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数控切割机床安全操作规程

数控切割机床安全操作规程 1、操作者应熟悉该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。 2、检查安全装置是否有效。 3、打开空压机电源,检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源, 电压是否正常。 4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。 5、检查所有电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。 6、检查电源连接线和空气管是否紧固。 7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板打扫干净,除去氧化皮及其它杂质。 8、根据板厚和材质,选择适当电极嘴。 9、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。配戴防护眼镜和手套。 10、操作人员上机,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及 时退出工作位,严禁开机脱离现场。在引弧一刻任何人不得进入引弧区。 11、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时, 再进行切割。 12、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及 时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。 13、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设 备负荷,机器撞限位以中低速撞限位,处理好设备寿命与效率之的关系。 14、轨道不允许人员站立,踏踩,靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除 尘后用纱布沾 20#机油擦拭轨面,随时保持导轨面润滑,清洁。 15、传动电机输出齿轮以及传动齿条,每天用 20#机油清洗,不允许齿条有颗粒飞溅物。梁 上尘埃应及时吹除,割枪传导带只允许用干净纱布擦拭,不允许用油布。 16、操作人员只允许拆卸电极嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检 修时,方能打开。 17、该设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人 员会审,确定方案,严禁私自拆机检查。 18、正确,仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体和冷却气流通。消耗件不 要用到完全损坏后再更换,否则造成割炬严重损坏。 20、在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内外螺纹清洁。喷嘴和电极的接触 面有赃物,割炬不能正常工作,应及时用过氧化氢类清洗剂清洗。 21、等离子系统需要干燥和干净的等离子气体才能正常工作,脏污气体会缩短消耗件的寿 命,造成非正常损坏。避免等离子弧拉长扩展。切割尽可能从边缘切割。 22、减少不必要的起弧时。应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。应及时清除喷嘴上的氧 化物。每天检查气流和冷却流。 23、操作人员必须穿戴防护服和防护鞋,无关人员不得入内,更不准擅自按动键,以免损 坏机器或程序,数据丢失。 24、起吊钢板及工件时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能 撞击。 25、数控系统和切割平台应有可靠保护接地,各接点紧固可靠。要保证等离子电源的防尘 和通风要求。严禁频繁启动等离子电源和数控机电源。

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安全目标责任书-5.车主任安全目标责任书

安全目标责任书编号:20__-05 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,车主任向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与车主任签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、轻伤事故控制在一起以内,力争不发生轻伤事故; 6、隐患排查及时率 100%,一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、车级、班组安全培训合格率达 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持安全标准化体系的有效运

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安全生产目标-5.车主任安全目标责任书

安全目标责任书编号:20__-05 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,车主任向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与车主任签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、轻伤事故控制在一起以内,力争不发生轻伤事故; 6、隐患排查及时率 100%,一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、车级、班组安全培训合格率达 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持安全标准化体系的有效运

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数控切割机床安全操作规程

数控切割机床安全操作规程 1、操作者应熟悉该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。 2、检查安全装置是否有效。 3、打开空压机电源,检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源, 电压是否正常。 4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。 5、检查所有电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。 6、检查电源连接线和空气管是否紧固。 7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板打扫干净,除去氧化皮及其它杂质。 8、根据板厚和材质,选择适当电极嘴。 9、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。配戴防护眼镜和手套。 10、操作人员上机,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及 时退出工作位,严禁开机脱离现场。在引弧一刻任何人不得进入引弧区。 11、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时, 再进行切割。 12、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及 时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。 13、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设 备负荷,机器撞限位以中低速撞限位,处理好设备寿命与效率之的关系。 14、轨道不允许人员站立,踏踩,靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除 尘后用纱布沾 20#机油擦拭轨面,随时保持导轨面润滑,清洁。 15、传动电机输出齿轮以及传动齿条,每天用 20#机油清洗,不允许齿条有颗粒飞溅物。梁 上尘埃应及时吹除,割枪传导带只允许用干净纱布擦拭,不允许用油布。 16、操作人员只允许拆卸电极嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检 修时,方能打开。 17、该设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人 员会审,确定方案,严禁私自拆机检查。 18、正确,仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体和冷却气流通。消耗件不 要用到完全损坏后再更换,否则造成割炬严重损坏。 20、在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内外螺纹清洁。喷嘴和电极的接触 面有赃物,割炬不能正常工作,应及时用过氧化氢类清洗剂清洗。 21、等离子系统需要干燥和干净的等离子气体才能正常工作,脏污气体会缩短消耗件的寿 命,造成非正常损坏。避免等离子弧拉长扩展。切割尽可能从边缘切割。 22、减少不必要的起弧时。应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。应及时清除喷嘴上的氧 化物。每天检查气流和冷却流。 23、操作人员必须穿戴防护服和防护鞋,无关人员不得入内,更不准擅自按动键,以免损 坏机器或程序,数据丢失。 24、起吊钢板及工件时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能 撞击。 25、数控系统和切割平台应有可靠保护接地,各接点紧固可靠。要保证等离子电源的防尘 和通风要求。严禁频繁启动等离子电源和数控机电源。

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生产管理知识-作业标准时研究表-2

作业标准时研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时 %评比 标准时 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-作业标准时研究表1

作业标准时研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时 %评比 标准时 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-作业标准时研究表

作业标准时研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明 作业说明 测量结果 合计 平均时 %评比 标准时 说明 A B C D E 技术水准 极熟练+0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极努力+0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不努力-0.10 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平+0.0 恶劣-0.04

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-作业标准时研究 表

作业标准时研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时 %评比 标准时 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人

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生产管理文件集合-作业标准时研究表.

作业标准时研究表 产品名称 工作说明: 工作单位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时 评比 时 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者

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生产管理知识-作业标准时测定

作业标准时测定 作业编号 作业名称 名 称 设 备 工 具 说明 测量 次数 时 平均 测量 次数 时 平均 测量 次数 时 平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合 计 评 比 标 准 实际时 审 核 分析员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-作业标准时研究 表

作业标准时研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时 %评比 标准时 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人

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生产管理文件集合-生产部门置时汇总表

生产部门置时汇总表 组 别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 工待料 备故障 电 线 品品质不良 工具 测量 业改善 员训练 备保养 管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

作业标准时测定表

作业标准时测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时 平均 测量 次数 时 平均 测量 次数 时 平均 合 计 评 比 标 准 实际时 审核 分析人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理知识-作业标准时研究表

作业标准时研究表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

清洁清洁记录表

PF-04-028-00 清洁清洁记录表 班组: 年 消毒剂 月 日 清洁内容 名 称 用 量 清洁人 检查人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

作业标准时研究表

作业标准时研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时 %评比 标准时 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人

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设备部主任职位说明书

设备部主任职位说明书 职 位 名 称: 设备部主任 文 件 编 号: 直 属 上 级: 分管厂长 版 本 号: 直接下属人数: 职 位 编 号: 直接下属岗位: 一次工程师、二次工程师、自动化工程师、机械工程师、水工工程师、检 修班、点检员、计划统计员、安全员 工作职责: 1、 负责部门相关部门制度的制定与健全 2、 负责根据年度预算要求,科学编制上报本部门的费用预算,并进行严格的费用控制; 3、 负责协调协调设备检修、技改工作的实施 4、 负责起草、编写设备检修、技改计划,安排月度计划 5、 负责组织落实各项设备管理方面的生产准备工作 6、 负责督促设备部专工及下属班组定期完成各项工作 7、 作为设备部安全第一负责人,全面负责设备运行完好性、安全性 8、 完成上级领导交办的其他工作; 工作权限: 1、 对本部门内部管理(岗位设置、管理制度、人员配备)的建议权 2、 对本部门员工的考核权 3、 本部门提出的物资采购申请权 岗位资格要求: 教育背景: 大学本科以上、中级职称、 经验:从事专业工作 5 年以上 培训:电气或水动知识 岗位技能要求: 专业知识:设备管理,技术管理的知识 能力与技能:具备很强的专业知识、管理技能与组织协调能力

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生产管理知识-作业标准时研究表.

作业标准时研究表 产品名称 工作说明: 工作单 位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时 评比 时 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理知识-作业标准时测定表

作业标准时测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时 平均 测量 次数 时 平均 测量 次数 时 平均 合 计 评 比 标 准 实际时 审核 分析人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-作业测定--标准时

基础工业工程 作业测定 经 管 学 院 院 标 , 点 击 放 大 主讲教师:李银满 河北科技大学 作业测定  第一节 作业测定概述→  第二节 秒表法  第三节 工作抽样法  第四节 预订动作时标准法  第五节 标准资料法→  第六节 标准时

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:368 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-作业标准时测定

作业标准时测定 作业编号 作业名称 名 称 设 备 工 具 说明 测量 次数 时 平均 测量 次数 时 平均 测量 次数 时 平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合 计 评 比 标 准 实际时 审 核 分析员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

作业标准时研究表(3)

作业标准时研究表 产品名称 工作说明: 工作单位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时 评比 时 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

生产管理知识-各部门搬运量分析

各部门搬运量分析 工作名称 作 业 部 门 自 至 作业部门 原 料 仓 库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 原料仓库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部门置时汇总表

生产部门置时汇总表 组别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 停工待料 设备故障 停 电 换 线 产品品质不良 待工具 时测量 作业改善 人员训练 设备保养 生管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

生产部门置时汇总表

生产部门置时汇总表 组别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 停工待料 设备故障 停 电 换 线 产品品质不良 待工具 时测量 作业改善 人员训练 设备保养 生管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

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