包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
混凝土搅拌车安全操作规程 1.起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右，使液 压池温升到 20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物 排出，以保 证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动， 在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为 2-10 转/分，在运输过 程中，平坦 路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分，行驶在侧倾坡度大 于 50 的路面，或左右晃 动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况 好转后再恢复搅拌旋转。 6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运 送混凝土途 中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土 情况，发现异常及时通报调度室，申请做出 处理。 7.车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过 1 小时，如超时 应立即要求 现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm.从混凝土入爐到排出， 气温高时 不得超过 2 小时必须排出， 阴雨天气温度低时， 不得超过 2. 5 小时。 9.在排出混凝土之前，应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟，再 进行排料。 10.混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进 料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净，排去粘结在车身各处的 污物及残留混凝土，再向 搅拌筒内注水 150-200L 的清水，在返回途 中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁， 避免残余料渣附在筒壁和搅 拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。 11.运送混凝土时，发动机转速在 1000-1400 转/分范围内工作， 以使发动机 有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过 40km/h，以保行车安全。 12.工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗千净，不能使剩余的 混凝土留在 筒内。 13.在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过 15 分钟。 14.水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将 水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的 地方，以免冻坏机械。 15.冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护， 根据天气变 化更换燃池标号，确保机械的正常使用。 16.在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有 压力的情况 下进行。 17.在调整各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意； 更换机件 时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有 关人员责任。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：53.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：84.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作 工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直： ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上： ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒： ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直： ④、主电机转速不稳定： ⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速： ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属； 7、矫直不定径钢管注意事项： ①、严格按钢管外径变化及时调整压力： ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直： ③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压 伤手指。 （二）矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵 注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否 正常， 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。 8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时，严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场 清洁进行交班。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
车工安全操作规程 工作前： 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、必须穿戴好防护用品，扎紧袖口。 3、对使用的机床，应详细检查注油，没有安装地线不准使用。 4、对使用的各种工具认真检查不合格的工具不准使用。 5、松动三瓜卡盘并注油。 6、卡活时必须根据三瓜卡盘尺寸范围进行，严禁用小卡盘卡大活。 7、卡活时，应根据卡具情况，用适当力量卡紧，并使重心保持平衡。 8、在砂轮上磨刀或磨活时，必须戴好眼镜，站在砂轮运动的侧面，不准用力过猛。 9、装刀时，应用铁板做垫严禁用钢板，并把中心螺丝紧好。 10、在眼床上打眼时，应将活件卡好，不准用手扶，严禁戴手套。 11、严禁湿手、油手，用金属拉合电闸，以免触电。 工作中： 1、在车床上操作，严禁戴手套、围围巾等。 2、高速切削，或有飞削、卷削时，必须安好挡网及玻璃挡板。 3、根据车床及工种切削量进行切削，开始时，应缓缓进行。 4、切活时，头不准和刀对正，以免崩伤。 5、机床运转时，严禁清理，擦车等事情。 6、加工偏重活件时，应加平衡器，务必使重心平衡。 7、试验壮子或样板时，必须停车进行。 8、使用锉刀时，检查锉刀是否有无损伤，有裂纹的要严禁使用。 9、锉活时，应站在锉刀的侧面，头部不准对正锉刀，以免崩伤。 10、机床运转时，严禁在车床对面递工具。 11、卡落活件时，三瓜卡盘不准存放扳子工具等。 12、装卸卡具时，应在床面撒谎能够垫上适当的木板。 13、机床运转时，严禁手摸测量或用棉纱擦拭。 14、在加工直径 100 毫米以下的孔时，严禁用手直接拿纱布磨光，应用其他工具进行。 15、用吊车吊活时，应用适当的钢丝绳，严禁用三角带条等吊活。 16、加工钢活铸铁件时，必须戴好防护眼镜。 17、电器发生故障时，严禁私自修理，应找电工修理。 18、停电或转动装置有故障时应立即退刀拉开机床总闸。 19、挂轮时，应关车、拉闸、装好轮罩再开车。 20、机床运转时，操作人或帮车工不准乱扶乱摸，脚不准乱蹬。 21、切削过程中应站在车头转动的侧面。 22、安装大三瓜或卡盘时，必须两人操作，必须人工上扣，不准开车上扣。 23、上大活时，应精神集中，40KG 以上活件应多人搬动或用天车。 24、进活时用扳子必须合乎规格，不准用力过猛。 25、车头转动时，严禁用反正车急刹车。 26、使用刮刀刮活时，应停车或最慢车速，不准打快车。 工作后： 1、自己做完的活件要倒楞儿，以免飞刺影响下道工序。 2、应尖面在车床上面，以免滑下砸脚、摔坏。 3、剔飞刺时，不准戴手套。 4、清除铁削时，应用适当的工具，不准用手清除或用嘴吹。 5、关闭机床电闸，把变速受柄搬到空挡位。 6、清除铁削、尘土、油垢、保持车床清洁。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度 编号：AQ-BZH-006 1 目的 为了执行国务院《工伤保险条例》相关规定，保障因工作遭受事故伤害或 者患职业病的职工获得医疗救治和经济补偿，促进工伤预防和职业康复，分担公 司工伤风险，公司参加工伤保险及意外伤害保险，制定本制度。 2 职责 2.1 行政部负责入职员工工伤保险购买申请 2.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 3 管理内容 3.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 3.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规，执行安全卫 生规程和标准，预防工伤事故发生，避免和减少职业病危害。 3.3 职工发生工伤时，公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 3.4 公司应当按时缴纳工伤保险费。职工个人不缴纳工伤保险费。 4 工伤认定 4.1 职工有下列情形之一的，应当认定为工伤： 4.1.1 在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 4.1.2 工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工 作受到事故伤害的； 4.1.3 在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 4.1.4 患职业病的； 4.1.5 因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的； 4.1.6 在上下班途中，受到机动车事故伤害的； 4.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 4.2 职工有下列情形之一的，视同工伤： 4.2.1 在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在４８小时之内经抢救无 效死亡的； 4.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的； 4.2.3 职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证， 到用人单位后旧伤复发的。 4.3 职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤： 4.3.1 因犯罪或者违反治安管理伤亡的； 4.3.2 醉酒导致伤亡的； 4.3.3 自残或者自杀的。 4.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病， 本公司应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起３０日内，向 统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况，经报劳动保障行 政部门同意，申请时限可以适当延长。 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的，工伤职工或者其直系亲属、工 会组织在事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起１年内，可以直接 向当地劳动保障行政部门提出工伤认定申请。 5 工伤保险待遇 本公司工伤保险待遇按照国务院《工伤保险条例》相关规定执行。
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加 油 站 安 全 生 产 管 理 台 账 （ 参 考 式 样 ） 年度 加油站名称： 加油站安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 加油站基本情况、安全组织机构台账 七 危险源（点）监控管理台账 十四 安全设备设施登记台账 01-1 表 加油站基本情况登记表 07-1 表 危险源(点)监控管理表 14 表 安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表 安全生产组织机构登记表 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 十五 高危工艺安全管理台账 二 安全工作文件、会议台账 八 反“三违”活动台账 15 表 化工加油站高危生产装置相关情 况登记表 02-1 表 安全生产收文登记 08 表 反“三违”活动记录表 十六 危险性作业许可台账 02-2 表 安全生产发文登记 九 生产安全事故管理台账 16 表 危险性作业许可登记表 02-3 表 安全生产工作会议记录 09-1 表 生产安全事故上报表 十七 职业危害管理台账 三 安全培训教育台账 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 17 表 职业危害管理登记表 03-1 表 加油站主要负责人、安全管理人员安 全生产管理资格培训取证记录 09-3 表 生产安全事故统计表 十八 安全投入台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表 事故管理登记表 18 表 安全投入登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 十 安全生产奖惩台账 十九 应急管理台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表 安全生产奖励记录 19-1 表 加油站应急救援管理机构、人员统 计表 03-5 表 特种作业人员培训、考核、持证登记 表 10-2 表 安全生产处罚记录 19-2 表 加油站消防设施器材、应急救援器 材装备登记表 四 特种设备管理台账 十一 劳保用品管理台账 19-3 表 加油站医疗救护组织、人员、装备 和药物登记表 04-1 表 特种设备登记表 11-1 表 劳动防护用品采购记录 19-4 表 加油站应急救援预案演练、评价记 录 04-2 表 加油站特种设备运行、维修、保养登记 表 11-2 表 劳保用品发放台账 19-5 表 加油站应急预案编制、修订情况表 五 安全生产检查台账 十二 消防器材配置台账 二十 加油站工业生产项目安全设施“三 同时”管理台账 05 表 安全生产检查记录 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 20 表 安全设施“三同时”管理登记表 六 事故隐患排查整改台账 十三 安全值班台账 二十一 外来施工队伍管理台账 06-1 表 事故隐患整改通知单 13-1 表 安全值班记录 21 表 外来施工队伍管理登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表 事故隐患排查登记表
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：532 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
大型活动公共安全风险评估 随着我国经济的迅猛发展，国际化程度的不断提高，体育赛 事、文艺演出、展览、游园会等大型活动与日俱增。伴随着大型 活动的增加，大型活动的公共安全也越来越引起社会的关注，其 中风险评估是大型活动公共安全的核心和关键。大型活动公共安 全风险评估可以使主办方最大限度地减少安全风险危害和损失， 以最有效的安全成本投入，获取活动的安全运营和效益。 一、大型活动公共安全风险评估的涵义 我国《大型群众性活动安全管理条例》规定，面向社会公众 举办的每场次预计参加人数在 1000 人以上的体育比赛活动，演 唱会、音乐会等文艺演出活动，展览、展销等活动，游园、灯会、 庙会、花会、焰火晚会等活动，人才招聘会、现场开奖的彩票销 售等活动即为大型活动。其他很多学者、机构也从不同角度提出 过大型活动的概念，如《北京市大型社会活动安全管理条例》定 义大型社会活动(简称大型活动)为主办者租用、借用或者以其他 形式临时占用场所、场地，面向社会公众举办的文艺演出、体育 比赛、展览展销、招聘会、庙会、灯会、游园会等群体性活动。 一个大型活动的安全管理是由许许多多的安全要素组成的， 层层相扣、缺一不可，形成一个管理系统。在这个管理系统中， 公共安全风险评估是大型活动安全管理的核心环节。大型活动公 共安全风险评估即在每一场大型活动举办前，确定大型活动的主 客体、收集各方面信息和确定方法，通过广泛收集可能导致各类 大型活动突发事件发生的危险有害因素，预先识别大型活动潜在 的各类威胁、弱点，评估面临的风险种类等级、可能造成的影响， 对危机灾害后果进行准备和预警，制定应对的安全策略建议和安 全解决方案，为规避与调整风险、管理决策提供科学依据的过程。 二、大型活动公共安全风险评估的重要性 随着我国经济的发展和综合国力的增强，我国举办的大型活 动也越来越多，虽然制定了管理法规和风险处置预案，但由于公 共安全方面的风险评估技术与方法研究不够系统、科学，处置预 案缺乏科学性和严密性,以致个别大型活动发生重大事故，付出 了沉重代价。因此 ，迫切需要加强对大型活动风险评估技术与 方法的研究（包含应急预案研究），并付诸实践，填补国家在该 领域的空白，达到控制风险减少损失的目的。 如今全球恐怖活动的猖獗，大型活动往往成为恐怖活动袭击 的目标，为国家政治和社会稳定带来不利影响。因此，大型活动 公共安全特别是风险评估也越来越受到人们的关注。 通过安全风险评估可以预先评估出事故的可能性和严重程 度，根据这个可以采取切实可行的措施，使事故发生的可能性和
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
XX 有限公司 安全生产管理制度 一、目的 为进一步落实安全生产管理工作，切实做到“安全第一、预防为主”，杜绝各类安 全事故的发生，特制订本细则。 二、目标 安全生产管理的目标是预防和杜绝人身安全事故的发生，避免设备安全、网络安 全事故的发生。 人身安全重伤率 0%、死亡事故为 0、网络安全事故为 0、客户安全生产投诉为 0； 人身安全轻伤率 1% 指标 目标 说明 人身安全重伤率 0% 重伤率=重伤人数/平均职工人数 人身安全轻伤率 1% 轻伤率=轻伤人数/平均职工人数 死亡事故为 0 设备、网络安全事故 ＜2 次 客户安全生产投诉 ＜2 次 三、安全管理组织 总经理（第一责任人） 分管安全生产副总经理 运营支撑中心 专职安全管理员 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 四、职责 1、安全生产第一责任人（总经理） （1）对本企业的安全工作负总责，直接领导公司安全管理工作； （2）贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度； （3）监督公司各部门安全生产管理工作执行情况； 2、分管安全生产副总经理 （1）在总经理领导下，全面负责公司安全生产管理工作； （2）计划、布置、检查、总结安全生产工作； （3）组织制定安全生产经费，配置安全防护措施； （4）组织制订本公司各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行； （5）定期组织检查安全生产检查，发现问题及时研究解决； （6）一旦发生生产安全事故，及时采取措施，并分析发生事故的原因，提出改进 方案，对事故责任者要严肃处理，预防事故重复发生。 3、专职安全生产管理员 （1）协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作； （2）为现场配备安全防护措施，组织在有资质的供应商购买，确保现场安全防护 措施到位，并做好安全防护设备的验收、发放记录； （3）对现场特殊岗位的人员资质进行确认，并做好相应的记录，确保现场与安全 有关的岗位获得资质上岗； （4）制定、修订安全生产管理制度、管理细则，并对这些制度的贯彻执行情况进 行监督检查； （5）对现场危险源进行识别，并制定相应的操作规程； （6）负责公司安全生产管理的宣传教育、培训； （7）组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导安全生产工作。遇有特别紧急 的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理； （8）参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关 部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现； （9）负责每月向安全生产副总经理汇报安全生产管理情况； （10）对上级的指示和基层的情况上传下达，做好资讯反馈工作。 4、项目经理（项目负责人） （1）监督检查本项目组员工遵守安全生产各项规章制度和安全操作规程； （2）督促本项目组员工不违章指挥，不强令员工冒险作业，并对本项目的安全负 责；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
食品安全主体责任落实及自查自检制度 （一）采购管理 建立合格供应商名录，记录供应商资质、采购质量协议及合格产品检验 报告的情况，每年组织对供应商进行考核评审。 （二）仓储管理 建立并落实原辅料采购查验制度，建立进货台账及使用记录，记录完整、 详细，并专库专放，专人管理。 （三）研发管理 建立配方管理制度，配方研发进行破坏性加速实验、稳定性保存实验及 营养论证等，添加剂按照 14880 和 2760 的要求使用。 （四）生产过程控制情况 建立生产过程的相关控制制度，按生产工艺的要求，防止人流、物流交 叉污染，防止原料、半成品、成品交叉污染，做好产品投料记录、生产设备、设 施维护保养和清洗消毒记录，做好生产车间或场地清洁卫生记录；重点做好其他 关键质量控制点的质量控制记录，对车间、库房的湿度、温度、空气清洁度做好 监测记录，确保车间的温湿度符合要求才能投入生产 （五）产品出厂检验制度落实情况 建立并落实原辅料入厂及产品出厂检验制度，计量器具依法经检定合格 或者校准，相关辅助设备及化学试剂完好齐备并在有效使用期内，所有检测人员 均持证上岗，并具备独立的检验能力。生产的每一批产品都要进行抽检和留样， 制定责任人签字放行制度，每批产品放行均需质量授权人签字后才有效，对检测 不合格的产品坚决不让发货。 （六）不合格品管理情况 建立并落实不合格品管理制度，全面落实下列责任：做好对采购的不合 格食品原料、食品添加剂、食品相关产品的处理记录；做好不合格产品的处理记 录。 （七）标签及标准执行情况 严格按照国家法律法规和国家食品安全相关标准：《食品安全法》、 《广东省食品安全管理条例》、《婴幼儿辅助食品生产许可审查细则》、《食品 生产许可审查通则》等组织生产，除了 GB10769、GB2760、GB14880、 GB13432、GB7718、GB22570 等常用的产品标准及时整理收集外，我们也及 时收集其它相关的国家和行业的相关标准，确保标签的合法合规，并积极参加相 关部门开办的宣贯班和培训班，同时对标准的有效性及时进行查新，确保我们使 用的都是最新有效的标准！ （八）不安全食品召回记录台帐的自查情况 建立并落实不安全品召回制度，制作相关表格备用，一旦出现不安全食 品，可记录对不安全食品自主召回、或被责令召回的执行情况，包括：企业通知 召回的情况，实际召回的情况，对召回产品采取补救、无害化处理或销毁的情况， 整改措施的落实情况；向当地政府和县级以上监管部门报告召回及处理情况。 （九）从业人员健康及培训情况的自查情况 制定从业人员健康管理及培训管理制度，负责组织本单位从业人员的健 康检查工作，建立从业人员健康管理档案。每年制定培训计划，并定期组织管理 人员、从业人员参加食品安全知识、职业道德和法律、法规的培训以及操作技能 培训。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使 设备长期安全良好运行，确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种 操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服，戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查： a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声：若发现缺陷或不正常现象，应即进行检 修，不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕，应在吊离地面 高度 0.50 m 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时，必须按档次进行。要保持被吊物平稳，吊钩转动 时不准起升，防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停 车手段， 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警（若无报警 装置时，应特别提醒周围人员注意安全） a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时，要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时， 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时，操作者集中精神，禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时，须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。 14 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时， 应将 控制器手柄扳倒零位，立即切断电源，进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机，保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后，将起重机转至指定地点，小车开到吊梁一端，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
混凝土搅拌车安全操作规程 1.起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右，使液 压池温升到 20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物 排出，以保 证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动， 在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为 2-10 转/分，在运输过 程中，平坦 路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分，行驶在侧倾坡度大 于 50 的路面，或左右晃 动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况 好转后再恢复搅拌旋转。 6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运 送混凝土途 中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土 情况，发现异常及时通报调度室，申请做出 处理。 7.车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过 1 小时，如超时 应立即要求 现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm.从混凝土入爐到排出， 气温高时 不得超过 2 小时必须排出， 阴雨天气温度低时， 不得超过 2. 5 小时。 9.在排出混凝土之前，应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟，再 进行排料。 10.混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进 料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净，排去粘结在车身各处的 污物及残留混凝土，再向 搅拌筒内注水 150-200L 的清水，在返回途 中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁， 避免残余料渣附在筒壁和搅 拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。 11.运送混凝土时，发动机转速在 1000-1400 转/分范围内工作， 以使发动机 有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过 40km/h，以保行车安全。 12.工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗千净，不能使剩余的 混凝土留在 筒内。 13.在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过 15 分钟。 14.水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将 水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的 地方，以免冻坏机械。 15.冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护， 根据天气变 化更换燃池标号，确保机械的正常使用。 16.在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有 压力的情况 下进行。 17.在调整各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意； 更换机件 时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有 关人员责任。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa； 启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表； 调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉 管内； 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行； 调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧 炉管； 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右，120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右，排烟温度保持在 150℃一 200℃之间； 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次，巡检内容为： 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象； 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间， 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间， 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间，并作好记录； 燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常， 烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录； 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位； 停炉应按先降温后停炉的顺序进行； 关闭燃烧器； 临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管 内介质 凝固； 如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门 并排 放管内介质； 5.倒炉操作 按启动前检查的要求，检查加热炉； 打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用 的加热 炉燃烧器，使之停炉； 打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、 压 力等参数； 等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记 录； 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常，压力波动大； 加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快； 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示； 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次，并作好记录； 燃烧器电机，由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次，并作 好记录； 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次，并作好记录； 每 6 个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工 程技术 室负责并作好记录并存档； 每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作 工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直： ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上： ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒： ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直： ④、主电机转速不稳定： ⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速： ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属； 7、矫直不定径钢管注意事项： ①、严格按钢管外径变化及时调整压力： ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直： ③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压 伤手指。 （二）矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵 注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否 正常， 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。 8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时，严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场 清洁进行交班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
九、火灾事故安全防护控制措施 一、目的 针对各种作业中可能的火灾危险源，采取防范措施，控制和消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施： （1）施工区域照明采取管线制固定灯具，移动式照明采用安全电压，电源 线绝缘性能好，有防护罩灯具，施工结束及时撤除； （2）电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘，电源线不落地设置； （3）电缆敷设需用盖板覆盖，设有标识及安全警示牌，电缆层，开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施： （1）施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置，压力表计齐全可靠，气瓶、贮油、动火区有一定的安全距离和防护措 施； （2）现场设置有可靠的危险品库，其位置、结构、面积符合安全消防规定， 并设有明显标记，配置有效消防器材； （3）油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时，宜采取早晚时间，采用 遮阳、避火源等防护措施，并按限量领发； （4）现场存放易燃、可燃材料的库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露的高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故的措施： （1）上下立体交叉作业采用隔离防护，重点区域施工单位必须落实专人监 护； （2）切割的剩余材料、废弃物不得直接向下坠落，集中堆放； （3）禁火区严禁随意动火、焊接，因施工需动火按规定办理动火手续，经 批准后方可动火，明确责任人、监护人。动火结束，清理现场，不留火源，经现 场专职安全人员查验后方可离场； （4）严格执行动火作业工作许可证制度和电焊、气焊、气割作业的防火制度， 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程和电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程，严禁在易燃物处明火作业。 注：电焊气割安全操作规定： （1）无特种作业操作证，不焊、不割。 （2）雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊、不割。 （3）装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测，不焊、不割。 （4）在容器内工作无 12 伏低压照明和通风不良，不焊、不割。 （5）设备内无断电，设备未卸压，不焊、不割。 （6）作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良，不焊、不割。 （7）焊体性质不清、火星飞向不明，不焊、不割。 （8）设备安全附件不全或失效，不焊、不割。 （9）锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊、不割。 （10）禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊、不割。 4、控制试运转和设备保养时预防火灾事故措施： （1）试运转设备安装后封闭前，由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认，确保设备内无异物； （2）施工作业人员必须每天清理周围的废油、废弃物，确保周围无人施工， 保证试运转设备的安全环境； （3）在试运转设备上方，周围设置醒目标识的临时隔离区域； （4）重要防火区域，必须配置足够的防火器材（按设计定）和消防水源； （5）参与试运转人员做好技术交底，并配备通讯器材，保持联系通畅。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
安全生产管理网络 1.1、安全生产工作的方针、政策和标准 安全生产方针：“安全第一、预防为主”。 企业的领导和职工在组织、指挥从事生产劳动的过程中，都必须坚持 “安 全第一、预防为主”的安全生产方针。它既是经济建设持续、稳定、协调发展的 基本特征，又是社会安定团结的必要条件，同时也体现了党和国家对广大人民群 众和劳动者的关心和爱护。 “安全第一”的含义为：安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大 事，要求一切生产活动的组织者、指挥者、管理者和广大的劳动者必须牢固树立“安 全第一的思想，把安全工作放到首位。当生产安全发生矛盾时，必须首先解决安 全问题，保证劳动者在安全的条件下进行生产劳动。 “预防为主”的含义为：尽管安全工作成千上万，但必须始终将“预防”作为主 要任务予以统筹考虑，除了突然发生的自然灾害事故外，任何事故都可以预防的， 可以事先分析危险点、危险场地预测其危险程度、发现和掌握危险呈现的时间、 过程的演变规律，以便采取措施把危险消灭在转化成事故之前。以达到最佳安全 程度，作到“防患于未然。” 1.2、安全生产管理体制 完善安全管理体制，建立健全安全管理制度，安全管理机构和安全生产责任 制是安全管理的重要内容,也是实现安全生产目标管理的组织保证. 1.2.1、安全责任制度 （一）项目经理安全生产责任制 ①项目经理是工程施工的安全生产第一负责人，全面负责工程施工全过程 的安全生产、文明卫生、防火工作，遵守国家法令，执行上级安全生产规章制度， 对劳动保护全面负责。 ②组织落实各级安全生产责任制，贯彻上级部门的安全规章制度，并落实到 施工过程管理中，把安全生产提到日常议事日程上。 ③负责搞好职工安全教育，支持安全员工作，组织检查安全生产。 ④发现事故隐患，及时按“定人、定时、定措施”的三定方针，及时落实整 改。 ⑤发生工作事故，及时抢救，保护现场，上报上级部门。 ⑥不准违章指挥与强令职工冒险作业。 （二）总工安全生产责任制： ①遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全部门的规章制 度。 ②根据施工技术方案中的安全生产技术措施，提出技术实施方案和改进方案 中的技术措施要求。 ③在审核安全生产技术措施时，发现不符合技术规范要求的，有权提出更改 完善意见，使之完善纠正。 ④按照技术部门编制的安全生产技术措施，根据施工现场实际补充编制分项 分类的安全技术措施，使之完善和充实。 ⑤在施工过程中，对现场安全生产有责任进行管理，发现隐患，有权督促纠 正、整改、通知安全员落实整改并汇报项目经理。 ⑥对施工设施和各类安全保护，防护物品，进行技术鉴定和提出结论性意见。 （三）安全员安全生产责任制：
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安全生产管理网络 1.1、安全生产工作的方针、政策和标准 安全生产方针：“安全第一、预防为主”。 企业的领导和职工在组织、指挥从事生产劳动的过程中，都必须坚持 “安 全第一、预防为主”的安全生产方针。它既是经济建设持续、稳定、协调发展的 基本特征，又是社会安定团结的必要条件，同时也体现了党和国家对广大人民群 众和劳动者的关心和爱护。 “安全第一”的含义为：安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大 事，要求一切生产活动的组织者、指挥者、管理者和广大的劳动者必须牢固树立“安 全第一的思想，把安全工作放到首位。当生产安全发生矛盾时，必须首先解决安 全问题，保证劳动者在安全的条件下进行生产劳动。 “预防为主”的含义为：尽管安全工作成千上万，但必须始终将“预防”作为主 要任务予以统筹考虑，除了突然发生的自然灾害事故外，任何事故都可以预防的， 可以事先分析危险点、危险场地预测其危险程度、发现和掌握危险呈现的时间、 过程的演变规律，以便采取措施把危险消灭在转化成事故之前。以达到最佳安全 程度，作到“防患于未然。” 1.2、安全生产管理体制 完善安全管理体制，建立健全安全管理制度，安全管理机构和安全生产责任 制是安全管理的重要内容,也是实现安全生产目标管理的组织保证. 1.2.1、安全责任制度 （一）项目经理安全生产责任制 ①项目经理是工程施工的安全生产第一负责人，全面负责工程施工全过程 的安全生产、文明卫生、防火工作，遵守国家法令，执行上级安全生产规章制度， 对劳动保护全面负责。 ②组织落实各级安全生产责任制，贯彻上级部门的安全规章制度，并落实到 施工过程管理中，把安全生产提到日常议事日程上。 ③负责搞好职工安全教育，支持安全员工作，组织检查安全生产。 ④发现事故隐患，及时按“定人、定时、定措施”的三定方针，及时落实整 改。 ⑤发生工作事故，及时抢救，保护现场，上报上级部门。 ⑥不准违章指挥与强令职工冒险作业。 （二）总工安全生产责任制： ①遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全部门的规章制 度。 ②根据施工技术方案中的安全生产技术措施，提出技术实施方案和改进方案 中的技术措施要求。 ③在审核安全生产技术措施时，发现不符合技术规范要求的，有权提出更改 完善意见，使之完善纠正。 ④按照技术部门编制的安全生产技术措施，根据施工现场实际补充编制分项 分类的安全技术措施，使之完善和充实。 ⑤在施工过程中，对现场安全生产有责任进行管理，发现隐患，有权督促纠 正、整改、通知安全员落实整改并汇报项目经理。 ⑥对施工设施和各类安全保护，防护物品，进行技术鉴定和提出结论性意见。 （三）安全员安全生产责任制：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
安全环保事故报告、调查和责任追究处理制度 QLS/GG-AH-016-2013 版 次 C/O 实施日期 2013-02-01 审 核 人 编制人 1 总则 为了规范公司安全环保事故的报告和调查处理程序，保证信息渠 道的畅通，及时开展安全环保事故救援及调查处理工作，减少事故带 来的损失，明确事故责任，规范各类事故的责任追究考核，制定本制 度。 2 适用范围 本制度适用于公司的安全环保事故报告、调查和处理程序及责任 追究考核。 3 术语 3.1 事故 造成伤亡、财产损失或其它损失的意外事件。 3.2 职工伤亡事故 是指职工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。 3.2.4 急性中毒事故 是指生产性毒物一次或短期内通过人的呼吸道、皮肤或消化 道大量进入体内，使人体在短时间内发生病变，导致职工立即中 断工作，并须进行急救或死亡的事故。 3.3 突发环境事件 指突然发生，造成或者可能造成重大人员伤亡、重大财产损失和 对全国或者某一地区的经济社会稳定、政治安定构成重大威胁和损 害，有重大社会影响的涉及公共安全的环境事件。 3.4生产事故 是指生产活动因非正常原因中断或效能下降，生产中断时间和经 济损失超过规定限额的事故。 3.5火灾事故 是指违背人们意志而发生的非正常性的着火事故。 3.6 相关责任人 公司主要负责人、主管负责人。 3.7 外来单位 具有相关从业资质，在公司所属区域内进行其业务范围内活动的 法人单位。 4 事故分类标准 4.1 人身伤亡事故 4.1.1 轻伤事故 造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现 为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作 日以上，但未达到重伤标准者。 4.1.2 重伤事故 造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引 起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害，重伤失能 损失等于和超过 105 个工作日。 4.1.3 死亡事故 指一次死亡 1 人以上的事故。 4.2 生产事故 4.2.1 一般生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额，或事故直接经济损失2- 10 万元的事故； 4.2.2 重大生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额，或事故直接经济损失 10—50 万元的事故； 4.2.2 特大生产事故 造成生产长时间瘫痪或造成整个生产线停产时间超过规定限额， 或事故直接经济损失 50 万元以上的事故。 4.3 火灾事故 4.3.1 一般火灾事故 造成直接经济损失在 2-10 万元以内或重伤 1 人的事故。 4.3.2 重大火灾事故 造成直接经济损失在 10 万-50 万元或死亡 1 人的事故。 4.3.3 特大火灾事故 造成直接经济损失在 50 万元以上或死亡 2 人及以上的事故。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
毒害品储存安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排毒要有必要的安全防 护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应的消防器材、报警装 置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间内，并安装防盗报警 器，库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒，远离热源、电源、火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜，易挥发的毒品应控制在 32℃以下，相对 湿度应在 85%以下，对于易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准，并附有生产许可证、产品检验合格 证，进口商品必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原，并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定，封闭严密，完整无损 商品无变化、无沉淀、无杂质 商品无结块、无潮解、无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净，集中存放，统一处理 各种商品不能就地堆码，货垛下应有隔潮设施，垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛，挥发性液体毒品不宜堆大垛，可堆成行列式。要 求货垛牢固、整齐、美观，垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足：主通道不小于 180cm；支通道不小于 80cm；墙距不 小于 30cm；柱距大于等于 10cm；垛距不小于 10cm；垛距不小于 10cm；项距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 对易挥发液体毒品库经常通风 每天对库房内外进行安全检查 遇特殊天气应及时检查商品有无受损 8 养护技术 对商品定期进行感官质量检查 对有问题和冷背残次商品填写催调单，报存货方，督促解决 严格执行“五双”管理制度 严格按生产日期先后出库 9 库存管理 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否安全有效 装卸人员应具有操作毒品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰 撞、倒置，防止包装破损，商品外溢 作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服 10 安全操作 作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每天作业完毕，必须 及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护 用具应及时清洗，集中存放 按储存物品的性质不同配备适当的灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 11 应急管理 对工人进行中毒急救教育 12 预案 制定应急救援预案，并组织演练
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
2020 年度安全生产工作总结 项目自从 2020 年 10 月份进场以来，安全生产工作，始终贯彻“安 全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立安全责任重于泰山 的意识，认真贯彻上级有关安全生产工作的会议及文件精神，遵循“横 向到边、纵向到底、责任到人、不留死角”的安全生产工作原则，在 项目范围内开展安全生产大检查及整改活动，积极开展了“百日安全 无事故”“重大安全隐患排查整治”“消防安全专项检查”“《安全 生产法》宣传周”活动，进一步完善安全生产体系，建立健全安全岗 位责任制，探索制定安全生产的长效机制，加强领导，落实责任，强 化监督检查。进一步促进项目安全工作的开展，现将 2017 年度安全 生产工作总结如下： 一、加强领导，健全制度，明确职能，落实责任，确保安全生产 工作有序开展。 项目领导高度重视安全生产工作，每次例会都将其摆上重要议事 日程进行研究部署、制定目标、明确重点、细化实施。项目进场后， 按照职责分工，全员实行“一岗双责”制，在原有基础上健全了安全 生产管理制度，健全了安全生产机构及职能，明确了安全生产职能机 构工作职责，制定了安全生产和应急管理工作要点，把安全生产责任 层层分解落实，与各员工签订了安全生产责任书。并及时召开每月的 安全生产工作例会，部署下达安全生产工作目标任务，明确本行业安 全生产的指导思想、工作目标任务和重点，确保了安全生产工作有序 开展。 二、完善体制、明确责任，切实强化安全安全监管 项目领导班子高度重视安全工作，进场后及时召开安全工作会 议，对班子成员职责进行明确分工，明确职责，落实责任，要求各成 员切实担负起对安全生产工作的领导、管理、督查、检查责任，为项 目安全生产工作的顺利开展提供了组织保障；严格落实“一岗双责”， 层层签订安全生产责任书。并将安全生产事故综合应急预案、演习； 各专项应急预案及其管理实施纳入项目的主要议题，规定了详细的评 审流程、演习目的，让各专项预案落到实处，要求“全体员工将安全 生产预案及演习，放在心里、不搞书面工程”，形成项目“横向到边、 纵向到底、责任到人、不留死角”的安全格局，为强化安全保障责任， 营造和谐工作环境，提供了措施保障。 三、积极响应、群策群力，扎实开展安全生产活动 1、安全隐患治理活动的开展情况，一是认真制定方案。结合现 场施工实际情况，针对易出现问题的隐患重点环节、重点部位，制定 了实施方案。二是严格落实责任。严格落实“一岗双责”和“分工负 责制”，项目安全生产领导小组承担了隐患排查治理的义务和责任， 各成员结合个人分工情况积极主动的开展隐患排查治理工作，做到了 不走过场、不留盲区、不留死角。三是加强隐患的治理和监控。对排 查掌握的事故隐患，立即下发隐患整改通知书，按照责任、措施、资 金、时间、预案“五落实”的要求，已经全部整改到位。 2、百日安全生产无事故活动的开展情况 在“百日安全生产无事故”活动中，按照公司文件精神的安排部
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
Print 最新安全生产工作计划 在这一年来的安全生产工作中，我工厂采取了强有力的措施，做了大量的工作 ，消除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安 全管理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任 ，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生 产形势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作： 1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程， 把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶; 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都要与工厂签订安全 生产责任书，确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度，使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员 参与安全管理的企业安全文化氛围; 3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的布置工作，加大安 全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范 ，狠抓“三违”行为; 4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员 工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策， 抓好各项安全整治措施的落实; 5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业 中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政 治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍; 6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练， 为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂 财产损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防 火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患; 7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患 的.专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发 生; 8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作，严格执行特种作业 人员持证上岗制度，及时对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全 事故的发生; 安全生产管理工作永远都没有终点，我工厂将认真贯彻“安全第一，预防为主 ，综合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力 营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围，抓好工厂各项安全生产管理工作 ，为“创造一个好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
Print 安全生产工作计划书 在这一年来的安全生产工作中，我工厂采取了强有力的措施，做了大量的工作 ，消除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安 全管理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任 ，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生 产形势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作： 1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产 规章 制度 、操作规程 ，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶； 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都要与工厂签订安全 生产责任书，确保安全生产责任制落到实处；完善安全生产责任追究制度，使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员 参与安全管理的企业安全文化氛围； 3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的布置工作，加大安 全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范 ，狠抓“三违”行为； 4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员 工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策， 抓好各项安全整治措施的落实； 5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业 中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政 治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍； 6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练， 为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂 财产损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的.消防设施，加强重点防 火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患； 7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患 的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生 ； 8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作，严格执行特种作业 人员持证上岗制度，及时对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全 事故的发生； 安全生产管理工作永远都没有终点，我工厂将认真贯彻“安全第一，预防为主 ，综合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力 营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围，抓好工厂各项安全生产管理工作 ，为“创造一个好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。
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