江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会记录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:
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2020 年度部门目标实施计划监测记录 序号 部门 监测依据 第一季 度 第二季 度 第三季 度 第四季 度 全年 1 公司 公司年度安全生产目标 2 总务部 部门年度安全生产目标 3 财务部 部门年度安全生产目标 4 生产部 部门年度安全生产目标 5 技术部 部门年度安全生产目标 6 制造部 部门年度安全生产目标 7 成型部 部门年度安全生产目标 8 业务部 部门年度安全生产目标 9 品质保证部 部门年度安全生产目标 10 金型治工具部 部门年度安全生产目标 11 表面处理冲压部 部门年度安全生产目标 记录人: 审核人:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
防火巡查记录表 巡查日期 巡查时间段 巡查人员(签名) 巡查内容 巡查情况 处理情况 被查部门 (岗 位)签字 用火、用电有无违章 情况 安全出口、疏散通道 是否畅通,有无锁闭; 安全疏散指示标志、 应急照明是否完好 常闭式防火门是否处 于关闭状态,消火栓 周围是否堆放物品 消防设施、器材是否 在位、完整有效。消 防安全标志标识是否 完好清晰 消防安全重点部位的 人员在岗情况 其他消防安全情况 安全员签字确认: 注:1、巡查人员认真填写此表,字体工整不准有涂抹痕迹;2、签名人员对所填内容 负责;3、按时进行巡查。(关键装置、重点岗位须每日巡查 1 次,其他岗位每周巡查 1 次。)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
操作规程培训记录表 填表人 培训主题 教 师 时间 地 点 培训方式 授课□资料□会议□其他□ 参加培训人员名单(签名):(共 人) 培训内容: 培训总结:
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
防火检查记录表 检查负责人(签名) 被检查部门负责人(签名) 被检查部门或部位 检查日期 参加检查人员 检查的内容和发现的问题: 处理情况: 注:1、检查人员至少 2 人以上,车间级每月检查 1 次、班组级每周检查 1 次、车间安全员每月检 查 3 次、重点部位岗位工每日检查 1 次;2、须字体工整认真填写此表,(每月 26 日前)更新填报 安环部备案;3、签名人员对所填内容负责;4、按时进行消防检查。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
施工现场安全生产保证计划变更评审记录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容及变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
日期 施工现场安全生产保证计划评审记录表 GDAQ1106 工 程 名 称 计 划 编 制 人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理 部 门 财务部门 设备部门 劳资人事部 门 企业主要 负 责 人 企业 领导 审批 意见 企业技术 负 责 人
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
ICS13.100 CCSE09 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ T3034—2022 代替 AQ/T3034—2010 化工过程安全管理导则 Guidelinesforchemicalprocesssafetymanagement 2022G10G01发布 2023G04G01实施 中华人民共和国应急管理部 发 布 目 次 前言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 管理要素 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 安全领导力 2 ………………………………………………………………………………………… 4.2 安全生产责任制 3 …………………………………………………………………………………… 4.3 安全生产合规性管理 4 ……………………………………………………………………………… 4.4 安全生产信息管理 4 ………………………………………………………………………………… 4.5 安全教育、培训和能力建设 5 ………………………………………………………………………… 4.6 风险管理 6 …………………………………………………………………………………………… 4.7 装置安全规划与设计 6 ……………………………………………………………………………… 4.8 装置首次开车安全 7 ………………………………………………………………………………… 4.9 安全操作 10 …………………………………………………………………………………………… 4.10 设备完好性管理 11 ………………………………………………………………………………… 4.11 安全仪表管理 13 …………………………………………………………………………………… 4.12 重大危险源安全管理 14 …………………………………………………………………………… 4.13 作业许可 14 ………………………………………………………………………………………… 4.14 承包商安全管理 15 ………………………………………………………………………………… 4.15 变更管理 15 ………………………………………………………………………………………… 4.16 应急准备与响应 17 ………………………………………………………………………………… 4.17 事故事件管理 18 …………………………………………………………………………………… 4.18 本质更安全 18 ……………………………………………………………………………………… 4.19 安全文化建设 19 …………………………………………………………………………………… 4.20 体系审核与持续改进 20 …………………………………………………………………………… 附录 A (资料性) 要素应用示例 21 ………………………………………………………………………… Ⅰ AQ/T3034—2022
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:PDF 文件大小:1.72 MB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 机台主轴 无缠线、无发热; 拉杆 拉杆、支脚无磨损;固定牢固; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、轴承无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 镜片 无灰尘,无损坏;固定完好; 运行情况 无异响,无发热。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 粘合温度,速度、压力 调节温度,速度,放置稳固; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热;轴承无异响; 压板 无破损;无堵塞; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 穿线轮 穿线轮无开裂;无异响;固定螺丝无松 动;无变形; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 输送带 无老化开胶;接头粘合处平整无气泡; 接头部位无横向裂纹。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺,互相匹配。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 序号 1 2 设备名称 绣花机 激光机 3 4 5 6 7 风险点 绣花作业 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 缝纫机作业 热熔粘合机 液压龙门下料机 制线机 检针机 缝纫机 检查项目 标准主要得到危险源 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 警示喇叭 灵敏有效; 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异响; 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 检查货叉有无磨损 影响运输质量 检查货叉机械限位装 置是否良好 防止货物滑落 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 输送带 无缠线、无发热; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 调胶前穿戴防护用品 是否齐全 防止灼伤身体; 根据工艺要求调试胶 水 温度与胶水不匹配 任务完成清洁 清扫过程中胶水灼伤身体; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 输送带 无缠线、无发热; 9 10 11 12 运输作业 运输作业 复合作业 复合作业 绗缝作业 8 叉车 装卸作业 复合机 胶水作业 绗缝机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.4 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
2020 年度部门目标实施计划监测记录 序号 部门 监测依据 第一季 度 第二季 度 第三季 度 第四季 度 全年 1 公司 公司年度安全生产目标 2 总务部 部门年度安全生产目标 3 财务部 部门年度安全生产目标 4 生产部 部门年度安全生产目标 5 技术部 部门年度安全生产目标 6 制造部 部门年度安全生产目标 7 成型部 部门年度安全生产目标 8 业务部 部门年度安全生产目标 9 品质保证部 部门年度安全生产目标 10 金型治工具部 部门年度安全生产目标 11 表面处理冲压部 部门年度安全生产目标 记录人: 审核人:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 原料车 转向灯不亮 、未采取可 靠的防溜车 措施 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 装载机 转向灯不亮 、未采取可 靠的防溜车 措施 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应急预 案 3 1 4 12 四 低 风 险 料堆场 料堆过高 坍塌,高处 坠落 严格限制料 堆高度 设置警示标 识 班前教育 启动应急预 案 3 1 4 12 四 低 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 三 级 风 险 分 级 风 险 点 等 级 危险有害因 素(标准) 原 料 场 7 检查项目 现有控制措施 安全检查表分析(SCL)+评价记录 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 管控 层级 班组 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 重型板 式给料 机 中控误开 机,有限空 间作业,更 换三角带、 锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修复 1 6 2 12 四 低 风 险 单段锤 石破碎 机 中控误开 机,有限空 间作业,更 换三角带、 锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修复 1 6 2 12 四 低 风 险 0203皮 带机 中控误开 机,旋转部 位清理卫 生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保 养 定期检查, 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 2#石破 1#皮带 机 中控误开 机,旋转部 位清理卫 生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保 养 定期检查, 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 2#石破 2#皮带 机 中控误开 机,旋转部 位清理卫 生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保 养 定期检查, 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 风 险 分 级 风 险 点 等 级 四 级 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 安全检查表分析(SCL)+评价记录 管控 层级 岗位 8 危险有害因 素(标准) 石 灰 石 破 碎
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:125 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
公司消防管理记录表 01 单位每月防火检查记录 02 每日防火巡查记录 03 部门每周防火检查记录 04 消防安全活动记录 05 消防(控制室)值班记录 06 建筑消防设施器材检查、维修保养记录 07 火灾隐患整改通知 单位每月防火检查记录 单 位 启用时间 年 月 日 截至时间 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
XX 公司 安全管理表格 A 类 工程项目安全生产 责任制落实情况检查落实记录表 表 1-1 责任人 职务 检查人 职务 检查时间 检查内容 存在问题 结论
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
施工现场安全生产保证计划变更评审记录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容及变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
日期 施工现场安全生产保证计划评审记录表 GDAQ1106 工 程 名 称 计 划 编 制 人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理 部 门 财务部门 设备部门 劳资人事部 门 企业主要 负 责 人 企业 领导 审批 意见 企业技术 负 责 人
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会记录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
生 产 产 品 状 况 记 录 表 机种 件号 品名 工程 次序 工程 内容 材料 成 品 不合格原因及不合格数 合 格 不 合 格 工 作 时 间 材料不合格 加工不合格 日 期 收 到 加 工 结 存 生产 交出 结存 生产 交出 结存 正班 (小时) 加班 (小时) 工 作 者 备 注 裂 纹 缺 料 气或 砂 孔孔 加工 过度 位置 偏差 合计
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
生产时间研究记录表 日期: 编号: 图号: 张号: 统 计 产品/材料/人员 动 作 现 行 建 议 节 省 操 作 〇 运 送 → 等 待 D 检 验 □ 储 送 ▽ 动作: 方法:现行□ 建议□ 距离(公尺) 地点: 时间(人一分) 操作工人: 编号: 成本:人工材料 绘图: 审定: 日期: 总 计 符 号 〇 → D □ ▽ 附 记 说 明 数量 距离 时间
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
成 品 抽 查 检 验 记 录 表 月 日 品 名 数 量 抽 验 项 目 抽 验 数 量 不 合 格 数 通 过 与 否 检 验 号 码
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
标准大战--企业生死劫 7 月 1 日,涂料国家标准开始强制实施的第一天,来自上海的鳄鱼漆就公开 站了出来,认为国标中有害物质 VOC 限量翻了一番,客观上造成了抑优扶劣的 后果,建议对该项标准进行复审;在刚刚闭幕的修改食用油标准的会议上,对“压 榨”与“浸出”工艺进行了强制性划分,并要求在销售产品的标识上注明,使“出 身”成为食用油企业的生死劫。 国标制定 VOC 限量越讨论越高,鳄鱼漆建议复审 7 月 1 日,涂料国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》开 始强制实施的第一天,来自上海的鳄鱼漆就公开站了出来,建议对该项标准进行 复审,明确提出有关标准制定部门应立即着手修改内墙涂料中有害物质 VOC 限 量值,从不得超过 200g/L 直降为不得超过 100g/L,并在合理时间内,把 VOC 限量降低为 50g/L 或者 30g/L,增加包括急性吸入性毒性、急性皮肤刺激、急性 眼结膜刺激、致突变性(Ames 试验、睾丸染色体畸变实验)等在内的更具人文 关怀的安全性指标。 鳄鱼漆方面人员特别提醒说,随着国标的实施,一部分厂家在涂料生产过程 中为达到 VOC 限量的要求,可能会添加具有增塑作用的邻苯二甲酸酯类原料, 或者打出低 VOC 的旗号以误导消费者。而按照卫生部 2001 年 255 号文件的规定, 室内用涂料所用配料中禁止使用邻苯二甲酸酯类和乙二醇醚及其酯类等高毒性 物质、致癌物质、致畸物质和致突变物质。因此涂料国标中应该明确禁止使用此 类原料,消费者也必须注意不要购买这种假低 VOC 的涂料产品。 不但如此,鳄鱼漆还对这项国标的制定过程中的不正常现象进行了披露。去 年 11 月 18 日,涂料国标的主要起草单位在常州召开了一次扩大会议,邀请国内 一些知名企业参加征求意见。在涂料国标征求意见稿里,可以白纸黑字地看到, 包含了国标“全部技术要求”的表 12 中,写着:“挥发性有机化合物( VOC),g/L 小于等于 100”。 据申真公司技术部部长徐海峰介绍, “国标正式公布时,VOC 限量翻了一番, 变成 200g/L。这里面,某知名品牌‘功不可没’”。 “讨论中,有发言权的企 业中,多数建议将 VOC 限量放宽到 200g/L。国内某知名企业董事长最后总结 发言时也说,‘还是宽一点好,否则我们没法做’。这位董事长说完后,大家都默 然了。” 据悉,该项涂料国家标准自去年年底公布之日起就没有消停过,质疑之声不 断。今年 2、3 月份,北京一家企业就拿出《北京市室内装饰装修涂料安全健康 质量评价规则》的地方“家规”,质疑涂料国标规定的 VOC 含量限定。 鳄鱼漆的生产厂家上海申真阿里佳托涂料有限公司总工卢荣明介绍,当居室 中的 VOC 达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等, 若不及时离开现场,严重时会抽搐、昏迷,并可能造成记忆力减退,肝脏、肾脏、 大脑和神经系统损伤等严重后果。卢工认为,该项标准中,对 VOC 限量为不得 超过 200g/L,和国内外关于 VOC 限量标准比,要求过于宽泛。 有关资料显示,国际上,欧共体生态标志产品——色漆和清漆生态标准(欧 共体-1999/10/EC)中 VOC 限量规定,对占涂料销售量高达 85%的一类(亚光) 要求是 30g/L;在国内,国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认 证要求也规定,VOC 的限量是 100g/L;众所周知的《北京市室内装饰装修涂料 安全健康质量评价规则》,VOC 要求是在 125g/ L 以下。 徐海峰认为,这种充分利用标准,以图赚取更多利润的行为,是对广大消费 者极不负责任的表现;另外,有关部门作为标准制定者,怕标准定得太严,一部 分企业承受不了,这是一种长痛的选择,主观上是好意,客观上造成了抑优扶劣 的后果,这实际上是以损害广大消费者利益为代价,不利于建筑涂料行业的良性 发展。 浸出还是压榨,出身成为食用油企业生死劫 今年,要求生产企业亮明出身的一项强制性国家标准又在酝酿之中。据报道, 在刚刚闭幕的修改食用油标准的会议上,对十几年前制定的现食用油标准做了较 大修订,将把一部分企业不希望公开化的质量标准,交到消费者手上。此标准在 对杂质、水分等食用油的各项指标做了较大幅度提高的同时,还对“压榨”与“浸 出”工艺进行了强制性划分,对两种工艺的质量差异进行了严格的说明,并将强 制性地要求企业把产品制作工艺,即“压榨”还是“浸出”,在销售产品的标识 上注明。 业内人士介绍,压榨法就是物理制油法;浸出法要将大豆或玉米破碎后投入 溶剂油中浸泡,在后序的精炼工艺中必须尽量把溶剂油去除干净。浸出法使用的 这种溶剂油的学名为六号抽提溶剂油,俗称六号轻汽油,是一种石油化工产品, 主要成分是正己烷。花生食用油,一般采用压榨法,因为花生的出油率高达 42%, 而大豆的出油率才 12%左右,所以大多数以大豆、玉米为原料的制油企业,都 采用浸出法。 市场营销人士认为,这项正在审定过程中的强制性食用植物油标准一旦实 施,将成为该行业一部分企业生死劫,拍手叫好的肯定是花生油的生产企业,影 响最大的是大豆、玉米的制油企业,其次是那些实力不济的中小企业。 “不亮明出身违法,亮明出身找死”,一位市场专家说,“如果这项食用油标 准开始实施,一批企业将被标准淘汰出局,标准就这么残酷,能不争吗?” 令我们记忆犹新的是,去年因“配制酱油中可能含有致癌物质三氯丙醇”而 折腾得风高浪急的“酱油风波”。在我国首部强制性《酿造酱油国家标准》中, 明文规定:产品名称应标明“酿造酱油”还是“配制酱油”。以珍极为代表的北 方调味品企业大沾这个出身标准的光。而广东、福建等省份的数百家广式酱油生 产企业在市场上因此而遭受到或大或小的有形或无形的损失。国家权威部门表 示,不会专门为广式酱油而修订国家标准。 得标准者得天下 有关企业研究专家对做产品的企业分了几个层次:一类是做 OEM 的,它就 是个打工的;一类是做营销的,从产品层面到品牌层面,那就不得了;还有一个
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生 产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是 一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发 出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
安全技术交底记录 LJA4-1 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程(工种)名称 物料提升机 交底内容: 一、物料提升机应包括以下安全防护装置: 1、安全停靠装置、断绳保护装置; 2、楼层口停靠栏杆(门); 3、吊篮安全门; 4、上料口防护门; 5、上极限限位器; 6、信号、音响装置。对于高架(30m 以上)物料提升机,还应具备下列安全装置: 7、下极限限位器; 8、缓冲器; 9、超载限制器; 10、通讯装置。 二、物料提升机安装与拆卸应符合下列规定: 1、提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行,并设专人统一指挥; 2、物料提升机安装前,对基础、金属结构配套及节点情况进行检查,并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检 查; 3、物料提升机架体应随安装随固定,节点采用设计图纸规定的螺栓连接不得任意扩孔; 4、物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同,严禁将附墙杆连接 在脚手架上,必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求; 5、物料提升机采用旋转法整体安装或拆卸时,必须对架体采取加固措施,拆卸时必须待起重机吊点索具垂直拉 紧后,方可松开缆风绳或拆除附墙杆件;安装时,必须将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体连接牢靠后,起重机方 可摘钩; 6、物料提升机卷扬机应安装在视线良好,远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上整齐排列,其吊篮处于最低 工作位置时,卷筒上应留有不少于 3 圈的钢丝绳。 三、物料提升机操作使用应符合下列规定: 1、每班作业前,应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查,并经空载运行试验,确认 符合要求后,方可投入使用。 2、物料提升机运行时,物料在吊篮内应均匀分配,不得超载运行和物料超出吊篮外运行; 3、物料提升机作业时,应设置统一信号指挥,当无可靠联系措施时,司机不得开机;高架提升机应使用通讯装 置联系,或设置摄像显示装置。 4、设有起重扒杆的物料提升机,作业时,其吊篮与起重扒杆不得同时使用; 5、不得随意拆除物料提升机安全装置,发现安全装置失灵时,应立即停机修复; 6、严禁人员攀登物料提升机或乘其吊篮上下; 7、物料提升机司机下班或司机暂时离机,必须将吊篮降至地面,并切断电源,锁好电箱。 交底人 接底人 安全员 日 期 日 期 日 期
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00
1 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 交底内容: 第一节 工艺流程 测放控制点 平整场地 测量放样桩位 清孔 下钢筋笼 安设导管贮料斗等 混凝土灌注 拔除护筒 回填空灌段 钻进 开钻前准备 埋设护筒 安装钻机 修筑进场道路 设备进场 修筑供排浆系统 泥浆循环系统 钢筋进场 制作吊运钢筋笼 混凝土进场 混凝土检测 铺设电缆、水管 测量孔(深、位、 斜) 测量沉渣 配管 必要时二次清孔 2 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 第二节 施工工艺 1.桩基钢护筒设置 1.1 在钢平台上放样平面位置,预留孔洞从孔洞位置调放钢护筒入水,在钢平台作业面位置及离水 30cm 位置用[16 槽钢设置定位架,上下定位防止钢护筒偏位或倾斜。 1.2 水中桩基钢护筒用厚度 16mm 钢板加工而成,钢护筒直径比桩径大 40cm,第一节钢护筒焊接高强合金刃脚, 节间满焊连接并要十字对称贴焊 4 片 10cm×20cm 厚度 16mm 钢板防止断裂。 1.3 本项目地勘资料显示,河床中桩基第一层岩层为卵石层,以下为含溶洞的中风化灰岩层。因此钢护筒底面设 置到第一层卵石层底。 1.4 水中桩基钢护筒在桩基完成后留置于河中。 1.5 岸上桩基钢护筒用厚度 12mm 钢板加工而成,钢护筒直径比桩径大 40cm,钢护筒长 2m,设置高度高于地面不 小于 30cm。 2. 成孔工艺 2.1 冲桩机使用自行移动、移到就位。 2.2 护筒用 1.2㎜钢板卷制焊接而成,高度为 2m。护筒直径比桩径大 400㎜;按桩位中心线找正后四周倒入粘土 压实;进行复测,以确保护筒中心与桩位中心一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在<50㎜,护筒顶端宜高于地 面 0.3m 或水面 1.0~2.0m;护筒底部用铁钎探测有无障碍物,若遇障碍物必须及时处理,必要时加长护筒高度; 护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。 2.3 冲孔机就位将护筒埋设结束后,冲孔机使用挖机吊放摆放平稳,钻机底座用钢管支垫,钻机摆放就位后对机 具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,吊线检查钻机摆放是否正确。 2.4 冲击钻成孔 根据基桩的直径及工程地质情况,采用 8-13T 冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时,利用泥浆泵,向孔内输送泥 浆(当钻进一个时期,检查孔内泥浆性能如果不符合要求时,必须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善)。 冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升,从孔口回流向泥浆池,形成排渣系统。 护壁泥浆性能指标采用:相对密度:1.2-1.45;粘度:19-28Pa.s;含砂率:4-8%;胶体率:≥96% ①冲孔机桩就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修,全面检查钻机的各 运转部位是否灵活可靠,润滑油是否够量,冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后,应水平平稳,不得产生位移和沉 陷,天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上,开孔的孔位必须准确。 ②冲锤的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于 2cm,升降机锤时要平稳,不得碰撞护壁和孔壁。 ③冲进过程中,每进 5~8 尺检查钻机直径和竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录 表中并与地质剖面图核对;根据实际地层变化采用相应的钻进方式,在冲进至中风化灰岩时,冲进速度必须放慢, 以确保成孔质量。 ④在护筒下 1m 范围内,宜慢速冲进。 ⑤冲孔作业必须连续,并作冲孔施工记录,经常对冲孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正,注意补充 新拌的好泥浆,在整个施工过程中,泥浆的损失较小,水头始终要保证,有效地防止了孔壁坍塌,埋冲锤的现象 发生,确保了冲孔桩的成孔质量和成孔速度。 ⑥若冲孔过程中出现溶洞漏浆,为了防止孔桩坍塌和造浆,先使用 C15 混凝土回填将溶洞填满,再用泥夹石回填 3 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 至孔口再次冲孔。 ⑦冲孔用冲击锤,冲孔的泥渣和泥浆循环系统排出,并在经常捞出沉渣,中途因故停冲时,应保持孔内水位和要 求的泥浆指标。 ⑧现场冲孔排出的渣土、泥浆使用 10T 载重汽车外运,运距由甲方、监理、施工单位现场确定。 2.5 成孔要点 ①钻孔桩在软土中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度;在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 ②冲孔桩每钻进 4~5m 验孔一次,确保孔位准确无误。 ③桩进入中风化灰岩后,非桩端持力层每钻进 30~50cm,桩端持力层每钻进 10~30cm 应清孔分段取样分析一次, 确保入岩深度,并做记录。 ④成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况,应停止施工,采取相应措施后再进行施工。 2.6 冲孔桩机操作要点及注意事项 ①开冲时,应稍提锤头,在护筒反复慢冲造浆,开动泥浆进行循环,待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进,使护筒 脚处有牢固的泥皮护壁。冲至护筒脚下 1.0m 后,方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直。 ②在冲进过程中,应注意地层变化。对不同的土层,采用不同的冲进方法;在粘土中冲进,中等转速,大泵量稀 泥浆,进尺不得太快;在砂土或软土层中,冲进时要控制进尺,抵挡慢速大泵量,稠泥浆冲进,防止泥浆排量不 足,冲渣来不及排除而造成埋冲头事故;在土夹砾(卵)石层中冲进时,宜采用抵挡、慢速、良好的泥浆,大泵 量。 ③冲进过程中,要随时观察孔内水位及进尺变化情况,冲机的负荷情况,以便判断塌孔或漏浆。 ④冲进过程中,对于地层交界处软硬不匀,颗粒粒径大小悬殊,采用低速慢冲,上下反复扫孔,并随时注意冲孔 垂直度检测;在松软土层中冲进,根据泥浆补给情况控制冲进速度。 ⑤施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1m 以上,在受水位涨落影响时,泥浆面控制在高出最高水位 1.5m 以 上,冲速不要太快,在孔深 4m 以内不要超过 2m/h,往后也不要超过 3m/h。 ⑥冲进过程中,经常注意泥浆指标变化情况,并掌握好孔内泥浆面高度,发现变化后及时调整。 ⑦经常检查机具的运转是否正常,发现异常应立即向当班班长和技术人员报告;润滑部位每班检查一次。 ⑧小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处,防止掉入孔内。 ⑨上下冲时发现阻力大的易缩径孔段,应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。 ⑩操作人员要执行操作规程,按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。 3. 清孔 每钻进 1m,采用泵吸反循环清渣;在砼灌注前再次用泵吸反循环清渣进行二次清孔、控制沉淀。 4.钢筋笼制作安装 4.1 施工工艺 本工程桩基钢筋笼制作应在现场指定钢筋加工区分节采用长线模架绑扎成型,钢筋笼安装在终孔验收合格后进 行。采用汽吊吊装工具,分段在井内吊制安装。钢筋笼吊放具体分六步走: 第一步:指挥转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。 第二步:检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。 第三步:钢筋笼吊至离地面 0.3m~0.5m 后,应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-05-20 价格:¥2.00