建筑工程 安全检查及隐患 排查制度 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布实施 文件名称 安全检查及隐患排查制度 生效日期 20XX 年 11 月 29 日 文件编号 ZTSSJ-GDJTCT10-AQ-001 页 数 共××页 中 XX 局集团 XX 工程建设有限公司 安全检查及隐患排查制度 版本号：A 受 控 文 件 未 经 许 可 不 得 复 制 受控号 ZTSLJ-GDJTCT-YA-00-A 持有人 编制人 审核人 批准人 修改记录 版本号 修改页 修改内容概要 修改人 审核人 批准人 生效日期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
学校安全隐患排查台账 年 月 日 项目 排查结果 整改措 施 检查责任 人 备 注 学校周边、校内建筑、教 室内设施 监控运行、校车日志、课 堂教学、课间活动 校舍、院墙、体育安保设 施有无损害 线路、电器、实验设备是 否安全 校园、食堂设施、宿舍情 况 通风消毒、晨午检有无问 题 管制刀具、危化物品是否 检查 其他安全隐患
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.4 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
中小学幼儿园安全隐患排查台账 学校名称：(盖章) 排查时间： 排查内容 排 查 情 况 整 改 时 间 排查内容 排 查 情 况 整 改 时 间 1.领导机构是否健全和及时调整 是 33. 是 否 制 定 应 急 疏 散 预 案 是 2.抽查部分上级文件通知精神是否得到 及时传达 是 34. 是 否 制 定 消 防 应 急 预 案 是 组织 领导 3.学校值班领导是否亲自给学校安全日 志签字 是 预 案 35. 是 否 制 定 食 物 中 毒 事 件 应 是 急 预 案 4.对重大安全隐患是否有专题研究(查 看记录) 有 36. 是 否 制 定 暴 力 伤 害 事 件 应 急 预 案 是 5.是否每月分析一次学校安全形势(查 看记录) 有 37. 是 否 按 预 案 每 月 进 行 一 次 安 全 演 练 是 6.学校主要领导和分管安全人员的电话 是否畅通 是 校 园 内 建 筑 安 全 校 门 38. 监 控 设 备 是 否 完 好 是
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.4 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
隐患排查、整改记录台账 青岛 XX 有限公司 日常事故隐患排查治理统计表（台帐） 排查 时间 排查事故 隐患内容 事故隐 患等级 整治责任人 （签名） 整改措施 整改 时限 治理资 金投入 整改 情况 验收人 （签名） 填表说明：“排查时间”填至月、日、时、分；“排查事故隐患内容”应填制“**车间**问题”或“**车间**设备**问题”等；“事故隐患等级”按一般或重 大填制；“整治责任人”为本单位确定的负责整改消除该隐患的负责人员；“整改措施”为已经或计划采取的具体整改方法或措施；“整改时限”为该隐 患计划整改完毕的时限；“治理资金投入”为已经投入的隐患整改经费；“整改情况”为实时整改进展情况，如该隐患在确定的时限内按标准和要求 整改完毕的，应在“备注”栏中列明“已整改”，并注明整改的具体时间。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是 否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进 入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：46.3 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
中小学幼儿园安全隐患排查台账 学校名称：(盖章) 排查时间： 排查内容 排 查 情 况 整 改 时 间 排查内容 排 查 情 况 整 改 时 间 1.领导机构是否健全和及时调整 是 33. 是 否 制 定 应 急 疏 散 预 案 是 2.抽查部分上级文件通知精神是否得到 及时传达 是 34. 是 否 制 定 消 防 应 急 预 案 是 组织 领导 3.学校值班领导是否亲自给学校安全日 志签字 是 预 案 35. 是 否 制 定 食 物 中 毒 事 件 应 是 急 预 案 4.对重大安全隐患是否有专题研究(查 看记录) 有 36. 是 否 制 定 暴 力 伤 害 事 件 应 急 预 案 是 5.是否每月分析一次学校安全形势(查 看记录) 有 37. 是 否 按 预 案 每 月 进 行 一 次 安 全 演 练 是 6.学校主要领导和分管安全人员的电话 是否畅通 是 校 园 内 建 筑 安 全 校 门 38. 监 控 设 备 是 否 完 好 是
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
企业安全隐患检查 排查表大合集 （11 大类 179 份检查表） 编制：淡泊管理咨询 202X 年 X 月 目 录 第一部分 安全管理篇 .............................................1 1. 综合安全管理检查表 ........................................10 2. 安全生产规章制度检查表 ....................................13 3. 安全生产责任制度检查表 ....................................15 4. 安全教育检查表 ............................................18 5. 事故管理检查表 ............................................19 6. 安全档案检查表 ............................................20 7. 特种设备安全管理检查表 ....................................21 8. 应急救援预案安全检查表 ....................................22 第二部分 机械篇 ................................................23 9. 车床安全检查表 ............................................23 10. 铣床安全检查表 ...........................................24 11. 刨床安全检查表 ...........................................25 12. 冲、剪、压机械安全检查表 .................................27 13. 电焊机安全检查表 .........................................28 14. 破碎机安全检查表 .........................................29 15. 砂轮机安全检查表 .........................................30 16. 压力机安全检查表 .........................................31 17. 水压机安全检查表 .........................................33 18. 皮带运输机安全检查表 .....................................35 19. 型材挤压机安全检查表 .....................................37 20. 锻造机械检查表 ...........................................38 21. 铸造机械安全检查表 .......................................39
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：712 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
1 特种设备隐患排查 标准对照图解 2025-09-27 引用标准规范 GB50316－2008 《工业金属管道设计规范》 GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》 一、工业管道
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：24.6 MB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
学校安全隐患排查台账 年 月 日 项目 排查结果 整改措 施 检查责任 人 备 注 学校周边、校内建筑、教 室内设施 监控运行、校车日志、课 堂教学、课间活动 校舍、院墙、体育安保设 施有无损害 线路、电器、实验设备是 否安全 校园、食堂设施、宿舍情 况 通风消毒、晨午检有无问 题 管制刀具、危化物品是否 检查 其他安全隐患
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
1 特种设备隐患排查 标准对照图解 2025-08-26 引用标准规范 GB50316－2008 《工业金属管道设计规范》 GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》 一、工业管道
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：24.6 MB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
公司 202X 年 安全生产隐患排查 工作计划 编制： 审核： 批准： 发布日期: 实施日期: 目 录 一.排查目的..........................................4 二.制定依据..........................................4 三.实施范围..........................................4 四.排查时间安排......................................4 五.组织机构..........................................4 六.排查范围..........................................5 1.查思想 ..........................................5 2.查管理、查制度、查法律法规执行情况 ..............5 3.安全教育、培训情况 ..............................5 4.检查现场隐患 ....................................6 5.岗位安全检查 ....................................6 6.特种设备检查 ....................................7 7.危险源监控管理情况 ..............................7 8.隐患整改落实情况 ................................7 9.应急预案及演练情况检查 ..........................7 10.外来施工单位安全管理情况 .......................7 11.“四不放过”检查 ...............................8 七.排查方法..........................................8 八.排查工作要求......................................8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：180 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是 否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进 入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：14.7 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
1 特种设备隐患排查 标准对照图解 2025-10-01 引用标准规范 GB50316－2008 《工业金属管道设计规范》 GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》 一、工业管道
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：24.6 MB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶 显示屏，合理 使用电脑 2 显视器爆 炸 人体伤害 √ √ 1 0.5 15 7.5/1 对显示器经常 进行性能检查 3 办公室抽 烟乱扔烟 头 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 烟头集中处 理，远离纸张 等易燃物 4 高处坠落 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实，室外空调 维修应佩戴安 全带或有防坠 措施 5 物体打击 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 应对高处悬挂 物经常检查其 稳固牢靠性 6 办公室电 器的使用 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 所用电缆、电 源插座开关等 应符合安全额 定要求，电器 应有漏电和短 路保护措施 7 办公室玻 璃的擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实，窗子室外 玻璃擦洗应佩 戴安全带或有 防坠措施 8 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 18/1 专人负责，佩 戴绝缘用品， 有漏电和短路 保护措施 9 灼伤 肢体伤害 √ √ 3 3 3 21/2 穿戴防护用 品，制定操作 规程 10 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 42/2 专人负责，禁 止烟火靠近， 并立牌警示 11 爆炸 伤亡 √ √ 1 1 40 15/1 专人负责，禁 止烟火靠近， 并立牌警示 12 磁场辐射 身体伤害 √ √ 3 6 1 27/2 穿戴防护用品 13 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠，有漏电 保护措施 14 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 40/1 易燃物应集中 存放，电器使 用应离人断 电，不乱扔烟 头，有短路和 过载保护措施 15 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠，有漏电 保护措施 16 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 易燃物应集中 存放，远离带 电设施，入库 禁止抽烟 办公电脑 使用 日光灯、 空调的维 修 配电箱运 行 员工宿舍 库房管理 危险源 危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 行政人事部、财务部 序 号 活动 设施 过程 可能导致 的事故 风险控制措 施 可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电视机的 使用 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶显示屏，合理 使用电脑 2 空调使用 氟的排放 中毒 身体伤害 √ √ 6 3 1 18/1 合理使用空调，加强室内通 风 3 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施，绝缘 导线可靠，有漏电和短路保 护措施，戴防护手套 4 灼烫 身体伤害 √ √ 3 3 3 27/2 操作时戴防护用品 5 吸尘器的 使用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施，绝缘 导线可靠，有漏电和短路保 护措施，戴防护手套 6 地毯机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施，绝缘 导线可靠，有漏电和短路保 护措施，戴防护手套 7 吸水机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施，绝缘 导线可靠，有漏电和短路保 护措施，戴防护手套 8 窗户玻璃 的擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑物要稳固结 实，窗子室外玻璃擦洗应佩 戴安全带或有防坠措施 9 湿滑地面 跌倒 脚伤 √ √ 3 3 1 6/1 保持地面干燥，穿防滑鞋 客房烧水 器的使用 危险源 可能导致 的事故 风险控制措施 危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 客房部 序 号 活动 设施 过程
分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Excel 文件大小：76.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
建筑工程 安全检查及隐患 排查制度 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布实施 文件名称 安全检查及隐患排查制度 生效日期 20XX 年 11 月 29 日 文件编号 ZTSSJ-GDJTCT10-AQ-001 页 数 共××页 中 XX 局集团 XX 工程建设有限公司 安全检查及隐患排查制度 版本号：A 受 控 文 件 未 经 许 可 不 得 复 制 受控号 ZTSLJ-GDJTCT-YA-00-A 持有人 编制人 审核人 批准人 修改记录 版本号 修改页 修改内容概要 修改人 审核人 批准人 生效日期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
冶金企业炼焦单元隐患排查策划（分配）表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................6 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................9 （四）焦炉煤塔及皮带 .........................................................................................................................................................................................................10 （五）焦炉热调作业 .............................................................................................................................................................................................................11 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................15 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................17 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................19 （九）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................20 （十）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................22 （十一）设备点检 .................................................................................................................................................................................................................22 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................23 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................23 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................24 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................25 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................26 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................26 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................27 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................28 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................28 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................29 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................29 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................29 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................29 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................31 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................34 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................36 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................38 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................38
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.45 MB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表 一、 原料场 ............................................................................................................4 （一） 堆取料作业 .....................................................................................................4 （二） 翻车机作业 .....................................................................................................6 （三） 料场管理 .......................................................................................................6 （四） 皮带机作业 .....................................................................................................7 （五） 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 （六） 上料作业 .......................................................................................................8 （七） 设备维护作业 ..................................................................................................10 （八） 卸料作业 ......................................................................................................11 （九） 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 （一） 料槽作业 ......................................................................................................12 （二） 皮带作业 ......................................................................................................14 （三） 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 （四） 烧结机布料作业 ................................................................................................16 （五） 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 （六） 带（环）冷机作业 ..............................................................................................21 （七） 锅炉作业 ......................................................................................................21 （八） 风机作业 ......................................................................................................22 （九） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 （十） 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 （十一） 发电作业 ....................................................................................................26 （十二） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 （十三） 破碎作业 ....................................................................................................28 （十四） 手持电动工具 ................................................................................................29 （十五） 电动三轮车 ..................................................................................................30 （十六） 熔剂添加 ....................................................................................................30 （十七） 配混作业（配料） ............................................................................................30 （十八） 气力输送作业 ................................................................................................31 （十九） 主控室作业 ..................................................................................................31 （二十） 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 （二十一） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................35 （二十二） 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：995 KB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00
有限空间作业安全安全隐患排查 一、有限空间环境特点及危险性分析 定义：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被 设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质 积聚或氧含量不足的空间。 诠释：一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、 设施和场所都叫有限空间（作业受到限制的空间） ，在有限空间的作业 都称为有限空间作业。 （一）有限空间辨识
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：5.19 MB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00
冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察 风向，选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员 休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火，未有 效切断、未检测管网内气体浓度， 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火，后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风，风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风，炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人，确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣，站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.05 MB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
油漆工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：787 KB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
乳制品企业动力辅助系统隐患排查治理信息一览表 一、制冷车间 ...............................................................................2 （一）设备巡检........................................................................2 （二）开停设备........................................................................4 （三）设备维修保养....................................................................4 二、锅炉房 .................................................................................5 （一）设备巡检........................................................................6 （二）送检水样........................................................................6 （三）冲洗水位计......................................................................6 （四）排污............................................................................7 （五）锅炉设备操作....................................................................7 （六）天然气抄表......................................................................8 （七）维修保养........................................................................8 三、配电 ...................................................................................8 （一）设备巡检........................................................................9 （二）设备维修保养...................................................................10 四、污水处理厂 ............................................................................11 （一）作业场所巡查...................................................................11 （二）设备检修.......................................................................12 （三）设备操作.......................................................................13 五、水处理车间 ............................................................................15 （一）送取水样.......................................................................15 （二）车间巡查.......................................................................15 （三）设备运行.......................................................................15 （四）抄表...........................................................................17
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥5.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人：（安全员签名） 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中，每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录（样表） 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字（直 接打上去） 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志，应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥5.00
培训讲师: 培训日期: 八大类高发事故预防对策 01 02 03 04 05 06 07 08 09 事故隐患的概念 机械事故的预防 触电事故的预防 起重伤害事故的预防 车辆运输伤害事故的预防 火灾事故的预防 爆炸事故的预防 防中毒窒息事故 防高空坠落事故 目 录 CONTENTS
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.64 MB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
交融天下 建者无疆 风险管控与隐患排查 双重预防工作体系构建 2017年7月 第三部分 谈体悟强化体系构建意识 第二部分 讲理念明晰体系构建途径 第一部分 学法规树牢体系构建思维
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：22.3 MB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
常见安全隐患排查要点 CSQ、COH、COF 本文由12年（2005-2016）搜集的120张照片整理而成 目 录 2 1、孔洞临边防护类 2、动火作业及防火类 3、脚手架及作业平台类 4、临时用电类
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：7.64 MB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00