安全生产目标和指标完成效果评估报告 2022 年第一季度 评估人 评估日期 2022.4.3 评估报告： 公司于 2022 年 1 月 1 日下发了 2022 年度安全生产目标和指标，公司按照计划实施。 2022 年 4 月 3 日，公司由总经理为组长、安全生产领导小组成员组成的安全生产 目标和指标完成情况评估组，对 2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况及效果 进行评估和考核，评估结果如下： 一、2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况 公司一季度未发生各类人身伤害事故，一般机械设备事故为零、火灾事故为零， 未发现员工职业病病例；各项安全指标处于受控状态。 二、2022 年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行情况。 1、组织机构健全管理人员到位，法定代表人为本企业安全生产第一责任人，并立 有责任书：公司下设安全生产领导小组，具体行使安全生产领导工作；公司安全管理 机构与安全生产领导小组人员配合，直接负责安全规定的全面落实。元月份公司组织 签订了安全目标责任书，明确了各部门年度安全目标任务，把安全生产标准化的创建 作为今年安全工作的主要任务来抓，以安全标准化建设为契机，力争让安全管理工作 上一个新的台阶。 2、对部分管理制度进行了修订：如安全生产目标管理制度、安全检查及隐患治理 制度、职业健康管理制度等，使安全生产有法可依、有章可循、管理有序、从而保证 了国家有关安全生产规定和技术规程，得到落实和严格执行。 3、特种作业人员通过参加培训学习，经考试合格持证上岗达标率达 100%，从而提 高了人员素质，使特种作业增强了知识性和安全性。 4、公司制订了安全生产目标和指标实施计划，并在工作过程中实施，已进行第一 季度安全生产目标和指标考核，对员工安全生产责任制的落实情况进行了考核，总体 情况良好。 三、安全生产目标和指标的适宜性评估 1、根据本公司的安全管理实际，从第一季度安全生产指标完成情况分析，本公司 制定的安全生产目标和指标适合于本公司，无需修订。 2、不足之处： 一季度，我们在安全生产目标完成方面取得了一定的成绩，但还存在着很多不足 之处，如有些制度虽然已经制订，但在落实上还不够深入，坚持的还不够好，存有侥 幸心理和麻痹思想。今后我们要在安监部门的领导下，再接再励，戒骄戒躁，坚持各 项规章制度的完善和落实，及时发现事故的隐患，消灭事故于萌芽之中，保障员工的 生命安全，决心把我公司安全生产工作做得更好。 审批意见： 审批人： 日期： 备注： 安全生产目标和指标完成效果评估报告
分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
XXXXX 有限公司文件 关于 2020 年安全生产工作总结 及 2021 年安全生产工作计划 根据股份公司 2020 年安全工作规划和要求，我司本着 “统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参与”的原则， 全面强化安全生产责任制，落实安全防范措施，防止较大以上 级生产安全事故的发生，有效组织生产安全事故及突发事件的 应急处理，实现了 2019 年“不发生生产安全死亡责任事故、不发生 生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产安全轻伤责任事故、不 发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事故”在安全生产事故控制 责任目标，现将今年安全工作总结如下： 一、2020 年安全生产工作总体情况及主要措施 （一）2020 年公司安全生产工作总体情况 2020 年年初，根据股份公司下发关于签订《子公司安全生产责任 书》通知要求，公司按时完成了责任书签订，同时我司总部与全国 23 家分公司分别签订《2020 年度安全生产责任书》，并按要求全面强化安 全生产责任制，积极开展安全生产大检查工作，结合线上线下多种渠道 加强安全生产教育培训，积极参与物业公司消防演练，规范季度宿舍管 理巡查制度，完善安全管理监管体制，有效排除安全隐患并遏止事故发 生，实现了安全生产工作管理目标。 （二）2020 年公司安全生产工作主要措施 1、签署安全生产责任书，落实安全生产责任制 2020 年初，股份公司下达《关于签署 2020 年度安全生产责任书的通知》， 我司领导高度重视，快速组织布署，与各中心、分公司共 23 个单位负 责人签订了《安全生产责任书》，切实落实安全生产工作主体责任。本 着“统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参加”的原则， 全面强化安全生产责任制，落实安全防范措施，有效排查安全生产隐患， 确保产安全事故零发率。 我司严格执行《安全生产责任书》规定，切实做到不发生生产安全 死亡责任事故、不发生生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产 安全轻伤责任事故、不发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事 故，严格落实安全生产主体责任及安全生产责任制，明确各级管理人员 的安全生产责任，加强对安全生产工作的领导管理，并且将实现安全发 展、保障员工生命财产安全和健康作为重中之重的工作来完成。 2、开展安全生产大检查工作，全面强化监管措施 9 月下旬，在公司季度例行安全检查外，根据股份公司下发的 XXX 字（2020）69 号《关于开展 XXX2020 年安全生产大检查的通知》要求， 我司开展办公场所及员工宿舍安全大检查工作。首先对办公室消防通道 及消防设施进行了重点检查，及时整改了物品杂乱排放、占用消防通道 及阻挡消防设备的违规行为。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.2 KB 时间：2025-08-25 价格：¥5.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 09 号 关于印发《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 度安全教育培训计划》的通知 各部门、车间、各位员工： 根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要 求，为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真开展 安全生产教育培训和安全操作技能培训，按照“统组织、分层次、分系、 大规模、大力度”安全培训的要求，采取有力措施，切实把培训工作 抓出成效。是切实加强安全生产教育培训工作，为企业的安全 生产 工作提供有力保障。特制定如下安全教育培训计划： 一、培训工作的指导思想 指导思想： 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产培训管 理办法》等法律法规和有关要求，紧紧围绕公司安全生产工作部署， 明确安全生产教育培训目标，实现公司安全生产教育培训工作实现规 范化、制度化、科学化管理。 二、培训教育工作的目标 通过安全生产教育培训，新进人员全面接受安全生产教育培训， 使安全生产素质和管理水平明显增强，“三违”明确下降，力争生产部 所有工作人员在生产中做到百分百安全。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规 章及标准； 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； 3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； 4、典型事故和应急救援案例分析 5、其他需要培训的内容。 四、培训教育工作的时间 1、安全管理人员和技术人员每年不少于 40 学时 2、其他管理和技术人员每年不少于 20 学时 3、特殊工种每年不少于 20 学时 4、其他职工每年不少于 15 学时 5、待、转、换岗重新上岗前，接受一次不少于 20 学时的培训 6、新工人的公司级、车间级、班组三级培训教育时间分别不少 于 15 学时、15 学时、20 学时。 五、教育和培训的形式与内容 按等级、形式和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全意识 和安全管理水平，作业人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范 事故的能力。 （一）新工人三级安全教育 部门对新工人和调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术 培训，经考核合格方准上岗。 三级安全教育是每个刚进部门的新工 人必须接受的首次安全生产方面的基本教育。对新工人和调换工种的 工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。 部门组织：新工人被分配到各部门前一周每天上午 9:00 至 11:00 部门级教育是新工人被分配部门以后进行的安全教育。教育内容如 下： 1、工人安全生产技术操作一般规定； 2、部门安全管理规章制度 3、安全生产纪律和文明生产要求
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.9 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使 用。 1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同， 滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置 由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。 2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模 V 型槽的开口 尺寸，按表可查取折弯压力。 3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑 块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。 4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置， 缩短工作循环时间以提高生产效率。 5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模 的 V 型槽开口尺寸。 6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时 调节方便。 7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。 8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项： 1、板料必须平整； 2、折弯板料应放在机器的中间； 3、正确的选用下模 V 型槽，开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度； 4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。 本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低 到工件所需压力。 5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯 工作精度的 有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开 关打开，将选择开关扳至 “充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后， 在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。 同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果 发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程 次数。 三、同步油缸使用说明 充油压力﹤5Mpa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这 时油路压力可降低﹤3Mpa，当油封使用成熟时可取﹤5Mpa，以提高同 步性能。 四、滑块上升（回程^ YV3 动作，使系统卸荷。YV1 动作，件号 10 电磁阀换向。YV3 失电， 压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升，油缸上腔的油由控制 油打开液压操纵， 单向阀件号“1”流回油箱，另一部分则经电磁阀 件号“10”流回油箱。 五、工作时的动作 开动油泵，控制脚踏开关，YV2 动作，件号“10”电磁阀换向，YV3 失电， 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸，滑块下降， 差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节 流阀调节之。由于节 流阀的作用，节流前压力升高，控制油打开液 压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油 箱，使系统处于卸荷状态，当滑块下端刀具与工件 接触时，滑块速 度趋于停止，节流阀前未造成压力，即控制油路无压力。液压操 纵 单向阀关闭，系统处于加载状态。 工作结束后，滑块回程（动作同四）. 六、停机 滑块在下死点。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.6 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：78.4 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94.8 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
2021 年度安全生产目标分解、计划 序号 部门 目标/指标 采取措施 责任人 计划完成时间 1 总经理 生产责任重伤和死亡事故率 0 火灾事故为 0 重大安全责任事故率 0 生产责任事故负伤率 0 安全目标管理达标率 100% 特种作业人员健康体检率和持证上岗率都为 100% 事故隐患整改率 95% 通过安全生产达标评审 “三违”现象得到杜绝 符合国家职业安全卫生标准 员工安全生产教育培训率 100% 职业病发病率为 0 认真学习有关安全生产的各项法律 法规，加强生产管理，强化设备维修 保养工作，特殊工种必须持证上岗， 安全技术较低及安全教育培训要及 时到位，加强安全检查力度。生产过 程要严格按照各章程操作，要有各项 应急准备，演练记录。通过安全生产 标准化评审。 安全标准化达标时 间为 7 月底，其余安 全生产目标全过程 2 人事经理 生产责任重伤和死亡事故率 0 火灾事故为 0 重大安全责任事故率 0 生产责任事故负伤率 0 安全目标管理达标率 100% 特种作业人员健康体检率和持证上岗率都为 100% 事故隐患整改率 95% 通过安全生产达标评审 “三违”现象得到杜绝 符合国家职业安全卫生标准 员工安全生产教育培训率 100% 职业病发病率为 0 认真学习有关安全生产的各项法律 法规，加强安全检查力度。做好职工 的劳动保护工作，认真学习体系文 件，及时形成相关信息。 全过程 3 厂长 生产责任重伤和死亡事故率 0 火灾事故为 0 重大安全责任事故率 0 生产责任事故负伤率 0 安全目标管理达标率 100% 特种作业人员健康体检率和持证上岗率都为 100% 事故隐患整改率 95% 通过安全生产达标评审 “三违”现象得到杜绝 符合国家职业安全卫生标准 员工安全生产教育培训率 100% 职业病发病率为 0 认真学习有关安全生产的各项法律 法规，加强生产管理，强化设备维修 保养工作，特殊工种必须持证上岗， 安全技术较低及安全教育培训要及 时到位，加强安全检查力度。生产过 程要严格按照各章程操作，要有各项 应急准备，演练记录。通过安全生产 标准化评审。 安全标准化达标时 间为 7 月底，其余安 全生产目标全过程 4 生产主管 生产责任重伤和死亡事故率 0 火灾事故为 0 重大安全责任事故率 0 生产责任事故负伤率 0 安全目标管理达标率 100% 特种作业人员健康体检率和持证上岗率都为 100% “三违”现象得到杜绝 员工安全生产教育培训率 100% 职业病发病率为 0 认真学习有关安全生产的各项法律 法规，特殊工种必须持证上岗，安全 技术较低及安全教育培训要及时到 位，加强安全检查力度，明确安全防 火、放到责任人。 全过程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
河南省水泥行业事故隐患自查清单 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患自查 标准 Ⅳ级隐 患自查 标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《中华人民共和国公司法》 工商局 “三同时”管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《中华人民共和国消防法》 公安 主要负责人、安 全 生 产 管 理 人 员资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 资质证照 各 类 特 种 作 业 人员的资格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《中华人民共和国安全生产法》 安监局 特种设备登记 证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检验 报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安 全 条 件 论 证 和安全评价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》
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汽车修理厂安全生产工作计划 工作计划 是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。下面，小编 为大家分享汽车修理厂安全生产工作计划，希望对大家有所帮助！ 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度，提高公司广大干部职工的安全生产技 术知识和管理水平，增强广大职工的安全生产素质，有效预防重、特大事故的发生 ，特制订如下工作计划： 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故； 2、杜绝火灾事故； 3、杜绝爆炸事故； 4、杜绝交通事故； 5、杜绝食物中毒和重大传染病事故； 6、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过2‰； 7、安全隐患整改率达100%； 二、具体措施 安全工作重在防范，要把事故苗头消灭在萌芽状态中，就要时刻保持警惕，做到警 钟长鸣。 1、加强宣传，让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1）组织领导员工进行相应的.安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自 我防护知识，并经考核合格后方可上岗，做好员工安全培训记录。 2）对换岗、转岗、复工人员，单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训，经考 核合格后才能上岗作业，并且建立相应的安全培训记录。 3）积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作 ，定期进行复审，做到持证上岗。 4）使员工能熟练掌握小型工伤的紧急处理措施，将伤害控制在最小程度。 5）使员工能熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生 。 6）使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7）通过各种形式（警示牌、宣传栏、标语等），使员工明确自己岗位存在的危害 因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规，完善安全生产责任制。 1）贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度，及时将有 关安全会议精神贯彻落实到基层，传达到每一位员工，增强公司员工安全生产意识 及法律观念。 2）健全并落实安全生产责任制，根据“谁主管谁负责”的原则，制定安全生产工 作目标，责任人逐级签订《安全生产目标责任书》，负责人要增强安全生产意识， 加强安全生产管理；贯彻“安全生产人人有责”的思想，员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责，落实全员安全生产责任制。 3）定期召开安全生产会议，总结安全生产工作，针对存在的安全隐患制定整改与 预防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作，通 报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理，严格执行各项安全规章制度和安全操作规程，确保安全文 明经营，定期进行安全自查，落实隐患整改责任及措施。 1）建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐，定期检修保养，定期 检测，确保相关证件齐全。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.6 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
公司企业安全生产年度工作计划 安全工作事关我们生活的方方面面，所以至关重要，接下来小编为你带来2020公司 企业安全生产年度 工作计划 范文，希望对你有帮助。 2020公司企业安全生产年度工作计划范文1 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度，提高公司广大干部职工的安全生产技 术知识和管理水平，增强广大职工的安全生产素质，有效预防重、特大事故的发生 ，特制订2020年下半年如下工作计划： 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝火灾事故; 3、杜绝爆炸事故; 4、杜绝交通事故; 5、杜绝食物中毒和重大传染病事故; 6、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过2‰; 7、安全隐患整改率达100%; 二、具体措施 安全工作重在防范，要把事故苗头消灭在萌芽状态中，就要时刻保持警惕，做到警 钟长鸣。 1、加强宣传，让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1)组织领导员工进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我 防护知识，并经考核合格后方可上岗，做好员工安全培训记录。 2)对换岗、转岗、复工人员，单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训，经考核 合格后才能上岗作业，并且建立相应的安全培训记录。 3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作， 定期进行复审，做到持证上岗。 4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施，将伤害控制在最小程度。 5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生 。 6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等)，使员工明确自己岗位存在的危害因素 及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规，完善安全生产责任制。 1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度，及时将有关 安全会议精神贯彻落实到基层，传达到每一位员工，增强公司员工安全生产意识及 法律观念。 2)健全并落实安全生产责任制，根据“谁主管谁负责”的原则，制定安全生产工作 目标，责任人逐级签订《安全生产目标责任书》，负责人要增强安全生产意识，加 强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想，员工在自己岗位上要认真履 行各自的安全生产职责，落实全员安全生产责任制。 3)定期召开安全生产会议，总结安全生产工作，针对存在的安全隐患制定整改与预 防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作，通报 安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理，严格执行各项安全规章制度和安全操作规程，确保安全文 明经营，定期进行安全自查，落实隐患整改责任及措施。
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学校安全生产工作计划 学校是培育祖国希望和储备人才的地方，其安全工作很重要。下面是小编整理的学 校安全生产 工作计划 范文，请阅读，上 公文 站，发现学习。 学校安全生产工作计划范文一 学校安全工作关系到社会的稳定，关系到学校的教育教学工作能否正常开展，它的 责任重于泰山，必须长抓不懈，时时警钟长鸣。本年度的安全工作，仍以提高全体 师生的安全意识为主旨，以避免各类事故的发生为目标。 一、 目标要求： 本学期学校安全工作的目标要求是：认真贯彻省、市、和教育局关于加强学校安全 工作的有关文件，扎扎实实做好学校安全、综治、信访的各项工作。落实“安全第 一、预防为主”方针，大力推进“平安校园”建设，切实保障师生安全和学校稳定 ，杜绝重大、特大恶性事故的发生，避免引发群体性事件，减少各类事故的发生。 二、工作要点： 1.教育教学安全： ⑴各科任教师要与学生建立良好的师生关系，用科学的方法教育学生，积极研究学 生的心理、生理变化，加强心理辅导，严禁体罚和变相体罚学生。 ⑵由学校组织的各项活动，各班都要周密考虑，分工明确，责任到人，严格管理。 各责任人要切实负起责来，不能有丝毫的大意。 ⑶加强对各班各室的用电管理，不准私拉电线，乱接开关。 ⑷体育课及其它室外游戏，教师应全程监督学生的活动。活动量较大的要向学生讲 清要求，问清学生能否参加，不得勉强。 2.交通安全： (1)各班主任应把严格遵守交通法规作为每天晨会的必讲内容，在假期要教育步行 、骑车的同学靠右行、靠边行。 (2)值班教师要加强责任心，等学生全部离校后方可回家。 (3)各班切实执行学校按时清校的 规定 。 (4)严禁12周岁以下学生骑车上学。 (5)加强门卫的工作责任，校门口不得乱停车辆，禁止闲杂人员进入校园，外来人 员进校要办理登记手续。 3.校产校舍安全： (1)定期组织校舍安全检查(开学初和期中)，特殊天气随时检查，发现险情及时汇 报排除。 (2)每个教师都应确立主人翁的思想，保持高度警惕，关心校产校舍及其它设施安 全，发现问题及时汇报。 (3)加强保卫工作，防盗防火。 4.教学设施安全： ⑴电器、教具使用前要进行安全检查，如有故障要及时排除。按规定接插线，插线 前应检查电线绝缘皮是否完好，禁止乱拉电线。 ⑵体育器械在使用前体育教师或活动课辅导教师要先认真检查一遍，确定完好后方 可组织学生使用，使用时教师不得离开现场，要随时关注学生的活动，加强保护， 防范事故的发生。 ⑶加强对学生进行日常行为规范教育。 ⑷加强对实验室、电脑房等特殊场所的管理，按规定操作。 ⑸完善防火设施，加强操作培训，设置警示标志。 安全工作是学校的头等大事，让我们全体教职工积极行动起来，人人讲安全，个个
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机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
县林业局安全生产工作计划 为了推动木材企业建立和完善安全生产规章制度，提高木材企业人员的安全生产技 术知识和管理水平，增强广大林业和涉林企业职工的安全生产素质，有效预防重、 特大事故的发生，特制订如下 工作计划 ： 一、工作目标 （一）杜绝死亡、重伤事故； （二）杜绝火灾事故； （三）杜绝爆炸事故； （四）杜绝交通事故； （五）安全隐患整改率达100%。 二、具体措施 安全工作重在防范，要把事故苗头消灭在萌芽状态中，要时刻保持警惕，做到警钟 长鸣。 （一）加强宣传。让安全意识深入到林业企业每位职工的心中，开展安全生产月宣 传，做好火烧木氧气、乙醇的规范使用宣传。 1．要求涉林企业进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自 我防护知识，并经考核合格后方可上岗，做好员工安全培训记录。 2．对企业换岗、转岗、复工人员，要求企业要进行安全技能和岗位操作方法的培 训，经考核合格后才能上岗作业，并且建立相应的安全培训记录。 3．积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作 ，对企业定期进行复审，做到持证上岗。 4．要求企业员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业 病的发生。 5．要求企业通过各种形式（警示牌、宣传栏、标语等），使员工明确自己岗位存 在的危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。 6．要求企业建立“五落实、五到位”的安全生产责任体系，开展安全生产标准化 建设。 7．要求企业建立隐患排查治理台账，制定完善应急预案，每年开展至少1次安全演 练。 （二）学习贯彻安全生产法律、法规，严格执法。 1．贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度，及时将有 关安全会议精神贯彻落实到基层，传达到每一位职工和涉林企业，增强安全生产意 识及法律观念。 2．健全并落实安全生产责任制，根据“一岗双责、管业务管安全”的原则，签定 《安全生产目标责任书》，增强安全生产意识，加强安全生产管理；贯彻“安全生 产人人有责”的思想，落实安全生产责任制。 3．定期召开安全生产会议，总结安全生产工作，针对存在的.安全隐患制定整改与 预防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作，通 报安全检查情况。 4．对企业违反安全生产法律法规的情况进行严厉打击，做到执法必严。 （三）狠抓林业企业安全生产管理 1．严格检查涉林企业执行各项安全规章制度和安全操作规程，确保安全文明经营 ，要求企业定期进行安全自查，落实隐患整改责任及措施。 2．要求企业建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐，定期检修保 养，定期检测，确保相关证件齐全。 3．要求企业在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志 或告知牌。
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折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使 用。 1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同， 滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置 由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。 2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模 V 型槽的开口 尺寸，按表可查取折弯压力。 3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑 块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。 4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置， 缩短工作循环时间以提高生产效率。 5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模 的 V 型槽开口尺寸。 6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时 调节方便。 7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。 8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项： 1、板料必须平整； 2、折弯板料应放在机器的中间； 3、正确的选用下模 V 型槽，开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度； 4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。 本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低 到工件所需压力。 5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯 工作精度的 有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开 关打开，将选择开关扳至 “充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后， 在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。 同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果 发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程 次数。 三、同步油缸使用说明 充油压力﹤5Mpa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这 时油路压力可降低﹤3Mpa，当油封使用成熟时可取﹤5Mpa，以提高同 步性能。 四、滑块上升（回程^ YV3 动作，使系统卸荷。YV1 动作，件号 10 电磁阀换向。YV3 失电， 压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升，油缸上腔的油由控制 油打开液压操纵， 单向阀件号“1”流回油箱，另一部分则经电磁阀 件号“10”流回油箱。 五、工作时的动作 开动油泵，控制脚踏开关，YV2 动作，件号“10”电磁阀换向，YV3 失电， 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸，滑块下降， 差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节 流阀调节之。由于节 流阀的作用，节流前压力升高，控制油打开液 压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油 箱，使系统处于卸荷状态，当滑块下端刀具与工件 接触时，滑块速 度趋于停止，节流阀前未造成压力，即控制油路无压力。液压操 纵 单向阀关闭，系统处于加载状态。 工作结束后，滑块回程（动作同四）. 六、停机 滑块在下死点。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
XXXXX 有限公司文件 关于 2020 年安全生产工作总结 及 2021 年安全生产工作计划 根据股份公司 2020 年安全工作规划和要求，我司本着 “统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参与”的原则， 全面强化安全生产责任制，落实安全防范措施，防止较大以上 级生产安全事故的发生，有效组织生产安全事故及突发事件的 应急处理，实现了 2019 年“不发生生产安全死亡责任事故、不发生 生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产安全轻伤责任事故、不 发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事故”在安全生产事故控制 责任目标，现将今年安全工作总结如下： 一、2020 年安全生产工作总体情况及主要措施 （一）2020 年公司安全生产工作总体情况 2020 年年初，根据股份公司下发关于签订《子公司安全生产责任 书》通知要求，公司按时完成了责任书签订，同时我司总部与全国 23 家分公司分别签订《2020 年度安全生产责任书》，并按要求全面强化安 全生产责任制，积极开展安全生产大检查工作，结合线上线下多种渠道 加强安全生产教育培训，积极参与物业公司消防演练，规范季度宿舍管 理巡查制度，完善安全管理监管体制，有效排除安全隐患并遏止事故发 生，实现了安全生产工作管理目标。 （二）2020 年公司安全生产工作主要措施 1、签署安全生产责任书，落实安全生产责任制 2020 年初，股份公司下达《关于签署 2020 年度安全生产责任书的通知》， 我司领导高度重视，快速组织布署，与各中心、分公司共 23 个单位负 责人签订了《安全生产责任书》，切实落实安全生产工作主体责任。本 着“统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参加”的原则， 全面强化安全生产责任制，落实安全防范措施，有效排查安全生产隐患， 确保产安全事故零发率。 我司严格执行《安全生产责任书》规定，切实做到不发生生产安全 死亡责任事故、不发生生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产 安全轻伤责任事故、不发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事 故，严格落实安全生产主体责任及安全生产责任制，明确各级管理人员 的安全生产责任，加强对安全生产工作的领导管理，并且将实现安全发 展、保障员工生命财产安全和健康作为重中之重的工作来完成。 2、开展安全生产大检查工作，全面强化监管措施 9 月下旬，在公司季度例行安全检查外，根据股份公司下发的 XXX 字（2020）69 号《关于开展 XXX2020 年安全生产大检查的通知》要求， 我司开展办公场所及员工宿舍安全大检查工作。首先对办公室消防通道 及消防设施进行了重点检查，及时整改了物品杂乱排放、占用消防通道 及阻挡消防设备的违规行为。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.2 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2025-10-22 价格：¥5.00
振动机安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧 固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设 盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关， 胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于 500cm，以 免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土 中。拉管时不得用力过猛，如发 现脱管，漏电现象时应立即切断电 源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的 地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳 与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实 际操作地点 最远不得超过 30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注 意指挥信号，准确及时 送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋 夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈 小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出 1/3〜1/4 为 宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。 2.10 混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂 浆离析而影响混凝土的质量。 2.11 冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振 捣棒，但不能用烈火烧或开水烫。 2.12 用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干 燥，两人密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。 2.13 搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以 防绊倒。 2.14 振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固，引入振捣器的动力 线应固定在平板上，电器开关应安在手柄上，以便及时启闭。 2.15 操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力， 不能拉得过紧，以免线头拉断。 2.16 振捣器外表要保持清洁，粘结在电动机壳上的水泥浆应及 时清除以免影响电动机散热效果。 2.17 操作振捣器，电动机温升不得超过 25℃，必要时应使机降 温，电动机在运转中如发现故障，应立即停机排除。 2.18 当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时，各振 捣器的频率必须一致，以免产生互相干扰的现象。 2.19 带有缓冲簧的平板式振捣器，弹簧要有良好的弹性，防止 在振捣时振坏电动机壳体。 2.20 使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接头不得有水 泥浆粘往，以免螺纹粘附水泥浆而影响连接，振捣器清理后应放在干 燥的室内。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
安全生产中长远（三年）规划 （201X-202X） 一、指导思想 全面贯彻落实《安全生产法》，坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持 以人为本的安全理念，坚持全面、协调、可持续的发展观，实施“科技兴安” 战略，建立安全生产长效机制，努力实现公司安全生产的长治久安。 二、基本方针 坚持安全生产与生产经营工作统筹规划、协调发展；坚持“安全第一，预 防为主”的方针，管理和培训并重；坚持立足防范、强化管理，深化整治、综 合治理的总体思路；构建“上级统一领导、企业全面负责、部门监督管理、职 工积极参与、社会广泛支持”的安全生产工作格局。 三、总体目标 至 202X 年，公司生产经营伤亡事故率为零，到 202X 年底，基本形成较为完 善的安全生产制度和安全标准体系、管理体系、应急救援体系。 四、分类目标 1.职业卫生监督检查控制目标：到 202X 年，有毒有害作业场所监督检查合 格率达到 100%。 2. 安全生产专业人才建设目标 到 202X 年，安全生产专业人才能满足安全生产工作的需要；安全生产管理 人员、企业主要负责人、各部门责任人和特殊工种人员持证上岗率达到 100%。 3. 安全生产管理建设目标 到 202X 年，安全办公室、人员、经费、设施和装备“五到位”；形成完善 的安全生产监管网络。 4. 安全生产机制建设目标 到 202X 年，基本形成较为完善的安全生产信息机制、技术保障机制、培训 机制、宣传教育机制和应急救援机制。 5.危险源监控和事故隐患治理目标 到 201X 年，建立起事故预防控制体系，危险源得到有效监控，事故隐患得 到有效治理。 五、主要任务 （一）完善安全生产制度、安全标准体系 加快公司安全生产制度建设。不断完善安全质量标准化体系，形成安全质 量标准化体系更新机制。做好有关职业安全卫生和相关安全生产规章制度的修 订工作。进一步完善公司原有《安全生产管理制度》，同时补充《建设项目安全 健康管理制度》、《相关方安全管理制度》、《特种设备及人员安全管理制度》、 《防火安全管理制度》、《危险作业审批制度》、《安全生产“五同时”管理制度》、 《劳动合同安全监督制度》等制度的内容；对公司重点部位及设备操作规程做 修改、完善；对安全生产应急救援预案进行完善和补充，通过事故演练检查应 急预案的可行性并做进一步修改。 （二）建立健全安全生产监督管理体系 建立权责明确、行为规范、精干高效、保障有力的安全生产监管机制,创新 安全生产监管方式和手段，提高安全生产监管能力。 加快安全生产信息化建设,利用现代通讯、信息网络等技术，加快安全生产 信息化建设。建立高效灵敏、反应快捷、运行可靠的信息体系，及时掌握安全 生产动态。提高安全生产监督、管理信息化水平，为领导决策提供科学依据。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-10-31 价格：¥5.00
安全生产监督年度工作计划 从今年以来有关领导就加强安全生产工作做出多次重要批示，在充分肯定我局安全 生产工作成绩的同时，也深刻分析了存在的问题，对安全生产工作提出了更高的要 求。 目前，全省进入生产施工旺季，各类事故进入易发、多发期，安全监管工作面临严 峻考验。为全面推进年全省安全生产工作，各级安监部门要统一思想，集中精力， 认真组织开展安全生产“三项行动”，深入贯彻六项重点工作内容，狠抓落实，确 保全省安全生产形势持续稳定好转。 一要强力推进“三项行动”落实。“三项行动”是推动安全生产的系统工程，工作 覆盖全年，涉及各行业领域，要坚持政府推动和载体推动、突出部门推动、强化措 施推动，并把强化企业主体责任、打击非法违法行为、狠抓隐患排查治理、安全文 化建设与知识普及贯彻“三项行动”的始终。 二要抓好煤矿安全监管。加快建设本质安全型煤矿，加大力度打击煤矿违法非法生 产，加强对开工生产矿井安全监管。年产6万吨以下的煤矿，坚决执行国家关于“ 一采两掘”规定。切实加大瓦斯、煤尘、发火、透水等灾害的排查治理力度，凡是 先天条件不具备的一律列入关闭，后天条件达不到的要限期整改达标。加强对国有 重点煤矿企业安全监管工作，把管理的.重点向设备维护、保证安全运行倾斜，向 培训教育倾斜，向现场管理和班组建设倾斜。对驻矿专盯员要从本地实际出发，明 确职责重点。 三要推进企业安全生产达标升级活动。成立专门的组织领导和工作机构，完善实施 方案，摸清本地相关企业基础情况。召开会议，开展标准化工作培训；组织相关企 业对照标准开展自评，树立样板企业。 四要做好道路运输企业安全专项整治工作。各级安全监管部门要加强源头治理，发 挥综合监管职能，协调运管部门搞清、摸准本地区道路运输企业的现状，找准突出 问题，对道路运输管理部门、公路客运站、驾驶员培训机构落实安全生产责任制情 况进行一次专门检查。 五要抓好隐患排查治理和其他行业领域安全专项整治。6月底前，相关市地要完成 省政府安委会去年公告的31项重大隐患、特别是省财政补助的19项重大隐患整改工 作，做好迎接省局与省财政厅联合验收的准备工作。以春季开工验收为契机，督促 采石场落实中深孔爆破、阶梯式开采要求，落实地下矿山机械通风和防水、防火、 防坍塌措施，完善安全管理制度，抓好安全检查专项工作。 六要加强全省安全监管队伍和机构建设。各级监管部门要充分落实全国安全生产监 管监察系统反腐倡廉工作会议和全省第二次廉政工作会议精神和要求，深入推进安 全监管系统反腐倡廉建设；加强对基层安全监管局工作绩效考核和职业安全健康监 管机构建设。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85.4 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-11-04 价格：¥5.00
供电所安全生产的工作计划 导语： 工作计划 是针对每个项目所指定的方向与规划，在项目实施过程中起到了引导的作用，下面 由小编为大家精心收集的供电所安全生产工作计划，我们一起来看看吧~! 二零XX伊始，按照农电局党委安全生产工作的部署要求，坚持以人为本和全面协调 可持续发展的发展观，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“安全生产 责任重于泰山”的观念，强化对安全生产工作的领导，以确保顺利完成XX年的安全 生产责任目标。 围绕上述要求和目标，重点抓好以下几个方面的工作： （一）加强安全生产基础工作 夯实安全生产基础围绕建立安全生产长效管理机制，实现全所安全生产状况稳定好 转这一总体目标，以进一步完善安全生产控制指标、责任制保障、宣传教育培训工 作体系为重点，全面推进安全生产监督管理体系建设，夯实安全生产基础。加强施 工现场管理，在农网施工和业扩施工中，施工作业人员要严格执行上级有关安全生 产的政策和指示以及各项 规章 制度 ，对各自的安全生产负责。做到“三不伤害”杜绝习惯性违章，遵守劳动纪律，不 断提高安全意识和自我保护能力。认真执行“两票”和标准化作业指导卡。对施工 中发现的违章、违规行为，严格按照职工绩效考核 细则 进行考核，对发生的安全事故，要坚持“四不放过”的原则，对当事人和相关领导 进行从严处理。 （二）加强安全规程培训 提高员工的安全意识所里每个季度组织全所职工进行一次《安全工作规程》及有关 技术规程的培训，提高每位员工的全生产知识和技术水平，使每一位员工在施工作 业中，自觉遵守着 规定 ，配带安全用具，细心听取工作负责人交待的工作（操作）任务。对于有违反安全 规程及分工不明确时，以及没有采取安全措施的不得匆忙开工，对违章作业和违章 指挥的，有权制止并拒绝执行。 （三）加强线路、设备巡视检查 做到防患于未然加强对线路、设备的巡视检查力度，在做好春、秋检工作的.同时 ，加大平时检查的力度，每位台区承包人员都要利用抄表的机会，每月对所承包台 区线路设备进行一次常规检查，做到及时发现及时处理，防止事故扩大，尽量减少 人员的伤亡和财产的损失，以确保供电的可靠性。同时，做好交通的安全工作，让 每一位员工做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。 安全是电力行业永恒不变的主题。安全是一种态度，是对人生认真负责的态度。安 全是我们创造财富、创造幸福的前提。当我们在工作空闲时，应该想想孩子天真的 笑容，爱人牵盼的眼神，父母温馨的叮咛。想想这一切，你将对安全有另一番理解 ，它不再是墙上的标语，不再是身心的负担，而是工作的动力，幸福的本源。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86.1 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅， 应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷，表示高 频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中间 偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加工工 时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入加工
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：347 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00