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桥式天车作业安全操作规程

桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应与物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以内后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

17人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度

1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,并签署书面

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品企业作业安全-8.3相关方安全告知书(模板)

相关方告知书 时间: 接待方: 事由: 接待科室: 接待负责人: 被接待负责人: 涉及现场服务范围 来宾进入公司安全须知 为了保障您和他人的人身、财产安全及相关利益,预防安全事故的发生,以下相关安全 事项需要您的知悉和配合。 1、来宾进入公司 来宾进入公司前,请在门卫值班室办理登记手续,并在公司接待部门人员带领下进入公 司; 请勿携带烟火、易燃、易爆、凶器等危险物品进入公司; 请勿带领未成年人进入公司; 请勿酒后进入公司; 进入公司时请佩戴安全帽; 严禁衣装不整、打赤膊、穿拖鞋进入。 2、来宾车辆进入公司 请遵循安保人员的指引在规定地点停放车辆; 公司内行车应遵守相关的交通安全要求及指示标识; 厂区限速 15km/h; 厂区禁止鸣笛。 3、来宾在公司内 厂区参观请走黄线内。在黄线以内可以拨打接听电话,其他生产区域严禁使用电话; 上下楼梯请抓好扶手靠右行走; 厂区内为禁烟区请勿吸烟,固定吸烟点在公司 2 号门岗; 请勿大声喧哗、嬉戏打闹; 未与我公司沟通,请勿擅自拍照、摄像、游逛; 请您积极倡导友好环境道德行为,爱护公司财物,节约资源、能源; 严禁乱扔垃圾或废弃物,保持环境卫生。 4、来宾进入生产车间 进入生产装置前需按照现场告知牌要求; 着装穿戴整齐:佩戴安全帽、穿长袖衣、长裤和具有防护性的鞋子,并做到袖口紧、领 口紧、下摆紧; 未经公司引领人员许可,请勿擅自进入生产车间。 5、风险告知 我公司属于机械加工企业,生产现场可能存在以下危险因素对您的生命健康构成威胁: 火灾、容器爆炸、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪声,其他伤害(如滑 倒、扭伤)等; 因此,请您在陪同人员许可的范围内进行相关活动; 并严格按现场各项警示标示及告示牌的提示作业,对自已的人身、财务安全负责。 6、来宾在生产车间内 请在专人指引通行; 未经引领人员许可,请勿擅自离队; 请注意和留心车间警示牌提示的内容; 请勿触摸或操作生产现场所有设备设施的开关、阀门、仪表等; 在经过危险施工区域(如:吊装、动火、登高、动土、进塔入罐装卸货区域)时,禁止 进入作业隔离区域,并观察判断没有危险后迅速通过切勿停留,以免发生意外。 7、来宾在生产车间中 请勿在工作时间内玩手机、睡觉或做其他与工作无关的事情; 作业人员应在业务范围内作业或活动; 未经许可,不得擅自离开作业区域或擅自挪用、动用公司消防、生产设施及工具。 8、请勿妨碍现场生产人员正常作业 未经允许请勿靠近生产操作岗位。 9、应急逃生须知 如遇紧急情况,请保持镇定; 按接待人员指引,循应急路线,有序撤离至安全区域。若遇化学物质泄漏,请迅速往上 风向撤离; 若溅到化学品,立刻使用洗眼器或喷淋冲洗 15 分钟以上; 并立即向相关接待人员或保安汇报,同时到指定的集合点报道; 应急电话: 生产调度: 2 号门卫室: 希望您有一个安全、愉快的访问,谢谢您的使用,支持与指导。 被告知方签字 日期

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

【综合安全】-12-人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

桥式天车作业安全操作规程

桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应与物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以内后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

XX公司锅炉爆炸事故专项应急预案

XXXXX 公司锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要 可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故 频率较高。 ( 1 )燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是 甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸 下限为 4% ,煤气的爆炸下限为 6.2% ,极易发生爆炸 事故 。 ( 2 )炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆 炸极限围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉气体压 力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间大量 能量在有限体积积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发 生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1 )点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体 吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛 中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限围的情况,则再次点火时引燃这些可燃 气体,引起爆炸。 2 )火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象 ; 相反出力 过小, 火焰就会缩回燃烧器,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛 呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进入可燃气体 时,就有可能立即发生爆炸。 3 )设备不完善 阀门漏气,设备不完善,没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满 炉点火发生爆炸。 4 )输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的 情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成 爆炸事故。 5 )操作失误 在锅炉运行时,操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人 员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生 。 ( 3 )炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压组件强度不够或者严重缺水 ,持续加热等因素造成的爆炸事故。 1 )燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷 ; 材料不符合要求 ; 焊接质量粗糙 ; 受压组 件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。 2 )锅炉水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉的水过少甚至烧空时, 可燃 气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。 2 应急指挥机构 2.1 应急指挥机构 2.1 .1 公司成立锅炉爆炸事故应急指挥部和相应的应急抢险工作组。 2. 1. 2 应急指挥部主要职责: ( 1 )根据公司应急领导小组指令,负责现场应急指挥工作,针对事态发展制定和 调整生产安全事故现场应急处置方案,配合协调地方政府应急救援工作。 ( 2 )负责协调督促事发单位、部门采取有效措施,积极应对生产安全事故。 ( 3 )收集现场信息,核实现场情况,保证现场与应急指挥部信息传递及时 畅通 。 ( 4 )负责整合调配现场应急资源;及时向应急协调办公室和地方政府汇报应急处 置情况。 ( 5 )核实应急状态解除条件,并向公司应急领导小组请示应急状态解除。 ( 6 )收集、整理应急处置过程有关资料,编写现场应急工作总结报告。 2. 1. 3 各小组职责:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

压力容器爆炸事故专项应急预案

压力容器爆炸事故专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 1.1.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶 与乙炔瓶放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、 失效;作业人员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.1.2 锅炉爆炸:冬季采用锅炉加温辅助施工、锅炉供暖、 供水时,锅炉及安全阀、压力表未定期检验,失灵;使用不合格 产品;安装、维修锅炉未经检验;操作人员操作不当可能引起的 锅炉爆炸。 1.1.3 空压机、储气灌、高压风管爆炸:隧道掘进施工采用 风枪打眼时,空压机、储气灌、高压风管设备老化,安全阀、压 力表失灵可能引起空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.1.4 打气泵爆炸:人工开挖岩土基坑采用气垂打眼、房屋 装修采用气泵射钉枪时,因设备老化可能引起的打气泵爆炸。 1.1.5 储油灌(容器)爆炸:隧道等施工现场储存柴油用的 储油灌因夏季温度高、接近火源或人员违规行为等可能引起的储 油灌容器爆炸。 1.1.6 液化气灌爆炸:采用液化气喷灯给沥青摊铺机印烫板 加热、卷材防水施工给卷材加热时因液化气灌老化,作业人员操 作不当可能引起的液化气灌爆炸。 1.1.7 储气灌爆炸:煤气站因液化气储气灌、输气管路设备 老化,安全阀、压力表失灵,安全防护措施不到位等可能引起爆 炸。 1.2 可能发生的季节 供热锅炉爆炸一般在冬、夏两季容易发生,液化气灌、储油 灌爆炸一般在夏季容易发生,其它压力容器爆炸全年都有可能发 生, 1.3 危害程度分析 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损 失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目或项目 事故应急救援领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在度中心,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部和现场应急自救领导小组和救援队 伍组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人和项目办公室、工程部、设备部、物资部、计划部、财务部负 责人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.6 KB 时间:2025-08-15 价格:¥5.00

粉尘爆炸专项应急救援预案

粉尘爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域,由于粉尘作业场所作 业时会产生大量的可燃爆粉尘,如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅,当粉尘浓 度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1.2.1 粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源给予一定的能量后发生 的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应,形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限, 遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2.2 粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉 尘扬起,在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大 的破坏。严重的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡。 1.2.3 粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料) 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必须 充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生,采取的预防措施主要有: 1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离; 2、粉尘作业人员进行培训专项考核,能够识别并正确应对粉尘爆炸危险; 3、生产设备,通风管道,采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆, 阻爆,隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风; 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次, 不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查,对发现的事故隐 患各部门应及时整改,整改有难度的,应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉尘火灾爆炸事 故后,应当依事故现场处置方案,立即停机,切断现场所有电源开关,扑救火灾, 通知现场及附近人员紧急撤离事故现场,并立即向安全主任或上级报告。 2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散,开展自救工 作。 3、当事故超出企业自救能力时,及时拨打 110 报警电话和 120 急救电话。 4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 2、应急处置基本原则 粉尘爆炸事故应急预案的原则是:坚持“安全第一、预防为主、常备不懈” 的原则;对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。 3、组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责 公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各 车间主管任现场指挥或小组组长,总经理负责组织编制应急预案,安全主任具体 负责预案的编制过程以及组织预案演练;后勤组负责保障应急物质、应急资金及 日常应急设备维护;采购组负责提供各种化学物质的技术材料;其他部门积极参 与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时,由分管安全 的副厂长担任现场指挥,现场指挥不在现场,由现场最高职位人员担任现场应急 救援工作。 事故发生,公司立即启动公司应急指挥中心,应急指挥中心下设抢救组、抢 修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。

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03.环境污染应急预案

环境污染应急预案 1 编制目的 1.1 编制目的 为保有证施工环境污染控制有效,工程绿化完善美观,水保措施到位,建成一流的资源节 约型、环境友好型高速公路,结合我部工程施工特点,在施工中坚决落实环水保基本国策,严 格执行环境影响评价制度、环水保“三同时”制度和国家、陕西地方上有关的环保法规、标准; 贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则; 采取严格的施工期环保管理措施,切实落实各项环 保要求,特制定本应急预案。 1.2 编制依椐 ①中华人民共和国环水保法、管理条例、水土保持法、水法、噪声污染、固体废物污染防 治法、大气污染防治法等相关法规条文。 ②设计文件。 ③指挥部管理办法。 2 适用范围 本预案适用于****项目施工过程有关环保、水保全过程。 3 应急预案组织机构 指挥部环水保污染应急领导小组: 组 长: 副组长: 成 员:指挥部各部门负责人、调度,各经理部经理、总工程师、安质部长 小组下设办公室,办公室主任:**** 联系电话:****-**** 手机**** 4 环水保应急预案应急情况识别 1 临时工程的污染,包括临时便道,拌合站、钢筋场、临时住地。 2 正线桩基、承台、墩身施工。 3 河道、沟谷防护。 4 机械施工噪声污染。 5 拌合站混凝土生产及原材运输产生的污物污染, 6 混凝土施工产生的污物污染, 7 环保水保应急预案备用的材料、机具、人员 序号 名称 规格 数量 备注 1 操作工人 工人 50 清理 2 运输车辆 15 吨 10 运输、洒水等 3 抽水机 20m3/h 10 抽水 4 装载机 ZL50 8 装卸料 5 挖掘机 Cat300 8 装填埋废料 5 环水保应急预案应急管理 1 应急预案的实施及现场保护小组: 由各经理部现场技术人员、现场领工员、环保工程师、现场操作工人共同组成。 2 应急预案的决策:事故发生后,由各经理部技术人员组织,按已定的应急预案,启动实施。 3 事故调查小组: 事故调查小组由指挥部领导、安质科、工程科、下属经理部领导以及现场领工员、环保工 程师、技术人员、班组长、现场操作工人组建。 4 环水保污染事故调查小组主要职责: 协助上级调查组调查事故发生的时间、地点,事故经济损失、事故类别、工程概况,事故 经过,事故原因,事故处理方案和预防措施,对责任者处理以及今后的防止发生类似事故的措施。 并提供事故调查中所需证据,记录等原始资料。 6 环水保应急预案应急响应程序、原则 1 当施工现场发生环保污染事故后,发现人员应立即停止施工,同时立即采取措施避免事 故势态的进一步扩大,并立即上报现场领工员、技术员。 2 现场领工员、技术员必须立即赶到现场,同时立即上报经理部经理、总工程师、环保工 程师和指挥部工程、安质环保等部门。 3 经理、总工程师、环保工程师立即赶赴现场,针对不同情况,同时启动既定应急预案, 并及时上报指挥部相关领导和主管部门, 4 经理领导和工程部、安质环保部、机电、物资等负责人及时奔赴现场,协调组织应急预 案的实施、监督,同时向上级和地方环保部门报告事故情况、采取措施、估计损失等。 7 针对环水保过程中的各种情况采取的相应措施 1 临时工程的污染,包括拌合站、钢筋场、临时住地。 临时工程设置从总体上应优先考虑永临结合,尽量减少对耕地的占用、少伐树林、少破坏 堵塞沿线的水系、排洪、排涝设施。临时工程用地周边应设置醒目的标示牌、边界线,严格限

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08.粉尘爆炸专项应急救援预案

粉尘爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域,由于粉尘作业场所作 业时会产生大量的可燃爆粉尘,如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅,当粉尘浓 度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1.2.1 粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源给予一定的能量后发生 的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应,形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限, 遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2.2 粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉 尘扬起,在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大 的破坏。严重的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡。 1.2.3 粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料) 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必须 充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生,采取的预防措施主要有: 1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离; 2、粉尘作业人员进行培训专项考核,能够识别并正确应对粉尘爆炸危险; 3、生产设备,通风管道,采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆, 阻爆,隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风; 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次, 不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查,对发现的事故隐 患各部门应及时整改,整改有难度的,应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉尘火灾爆炸事 故后,应当依事故现场处置方案,立即停机,切断现场所有电源开关,扑救火灾, 通知现场及附近人员紧急撤离事故现场,并立即向安全主任或上级报告。 2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散,开展自救工 作。 3、当事故超出企业自救能力时,及时拨打 110 报警电话和 120 急救电话。 4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 2、应急处置基本原则 粉尘爆炸事故应急预案的原则是:坚持“安全第一、预防为主、常备不懈” 的原则;对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。 3、组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责 公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各 车间主管任现场指挥或小组组长,总经理负责组织编制应急预案,安全主任具体 负责预案的编制过程以及组织预案演练;后勤组负责保障应急物质、应急资金及 日常应急设备维护;采购组负责提供各种化学物质的技术材料;其他部门积极参 与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时,由分管安全 的副厂长担任现场指挥,现场指挥不在现场,由现场最高职位人员担任现场应急 救援工作。 事故发生,公司立即启动公司应急指挥中心,应急指挥中心下设抢救组、抢 修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。

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25.压力容器爆炸事故专项应急预案

压力容器爆炸事故专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 1.1.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶 与乙炔瓶放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、 失效;作业人员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.1.2 锅炉爆炸:冬季采用锅炉加温辅助施工、锅炉供暖、 供水时,锅炉及安全阀、压力表未定期检验,失灵;使用不合格 产品;安装、维修锅炉未经检验;操作人员操作不当可能引起的 锅炉爆炸。 1.1.3 空压机、储气灌、高压风管爆炸:隧道掘进施工采用 风枪打眼时,空压机、储气灌、高压风管设备老化,安全阀、压 力表失灵可能引起空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.1.4 打气泵爆炸:人工开挖岩土基坑采用气垂打眼、房屋 装修采用气泵射钉枪时,因设备老化可能引起的打气泵爆炸。 1.1.5 储油灌(容器)爆炸:隧道等施工现场储存柴油用的 储油灌因夏季温度高、接近火源或人员违规行为等可能引起的储 油灌容器爆炸。 1.1.6 液化气灌爆炸:采用液化气喷灯给沥青摊铺机印烫板 加热、卷材防水施工给卷材加热时因液化气灌老化,作业人员操 作不当可能引起的液化气灌爆炸。 1.1.7 储气灌爆炸:煤气站因液化气储气灌、输气管路设备 老化,安全阀、压力表失灵,安全防护措施不到位等可能引起爆 炸。 1.2 可能发生的季节 供热锅炉爆炸一般在冬、夏两季容易发生,液化气灌、储油 灌爆炸一般在夏季容易发生,其它压力容器爆炸全年都有可能发 生, 1.3 危害程度分析 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损 失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目或项目 事故应急救援领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在度中心,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部和现场应急自救领导小组和救援队 伍组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人和项目办公室、工程部、设备部、物资部、计划部、财务部负 责人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。

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【演练方案】特种设备事故应急救援预案和演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产的产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化,在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”的原则,提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合的方针,对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质和操作技能,杜绝、消除 错误操作和违章操作,有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险的能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者,根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果, 事故延迟的时间,及时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在的弱点或缺点,分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定,应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

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危险化学品事故应急救援预案

危险化学品事故应急救援预案 目 录 引言.....................................................................................................................................................................................................2 引用文件............................................................................................................................................................................................3 术语..........................................................…...4 一、公司基本情况..........................................................................................................................................................................5 二、危险目标及其危险特性、对周围的影响........................................................................................................................6 三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布..........................................................10 四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分..........................................................................................................….12 五、报警、通讯联络方式..........................................................................................................................................................13 六、事故发生后应采取的处理措施 .......................................................................................................................................14 七、人员疏散方案 .......................................................................................................................................................................15 八、危险区的隔离 .......................................................................................................................................................................16 九、检测、抢救、救援及控制措施 .......................................................................................................................................17 十、受伤人员现场救护、救治与医院救治..........................................................................................................................20 十一、现场保护和洗消 ..............................................................................................................................................................21 十二、应急救援保障体制..........................................................................................................................................................21 十三、预案分级响应条件..........................................................................................................................................................24 十四、事故应急救援终止程序.................................................................................................................................................24 十六、附件.....................................................................................................................................................................................26 引 言 XXX 化学工业有限公司生产的主要产品-----硝基苯和苯胺均属于危险化学品。搞好安全生产管理, 防止各类危险化学品事故的发生,是公司义不容辞的责任。 为确保公司、社会及人民生命财产的安全,防止突发性危险化学品事故发生,并能够在事故发生的 情况下,及时、准确、有条不紊地控制和处理事故,有效地开展自救和互救,尽可能把事故造成的人员 伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度,做好应急救援准备工作,落实安全责任和各项管理制度。 根据公司的实际情况,本着“快速反应、当机立断,自救为主、外援为辅,统一指挥、分工负责”的原则, 按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的规定,特制定盐 城新泉化学工业有限公司危险化学品事故应急救援预案。 引用文件 下列文件中的条文通过在本文引用而成为本预案的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用本预案。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文。   《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号)   《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号)   《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号)   《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号)   《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号)   《特种设备安全监察条例》(国务院令第 373 号)   《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)   《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 2003 第 2 号)   《化学品安全技术说明书编写规范》(GB16483)   《重大危险源辨识》(GB18218)   《建筑设计防火规范》(GBJ16)   《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)   《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)   《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 术 语 1、危险化学品   指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和 有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。   2、危险化学品事故   指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。   3、应急救援   指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。   4、重大危险源   指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的 单元(包括场所和设施)。   5、危险目标   指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。   6、预案

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企业重大安全事故应急救援处置预案

重大安全事故应急救援处置预案 () 为确保全体职员的生命财产安全,维护社会稳定和促进经济持续、健康发展,避免和 最大限度地减少重特大事故发生后所造成的人员及财产损失,有序、有效地迅速救援,根据 《中华人民共和国安全生产法》,结合我公司实际,特制定本《重大安全事故应急救援处置 预案》。 一、本企业重大安全事故范围 (一) 因工(多人)或重伤以上伤亡事故: (二) 重大火灾事故: (三) 锅炉压力容器、设备爆炸事故: (四) 台风、防汛、等自然灾害事故: (五) 可能造成重大经济损失或周围环境有重大影响的事故。 二、重大安全事故应急救援指挥机构 (一)重大安全灾害事故应急救援工作实行一把手负责制,统一组织和分部门牵头负责的 原则。 (二)重大安全灾害事故应急抢险救灾指挥部,总指挥总经理担任,主管安全生产的副总经 理担任副总指挥,成员由主管生产安全的部长、制造部(安技科)、公司办公室、党委工作 部(人保)、人事部(卫生所)、技术部、装备厂、责任部门安全负责人以及有关职能部门和 单位组成。 总指挥部办公室设在制造部,安委办公室主任由该部部长兼任。 (三)重大安全灾害事故应急救援指挥部设四个分部,由分管副总经理任指挥长,公司办公 室主任和相关部门负责人任副指挥长,有关部门为牵头单位。 1.物资保障、事故报告调查部; 指挥部办公室和制造部(安技科)负责 2.警戒保卫指挥部,由党群工作部负责。 3.医疗救护指挥部,由人事部(卫生所)负责。 4.善后处理指挥部,根据实际情况由指挥部办公室、工会、人事部负责。 三、重大安全灾害事故应急救援指挥部职责 1、指挥部办公室即制造部(安技科):负责重大安全事故在规定时间内报总指挥或上 级有关部门,组织重大安全灾害事故应急救援协调和事故调查处理工作。 2、公司办公室:负责内外部联络,保证抢救危重病人车辆第一时间到达现场。 3、党委工作部(人武保卫):负责维护重大安全事故现场的治安、消防及疏散等,并 参与重大安全事故现场处置和调查处理工作。 4、人事部(卫生所):负责组织危重病人救治,在第一时间内护送危重病人去医院抢救。 5、责任部门:负责现场保护,及时报告和组织自救以及现场处置和调查处理工作。 6、有关职能部门:参与重大安全事故的现场处置和各项求援工作。 四、重大安全灾害事故的报告和现场保护程序 1、 抢救伤员和事故报告:重大安全事故发生后,事故发生单位或部门视现场实际情况 分别报告 120、110、119 实施抢救,同时立即报告指挥部办公室即制造部(安技科)和副总 指挥、总指挥实施救援。决定启动应急救援预案。 通信联络 人事部(卫 生 所)王志巨 88752507、(761)13805718100 公司办公室 潘建平 88172676、(211) 13805796949 制造部(安技科)何新 88751489、(503)13777820435 副总指挥 陈忠勇 总指挥 吴伟明 2、 事故现场保护:重大事故发生后,应迅速组织抢险救护工作的同时,要对事故现场 实行严格的保护,防止与事故有关的物品、文件等被随意挪动或丢失。 3、 事故报告内容:将发生事故的时间、地点、人员(包括姓名、年龄、性别等)的伤 亡情况、事故简要经过、事故原因的初步判断、事故发生后采取的措施和事故现场控制情况 等以及报告人和事故报告单位。 4、 发生事故单位或部门应在四小时内将简要事故情况书面上报指挥部办公室。 5、 隐瞒不报、谎报、故意延迟不报、故意破坏事故现场的, 将追究有关单位负责人 和直接责任人的责任,必要时将追究其刑事责任。

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高温中暑事件卫生应急预案

高温中暑事件卫生应急预案 卫生部 发布时间:201*年*月 1*日  1 总则   1.1 编制目的   为及时有效地预防和处置由高温气象条件引发的中暑事件(以下简称高温中暑事件),指 导和规范高温中暑事件的卫生应急工作,保障社会公众的身体健康和生命安全,维护正常社 会秩序,制定本预案。   1.2 编制依据   《中华人民共和国气象法》   《中华人民共和国职业病防治法》   《中华人民共和国劳动法》   《中华人民共和国安全生产法》   《突发公共卫生事件应急条例》   《公共场所卫生管理条例》   《国家突发公共事件总体应急预案》   《国家突发公共卫生事件应急预案》   《国家突发公共事件医疗卫生救援应急预案》   《重大气象灾害预警应急预案》   1.3 适用范围   本预案适用于由高温气象条件引发的中暑事件的卫生应急处置工作。其他以高温气象条 件为直接诱因,并直接导致社会公众身体健康明显受损,甚至危及社会公众生命安全的公共 卫生安全事件,可参照本预案组织实施相关卫生应急处置工作。   1.4 事件分级   依据气象条件、高温中暑事件的发生情况及其发展趋势,将高温中暑事件划分为特别重 大(Ⅰ级)、重大(Ⅱ级)、较大(Ⅲ级)、一般(Ⅳ级)四级。发生高温中暑事件,达不到Ⅳ级标 准的,原则上不列入突发公共事件范畴。   1.4.1 特别重大高温中暑事件(Ⅰ级),指有下列情形之一的:   a. 24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 300 人以上(含 300 人),或有 10 例 以上(含 10 例)死亡病例发生;   b. 国务院卫生行政部门和气象行政主管机构共同认定的其他情形。   1.4.2 重大高温中暑事件(Ⅱ级),指有下列情形之一的:   a. 24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 150 人至 299 人,或有 4 至 9 例死亡 病例发生;   b.省级及以上人民政府卫生行政部门和气象行政主管机构共同认定的其他情形。   1.4.3 较大高温中暑事件(Ⅲ级),指有下列情形之一的:   a. 24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 100 人至 149 人,或有 1 至 3 例死亡 病例发生;   b.地市级及以上人民政府卫生行政部门和气象行政主管机构共同认定的其他情形。   1.4.4 一般高温中暑事件(Ⅳ级),指符合下列情形的:   24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 30 人至 99 人。    1.5 工作原则   1.5.1 预防为主,常备不懈。坚持以人为本,预防为主,增强防范高温中暑事件的意识, 切实做好人员、技术、物资等应急储备工作,积极开展高温中暑气象等级预报和高温中暑事 件的监测、报告、预测和预警,认真落实各项预防和医疗救治等卫生应急措施。   1.5.2 部门联动,分级响应。卫生行政部门和气象行政主管机构建立联合预报和预警 机制,一旦发现高温中暑气象条件或高温中暑事件的苗头,及时向社会公众发布高温气象条 件预报或高温中暑事件预警信息,并向当地人民政府提出防控工作建议。根据高温中暑事件 的预警级别,各级卫生、气象部门在本级人民政府的统一领导下,协同相关部门,迅速响应, 做好辖区内高温中暑事件的监测预警、医疗救治和相关应急处置工作。   1.5.3 加强管理,规范有序。各级卫生、气象部门依据有关法律和法规,根据本地的 实际工作情况,编制有针对性的高温中暑事件应急预案,制定高温中暑事件应急处置工作规 范,加强相关培训等工作,确保及时、规范、有序地处置高温中暑事件。   1.5.4 依靠科技,依靠群众。充分发挥专家队伍和专业人员的作用,鼓励开展相关领 域内的科学研究,提高高温中暑事件的应急处置能力。加强对社会公众的健康知识宣传,强 化社会公众的防范意识,提高社会公众的自救和互救能力。 2 高温中暑气象等级预报   2.1 高温中暑气象等级

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企业重大安全事故应急救援处置预案

重大安全事故应急救援处置预案 () 为确保全体职员的生命财产安全,维护社会稳定和促进经济持续、健康发展,避免和 最大限度地减少重特大事故发生后所造成的人员及财产损失,有序、有效地迅速救援,根据 《中华人民共和国安全生产法》,结合我公司实际,特制定本《重大安全事故应急救援处置 预案》。 一、本企业重大安全事故范围 (一) 因工(多人)或重伤以上伤亡事故: (二) 重大火灾事故: (三) 锅炉压力容器、设备爆炸事故: (四) 台风、防汛、等自然灾害事故: (五) 可能造成重大经济损失或周围环境有重大影响的事故。 二、重大安全事故应急救援指挥机构 (一)重大安全灾害事故应急救援工作实行一把手负责制,统一组织和分部门牵头负责的 原则。 (二)重大安全灾害事故应急抢险救灾指挥部,总指挥总经理担任,主管安全生产的副总经 理担任副总指挥,成员由主管生产安全的部长、制造部(安技科)、公司办公室、党委工作 部(人保)、人事部(卫生所)、技术部、装备厂、责任部门安全负责人以及有关职能部门和 单位组成。 总指挥部办公室设在制造部,安委办公室主任由该部部长兼任。 (三)重大安全灾害事故应急救援指挥部设四个分部,由分管副总经理任指挥长,公司办公 室主任和相关部门负责人任副指挥长,有关部门为牵头单位。 1.物资保障、事故报告调查部; 指挥部办公室和制造部(安技科)负责 2.警戒保卫指挥部,由党群工作部负责。 3.医疗救护指挥部,由人事部(卫生所)负责。 4.善后处理指挥部,根据实际情况由指挥部办公室、工会、人事部负责。 三、重大安全灾害事故应急救援指挥部职责 1、指挥部办公室即制造部(安技科):负责重大安全事故在规定时间内报总指挥或上 级有关部门,组织重大安全灾害事故应急救援协调和事故调查处理工作。 2、公司办公室:负责内外部联络,保证抢救危重病人车辆第一时间到达现场。 3、党委工作部(人武保卫):负责维护重大安全事故现场的治安、消防及疏散等,并 参与重大安全事故现场处置和调查处理工作。 4、人事部(卫生所):负责组织危重病人救治,在第一时间内护送危重病人去医院抢救。 5、责任部门:负责现场保护,及时报告和组织自救以及现场处置和调查处理工作。 6、有关职能部门:参与重大安全事故的现场处置和各项求援工作。 四、重大安全灾害事故的报告和现场保护程序 1、 抢救伤员和事故报告:重大安全事故发生后,事故发生单位或部门视现场实际情况 分别报告 120、110、119 实施抢救,同时立即报告指挥部办公室即制造部(安技科)和副总 指挥、总指挥实施救援。决定启动应急救援预案。 通信联络 人事部(卫 生 所)王志巨 88752507、(761)13805718100 公司办公室 潘建平 88172676、(211) 13805796949 制造部(安技科)何新 88751489、(503)13777820435 副总指挥 陈忠勇 总指挥 吴伟明 2、 事故现场保护:重大事故发生后,应迅速组织抢险救护工作的同时,要对事故现场 实行严格的保护,防止与事故有关的物品、文件等被随意挪动或丢失。 3、 事故报告内容:将发生事故的时间、地点、人员(包括姓名、年龄、性别等)的伤 亡情况、事故简要经过、事故原因的初步判断、事故发生后采取的措施和事故现场控制情况 等以及报告人和事故报告单位。 4、 发生事故单位或部门应在四小时内将简要事故情况书面上报指挥部办公室。 5、 隐瞒不报、谎报、故意延迟不报、故意破坏事故现场的, 将追究有关单位负责人 和直接责任人的责任,必要时将追究其刑事责任。

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高温中暑事件卫生应急预案

高温中暑事件卫生应急预案 卫生部 发布时间:201*年*月 1*日  1 总则   1.1 编制目的   为及时有效地预防和处置由高温气象条件引发的中暑事件(以下简称高温中暑事件),指 导和规范高温中暑事件的卫生应急工作,保障社会公众的身体健康和生命安全,维护正常社 会秩序,制定本预案。   1.2 编制依据   《中华人民共和国气象法》   《中华人民共和国职业病防治法》   《中华人民共和国劳动法》   《中华人民共和国安全生产法》   《突发公共卫生事件应急条例》   《公共场所卫生管理条例》   《国家突发公共事件总体应急预案》   《国家突发公共卫生事件应急预案》   《国家突发公共事件医疗卫生救援应急预案》   《重大气象灾害预警应急预案》   1.3 适用范围   本预案适用于由高温气象条件引发的中暑事件的卫生应急处置工作。其他以高温气象条 件为直接诱因,并直接导致社会公众身体健康明显受损,甚至危及社会公众生命安全的公共 卫生安全事件,可参照本预案组织实施相关卫生应急处置工作。   1.4 事件分级   依据气象条件、高温中暑事件的发生情况及其发展趋势,将高温中暑事件划分为特别重 大(Ⅰ级)、重大(Ⅱ级)、较大(Ⅲ级)、一般(Ⅳ级)四级。发生高温中暑事件,达不到Ⅳ级标 准的,原则上不列入突发公共事件范畴。   1.4.1 特别重大高温中暑事件(Ⅰ级),指有下列情形之一的:   a. 24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 300 人以上(含 300 人),或有 10 例 以上(含 10 例)死亡病例发生;   b. 国务院卫生行政部门和气象行政主管机构共同认定的其他情形。   1.4.2 重大高温中暑事件(Ⅱ级),指有下列情形之一的:   a. 24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 150 人至 299 人,或有 4 至 9 例死亡 病例发生;   b.省级及以上人民政府卫生行政部门和气象行政主管机构共同认定的其他情形。   1.4.3 较大高温中暑事件(Ⅲ级),指有下列情形之一的:   a. 24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 100 人至 149 人,或有 1 至 3 例死亡 病例发生;   b.地市级及以上人民政府卫生行政部门和气象行政主管机构共同认定的其他情形。   1.4.4 一般高温中暑事件(Ⅳ级),指符合下列情形的:   24 小时内,1 个县(市)区域内报告中暑患者 30 人至 99 人。    1.5 工作原则   1.5.1 预防为主,常备不懈。坚持以人为本,预防为主,增强防范高温中暑事件的意识, 切实做好人员、技术、物资等应急储备工作,积极开展高温中暑气象等级预报和高温中暑事 件的监测、报告、预测和预警,认真落实各项预防和医疗救治等卫生应急措施。   1.5.2 部门联动,分级响应。卫生行政部门和气象行政主管机构建立联合预报和预警 机制,一旦发现高温中暑气象条件或高温中暑事件的苗头,及时向社会公众发布高温气象条 件预报或高温中暑事件预警信息,并向当地人民政府提出防控工作建议。根据高温中暑事件 的预警级别,各级卫生、气象部门在本级人民政府的统一领导下,协同相关部门,迅速响应, 做好辖区内高温中暑事件的监测预警、医疗救治和相关应急处置工作。   1.5.3 加强管理,规范有序。各级卫生、气象部门依据有关法律和法规,根据本地的 实际工作情况,编制有针对性的高温中暑事件应急预案,制定高温中暑事件应急处置工作规 范,加强相关培训等工作,确保及时、规范、有序地处置高温中暑事件。   1.5.4 依靠科技,依靠群众。充分发挥专家队伍和专业人员的作用,鼓励开展相关领 域内的科学研究,提高高温中暑事件的应急处置能力。加强对社会公众的健康知识宣传,强 化社会公众的防范意识,提高社会公众的自救和互救能力。 2 高温中暑气象等级预报   2.1 高温中暑气象等级

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危化品泄漏应急预案演练记录

危化品泄漏应急预案演练记录 演练时间 演练地点 演练项目 危险化学品泄漏应急预案演练 组织部门 EHS 参与部门 各生产车间 参加人员 所有员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 ■全部预案 □部 分预案 演练记录: 一、物资准备: 可燃气体检测仪(手持 1 个)防护服(3 套)、正压式呼吸器(3 套)。 二、现场培训: (一)危险化学品泄漏事故发生的原因 1、控制失灵:如阀门、仪表损坏或安全装置失效,使生产工艺过程失去了控 制,发生泄漏; 2、误操作:由于操作工的工作失误,造成物料跑、冒、滴、漏; 3、卸车过程中如不严格按操作规程卸车,出现泄漏; (二)预防危险化学品泄漏的措施 1、在生产、储存过程中加强对各类阀门的日常检查和维修保养,保证阀门严 密不渗不漏、开关灵活,保证设备、安全设施的安全运行和监控。 2、罐区、装置区所配备的各种液位计及可燃气体报警仪等安全设施配置齐 全、运行有效。 对危险设备的危险区域予以明显标识,实现规范化、标准化管理。配备专职安 全人员对罐区进行 24 小时监控及巡视。 三、演练过程: 2018 年 6 月 28 日早上九时,车间可燃性气体检测仪突然报警,当班 DCS 工立 即通知现场工作人员,现场工作人员立即根据 DCS 工的说的报警位置察看可刚 到附近手持可燃性气体检测仪就报警,这时工作人员意识到是天然气发生泄露 啦!工作人员立即通知车间负责人和现场安全员,安全员在赶赴现场的同时, 向安全部汇报情况,同时通知应急救援小组并启动应急救援预案。 9 时 03 分应急救援小组到达现场,安排 3 名救援队员穿戴防护服和正压式呼吸 器等器材进入演练车间,实际勘察了现场并测量了可燃性,定性为严重可燃 性。现场指挥下令立即疏散车间人员并确定警戒范围警戒各参演岗位人员 立 即向上风向或侧风向紧急撤离(假定当天风向为南风,要求人员撤离至焦油车 间南边路上),要求 5 分钟之内完成撤离任务,人员撤离时要佩带防护用品 (防毒口罩、工作服),撤离路线不能靠近天然气管道。车间南边路上集合 后,以班组为单位,由班长负责清点各班人数,然后向本车间负责人报告(此 项时间控制在 2 分钟左右),然后车间负责人向应现场指挥人员报告,报告内 容为:报告应现场指挥,我车间当天当班人数为 45 人,实际撤离人数为 45 人,所有人员全部撤离到安全区域,请领导指示。撤离过程中班长应妥善组织 应对,对本岗位的工作和设备采取尽可能的应急处理后再进行有序撤离,必须 保证撤离过程中的安全,警戒范围内不允许产生静电或火花。所有人员撤离完 毕由救援人员穿戴防护服和正压式呼吸器进入现场关闭总阀门控制气体泄漏。 控制之后保持警戒直到气体稀释。稀释后方可解除警戒和维修 由于平日分工明确,加之指挥得力,演习是成功的,全体救援人员仅用 3 分钟 便赶到现场,并开始了现场抢救措施,30 分钟后,演习结束。 由总经理对此次演习进行了总结发言:对这次演习给予了充分肯定,对队员表 现进行了表扬!安全部同志对相应的救援细节做了指导,并对救济人员的工作 进行了表扬! 人员到 位情况 履职情 况 现场物资 物资到 位情况 个人防护 演练效 果评价 协调组 织情况 整体组织

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建筑工程消防应急预案

消防应急预案 多工种,立体交叉作业的施工场地,在施工过程中存在着火灾隐患。特别是在 工程装饰施工的高峰期间,明火作业增多,易燃材料增多,极易发生建筑工地 火灾。为了提高消防应急能力,全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故,最 大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响,保障国家、企业财产和人 员的安全,针对施工现场实际,项目部制定施工现场消防应急预案。 一、工程简介 该工程位于郑州市管城区经南三路与经开十七大街交叉口处。该工程主体为钢 筋混凝土框架结构;建筑物主体结构合理使用年限 50 年;抗震设防烈度 7 度。 建筑物占地面积为 29699.3 平方米,建筑面积 73273.8 平方米,整个建筑长 336m,宽 90m。建筑主体车间三层、局部四层,辅房单层,局部二层。建筑主 车间室外地面到其檐口 23.800m,辅房室外地面屋面面层 21.950m,烟囱主体 高度 70.0 米。建筑物生产火灾危险性类别为丁类。建筑物耐火等级二级。屋面 防水等级二级,钢结构屋面采用 PVC 卷材防水,钢筋混凝土屋面采用高聚物改 性沥青卷材防水,合理使用年限 15 年。 二、编制说明 为及时有效的处理可能出现的火灾及爆炸突发事件对工程正常施工秩序的影响, 我公司从工程开工就建立以分公司主领导为主体、项目管理人员积极配合的施 工应急响应小组。在紧急情况发生第一事件内启动应急机制。保证做到:统一 指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断,把事故损失降低到最低, 特制定本应急响应方案。 本方案适用于整个工地范围内可能出现的火灾及爆炸事故的预防和处理,覆盖 事故发生后应急响应,事后监测与处置等各个阶段。 三、消防事件的辨识及监测 本工程潜在的消防事故和紧急情况,及监测内容如下。 事件分类 事件辨识 重点监测 火灾、爆 炸 临建或建筑 易燃易爆液体:汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、 可(易)燃物:木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料 材料起火爆 炸 化学品:硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化纳、氢氧化钾 作业点和场所:现场电气焊作业、库房、施工现场配电室、 食堂、职工宿舍 四、成立应急小组,落实职能组职责 安全部: 负责项目潜在消防事故或紧急情况的预防和处理。 1、 协助防火负责人制定施工现场防火安全方案和措施,并督促落实。 2、 纠正违反消防法规、规章的行为,并向防火负责人报告,并提出对 违章人员的处理意见。 3、 对重大火险隐患及时提出消除措施的建议。 4、 配备、管理消防器材、建立防火档案。 5、 组织义务消防队的业务学习和训练。 6、 组织扑救火灾,保护火灾现场。 保卫部: 负责施工现场消防保卫。火灾等突发事件的处理。 物资部: 负责化学危险品采购、运输、储存、发放等过程的日常管理、控制和对化学危 险品泄露的处理。 1、 对易燃、易爆等危险及有毒物品,必须按照规定保管,发放要落实 专人保管,分类存放,严格手续,防止爆炸和自然起火。 2、 对所属仓库和存放的物资要定期开展安全防火检查,及时消除不安 全隐患。 3、 仓库保管员按规定配备消防器材,定期检修保养,确保完好有效, 库区要设明显的防火标志,严禁吸烟和明火作业。 4、 仓库保管员是本库的兼职防火员,对防火工作负直接责任,必须遵 守仓库有关防火规范,下班前对本库进行检查,无问题时锁门断电,方 可离开。 技术部:

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13万能液压机作业安全检查表

万能液压机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力表表盘刻度清晰,压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

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14电焊作业安全检查表

电焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳与焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

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15气焊作业安全检查表

气焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

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22印刷作业安全检查表

印刷作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁,地面平整,无油污,无积水。走道畅通,通道宽度不 小于 1m;光线充足,窗户经常擦洗,起闭灵活,采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐,擦机布、印刷油墨分类集中堆放,纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1:1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中,严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理,方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5~5 倍确定车间面积,每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当,避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前,必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台,各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后,裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮,机器运转中,不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好,机器内部(下部)不得有杂物、油污 等,机器周围地面应干燥清洁,物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时,如有异常则应停机检查,电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏,曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求,导线 绝缘良好,要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布,防止紫外线泄露,灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套,避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求,导线、烫印印版绝缘可靠,温控装 置良好,电机(气)有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护,安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水,胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源,待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩,女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火;动火作业必须审批,办理动火证 10 消防 按设备台数 1:1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员(小孩)不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB(A)

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29锅炉房作业安全检查表

锅炉房作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤100;锅炉房如必 须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱和温度,[t]为℃ V--锅炉水容量,[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m,锅炉侧面和后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作、检修的需要;如不 需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超 过 12m,面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 锅筒胀口严密,无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计 省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通,或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间,应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器,在点火时应控制过热器热负荷不至过大,并不断地把管子 内积存的水和空气排出,以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造,其出口集箱或管道上,应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力表和温度表 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管,应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活,上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通,门框内耐火混凝土完好

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8冲剪压床作业安全检查表

冲剪压床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在新工人上岗前,必须进行 3~6 个月的培训,经考核鉴定合格,领取操 作合格证的操作者方可单独操作压力机 1 安全教 育和培 训 每天班前会进行 5~10min 的安全教育 2 劳动防 护用品 穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必须是钢包头的防滑鞋)、防护手 套、防噪音耳塞、护腕(夏天穿短袖必戴) 温度:冬天室内温度不低于 15℃;夏天室内温度不超过 32℃,如受老厂 房条件限制,应采取降温措施,为工人提供清凉饮料 夏天室内机床边装设工业电扇,保证室内有良好的空气循环 光照度:车间工作空间应有良好的光照度,一般工作者面不低于 50lx; 工作地点局部照明应符合 TJ34-79 规定 站 立 工 作 者 应 符 合 下 列 要 求 : 压 力 机 操 作 按 钮 离 地 高 度 为 700~ 1100mm,距离操作者位置最远为 600mm;压力机下部应有一个深度不小 于 150mm,高度 150mm,宽度不小于 530mm 的放脚空间;工作面高度应为 930~980mm;剪切机的工作台面高度应为 750~900mm 工作地面:工作地面(含通道)必须平整、整洁、坚固,能承受规定的 荷重;地面不允许有障碍物、黄油、油液和水;压力机基础应有液体贮 存器,以收集管路泄漏的液体;压力机基础或地坑的盖板,须是花纹钢 板或在平板焊以防滑筋 工作通道:车间通道须畅通,边缘 200mm 不得存放物体;区域线应用黄 色涂料镶嵌在车间地坪上,区域线的宽度为 50~100mm,镶嵌涂料不应 高出地面 模具堆放:模具需现场维修时,操作工配合,拨掉保险栓,关闭电源,摆放支 撑,修复完毕应及时拿掉支撑;调整装模高度必须用行程尺;压力机需现 场机械维修时,操作工配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源 3 作业环 境 材料堆放:原材料、半成品及成品堆放稳固,高度不超过 1.2m;废料要放 在废料箱内,不得装得过满 冲模中的可动零件,如压料板、打料板、斜楔滑块等,要有行程限位装 置,防止工作时弹出或被其他零件带出 冲模各部位应有防止松动和脱落的安全措施 4 冲模装 置 冲模下模在工作时应保证良好的视野,不应有突出物遮挡下模工作表面 的工件 重量超过 10kg 的冲模,应设有合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳。当需 要上下模合为一体时,应有连接件 大型冲模应垛放在楞木或垫铁上,每垛不得超过 3 层,垛高不应超过 2.3m 小型冲模应存放在专用模架上,模架最上一层平面不应高于 1.7m 中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存 放,但垛放高度不应超过 2m

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