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食品企业-2. 2022年度安全教育培训计划

×××有限责任公司文件 KF【2022】6 号 关于下发《2022 年度安全教育培训计划》的通知 公司所属各部门: 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安 全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求,提高广大员工安全 知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,公司安 全生产领导小组制定 2022 年度安全培训计划,以此来规范公司各类安全 培训的管理,保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实,确保培训 效果及质量。各部门接此通知后,认真组织落实。 附:《2022 年度安全教育培训计划》 2022 年 1 月 10 日 主题词:关于 下发 安全 培训 计划 通知 ×××有限责任公司 2022 年 1 月 10 日印发 附件: 2022 年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训,强化员工安全意识,提高劳动者安全生产技术素质, 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求,组织开展好全年安全宣教培训工作,对保证 安全生产工作立足防范,强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管理办 法》规定,以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求,结合我公司安全生产工作的总 体部署,特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题,广泛开展安全 生产宣传教育行动,着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管理, 公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为: 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训,培训率达到 100%,并依 法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训,做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训,达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理,把企业全员安全培训贯穿到企业安全基础 工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2、安全生产管理人员:即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员:即电工等特殊工种操作人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。 5、调岗或离岗 6 个月以上工作人员。 6、外来单位人员到公司进行施工或承包检修作业等; 7、对违章违纪造成事故的人员。 8、对从事新工艺、新材料、新技术或新设备的职工。 9、公司从事其它工作的所有员工。 三、培训内容

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各类专项应急预案-XX公司锅炉爆炸事故专项应急预案

XXXXX 公司锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要 可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故 频率较高。 ( 1 )燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是 甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸 下限为 4% ,煤气的爆炸下限为 6.2% ,极易发生爆炸 事故 。 ( 2 )炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆 炸极限围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉气体压 力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间大量 能量在有限体积积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发 生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1 )点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体 吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛 中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限围的情况,则再次点火时引燃这些可燃 气体,引起爆炸。 2 )火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象 ; 相反出力 过小, 火焰就会缩回燃烧器,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛 呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进入可燃气体 时,就有可能立即发生爆炸。 3 )设备不完善 阀门漏气,设备不完善,没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满 炉点火发生爆炸。 4 )输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的 情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成 爆炸事故。 5 )操作失误 在锅炉运行时,操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人 员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生 。 ( 3 )炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压组件强度不够或者严重缺水 ,持续加热等因素造成的爆炸事故。 1 )燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷 ; 材料不符合要求 ; 焊接质量粗糙 ; 受压组 件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。 2 )锅炉水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉的水过少甚至烧空时, 可燃 气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。 2 应急指挥机构 2.1 应急指挥机构 2.1 .1 公司成立锅炉爆炸事故应急指挥部和相应的应急抢险工作组。 2. 1. 2 应急指挥部主要职责: ( 1 )根据公司应急领导小组指令,负责现场应急指挥工作,针对事态发展制定和 调整生产安全事故现场应急处置方案,配合协调地方政府应急救援工作。 ( 2 )负责协调督促事发单位、部门采取有效措施,积极应对生产安全事故。 ( 3 )收集现场信息,核实现场情况,保证现场与应急指挥部信息传递及时 畅通 。 ( 4 )负责整合调配现场应急资源;及时向应急协调办公室和地方政府汇报应急处 置情况。 ( 5 )核实应急状态解除条件,并向公司应急领导小组请示应急状态解除。 ( 6 )收集、整理应急处置过程有关资料,编写现场应急工作总结报告。 2. 1. 3 各小组职责:

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AQ_T 9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范2019-09-04 11_16

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化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范2009-02-24 15_07

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化学品生产单位高处作业安全规范2009-02-24 15_03

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涂料生产企业安全技术规程2009-02-24 14_32

国家安全生产标准《涂料生产企国家安全生产标准《涂料生产 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 5204-2008 涂料生产企业安全技术规程 The safety technical specification of coating manufacturer (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 5204-2008 I 目 次 目 次 .............................................................................. I 引 言 ............................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 语和定义 ............................................................................ 2 4 一般规定 ............................................................................ 3 5 涂料生产安全 ........................................................................ 8 6 安全管理 ........................................................................... 11 附录 A(规范性附录)涂料生产企业火灾危险性分类和举例 ................................. 13 附录 B(规范性附录)涂料生产场所空气中有毒物质及粉尘容许浓度.......................... 15 附录 C(资料性附录)涂料生产的危险、有害因素 ......................................... 18

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AQ 2024—2025 铁合金生产安全规范2025-11-03 16_17

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企业安全生产网络化监测系统技术规范 第3部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.3-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 3 部分:危险场所网络化监测设备通用 检测检验技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems based on Network - Part 3: Technical Specifications for General Testing of Monitoring Devices based on Network in Hazardous Area 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ................................................................................ 3 2 规范性引用文件 ...................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 .................................................................. 3 4 设备检测要求 ........................................................................ 3 5 检测条件要求 ........................................................................ 3 5.1 检测系统及检测器 .................................................................. 3 5.2 环境条件 .......................................................................... 4 6 检测项目及要求 ...................................................................... 4 6.1 设备检测项目 ...................................................................... 4 6.2 系统检验及检测项目 ................................................................ 8 7 检测结果要求 ........................................................................ 8 7.1 检测记录 .......................................................................... 8 7.2 检测报告 .......................................................................... 8

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礼花弹生产安全条件2013-01-25 15_17

ICS 13.100 C 68 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 4121—2012 礼花弹生产安全条件 The safe conditions for aerial shell production 报批稿 2012 - 12 - 10 发布 2013 - 03 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 41XX201X I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 一般性要求...........................................................................2 5 选址.................................................................................2 6 总平面与工艺布置.....................................................................3 7 厂(库)房与配套设施.................................................................3 8 生产设备.............................................................................5 9 安全设施.............................................................................5 10 人员与教育培训......................................................................5 11 安全管理............................................................................6 附录 A (资料性附录) 礼花弹生产工艺流程图 .............................................8 附录 B (资料性附录) 基本安全管理制度、操作规程和管理档案一览表 ......................10

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化学品生产单位吊装作业安全规范2009-02-24 14_53

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生产安全事故应急演练指南2013-02-01 16_47

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化学品生产单位动土作业安全规程2009-02-24 14_55

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化学品生产单位断路作业安全规范2009-02-24 15_01

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AQ 4132-2025 烟花爆竹用烟火药和生产机械设备安全论证导则2025-05-13 16_15

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合成氨生产企业安全标准化实施指南2011-11-17 11_03

ICS 13.100 G 09 备案号:25432-2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3017—2008 合成氨生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of ammonia enterprise 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

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电镀生产安全操作规程2009-02-24 14_30

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ5202—2008 电镀生产安全操作规程 Safety code for Electroplating Manipulation (送审稿) (本稿完成日期:2008.1) 2008-11-9 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

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化学品生产单位设备检修作业安全规范2009-02-24 15_04

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化学品生产单位受限空间作业安全规范2009-02-24 15_08

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化学品生产单位动火作业安全规范2009-02-24 14_54

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AQ 7017-2025 锂离子电池生产安全规范2025-05-13 16_14

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AQ_T 9009-2015 生产安全事故应急演练评估规范2015-06-10 16_14

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AQ 2078-2020 老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估导则2021-01-18 14_23

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电镀生产装置安全技术条件2009-02-24 14_30

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ5203—2008 电镀生产装置安全技术条件 Safety Technical Condition for Electroplating Equipment (送审稿) (本稿完成日期:2008 年 1 月) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

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氯碱生产企业安全标准化实施指南2011-11-17 11_05

ICS 13.100 G 09 备案号:25431-2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3016—2008 氯碱生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

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生产管理知识-制剂生产过程中常见问题和处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

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