时观 察仓料位,防止打冒料。 8.严禁机组吊着残极清。机组吊块时,出铝钩和固定吊钩不准再吊其 它物料。

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气焊(割)安全生产任制

气焊(割)安全生产任制 1、作前,穿戴好劳动保护用品,清除作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊所使用的设备具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时, 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上,两导管颜色要有区别,绝对 禁止调整 使用,导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的件时,作地点要 选择在通 风良好,并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打 开所有口,倒口向上, 方可焊接。 7、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。 8、在作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调, 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在 发生器上 面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时,要选用适当具,不能猛砸猛打,以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫 铜作零件。 16、作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调 整火,熄 火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪, 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

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各行业安全操作规程-中烫、大烫、整烫安全操作规程

中烫、大烫、整烫安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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