后勤管理部安防环保目标责任书指标分解 ----环境卫生岗 为确保实现部门 202X 年的安防环保目标，后勤管理部与 XXXX 签订本 目标责任书，以达到全面完成部门下达的各项目标。 一．环境卫生岗目标 环境目标 1. 综合废水、噪声等污染物达标排放，其中： 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险固体废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处理率 100%； 3. 用药用剂无环境污染，全年污染事故为零起。 安全目标 1. 保洁人员现场清洁的设备安全事故为零； 2. 高空作业人身轻伤及以上责任事故为零； 3. 一般交通事故为零； 二．支撑环境、安全目标的主要过程控制指标： 1、及时将本岗位的各项安全、环保管理制度进行制订、完善，并按 要求组织实施。 2、督促物业公司建立相关机制，做好岗前、岗中等多方面的安全教 育工作，并建立保洁人员调整报告制度，确保保洁人员做到安全上岗。 3、定期对本岗位所负责区域开展综合检查，查找各类隐患及时处 理。 4、每月对安全工作进行全面总结和完善。 5、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救 援、演练工作。 三、安全环保职责： 1、负责公司办公楼、值班公寓、技术中心及厂区道路的环保卫生。 2、负责本岗位设备、设施及机具的安全管理，并保持完好。 10、组织对本岗位人为破坏事故的分析调查工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 五、考核奖惩办法 按照岗位目标工作实际，结合公司对后勤管理部满意率的考核进行奖 惩考核 部门领导签字： 岗位负责人签字： 日期： 附件： 202X 年公司年度职业健康与环境目标
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 物资部 考核时间 考核内容 工作完成情况 及时供应安全技术措施项目所需的物资和材料； □完成、□基本完成、□未完成 负责劳动保护用品的计划、采购、保管和按规定标准发放； □完成、□基本完成、□未完成 采购危险化学品，必须向供应商索取化学品安全技术说明书和安 全标签，并向有关部门传递危险化学品的安全防护信息； □完成、□基本完成、□未完成 负责制定危险化学品储存保管和发货的安全管理规定，并严格执 行； □完成、□基本完成、□未完成 在接待外相关方人员时，负责进行公司安全、职业健康 管理制度（规定）、安全纪律方面的安全宣传教育，并负 责相关方人员进入工作现场的安全管理； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制有关生产产品包装、运输、储存和保管的安全、 环保规定和要求； □完成、□基本完成、□未完成 负责仓库的安全管理和防火管理，组织仓库管理人员学 习有关危险品发放、领用签字手续，搞好仓库防火、防盗、 危险物品、气瓶和储存设施的管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责劳保用品的入库、保管、与发放工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责对所管辖的外相关方在公司内的安全、环保归口管 理工作。在签订运输合同时，对运输单位进行安全资质 认定，并订立安全协议； □完成、□基本完成、□未完成 负责公司废旧物资、报废物资、生产废弃物的日常管理， 并使之符合安全环保的要求； □完成、□基本完成、□未完成 对有毒物品、易燃、易爆、腐蚀性物品按有关安全规定， 采取有效措施，做好保管工作，严格执行危险品发放、 领用签字手续。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
XX 机械设备租赁有限公司 登高作业安全管理制度 一、目的：建立高处作业程序 二、范围：适用于公司登高作业 三、责任者：安全部、登高作业单位 四、程序： （一）本规定适用于公司内的一切高处作业。 （二）高处作业的定义： 公司内凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高 处作业。有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。 （三）一般高处作业分级： 1、高处作业高度在 2～5m 时，为一级高处作业。 2、高处作业高度在 5～15m 时，为二级高处作业。 3、高处作业高度在 15～30m 时，为三级高处作业。 4、高处作业高度在 30m 以上时，称为特级高处作业。 （四）特殊高处作业。 1、在阵风风力六级（风速 10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高 处作业。 2、在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。 3、降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。 4、降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。 5、室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。 6、在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。 7、在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。 8、对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。 （五）在特种设备公司内下列情况为特种设备工况高处作业： 1、凡是框架结构特种设备生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时 有可能发生意外的视为高处作业。 2、在无平台、护栏的塔机上进行作业时视为高处作业。 3、在施工电梯设备内进行登高作业视为高处作业。 （六）设备高处作业必须做到： 1、高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关 规定、部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作 业的安全规定。 2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登 高作业。 3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用。 不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。 4、六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠 的安全措施，分管负责人要到现场指挥旁站，确保安全。 5、凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。 交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚 或其他隔离措施。 6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件； 必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、 材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件 清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。 7、登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距 2.5m 以上。避免人体 或导电体触及线路低压）。 8、在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安 全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。 9、高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性 能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。 10、使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以 60 度 左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉 绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专 人监护。 11、冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。 12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
安全检查管理制度 编号：AQ-ZD-039-A 1 目的 为了及时发现和纠正人的不安全行为、及时发现物（物料、设备）的不安全状态， 改善劳动条件，提高本质安全程度，及时发现和弥补管理缺陷，发现潜在危险，并对 发现的隐患及时进行整改，特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责年度安全检查计划的制定并督促实施。 2.2 安全办公室负责综合检查及季节性检查实施。 2.3 部门主管、班组长、岗位操作人员负责日常检查的实施。 2.4 专业部门负责人负责专业设备、设施的检查。 2.5 安全办公室负责各类安全检查的编制，安全主任负责安全检查表的审核，主要 负责人负责安全检查表批准。 2.6 安全办公室负责各类安全检查的记录汇总，并负责针对发现的隐患向责任部门 或责任人发出隐患整改通知单，整改完成后，组织人员对整改情况进行复查。 3 内容 3.1 安全检查的要求 （1）本公司各项安全制度执行情况； （2）安全操作规程是否公开张挂或放置； （3）安全防护、报警、急救装置或器材是否完备； （4）个人劳动防护用品是否齐备及正确使用； （5）事故隐患是否存在； （6）安全计划措施是否落实和实施； 3.2 安全检查的形式 主要通过以下几种形式进行： （1）日常性检查：包括班组安全检查及岗位员工日常安全检查，各班组的班组长 对本班组的作业现场、设备、设施每周进行一次检查，岗位员工每天进行检查； （2）专业性检查：包括电气方面、危险化学品、防火防爆、建筑安全等，每半年 进行一次检查。 （3）季节性检查：本公司季节性检查的重点为防雷电、防暑降温、防台风、防雨 防洪、防火防爆等，季节性检查由安全办公室组织实施，检查人员填写相应的检查表； （4）综合性检查：检查内容包括：规章制度、设备情况、消防设施、救援设施、 环境卫生、危险化学品、安全装置、防火防爆设施等，由安全办公室组织检查，厂级 综合检查每季度一次、部门级综合检查每月一次，填写相应的检查表； 3.3 隐患整改制度 3.3.1 通过检查所发现的安全隐患，责任人应及时予以消除； 3.3.2 对不能当场改正的安全隐患，检查人员将检查记录交安全办公室，由安全办 公室负责向责任部门下发《隐患整改通知单》； 3.3.3 整改完成后，整改责任人填写《隐患整改回执单》向安全办公室申请复查； 3.3.4 主要负责人应当确定隐患整改所需要的资金支持。 3.3.5 对于涉及其他单位或企业自身不能解决的重大安全隐患，以及本公司确实无 能力解决的重大安全隐患，安全办公室应当提出解决方案，报主要负责人批准后及时 向当地安监部门及政府部门报告。 3.4 检查频次 3.4.1 日常检查每天进行一次。 3.4.2 专项检查一般情况下每半年组织一次。 3.4.3 厂级综合性检查每季度组织一次，部门级综合检查每月组织一次。 3.4.4 解决隐患的全过程由安全办公室记录备案，填好安全检查台账。 3.5 上级部门及外部检查 3.5.1 市安监部门、当地安监部门来厂检查时，不管是口头提出的问题，还是书面 的整改意见，安全办公室均应做好记录。 3.5.2 对安监部门提出的问题应以《隐患整改通知单》的形式告知责任人，并要求 其进行整改。 3.5.3 安全办公室应对整改情况进行复查，并填写《隐患整改回执单》。 3.5.4 对安监部门发的书面整改意见，安全办公室要保存，并建立档案。 3.6 安全检查表修订 3.6.1 每年的 12 月由安全生产领导小组组织安全办公室及各部门对各类安全检查 表进行评审，根据现行的安全生产法律、法规、标准及本公司的实际情况对安全检查 表进行修订。 3.6.2 修订的安全检查表经审核、批准后下发执行，各部门必须使用新的安全检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司贮运部长与保管员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、正确使用和佩戴劳动防护用品。 2、严格执行剧毒化学品“五双”管理制度，做好账物相符，发现丢失立即报告。 3、严格遵守危险化学品的存放要求，对因存放混乱而导致事故的，负直接责任。 禁忌危险化学品必须分开存放。 4、物资（原料、成品、五金、备品备件、三品物料）验收必须人到现场，重视数量、 重量、质量的查验，确保件数、重量、品名和规格无误，并办好交接手续。 5、物资出仓坚持“三对五核”制度：对提单、货卡、实物；核品名、规格、包装、 件数、重量。特别注意品名和规格要当场与提货人、发料员、领用人交接清楚，差错不 出门。 6、坚持日常巡查工作，及时发现存在问题并妥善处理。 7、熟悉掌握所保管物资的一般性能、主要用途及必要消防安全措施。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）事故隐患整改及时率达 100%； g）确保相关方对公司在安全管理方面不发生投诉事件，同时与相关方安全协议签定率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 贮运部长： 保管员： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-09-03 价格：¥5.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间班组长是该班组安全生产主要负责人，组织员工学习、贯彻执行公司和车间有关安全 生产的规章制度及有关要求。 2、组织班组级安全教育和安全活动。 3、严格执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 4、检查岗位工艺指标及各项规章制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养， 并认真做好记录。 5、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的各种作业，维 护正常生产秩序。 6、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理，使之完整好用。 7、发现隐患要及时解决，并做好记录。不能解决的要上报领导，同时采取有效的防范措施。 发生事故要立即组织抢救并保护现场，及时报告。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）特种设备完好率达 100%； g）安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 车间主任： 班组长： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-03 价格：¥5.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间， 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件 试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障 单，故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.1 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备，机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电 焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上，防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯， 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如 触电者已 处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】02 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门： 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求，切实加强企业安全生产工作， 强化安全生产主体责任，建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制， 在广泛征求各部门意见和建议的基础上，公司制定了《20__年度安全生产 目标实施计划》，现下发给各部门，各部门接此通知后，请认真组织学习和 贯彻实施。 附：《四川×××有限责任公司 20__年度安全生产目标实施计划》 20__年 1 月 10 日 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定，遵守法律法规有关条款，坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保持安全管理整合体系运行有效， 确保安全生产管理水平再上新台阶，特制订 20__年公司安全生产目标实施 计划。 二、20 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、重伤以上人身伤害事故为零； 3、职业病发病人数为 0； 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 5、轻伤事故控制在 5‰以内； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率达到 100%； 全员安全培训合格率 100%； 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%，特种作业人员持证率 100 ％； 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 10、职业卫生现场检测合格率 95%； 11、本年度通过安全生产标准化评审。 三、、行政主管的安全生产目标
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
医院安全生产工作计划 全面落实党的十八大x中全会精神，坚持以人为本和全面协调可持续发展的科学发 展观，坚持“安全第一，预防为主”以及“谁主管，谁负责”的方针，从提高认识 入手，加强领导，完善 制度 ，强化管理，深入开展安全检查，积极消除事故隐患。 1、进一步强化领导责任意识，建立和完善安全生产工作制度。由安全生产领导小 组，全面负责安全生产管理工作。 2、加大政策、法律、法规的宣传力度，使安全生产工作人人皆知，扩大员工安全 生产工作的参与面，提高自我防范意识。形成安全生产事故应急预案体系。 3、加强院内的安全学习、培训管理，每季度对全院员工开展一次法律安全教育， 组织学习《中华人民共和国安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规，不断 增强员工的法律安全意识。 4、将医院安全生产纳入各科室的季度考核，并直接影响到当月的'奖金，要求各科 室每季度召开工作会议，分析查找不稳定、不安全因素，针对具体问题制定出相应 的措施，及时消除隐患。 5、切实把医疗安全生产主体责任落实到位。针对上一年度安全工作中暴露出的问 题，进一步修订和完善各种 规章制度 ，明确划分岗位职责同时细化各岗位、各部门的考核 细则 ，严格考核，真正做到依法治院、科学管理。 6、根据谁主管，谁负责的原则，抓好各类安全生产的检查工作。为了进一步落实 安全生产责任制，层层落实责任，医院与各科室负责人要分别签订安全生产目标责 任书，使职责明确，责任到人。 7、组织一次预防火灾事故预案的演练。 8、及时 报告 本单位发生的重、特大安全问题，不瞒报、漏报。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：84.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳，凡断股、露麻、受压，火烧，电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程，严格执行挂吊牌哨制度， 堆码整齐，禁止用手扶钢锭（坯）、钢丝绳或用手扶对位，要待钢锭（坯）搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时，挂好钢丝绳后，挂吊作业人员必须下车后，才能指挥行车作 业，严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内，严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前，必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置， 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域， 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳，严禁攀爬坯料，严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时，不能超重、超高，坯料放于料架中，堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃，确认其运动范围内无人方可启动开车，运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳，吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭（坯）前，应根据钢锭（坯）的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量，严禁超重吊运。 （¢390 连铸坯：0.93T/米，¢430 连铸坯：1.12T/ 米，¢450 连铸坯：1.25T/米，¢500 连铸坯：1.54T/米，¢600 连铸坯：2.22T/米，¢700 锻坯：3.02T/米，¢800 连铸坯：3.95T/米）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-10-05 价格：¥5.00
20**年安全生产年度培训计划表 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识，预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间， 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件 试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障 单，故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间， 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件 试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障 单，故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳，凡断股、露麻、受压，火烧，电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程，严格执行挂吊牌哨制度， 堆码整齐，禁止用手扶钢锭（坯）、钢丝绳或用手扶对位，要待钢锭（坯）搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时，挂好钢丝绳后，挂吊作业人员必须下车后，才能指挥行车作 业，严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内，严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前，必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置， 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域， 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳，严禁攀爬坯料，严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时，不能超重、超高，坯料放于料架中，堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃，确认其运动范围内无人方可启动开车，运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳，吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭（坯）前，应根据钢锭（坯）的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量，严禁超重吊运。 （¢390 连铸坯：0.93T/米，¢430 连铸坯：1.12T/ 米，¢450 连铸坯：1.25T/米，¢500 连铸坯：1.54T/米，¢600 连铸坯：2.22T/米，¢700 锻坯：3.02T/米，¢800 连铸坯：3.95T/米）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】02 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门： 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求，切实加强企业安全生产工作， 强化安全生产主体责任，建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制， 在广泛征求各部门意见和建议的基础上，公司制定了《20__年度安全生产 目标实施计划》，现下发给各部门，各部门接此通知后，请认真组织学习和 贯彻实施。 附：《四川×××有限责任公司 20__年度安全生产目标实施计划》 20__年 1 月 10 日 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定，遵守法律法规有关条款，坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保持安全管理整合体系运行有效， 确保安全生产管理水平再上新台阶，特制订 20__年公司安全生产目标实施 计划。 二、20 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、重伤以上人身伤害事故为零； 3、职业病发病人数为 0； 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 5、轻伤事故控制在 5‰以内； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率达到 100%； 全员安全培训合格率 100%； 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%，特种作业人员持证率 100 ％； 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 10、职业卫生现场检测合格率 95%； 11、本年度通过安全生产标准化评审。 三、、行政主管的安全生产目标
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
汽车站现场安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站（含二级）应配置危险品检查设备 2 危险品检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品，做到坚守岗位，会识别，不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度，加强对营运驾驶员、车辆安全和 经营资质的检查，不发超员（载）车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序，停车场车辆停放整齐，留有安全通道 5 安全疏散通道 站区安全疏散通道畅通，安全标识明显，候车室有禁烟标志， 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安全操作，无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安全要求，停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥，检票员或乘务员对旅客进行安全喊话 9 技术装备 三类以上的班线客车安装使用具有行驶记录功能的卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌，用灯光信号或人员旗笛指挥，转弯交 叉路口有标志牌，场内有禁烟（火）区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安全宣传 12 巡查 有专人对车站、车场的安全工作进行巡查，夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查，并做好记录 13 消防器材配置数量、种类和设置部位符合规范要求，器材完好 有效，检查、更换记录有案可查，工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房的电器设备有保护装置和标识，各种仪表、指示灯 齐全、完好 16 电器安全可靠，线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备的安全、防护装置齐全、完好 18 人员经培训合格持证上岗，坚守岗位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司贮运部长与保管员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、正确使用和佩戴劳动防护用品。 2、严格执行剧毒化学品“五双”管理制度，做好账物相符，发现丢失立即报告。 3、严格遵守危险化学品的存放要求，对因存放混乱而导致事故的，负直接责任。 禁忌危险化学品必须分开存放。 4、物资（原料、成品、五金、备品备件、三品物料）验收必须人到现场，重视数量、 重量、质量的查验，确保件数、重量、品名和规格无误，并办好交接手续。 5、物资出仓坚持“三对五核”制度：对提单、货卡、实物；核品名、规格、包装、 件数、重量。特别注意品名和规格要当场与提货人、发料员、领用人交接清楚，差错不 出门。 6、坚持日常巡查工作，及时发现存在问题并妥善处理。 7、熟悉掌握所保管物资的一般性能、主要用途及必要消防安全措施。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）事故隐患整改及时率达 100%； g）确保相关方对公司在安全管理方面不发生投诉事件，同时与相关方安全协议签定率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 贮运部长： 保管员： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
加热炉安全操作规程 1、接班时，应了解上一班的生产情况，仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常，以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好，有无泄漏。发现有不符合规定要求者，应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时，应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前，煤气通过管道后，必须进行放散，然后进行爆发试验，合格后，才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通，水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时，应及时和加压站联系。听到煤气报警信号，应立即 关闭所有煤气烧嘴，并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象，在烧嘴煤气回火时，一定要用蒸汽先扑灭火焰，才 ‘能关闭闸、阀，以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时，应立即关掉管道上的翻板， 并在管道内通蒸汽，同时关掉各支管的煤气开闭器，且打开烟道闸板，使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时，进行灭火处理，灭 火后，再关总阀。 9、停炉检修时，必须将煤气盲板堵死，打开烟道闸板和炉门，使炉膛保持负压，同时进行 煤气放散，并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净，方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种，操作时必须同时有两人以上工作，消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查，整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时，需采取鼓风机吹或其他措施降温，不得用大量冷却水 浇，以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域，严禁烟火、焊接、吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.1 KB 时间：2025-10-31 价格：¥5.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间班组长是该班组安全生产主要负责人，组织员工学习、贯彻执行公司和车间有关安全 生产的规章制度及有关要求。 2、组织班组级安全教育和安全活动。 3、严格执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 4、检查岗位工艺指标及各项规章制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养， 并认真做好记录。 5、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的各种作业，维 护正常生产秩序。 6、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理，使之完整好用。 7、发现隐患要及时解决，并做好记录。不能解决的要上报领导，同时采取有效的防范措施。 发生事故要立即组织抢救并保护现场，及时报告。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）特种设备完好率达 100%； g）安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 车间主任： 班组长： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间， 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件 试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障 单，故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.7 KB 时间：2025-11-07 价格：¥5.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳，凡断股、露麻、受压，火烧，电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程，严格执行挂吊牌哨制度， 堆码整齐，禁止用手扶钢锭（坯）、钢丝绳或用手扶对位，要待钢锭（坯）搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时，挂好钢丝绳后，挂吊作业人员必须下车后，才能指挥行车作 业，严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内，严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前，必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置， 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域， 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳，严禁攀爬坯料，严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时，不能超重、超高，坯料放于料架中，堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃，确认其运动范围内无人方可启动开车，运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳，吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭（坯）前，应根据钢锭（坯）的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量，严禁超重吊运。 （¢390 连铸坯：0.93T/米，¢430 连铸坯：1.12T/ 米，¢450 连铸坯：1.25T/米，¢500 连铸坯：1.54T/米，¢600 连铸坯：2.22T/米，¢700 锻坯：3.02T/米，¢800 连铸坯：3.95T/米）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥5.00
共 2 页 第 1 页 油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连 接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备 额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内； 2.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 3.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许 靠近油压机或操作者； 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件，废料及时清理； 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 6.离开机器要关机，并停止油泵电机； 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告 共 2 页 第 2 页 知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
2020 年安全生产年度培训计划表 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识，预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-11-27 价格：¥5.00
架桥机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330610 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 工程名 称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、架桥机机拆装前，应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况，编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面，地基有足 够承载力，满足架桥机安装及试运荷载的要求（使用说明书）；场地可设纵坡，但要求平顺，纵坡不能超 过 3%；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装 （一）组装对线路的要求 1．组装架桥机原则上应在直线上进行，直线的有效长度一般应长于架桥机全长，在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行，但曲线不应有超高。 2．组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固，使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 （二）组装注意事项 1．单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合，如果不符，则要调换方向才能组装。 2．组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况，各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况，然 后按说明书规定的顺序组装。 （三）组装时要认真、细致、防止操作零、部件，组装完毕后要进行全面检查和试运转，其内容如下： 1．机电设备运转； 2．机臂升降、伸缩及摆头； 3．起重小车的起吊、行走、横移及制动； 4．主机的走行及制动； 5．前支柱（零号柱）的起落； 6．拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求 （一）架桥机大轴重作用路基地段，线路必须加固压道，其加固和压道的要求按 TBJ 213 中的有 关规定执行。 （二）架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求，不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 （三）曲线架梁线路不应设置超高。 （四）每架完一孔梁，梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求，并经架桥现场负责人检查确认合格后，方可同意架桥上前对位。 （五）每架完一孔梁，梁上应铺设足够厚度的道碴，且两片梁之间焊好适量的连接板后，架桥机 才能上前对位。 （六）桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致，偏差值应在设计范围内（拨道架梁除外）。 六、架桥机运行 （一）为确保架桥机安全运行，自行前须做好如下准备工作： （二）检查制动装置是否完整、良好，抽动风压是否达到规定值。 （三）检查架桥机是否有物品伸出机外，超出限界范围。 （四）派专人观察路基、限界等情况，并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 （五）计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时，有无超限现象并采取相应措施。 （六）架桥机过便桥前应验算桥的受力情况，确认安全后才能通行。 （七）架桥机组在电力线路下面作业或通过时，架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 （八）禁止单梁式架桥机全悬走行，自行时须将机臂缩回，插上固定销，同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 （九）双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离，悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使 之制动，一般不许通过设有超高的弯道，运行速度不得大于 3km/h。 （十）双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态，特殊情况下需整机臂的角度时，应 采取必要的安全措施。 （十一）架桥机在自行时，可能串动的部件应予固定。 （十二）架桥机自行时，应设专人随时观察线路情况，如发现线路情况不好，影响架桥机行车安 全时，应立即采取应急措施。 （十三）严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆，架桥机自行距离不超过使 用说明书的规定。 （十四）双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时，应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位 （一）架桥机对位、停车位置力求准确，一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便 掌握，对位时须安排专人安放止轮器，必要时还可放风制动，以确保架桥机的安全。 （二）架桥机停妥后，除制动风压应随时保持在规定值外，尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 （三）单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 （四）单梁式架桥机机臂伸缩时，二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时，机臂与机身应成一条 直线。 （五）检查前支柱（零号柱）与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求，必要时采取相应的加固 措施，支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实，不能用零碎木板或软木料支垫，支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 （六）双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂，机臂摆动范围不得大于设计值。 （七）双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动，只能先后进行，待先摆动的机臂到 位、抄实后，方可摆动另一机臂。 （八）双梁架桥机对位后，必须进行全面、仔细地检查，支柱应垂直，前支腿必须支撑在路基上， 垫实、牢靠，确认可靠后，才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00