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1纺织仓库防火安全检查表

纺织仓库防火安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 由仓库主要负责人为防火责任人 有义务消防队组织 有专职门卫值班 1 组织管理 有出入登记等各项管理制度 2 安全标志 重点部位有醒目的"禁止""警告"标志 库存物品应分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于 100m2;垛距 不少于 1m;墙距不小于 0.5m;柱距不小于 0.3m;顶距不小于 0.3m;主要通道间距不小于 2m 3 储存管理 露天仓库存放物品应当分类、分堆、分组、分垛,并留有必要的防 火间距,符合建筑设计防火规范要求 进入库区所有机动车辆必须装防火罩 电瓶车、吊车、铲车必须装有防止火花溅出的安全装置 各种车辆不准在库区内停放、修理 4 装卸管理 装卸结束后,应对库区进行安全检查,确认安全后,方可离人 库区应有醒目的防火标志,进入库区后人员禁止携带火种 5 火源管理 库区内严禁使用明火,不准使用火炉取暖 库区内电气装置必须符合国家规定的有关电气设计、安装、验收标 准 不得使用碘钨灯和超过 60W 以上的白炽灯等高温照明灯具;不得使 用电炉、电铬铁等发热电器及家用电器 6 电器管理 必须按国家规定设置防雷装置 7 消防管理 库 区 内 应 按 规 定 配 备 消 防 器 材 和 设 施 ( 消 防 器 材 不 低 于 1 只 /80m2),并设置于明显和便于取用的地点,有专人负责定期检查、 维修、保养各类消防器材和设施,确保完好可靠 职工工作时必须正确穿戴劳动防护用品,工作服必须做到三紧(袖 口紧、领口紧、下摆紧) 8 劳动保护 应配有工人休息室,并配备防暑降温、防寒保暖设施

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01-纺织企业安全生产标准化评定标准)

纺织企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 143 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业 实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类 目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在 6.2 设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类 专用设备,每类专用设备均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不 计入总分。 在 7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、 成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其 他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式如下: 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求, 取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 评审 评分 安全绩效 一级 ≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事 故。

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02-纺织企业安全生产监督管理规定

附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

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04-纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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07-维宝莱纺织安全生产规程-纺织

维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本规程。 纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然 而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合,经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立 健全安全生产责任制度,加强安全管理,不断完善安全生产条件,保障安全生产。 4.2 纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理,对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督,维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁,机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m,间隙不大于 0.02m,抓棉机打手的抓棉口处应有护栏, 抓棉机必须配备上、下定位装置,平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁,滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二,打手部位应同时配备机械和电气联锁,观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套,危险点应有联锁装置,并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁,机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m,观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板,手轮弹簧必须处于松驰状态,各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁,机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m,压辊棉层输出部位必须安装生头罩,并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台,平台必须设置防护栏,其高度不小于 1.05m,每档间距不大于 0.30m,危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m,并有安全警示标志,联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施,有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-纺织企业安全生产督导检查表

纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 康 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 等设施是否有效、良好。 查看 现场

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行业安全检查表-1纺织仓库防火安全检查表

纺织仓库防火安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 由仓库主要负责人为防火责任人 有义务消防队组织 有专职门卫值班 1 组织管理 有出入登记等各项管理制度 2 安全标志 重点部位有醒目的"禁止""警告"标志 库存物品应分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于 100m2;垛距 不少于 1m;墙距不小于 0.5m;柱距不小于 0.3m;顶距不小于 0.3m;主要通道间距不小于 2m 3 储存管理 露天仓库存放物品应当分类、分堆、分组、分垛,并留有必要的防 火间距,符合建筑设计防火规范要求 进入库区所有机动车辆必须装防火罩 电瓶车、吊车、铲车必须装有防止火花溅出的安全装置 各种车辆不准在库区内停放、修理 4 装卸管理 装卸结束后,应对库区进行安全检查,确认安全后,方可离人 库区应有醒目的防火标志,进入库区后人员禁止携带火种 5 火源管理 库区内严禁使用明火,不准使用火炉取暖 库区内电气装置必须符合国家规定的有关电气设计、安装、验收标 准 不得使用碘钨灯和超过 60W 以上的白炽灯等高温照明灯具;不得使 用电炉、电铬铁等发热电器及家用电器 6 电器管理 必须按国家规定设置防雷装置 7 消防管理 库 区 内 应 按 规 定 配 备 消 防 器 材 和 设 施 ( 消 防 器 材 不 低 于 1 只 /80m2),并设置于明显和便于取用的地点,有专人负责定期检查、 维修、保养各类消防器材和设施,确保完好可靠 职工工作时必须正确穿戴劳动防护用品,工作服必须做到三紧(袖 口紧、领口紧、下摆紧) 8 劳动保护 应配有工人休息室,并配备防暑降温、防寒保暖设施

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业企业风险分级管控体系实施指南

纺织行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 目 录 前 言....................................................................................................................................................3 引 言....................................................................................................................................................4 1 范围 ...........................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .......................................................................................................................5 3 术语和定义 ...............................................................................................................................5 4.1 成立组织机构 .................................................................................................................5 4.2 实施全员培训 .................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 .................................................................................................................6 5 工作程序和内容 .....................................................................................................................6 5.1 风险点确定 ..................................................................................................................6 5.2 危险源辨识 ....................................................................................................................6 5.3 风险评价 ......................................................................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施 ....................................................................................7 5.5 风险分级管控 ............................................................................................................8 6 文件管理 ...............................................................................................................................9 7 分级管控的效果 .................................................................................................................9 8 持续改进 ...............................................................................................................................9 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录...................................................................................10 A.1 作业活动清单 .....................................................................................................................10 A.2 设备设施清单 .....................................................................................................................10 A.3 工作危害分析(JHA)评价记录......................................................................................10 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录..................................................................................11 附 录 B (资料性附录) 风险分级管控清单及风险点、危险源统计表...............................12 B.1 作业活动风险分级管控清单..............................................................................................12 B.2 设备设施风险分级管控清单..............................................................................................12 B.3 风险点统计表......................................................................................................................12 B.4 危险源统计表......................................................................................................................12 附 录 C (资料性附录) 风险评价方法...................................................................................13 C.1 作业条件危险性分析法(LEC)......................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织企业隐患排查治理体系建设实施指南

1 纺织企业事故隐患排查治理体系 实施指南 二〇一六年 2 目录索引 1.适用范围 .................................................4 2.编制依据 .................................................4 3. 术语定义 ................................................5 3.1 事故隐患 ..............................................5 3.2 事故 ..................................................5 3.3 隐患排查 ..............................................5 3.4 隐患分级 ..............................................6 3.5 隐患分类..............................................6 3.6 隐患治理 ..............................................7 3.7 隐患信息 ..............................................7 3.8 专业性检查............................................7 3.9 季节性检查............................................7 3.10 日常性检查 ...........................................7 3.11 节假日检查 ...........................................7 4.总体要求、目标 ...........................................7 4.1 总体要求 ..............................................7 4.2 总体目标 ..............................................8 4.3 原则 ..................................................8 5.职责分工 .................................................8 6.事故隐患排查 ............................................10 6.1 隐患排查标准.........................................10 6.2 隐患排查方法.........................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

安全管理资料-纺织企业安全生产督导检查表

纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-纺织行业安全生产风险分级管控体系建设实施指南

1 纺织企业风险分级管控体系 实施指南 二〇一六年 2 目录索引 1.适用范围...................................................................................................2 2.编制依据...................................................................................................2 3.术语和定义...............................................................................................2 3.1 风险点...............................................2 3.2 危险源...............................................2 3.3 风险.................................................2 3.4 风险点识别...........................................2 3.5 危险源辨识...........................................2 3.6 风险评价.............................................2 3.7 风险分级.............................................2 3.8 风险管控.............................................2 3.9 可承受风险...........................................2 3.10 重大风险............................................2 3.11 重大危险源..........................................2 3.12 风险信息............................................2 3.13 职业健康安全管理体系................................2 3.14 安全生产标准化......................................2 3.15 相关方 .............................................2 3.16 文件................................................2 3.17 记录................................................2 4.总体要求、目标与原则...........................................................................2 4.1 总体要求.............................................2 4.2 目标.................................................2

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业企业隐患排查治理体系实施指南(2017.4.21)

1 纺织行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 DB37 DB 37/ XXXXX—XXXX 山东省地方标准 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 2 目 录 前  言 ...............................................................3 引  言 ...............................................................4 1 范围 ...............................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................5 3 术语定义 ...........................................................5 4 基本要求 ...........................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................5 5.1 分级 ............................................................5 5.2 分类 ............................................................5 6 工作程序和内容 .....................................................6 6.1 编制排查项目清单 ................................................6 6.2 制定排查计划 ....................................................6 6.3 隐患排查 ........................................................6 6.4 隐患治理 ........................................................7 7 文件管理 ...........................................................8 8 隐患排查的效果 ....................................................8 8.1 改进要求 ........................................................8 8.2 绩效考核........................................................8 9 持续改进 ..........................................................9 9.1 评审 ............................................................9 9.2 更新 ............................................................9 9.3 沟通 ............................................................9 附录 A.1(资料性附录) ..............................................10 附录 A.2(资料性附录) ..............................................11 附录 B.1(资料性附录) ..............................................12 附录 B.2(资料性附录) ..............................................13 附录 C (资料性附录) ..............................................14 附录 D (资料性附录) ..............................................14 附录 E (资料性附录) ..............................................14 附录 F (资料性附录) ..............................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业安全生产风险分级管控体系建设实施指南

1 纺织企业风险分级管控体系 实施指南 二〇一六年 2 目录索引 1.适用范围...................................................................................................2 2.编制依据...................................................................................................2 3.术语和定义...............................................................................................2 3.1 风险点...............................................2 3.2 危险源...............................................2 3.3 风险.................................................2 3.4 风险点识别...........................................2 3.5 危险源辨识...........................................2 3.6 风险评价.............................................2 3.7 风险分级.............................................2 3.8 风险管控.............................................2 3.9 可承受风险...........................................2 3.10 重大风险............................................2 3.11 重大危险源..........................................2 3.12 风险信息............................................2 3.13 职业健康安全管理体系................................2 3.14 安全生产标准化......................................2 3.15 相关方 .............................................2 3.16 文件................................................2 3.17 记录................................................2 4.总体要求、目标与原则...........................................................................2 4.1 总体要求.............................................2 4.2 目标.................................................2

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双重预防体系部分行业模板-纺织企业隐患排查治理体系建设实施指南

1 纺织企业事故隐患排查治理体系 实施指南 二〇一六年 2 目录索引 1.适用范围 .................................................4 2.编制依据 .................................................4 3. 术语定义 ................................................5 3.1 事故隐患 ..............................................5 3.2 事故 ..................................................5 3.3 隐患排查 ..............................................5 3.4 隐患分级 ..............................................6 3.5 隐患分类..............................................6 3.6 隐患治理 ..............................................7 3.7 隐患信息 ..............................................7 3.8 专业性检查............................................7 3.9 季节性检查............................................7 3.10 日常性检查 ...........................................7 3.11 节假日检查 ...........................................7 4.总体要求、目标 ...........................................7 4.1 总体要求 ..............................................7 4.2 总体目标 ..............................................8 4.3 原则 ..................................................8 5.职责分工 .................................................8 6.事故隐患排查 ............................................10 6.1 隐患排查标准.........................................10 6.2 隐患排查方法.........................................10

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-家用纺织行业企业事故隐患排查治理体系实施指南(正文)

山东省质量技 术监督局   发 布 ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 家用纺织行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 目 录 前 言..........................................................................................................................................- 4 - 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引用文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ...............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.隐患的分级与分类 ..................................................................................................................- 8 - 5.1 隐患的判定标准 ...........................................................................................................- 8 - 5.2 隐患的分级...................................................................................................................- 8 - 5.2.1 一般事故隐患 ................................................................................................- 8 - 5.2.2 重大事故隐患 ................................................................................................- 9 - 5.3 隐患的分类...................................................................................................................- 9 - 6.工作程序和内容......................................................................................................................- 9 - 6.1 编制排查项目清单 .......................................................................................................- 9 - 6.2 制定排查计划 ...............................................................................................................- 9 - 6.3 隐患排查.....................................................................................................................- 10 - 6.3.1 排查类型 .........................................................................................................- 10 - 6.3.2 排查要求 .........................................................................................................- 10 - 6.3.3 组织级别 .........................................................................................................- 11 - 6.3.4 排查周期 .........................................................................................................- 11 - 6.3.5 确定排查项目 .................................................................................................- 12 - 6.3.6 排查结果记录 .................................................................................................- 12 - 6.4 隐患治理.....................................................................................................................- 12 - 6.4.1 隐患治理建议 .................................................................................................- 12 - 6.4.2 隐患治理要求 .................................................................................................- 13 - 6.4.3 隐患治理流程 .................................................................................................- 13 - 6.4.4 一般隐患治理 .................................................................................................- 13 - 6.4.5 重大隐患治理 .................................................................................................- 13 - 6.4.6 隐患治理验收 .................................................................................................- 14 -

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-家用纺织行业企业风险分级管控体系实施指南(正文)

目 录 前 言........................................................................................................... ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 家用纺织行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引用文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 3.1 棉纺、织造、染整等纺织企业 ...................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ..............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.工作程序及要求......................................................................................................................- 8 - 5.1 风险点确定...................................................................................................................- 8 - 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................................................- 8 - 5.1.2 风险点排查和类型 ...........................................................................................- 9 - 5.2 危险源辨识...................................................................................................................- 9 - 5.2.1 危险源的辨识方法 ...........................................................................................- 9 - 5.2.2 危险源的辨识范围 ..........................................................................................- 9 - 5.2.3 危险源的辨识 ..................................................................................................- 9 - 5.3 风险评价.....................................................................................................................- 10 - 5.3.1 风险评价方法 .................................................................................................- 10 - 5.3.2 风险评价准则 .................................................................................................- 10 - 5.3.3 风险评价与分级 ............................................................................................- 10 - 5.3.4 确定重大风险 .................................................................................................- 11 - 5.3.5 风险点级别确定 .............................................................................................- 11 - 5.4 风险控制措施 .............................................................................................................- 11 - 5.4.1 控制措施的选择原则 ....................................................................................- 11 - 5.4.2 控制措施的实施 ............................................................................................- 12 - 5.5 风险分级管控 .............................................................................................................- 12 - 5.5.1 风险分级管控的要求 ....................................................................................- 12 - 5.5.2 编制风险分级管控清单 ................................................................................- 13 - 5.5.3 风险告知 .........................................................................................................- 13 - 6.文件管理................................................................................................................................- 13 - 7.分级管控的效果....................................................................................................................- 14 - 8. 持续改进..............................................................................................................................- 14 - 附录:........................................................................................................................................- 15 -

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AQ 4242-2015 纺织业防尘防毒技术规范2015-06-12 16_51

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AQ 4241-2015 纺织工业除尘设备防爆技术规范2015-06-12 16_51

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纺织企业安全生产个工种安全操作标准规程

纺织企业安全生产 各工种安全操作标准规程 ————二〇一二年五月二十三日 目 录 一、清 花 1、抓包机挡车工 1 2、棉卷机挡车工 1 3、推包、拆包工 2 4、回花、废棉打包工 3 5、加油、修机工 3 6、保全、保养工 4 二、梳 棉 1、挡车工 5 2、扫天窗工 6 3、加油、修机工 6 4、保全、保养工 7 ⑴.平、揩车 7 ⑵.包磨刺辊 9 ⑶.磨 针 9 ⑷.清扫盖板、磨盖板 9 三、精梳、并条、粗纱 1、精梳卷机挡车工 10 2、精梳机挡车工 10 3、并条挡车工 11 4、粗纱挡车 11 5、推粗纱工 12 6、加油、修机工 12 7、保全、保养工 13 四、细 纱 1、挡车工 13 2、落纱工 14 3、摆管工 15 4、锭带工 15 5、运纱工 15

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纺织企业安全生产监督管理规定

1 附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 2 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

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纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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维宝莱纺织安全生产规程-纺织

维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本规程。 纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然 而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合,经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立 健全安全生产责任制度,加强安全管理,不断完善安全生产条件,保障安全生产。 4.2 纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理,对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督,维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁,机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m,间隙不大于 0.02m,抓棉机打手的抓棉口处应有护栏, 抓棉机必须配备上、下定位装置,平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁,滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二,打手部位应同时配备机械和电气联锁,观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套,危险点应有联锁装置,并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁,机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m,观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板,手轮弹簧必须处于松驰状态,各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁,机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m,压辊棉层输出部位必须安装生头罩,并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台,平台必须设置防护栏,其高度不小于 1.05m,每档间距不大于 0.30m,危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m,并有安全警示标志,联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施,有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。

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安全生产资料-纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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维宝莱纺织安全生产规程-纺织

维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本规程。 纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然 而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合,经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立 健全安全生产责任制度,加强安全管理,不断完善安全生产条件,保障安全生产。 4.2 纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理,对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督,维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁,机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m,间隙不大于 0.02m,抓棉机打手的抓棉口处应有护栏, 抓棉机必须配备上、下定位装置,平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁,滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二,打手部位应同时配备机械和电气联锁,观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套,危险点应有联锁装置,并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁,机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m,观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板,手轮弹簧必须处于松驰状态,各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁,机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m,压辊棉层输出部位必须安装生头罩,并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台,平台必须设置防护栏,其高度不小于 1.05m,每档间距不大于 0.30m,危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m,并有安全警示标志,联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施,有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。

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出口纺织品生产跟单实务doc5

出口纺织品生产跟单实务 包装 1、线头、污渍要清理干净, 2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋 3、若用 有水份的擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。 5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。 6、塑料袋不得破损。 7、配比正确、不混装、短装; 8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、 而不是垫在外箱,我司在配发垫板时也要按内箱数量发出)。 9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、 受潮等情况,则要立刻更换纸箱。 10、订单无特殊要求,每个订单只允许三个尾箱。 11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。 12、打箱带牢固。 13、装箱单要按实际填写清楚、整洁,及时送给生产部。 【出口纺织品生产跟单实务】 目录 一.经营原则 二.工作程序 三.验厂 四.色板样及确认五.测量方法 六.样衣制作及确认 七.面料检查八.包装 九.质量查验方法 十.裁剪 十一.生产线上质量控制 十二.水洗 十三.性能测试内容 十四.操作工的职责 概述---共同的经营原则 我们专业从事纺织品国际贸易,积累了非常丰富的实际经验,我们建立了自己的经 营原则和具体的操作规范,要求我们的供应商(工厂)都必须执行这些原则和规范,否则 我们会重新审视和估量两者之间的合作关系。 一.遵守法律和道德准则 任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的,我们严格禁止我 们的职员与有这种经营思想的企业有任何业务往来,一经查实即与这些企业停止合作并 立即辞退与此事有关连的我司雇员。 二.尊重人权,遵重劳工的基本权利

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00