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制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

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厨房洗碗机安全操作规程

厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前,加满洗缸水,开机空载运行 3 分钟,检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能,确认情况正常,方可投入使用。 2、机器运行,不得离开作岗位,人离停机。 3、发现异常情况,应立即停机,向值班程师报告,由技术人员检查。 4、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体。 5、操作须知;检查机器运行情况,检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等,确认 情况正常, 方能开机;洗碗机运行,严禁打开机门或伸手进入机内,切勿 将手伸到运输带; 餐具落机要摆放整齐,过大的物体不能过机;发现问题, 应立即停机,向值班 程师报告,由技术人员检修,切勿私自调较或强行 使用;作业完毕,切断电源, 方能进行放水,缸内热水流放尽,方可将缸 内部件取出,进行清洁,避免热水烫伤手部。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了作正常推进,提高生产质量以及确保检修电安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶作,确保检修区 域安全。 9.检修电严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。作人员按照操作 规程操作

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电焊防电弧光伤害安全操作规程

电焊防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施: 1.焊必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适, 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊要穿好作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时,装配和焊要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在 人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。 4.焊或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生 诊治, 注意休息。

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空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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立式铣床安全操作规程

立式铣床安全操作规程 一、作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润 滑。 二、件必须装夹牢固,其重心应在作台中间位置,刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用作台纵向作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧; 使用横向 作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个, 加较重件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和作台,作后将作台放在导轨中间, 升降台落在下面,手柄放 到非作位置,并切断电源,整理好机台。

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蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

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金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

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厨房洗碗机安全操作规程

厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前,加满洗缸水,开机空载运行 3 分钟,检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能,确认情况正常,方可投入使用。 2、机器运行,不得离开作岗位,人离停机。 3、发现异常情况,应立即停机,向值班程师报告,由技术人员检查。 4、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体。 5、操作须知;检查机器运行情况,检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等,确认 情况正常, 方能开机;洗碗机运行,严禁打开机门或伸手进入机内,切勿 将手伸到运输带; 餐具落机要摆放整齐,过大的物体不能过机;发现问题, 应立即停机,向值班 程师报告,由技术人员检修,切勿私自调较或强行 使用;作业完毕,切断电源, 方能进行放水,缸内热水流放尽,方可将缸 内部件取出,进行清洁,避免热水烫伤手部。

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圆盘锯安全操作规程

圆盘锯安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿 10 〜15mm 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm,裂 缝末端应禁止裂孔。 3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10〜20mm 为限。夹持锯片 的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。 4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近 端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐惭纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手 不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径 600mm 以上的锯片。在 操作中应喷水冷却。

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天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

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氰化浸出岗位安全操作规程

氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰,造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时,要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞,发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响,震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。

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热分散安全操作规程

热分散安全操作规程 1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时,必须关掉电源, 并挂上警告牌。 2、运行中,不要随便打开机上的护门和盖。 3、凡有密封水装置设备,开动时先要打开密封水,水压要高 于机内压力, 无密封水不得起动。 4、螺旋压榨机堵塞时,应用清水冲洗滤鼓,同时反复作开、 停机作,严 重时停机拆洗。 5、在螺旋压榨机气动锥盘近处作时,应先关掉压缩空气气 源。 6、开蒸汽不得过早,待浆料达到料塞螺旋再开。 7、调节热分散机磨片间隙时,要十分小心,以防磨片损坏, 并做好减速机润滑作。 8、开车前,要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在 要求的数据上,否则容易损坏设备。 9、自动运行时,绝不能将现场开关从自动旋到手动,否则会 损失热分散机。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了作正常推进,提高生产质量以及确保检修电安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶作,确保检修区 域安全。 9.检修电严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。作人员按照操作 规程操作

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电焊防电弧光伤害安全操作规程

电焊防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施: 1.焊必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适, 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊要穿好作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时,装配和焊要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在 人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。 4.焊或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生 诊治, 注意休息。

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空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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立式铣床安全操作规程

立式铣床安全操作规程 一、作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润 滑。 二、件必须装夹牢固,其重心应在作台中间位置,刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用作台纵向作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧; 使用横向 作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个, 加较重件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和作台,作后将作台放在导轨中间, 升降台落在下面,手柄放 到非作位置,并切断电源,整理好机台。

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糊盒机组安全操作规程

糊盒机组安全操作规程 1、机组操作应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由安 全员复查签字后方可开机 操作。 3、在开机前应按正确操作及通知其他操作员后方可开机。 4、开机时正确操作:按铃通知其他人员确定无误后点动糊盒开关 正常操作, 最后按运转开关。 5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电 源待机器 静止后再把所掉物品检出来,待确定人员己安全离开后方 可开机。 6、在维修或调机时应开机切断电源,如须点动应由维修人员或调 机人员点 动,其他操作人员不可靠近开关或机器。 7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。

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脱水机安全操作规程

脱水机安全操作规程 1、脱水机操作上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况,如设备有隐患,不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动,应立即停车,重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源,否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持 1 米以上距离,否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面 有积水要随时清除,防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源,清理设备。

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蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

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金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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高压配电安全操作规程

高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实,认真执行作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构 有故障时,不得强行拉、合闸。 5.高压停电时,先打开负荷开关 IS,后合上接地开关 ES;高压 送电时,先分开接地开关 ES,后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送 电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。

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