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108.安全生产标准化建设及达标工作计划

Print 安全生产标准化建设及达标工作计划    一、指导思想   深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展的指导原则和“安全第一、预防为主 、综合治理”的方针,以落实各级主体责任为基本手段,以安全标准化达标为重点 ,以提高安全生产管理水平,构建安全生产长效机制为目的,促进全公司安全生产 形势根本稳定。    二、工作目标   用三年时间,按照安全标准化达标要求,全部完成安全生产标准化创建工作, 实现分级分类达标,使全公司管理、生产、经营、建设各环节都符合安全生产法律 法规和安全标准化规范的要求,建立自我约束、自我完善、持续改进的安全生产长 效机制,在 201X 年全公司安全标准化工作全面达到二级标准。    三、 达标工作安排:   1.公司成立达标工作领导小组:   组 长:许 健   副组长:赵耀民 温建强 胡克彬 王 军 陈建和   侯成行 武桂军   成 员:秦国瑞 伏兆廷 牛国雄 张建达 赵海茂   张福生 王振华 王爱军 刘京杰 李俊宝   工作人员:各单位安全员   2.领导小组职责:按照标准化达标的相关标准和要求,结合本公司实际,制定 详细的安全标准化达标 工作计划 。认真做好标准化达标的.宣传、布署、推进工作 ,促进全公司安全管理标准化全面达标。    四、实施步骤   根据我公司实际,标准化达标工作分:宣传布署、推进实施、检查整改、全面 达标、巩固提高五个阶段。   1.宣传布署阶段(201X 年 2 月至 3 月)   认真做好标准化达标的宣传、布署工作,制定详细的安全标准化达标工作计划 。督促各二级单位做好标准化达标宣传、安排准备工作。   2.推进实施阶段(201X 年 4 月至 12 月)   根据有关标准化达标的相关标准和要求, 全公司 100%的单位、部门全面开展 安全生产标准化达标活动。 到 12 月底,基本达到二级验收标准。   3.检查整改(201X 年 2 月到 8 月)   在各单位安全标准化基本达到二级验收标准基础上,公司按照标准化达标的相 关标准和要求,用一个月时间组织进行自评打分,用半年时间对不符合要求的进行 整改、完善,以确保达到二级标准。   4.全面达标阶段(201X 年 12 月)   到 201X 年 12 月,公司各单位、部门全部达到二级安全标准化水平。 201X 年 2 月安环部向晋中市安监局申报并通过安全标准二级达标验收。   5.巩固提高阶段   在公司安全标准化全面达标基础上,稳步运行标准化管理,巩固创建成果。努 力向安全标准化一级标准水平推进。    五、工作措施和要求   1.提高思想认识,加强组织领导。开展标准化达标工作是落实企业安全生产 主体责任的重要途径,是改善安全生产条件、提升安全生产管理水平的有效手段, 是推动我公司建立安全生产长效机制的重要措施。各二级单位、部门要充分认识开 展标准化达标工作的重要性、紧迫性和必要性,把标准化达标工作列为安全生产目 标考核的重要内容,作为重点工作来抓,要深入宣传、广泛发动,将标准化达标工 作做精、做细、做实、做出成效。   2. 定期组织考评、加强考核。将各单位能否达到二级以上标准化水平,作为安 全生产工作优劣的重要考评指标,通报存在的问题和薄弱环节,有针对性的提出对 策进行完善。   3. 加强检查督导,实行分类推进。加强对标准化工作的检查指导,摸清标准化 创建工作现状,明确工作重点和任务,区分轻重缓急,实施分类推进。针对公司实 际,对基础相对薄弱、短时期内难以达到标准化要求的单位,要重点帮促,进行规 范指导,确保所有单位在一年内完成标准化达标工作。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-搭设脚手架安全操作规程

搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-浸洗陶瓷过滤机安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸,以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启,转数为 10 转/分左右,再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检,发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭 酸泵),防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超 过超声波振 动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗, 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.6 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。   2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施 工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。   3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行 修理,严防触电事故。   4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接 地线。   5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场 地。   6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器, 应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。   7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象 应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。   8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。   9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人,以防触电等事故。   10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。   11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切 断电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-裁剪工安全操作规程

裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前,应例行“四查””即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂, 查 电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安 放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须 将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全。工作完成后,关掉机器,刀 口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-铣工安全操作规程

铣工(滚齿、插齿) 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油,刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套,清扫铁削时应用专门工具,不准用手。 5、所使用的扳手及工具,应符合规定,不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况,适当力量卡紧。 7、在工作中,严禁砸顶尖尾架,工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手,严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时,应缓慢进刀,不准进刀过猛,不准打快转。 10、机床运转时,严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位,消除铁削时必须停车。 11、机床运转中,严禁变换速度,必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时,必须分工明确,交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去,如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时,应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面,戴好眼镜,并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚,多人操作要齐抬齐放,使用起重工具时将工件栓牢, 专人指挥,以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐,不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点,以保持清洁。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-33 货运行业

Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患自 查标准 Ⅳ级隐患自 查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 营业执照 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 道路运输经 营许可证 道路运输经 营许可证 从事营业性道路运输的单位或者个人,应当具备规定的条件,经道路运 输管理部门审核同意,领取经营许可证件,向工商行政管理部门申请领 取营业执照,到税务部门办理税务登记后,方可从事营业性道路运输。 《河南省道路运输管 理条例》 运输许可证 运输许可证 国家对危险化学品的运输实行资质认定制度;未经资质认定,不得运输 危险化学品。 《危险化学品安全管 理条例》 安全生产管 理机构及人 员 设置安全生 产管理机构 或配备专职 或者兼职的 安全生产管 理人员 设置安全生 产管理机构 或配备专职 或者兼职的 安全生产管 理人员 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安 全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技 术人员提供安全生产管理服务。 《安全生产法》 资质证照 单位主要负 责人 单位主要负 责人 (一)建立、健全本单位安全生产任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐 患; (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》 各部门、各 岗位职责 各部门、各 岗位职责 生产经营单位的安全生产任制应当明确各岗位的责任人员、责任内容 和考核要求,形成包括全体人员和全部生产经营活动的责任体系。 《河南省安全生产条 例》 安全生产教 育培训制度 安全生产教 育培训制度 建立从业人员的安全生产教育和培训制度。未经安全生产教育和培训合 格的从业人员,不得上岗作业。 《河南省道路运输条 例》 安全生产检 查制度 安全生产检 查制度 车辆运行前、返场后安全检查。 《河南省道路运输条 例》 安全生产奖 励和惩罚制 度 安全生产奖 励和惩罚制 度 建立安全生产奖励和惩罚制度,内容包括:(一)明确安全生产奖励和 惩罚的目的;(二)明确安全生产奖励和惩罚的基本原则;(三)明确 明确安全生产奖励和惩罚条款;(四)明确安全生产奖励和惩罚的实施 方法。 《河南省安全生产条 例》 生产安全事 故报告和处 理制度 生产安全事 故报告和处 理制度 建立生产安全事故报告和处理制度,内容包括:(一)安全生产事故报 告和处理制度制定依据;(二)安全生产事故的概念;(三)安全生产 事故的分类;(四)安全生产事故报告程序;(五)安全生产事故现场保护 的要求;(六)安全生产事故的调查处理;(七)安全生产事故资料的 归档要求;(八)对安全生产事故进行经验教训总结。 《河南省安全生产条 例》 安全生产任制 安全生产管 理规章制度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:41 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-裁剪工安全操作规程

裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前,应例行“四查””即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂, 查 电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安 放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须 将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全。工作完成后,关掉机器,刀 口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。   2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施 工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。   3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行 修理,严防触电事故。   4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接 地线。   5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场 地。   6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器, 应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。   7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象 应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。   8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。   9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人,以防触电等事故。   10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。   11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切 断电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.8 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录

班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要及时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浸洗陶瓷过滤机安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸,以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启,转数为 10 转/分左右,再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检,发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭 酸泵),防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超 过超声波振 动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗, 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

行业安全操作规程-搭设脚手架安全操作规程

搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.9 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

安全操作规程-电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。   2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施 工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。   3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行 修理,严防触电事故。   4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接 地线。   5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场 地。   6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器, 应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。   7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象 应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。   8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。   9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人,以防触电等事故。   10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。   11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切 断电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

安全操作规程-锅炉风机安全操作规程

锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机的操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00

安全操作规程-混凝土插入式振动器安全操作规程

混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于 两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超 过棒长的 3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动机。 10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理千净,并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好, 并应对电动机采取防潮措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

安全操作规程-物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

工程项目施工安全管理协议-物业高空作业安全协议

高空作业安全施工协议 甲方: 公司(以下简称甲方) 乙方: 公司 (以下简称乙方) 为了做好。。。。。。。。。施工的安全管理工作,防止安全事故发生,确保人身 安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定的基础 上,本着自愿平等的原则签订此协议: 1. 双方同意,由乙方负责处理。。。。。。。。。。。事宜。 2. 施工作业期间乙方不得损坏甲方财产设备,如施工期间因乙方原因 对甲方财产造成损坏的,乙方需按市场价格赔偿甲方损失。 3. 乙方在施工过程中应当认真执行国家安全生产法规和行业安全管理 规定,遵守甲方安全管理规章制度,并接受甲方的检查和监督。 4. 乙方作为安全管理的主体,对施工全过程的安全负全部责任。乙方 应指定专职安全人员负责现场的安全管理工作,对施工过程中以及施工机具 的安全及隐患问题应及时纠正、整改。 5. 乙方应强化现场指挥和施工作业监护。乙方人员高空作业必须有乙 方施工负责人签字确认的安全管理措施和指令,高空作业人员必须遵守高空 作业安全操作规程,并持有本人有效高空作业证。 6. 在施工过程中发生的各类安全事故和财产损害、人身伤害事故,由 乙方负责妥善处理,并应立即组织抢救,及时报告政府安全监督部门。 7. 在施工过程中甲方、乙方或第三方的财产、人身遭受损害的,概由 乙方负责并全额赔偿,但乙方依法应予免责的除外。 8. 乙方严格履约完成施工后,经甲方确认签字后结款。 甲 方: 公司 乙 方: 公司 法定代表人: 法定代表人: 日 期: 日 期:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录

班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要及时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

安全操作规程-仪表工安全操作规程

仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-12 煤矿矿建专业

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 营业执照 建设单位、施工单位、监理单位工商营业执照 《公司法》 安全生产 许可证 安全生产许 可证 煤矿建设项目开工前必须取得国家有关部门或地方政府规定的所有证照和批准文件。 《煤矿建设安全规范》 安全生产 管理人员 安全生产管 理人员持证 上岗 煤矿施工单位各级主要负责人和安全生产管理人员必须具备相应的安全生产知识和管理 能力,经由具备相应资质的培训机构培训并考核合格,取得安全资格证书。 《煤矿建设安全规范》 《煤矿安全规程》 《煤矿建设安全规范》第4条 第10款 《煤矿安全规程》 《煤矿安全规程》 矿长必须具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力,并经依法培训 合格,取得安全任职资格证书。 煤矿建设项目的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。 煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产任制、岗位人员安全生产任制。 煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安 全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。 矿长资格证 安全设施三 同时 安全生产管 理机构及人 员设置 安全生产任制的制定 建立、健全 安全管理制 度 主要负责 人资格证 安全设施 三同时 安全生产 管理机构 及人员设 置 安全生产 任制 安全生产 管理制度 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 任制 安全生产 管理制度 基础管理 — 1 — 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 安全生产 教育培训 管理人员 培训 管理人员培 训 煤矿施工单位各级主要负责人和安全生产管理人员必须具备相应的安全生产知识和管理 能力,经由具备相应资质的培训机构培训并考核合格,取得安全资格证书。 《煤矿建设安全规范》 “三级”安 全教育 新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时。 日常教育 每年接受再培训的时间不得少于20学时。 转岗、复工 教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新接受 车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。 “四新”教 育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对有关从业人员重 新进行有针对性的安全培训。 培训内容 培训内容 培训内容应包括:工作环境及危险因素,所从事工种可能遭受的职业伤害,安全职责、 操作技能及强制性标准,自救互救、紧急情况的处理,安全设施及个人防护用品的使用 和维护,区、队的安全现状及相关管理制度,预防职业危害的措施及应注意的安全事项 等。 《生产经营单位安全培训规定 》 《煤矿安全规程》 《生产经营单位安全培训规定 》 《生产经营单位安全培训规定 》 《煤矿安全规程》 《生产经营单位安全培训规定 》 煤矿企业必须建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、 安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。 生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情况。 特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。 安全培训档 案管理 特种作业人 员 建立健全安 全检查制度 特种作业 人员 从业人员 安全教育 安全生产 检查和隐 患排查记 录档案 安全生产 教育培训 基础管理 安全培训 档案 — 2 —

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:43 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00

安全操作规程-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00

行业安全检查表-3乳化炸药(含粉状乳化炸药、火药乳化炸药)生产线安全检查表

乳化炸药(含粉状乳化炸药、火药乳化炸药)生产线安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 1 生产线技术来 源及新技术试 验 引进技术或自有技术的生产定型鉴定证书、生产线验收批准文件齐全。在 生产线上应按照国家或行业的规定进行新产品、新技术试验 2 工艺与布置 按《民爆规范》6.0 章 “工艺与布置”有关规定检查 3 防护屏障 按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查;防护土堤或防护面有效;防 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办公生活设施等)正面 相对,满足高度、宽度和保护角安全要求 4 防雷设施 有当年当地气象部门检测“合格”报告 5 消防设施 有当年当地消防部门检查合格报告;无消防部门检查报告时,查供水管网 图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合《民爆规范》9“消防给 水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”规定要求 6 连续式 乳化机 有鉴定证书或通过专项安全评价;有设备安装、调试、定期维修记录;乳 化机与后续工序之间有隔爆技术措施:乳化机出口与输送泵断开,或出口 与泵的入口采用柔性管连接,不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示 牌,内容包括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人 员在此逗留等 7 间断式 乳化机 应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间的技术措施;传动轴、搅拌叶 片、定位销等应有定期检查维护记录;乳化机旁应设安全警示牌,内容包 括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留 等 8 连续式基质冷 却机 有鉴定证书或通过专项安全评价;密闭式冷却机的轴密封完好,无泄漏; 与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压(泄爆)装置;钢带式冷却机的钢带 应有防止蹦断伤人的措施并有警示;有定期检查维护记录 9 乳化基质、炸 药输送泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求(查出 厂合格证);轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵(转子泵)或其它类型 输送泵:材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出厂合格 证、说明书);轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录;有防止输 送泵断料空转的防护措施 10 喷雾制粉 风温监测仪表完好有效,有定期校验合格证;制粉塔各连接部位严密无泄 漏;出料口采取有效防止粉尘飞散的措施;输送管道法兰连接严密无泄 漏;螺杆泵与喷枪之间的软管连接牢固无松动,软管无老化,有定期检查 维护记录;有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热的安全保护措施;制 粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好,有定期监测记录;防爆电机接 线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求 11 敏化 连续敏化机(密闭条件下机械混合):运转平稳,轴密封完好无基质泄 漏;敏化剂、助剂流量控制措施可靠;出料端宜有自动泄压(泄爆)装置 间断式敏化机(敞口式):转动部位有防护;搅拌翅与机壁间隙符合要 求、与槽体无摩擦;有防止操作用工具掉入的措施;有防止物理敏化剂 (珍珠岩、玻璃微珠)粉尘飞散的措施 含火药乳化炸药:火药暂存量规定 合理、摆放符合规定要求,地面、设备表面无撒落火药;有防止火药粒进 入转动部位的防护措施;搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦;工器具应 使用不发火材料制作;有自动灭火雨淋装置

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

安全操作规程-仪表工安全操作规程

仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.2 KB 时间:2025-11-08 价格:¥5.00

生产设施及工艺安全-1.关键装置和重点部位安全管理制度

关键装置和重点部位安全管理制度 1 目的 为保证本公司内部关键装置和重点部位的安全运行,杜绝安全事故发生,提高经济效益, 确保公司安全工作方针和目标的实现,制定本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的管理。 3 术语 3.1 关键装置:包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.2 重点部位:是指制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、 火灾场所的罐区、装卸台(站)、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的系统等。 4 关键装置、重点部位的确定 4.1 根据定义和风险评价的结果的原则确定关键装置、重点部位。 4.2 关键装置 氯化氢合成、三氯氢硅合成、精馏提纯 1、2、CDI-1、2、3、锅炉房、制氢系统、氢化 还原系统。 4.3 重点部位 220KV 变电站,液氯贮存、氯硅烷贮存区 1、2,合成储存罐区、化学品库、装车平台。 5 关键装置、重点部位的安全管理 关键装置、重点部位实行管理人员定点承包制 5.1 落实负责人和联系人。 5.2 设置“管理人员联系牌”。 5.3 实行层层负责制,确保关键装置、重点部位安全运行。; 5.4 建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度;建立职能部门、工段及班组监 控机制,明确各级组织、各专业的职责,定期进行监督或巡检;实行层层负责制,确保关键 装置、重点部位安全运行。 5.5 组织制定和完善关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练。 5.6 每季度组织一次安全检查。 6 职责 6.1 一级联系人职责 6.1.1 一级联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任; 6.1.2 指导安全联系点实现安全生产; 6.1.3 监督安全生产方针、政策、法规及制度的执行和落实; 6.1.4 定期检查安全生产中存在的问题与隐患; 6.1.5 督促各类检查中的事故隐患整改; 6.1.6 监督事故“四不放过”原则的落实; 6.1.7 解决影响安全生产的突出问题; 6.1.8 一级联系人每月至少到责任点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全 活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 6.2 安全环保部职责。 6.2.1 对关键装置和重点部位档案和登记台帐进行管理归档。 6.2.2 坚持对关键装置、重点部位的巡检,纠正制止违章、违纪行为;督促隐患整改。 6.2.3 每季度对关键装置、重点部位进行检查,并将检查情况进行公布。 6.2.4 编制关键装置、重点部位应急预案,并根据演练情况进行修订。 6.3 生产管理部职责 6.3.1 负责对管辖的部门进行监督检查,确保各项操作严格按作业指导书及安全操作规程执 行。 6.3.2 各类安全设施、消防设备齐全、灵敏、完好,符合有关规定要求,消防道路畅通。 6.4 技术中心职责: 定期对作业指导书等涉及到的工艺技术方面进行检查和监督执行情况。 6.5 设备管理部职责 6.5.1 定期对各种动、静设备、设施、附件及特种设备的检查和相关检测,确保符合《压力 容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》和公司相关管理制度。 6.5.2 定期对安全附件的完好性进行检查,对关键机组实行特护管理,对安全联锁装置定期 检查可靠性能。 6.5.3 负责组织好日常维修和事故排除的抢修工作,确保关键装置、重点部位安全运行。 6.5.4 加强对检修、仪表、电气等工作人员的培训教育,使其能够识别和及时处理各种不正 常现象及事故。 6.6 关键装置、重点部位所在单位职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-溺水事故现场处置方案

杭州至海宁城际铁路工程 溺水事故现场处置方案 浙江交工集团股份有限公司 杭海城际铁路工程第六至八标项目部 2018 年 1 月 溺水事故现场处置方案 1 目的 为了保障员工的生命和财产安全,防止和减少突发安全事故的发生,并能在事故发生后 迅速有效地控制和处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,结合本工程实际,制订本窒 息事故预案。 2 组织机构 2.1 项目部成立溺水事故应急救援领导小组 组 长:羊勇 副组长:孙烈、肖辉运、周杨 成 员:杨康、周林、隋云宝、李新琴、王卫东、陈志辉、卢俊 领导小组下设办公室,由周林任办公室主任,负责应急救援日常工作的布置、检查和落 实工作。 3 职责 3.1 领导小组职责 1 负责对本单位施工项目的风险评估,完善预测预警机制,建立预测预警系统,开展 风险分析,做到早发现、早报告、早处置; 2 负责组织应急援救队伍; 3 负责为应急援救提供物质和组织保障; 4 负责定期进行安全检查,对可能发生窒息事故的隐患提出整改措施。 5 负责对员工进行安全知识培训,组织应急疏散的实施和演练。 3.2 相关人员职责 1 组长职责:负责启动应急预案,负责应急事故行动期间的协调工作,按照应急预案 合理部署应急策略,保证救援工作顺利进行。 2 副组长:负责事故现场的指挥、协调,对事故现场存在的危险进行分析,执行有效 的操作,保证救援队员的安全,保持与指挥联系。 3 组员:配合现场指挥开展各项工作。 4、预防措施 4 应急措施 4.1、溺水者的捞寻。发现溺水者,救护者应果断、沉着,迅速观察现场环境(水的深度、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:956 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00