文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制： 审核： 批准： 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................4 2.作业活动清单 ..........................................5 3.主要设备设施清单 ......................................8 4.职业病危害风险清单 ...................................12 5.安全检查表分析（SCL）评价记录 ........................14 6.工作危害分析（JHA）评价记录 ..........................51 7.风险点登记台账 .......................................92 8.设备设施风险分级管控清单 .............................93 9.作业活动风险分级管控清单 ............................110 10.风险点统计表(设备设施） ............................161 11.风险点统计表(作业活动） ............................165 12.危险源统计表（设备设施） ...........................169 13.危险源统计表（作业活动类） .........................173 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................175
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.07 MB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 10 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 12 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系（以 下简称“双控体系”）前期顺利推进、后期双控体系的正常运行，提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性，强化安全发展理念，创新 安全监管模式，不断加强和改进安全生产工作，进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作，把风险预控放在隐患排查治 理前面，把隐患排查治理放在事故前面，预防和减少安全生产事故， 结合我公司安全生产实际情况，制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险：风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是 指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后， 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源：是指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财 产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。其中：根源，是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态，是指物的状态和环境的状态等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
Print 乡镇企业安全生产工作计划 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展的指导原则和“安全第一、预防为主 、综合治理”的方针，坚持标本兼治，重在治本，加强管理，夯实基础，大力推进 安全生产法规、标准的贯彻实施。以开展企业标准化创建为基本手段，以保持、巩 固和提高创建成果为重点，以提高企业安全生产管理水平，构建企业安全生产的长 效机制为目的，促进全市安全生产形势的根本好转。 二、工作目标 20xx 年全面启动标准化创建工作，用三年时间，全部完成全镇企业安全生产 标准化创建工作，实现分级分类监管，使企业生产经营环节符合有关安全生产法律 法规和标准规范的要求，建立自我约束、自我完善、持续改进的企业安全生产长效 机制，为实现安全生产形势的根本好转奠定坚实的基础。 三、实施步骤 根据《**市企业安全生产标准化三年创建 工作计划 》的要求，全镇企业标准 化创建工作分宣传发动、推广实施、推进和巩固提高、全面达标四个阶段。 (一)宣传发动阶段 根据国家、省有关标准化创建的标准和要求，结合实际，制定本地区、各行业 标准化三年创建实施方案，做好标准化创建的宣传、培训工作，督促生产经营单位 全面启动标准化创建工作。 (二)推广实施阶段 到 20xx 年底，100%的企业开展了安全生产标准化创建活动。危险化学品、烟 花爆竹等高危行业(以下简称高危行业)的所有企业达到标准化最低等级以上(以下简 称达标)水平。其中，力争 10%的高危行业企业达到二级标准化水平。其他行业规 模以上企业 10%的达标。 (三)巩固提高阶段 在各类行业(领域)企业全面开展标准化创建的'基础上，稳步扩大标准化企业创 建成果。到 20xx 年底，所有的规模以上企业达标，其中，力争两个企业达到二级 标准化水平(楚天塑业、元港化工)。 (四)全面达标阶段 到 20xx 年底，规模以上企业全部达标。其中，力争两个企业达到一级标准化 水平(楚天塑业、元港化工)，*个企业达到二级标准化水平(大江纺织、力道机械、 天盛织布、劳士德纺织)。 201X 乡镇企业安全生产工作计划二 安全生产责任重于泰山，我镇党委、政府坚持以科学发展观统揽安全安全生产 工作全局。做到从保稳定，促发展的高度出发。严格按照县政府的工作要求。做到 一手抓经济，一手抓建设。在县安监主管部门的大力支持下，各项安全措施健全， 监管措施到位，安全投入加大，监管环境优化。五月底镇政府 XX 县安监局联合对 镇区企业进行了一次安全生产大检查，并对部分企业存在的安全隐患下达了责令整 改的指令书。现就将整改后的情况作个小结向局汇报。 一、 xx 木业： 1.厂内有关制度相对健全。 2.安全警示标志有。 3.安全培训资料不完善。 4.按规定已上交纳工伤保险。 5.材料堆放有序。 6.厂内设置厨房，由于受条件的限制，未整改到位。 二、xx 县金星铁合金厂：整改不明显。 三、xx 竹制品厂：整改检查时处于停产状态，部分已整改，整改不明显。 四、xx 木材加工厂： 1.各项制度未健全。 2.安全警示完成较好。 3.无灭火器 4.杂物材料堆放整改到位 5.6 项未到位。 五、炎陵顺发胶板厂十都分厂：整改不明显，不到位。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制： 审核： 批准： 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................4 2.作业活动清单 ..........................................5 3.主要设备设施清单 ......................................8 4.职业病危害风险清单 ...................................12 5.安全检查表分析（SCL）评价记录 ........................14 6.工作危害分析（JHA）评价记录 ..........................51 7.风险点登记台账 .......................................92 8.设备设施风险分级管控清单 .............................93 9.作业活动风险分级管控清单 ............................110 10.风险点统计表(设备设施） ............................161 11.风险点统计表(作业活动） ............................165 12.危险源统计表（设备设施） ...........................169 13.危险源统计表（作业活动类） .........................173 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................175
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.07 MB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制： 审核： 批准： 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................4 2.作业活动清单 ..........................................5 3.主要设备设施清单 ......................................8 4.职业病危害风险清单 ...................................12 5.安全检查表分析（SCL）评价记录 ........................14 6.工作危害分析（JHA）评价记录 ..........................51 7.风险点登记台账 .......................................92 8.设备设施风险分级管控清单 .............................93 9.作业活动风险分级管控清单 ............................110 10.风险点统计表(设备设施） ............................161 11.风险点统计表(作业活动） ............................165 12.危险源统计表（设备设施） ...........................169 13.危险源统计表（作业活动类） .........................173 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................175
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.07 MB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 氯乙酸生产企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.09 MB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目 次.................................................................................I 前 言.................................................................................V 引 言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域（单元）划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A （资料性附录） 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.91 MB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
- 1 - 豫安监管办〔2018〕176 号 河南省安全生产监督管理局 印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全 生产风险隐患双重预防体系建设实施意见的通知 各省辖市、省直管县（市）安全生产监督管理局： 现将《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患 双重预防体系建设实施意见》印发给你们，请认真贯彻落实。 附件：《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐 患双重预防体系建设实施意见》 2018 年 11 月 23 日 - 2 - 关于巩固提升全省危险化学品企业 安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见 为认真贯彻党中央、国务院和省委省政府安全生产决策部 署，严格落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设 行动方案》（豫政办〔2018〕68 号）要求，推动全省危险化学 品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设工作（以下简称“双 重预防体系工作”）深入持续稳定开展，有效遏制较大以上生产 安全事故发生，省安全监管局在前期双重预防体系工作的基础 上，就巩固提升危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系 建设工作提出以下意见： 一、总体思路 树立危险化学品企业安全生产工作以企业全体员工为中心 的思想，以全面落实群众路线为抓手，以双重预防体系工作为平 台，以发动全体员工积极有效参与为核心目标，准确把握安全生 产的特点和规律，坚持树立以能量为中心的风险辨识理念，坚持 风险隐患双重预防体系一体推进，实现把风险控制在隐患形成之 前，把隐患消灭在事故前面。 二、工作目标 形成初步稳定有效的双重预防体系工作运行机制，实现双重 预防体系工作全员有效参与，企业全员安全生产责任制有效落 实，企业全员安全意识和安全技能有质的提升，推动安全监管部
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：279 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号： 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准，掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施，以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识，掌握职业危害的相关知识，提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施： 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法； 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
挖掘机安全技术交底 GDAQ330612 施工单位： 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司机必须取得有关部门颁发的操作证书，方可 上岗。 二、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。 三、运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。 四、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。 五、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。 六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、 贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。 七、挖掘机任何部位与带电线路之间应保持安全距离。 八、严禁酒后或精神失常者操作。 九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物 件。 十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠，各连接螺栓应紧固。 十一、各开式齿轮或其他开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。 十二、检查钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过 7%。 十三、电缆无破损、漏电，安放位置适当。 十四、履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。 十五、按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。 十六、燃油箱有足够的燃油。 十七、冷却系统加足冷却水。 十八、工具、备件、防火器材齐全完好。 十九、W-100 型、W-200 型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。 二十、W-3 型及 WK-4 型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电 磁抱闸工作可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。 二十一、电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的-5%～ 10%。 二十二、铁臂回转范围内无障碍物。 二十三、夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。 二十四、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
安全教育制度 一、 安全教育的目的 为了使新入场施工作业人员能更好地了解国家有关安全生产 法规、法令和劳动保护政策，增强安全生产意识，从而保证施工的 安全顺利进行，我项目部本着“预防为主、安全第一”的方针，对 每一个新入场人员按制度进行三级安全教育。 二、 安全教育的要求 1、 各级安全教育的教育情况、人员都必须登记记录，教育者 和被教育者都必须签名。 2、 每一级教育，都须对教育情况进行考核评定。 3、 施工班组或个人需要变换工种时都必须进行相应的安全 教育，并作好登记记录。 三、 三级教育的程序 每一批施工作业人员（民工班组）入场前，必须由项目部组织 一级安全教育。经教育合格后交送安全组，安全组结合本工程的生 产特征、生产实际对其进行二级安全教育。经二级教育合格后交至 施工班组。工地现场再根据施工班组的施工特点、作业环境、工程 要求等实际情况进行三级安全教育。经教育合格后准予参加施工。 四、 三级教育的内容 1、 一级教育（项目部） （1） 国家劳动保护政策和安全法规、法令及安全生产规 章制度。 （2） 本企业的生产特点、安全方针及安全施工基本知识。 （3） 本企业的安全生产制度、规定及安全注意事项。 2、 二级教育（安全组级） （1） 国家劳动保护政策和安全法规、法令及规章制度； （2） 本工程的生产特点、设备特点及安全施工基本知识； （3） 本工程的安全制度、规定及安全纪律。 3、 三级教育（施工班组级） （1） 本工种的生产特点、设备特点及施工（生产）安全 基本知识。 （2） 本工种的安全生产制度、规定及安全注意事项。 （3） 本工种的安全操作规程和技术操作规程。 （4） 机械设备、电气、基坑及高处作业的安全基本知识。 贵州建工集团第八建筑工程公司 同济项目部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不少于 180mm 的踢脚板； 三、落实架体安全防护设施，离建筑物的间隙控制在 150mm 之内，间隙设活动盖板遮盖； 四、保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求； 五、提升、降落统一指挥，各岗位人员必须坚守岗位，不得擅自离岗； 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度，除总指挥外，任何人不得指挥控制台的工作； 七、提升前全面检查并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求； 八、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载，建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中，禁止进行下列违章作业： （一）利用脚手架吊运物料； （二）在脚手架上推车； （三）在脚手架上拉结吊装线缆； （四）任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构； （五）任意拆除或移动架体上的安全防护设施； （六）塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架； （七）其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位，对技工应作安全教育， 并经考核，建立个人技术档案。分装站技术工种：电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作，并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核，合格后方可 独立操作，每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核，考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗，不合格者可予补考， 但两次考核均不合格者，则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前，对其进行安全教育，分三级进行： （1）储配站一级教育（暂由办公室负责）组织培训； ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 （2）基层二级教育，由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度，考勤制度 （3）班组或师徒三级教育，由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作，应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 （1）“三懂”内容
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.1 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号： 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1．新工艺、新装置、新技术、新产品的特性； 2．工艺技术要求、注意事项； 3．存在的风险及防范措施； 4．工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理； 5．实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训，通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性，熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确，还需要 继续加强教育。 改进措施： 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
果浆厂生产提供控制程序 1、目的 通过对生产过程各工序的有效控制，确保生产过程各工序 处于受控状态，保证工序稳定地生产出合格产品。 2、适用范围 适用于果浆生产全过程的控制。 3、职责 3.1 生产分厂负责生产计划的编制并协调生产；负责生 产备件的请购计划审核，负责生产安全、生产卫生的监督检 查，负责设备的定期维护。 3.2 供应人员负责编制原辅材料采购计划，负责原辅材 料的采购。 3.3 技术人员负责产品、工艺及生产过程中的技术服务 3.4 检验部负责产品全过程的检验及试验，制订和工艺 纪律的监督检查，负责对异常质量问题进行反馈。 3.5 人力资源部负责组织岗位人员的技术培训。 3.6 生产分厂负责按工艺要求组织生产，负责生产工艺 质量信息的传递、监督、检查各工序的控制。 3.7 维修车间负责生产设备的管理和维护，编制设备日 常维修、保养计划，负责日常生产。 4、工作程序控制 4.1 生产计划的编制与实施 4.1.1 生产分厂根据营销总部提供的订货信息及“产品库 存数量日报表”结合车间生产能力等有关资料，编制生产计 划，经分厂厂长批准，一式二份，一份生产总部总经理，一 份自留。 4.1.2 供应人员按《采购控制程序》实施采购，保证生产 需要。 4.1.3 生产分厂按计划组织生产。 果浆厂生产提供控制程序 4.1.4 生产计划的变更，由生产分厂以书面形式分送相关 部门。 4.2 产品工艺的制定实施。 4.2.1 分厂领导根据生产品种计划，制定产品工艺，发送 到相关部门。 4.2.2 在生产过程中，要对工艺执行情况进行抽查，每月 不少于 4 次。 4.2.3 工艺更改，按《产品工艺管理制度》执行及下发。 4.3 产品质量的检验 4.3.1 生产中的检验分为自检和专检，工序操作工负责本 工序生产出的产品的自检， 详见《自检规程》。 4.3.2 标准化部编制检验规程.生产过程检验由分厂检验 员进行，检验部根据检验规程对产品进行检验和试验，详见 《测量和监控控制程序》。 4.3.3 生产过程中检验出的不合格品均按《不合格控制程 序》执行。 4.4 卫生标准规范的制定与实施 4.4.1 标准化部根据 GB12695-90 制定生产车间卫生管 理制度。 4.4.2 检验部对生产车间的卫生执行情况进行监督检查， 每月不少于四次。卫生检查后，应将检查结果记录在“车间卫 生检查表”上，并按《记录控制程序》予以保存。 4.5 生产过程中各工序的控制。 4.5.1 倒果工序的控制。 4.5.1.1 倒果员在倒果前应对水果进行检验，杜绝坏果及 不合格的水果进入生产，倒果过程中应保证水果先到先产，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
生产进度安排控制表 制造号码 产品名 称________________ 零件编号 零件名称 承制厂商 请购单号 请 购 预定交 需要日期 加 工 日 程 日 期 货日期 原 订 修 订 修 订
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
自动生成 及时 修正 否 是 否 是 以仓库为流转中心，从现在的按定单生产（应急生产）逐步过度到大部分按“正常定量生产”。 应 急 生 产 研 究 生 产 工 艺 准 备 原 材 料 准 备 设 备 工 装 补库存应急生产 试生产 是否合格？ 新产品 入 库 新产品批量生产 是否合格？ 每种产品最低库存量 每种产品生产批量表 库存足够 库存不够 收到定单 是否有库存？ 生 产 计 划 编 制 库存信息 正常定量生产 立即发货 人员安排计划 原材料需求计划 试 制 生 产 技 术 艺工 设备能力计划 合同评审过程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
生产进度控制表（二） 制造号码 品名规格 生产数量 预计生产日程 年 月 日时至于 月日 日期 1 4 7 10 13 16 累计产量 预计产量 实际产量 预计累计 产 实际累计 达成率 使用工时 日期 2 5 8 11 14 17 预计产量 量 实际产量 1 2 3 4 5 日 产 量 8 9 10 11 12 13 14 预计累计 实际累计 达成率 使用工时 日期 3 6 9 12 15 18 预计产量 实际产量 预计累计 实际累计 达成率 使用工时
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检 验 试 验 控 制 程 序 1. 目的 1.1 确保检验和试验的正确性和完善性，以使产品符合规定的质量要求。 1.2 为了加强对采购物料的质量控制，保证所有来料规格、性能、外观等质量符 合客户要求，确保未经检验或检验不合格之采购物资不投入使用或加工（紧急放 行情况除外）使用，以保证制造产品的质量水平。 1.3 对关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认检验进行控 制。 1.4 对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够的产品品质证明，增加客户的 信任，维护公司的信誉，提高公司形象。 2. 范围 2.1 本程序适用于原材料、委外加工件、客户提供的物料（以下统称原材料）等 采购物资、半成品、成品的检验和试验，出货前成品的检验。 2.2 本程序适用于关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认 检验。 3. 职责 3.1 研发中心实验室负责产品的确认检验和记录。 3.2 研发中心负责元器件及材料的确认检验、封样和记录。 3.3 品质部负责关键元器件和材料的定期确认检验和记录。 3.4 品质部负责产品生产过程中的例行检验和记录。 3.5 品质部主要负责本程序的实施。 3.5.1 品质部经理 3.5.1.1 对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审，必要时呈报生 产副总经理处理。 3.5.1.2 审批《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.1.3 审批不合格《进料检查报告》，对来料检验结果负责。 3.5.1.4 监督执行《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.2 IQC 主管、PQC 主管、QA 主管 3.5.2.1 对 IQC、PQC、QA 检验员进行培训并作培训记录。 3.5.2.2 负责进厂原材料和成品的检验、放行及状态标识，确保其符合产品及客户 要求。 3.5.2.3 确保测试仪器的正常使用。 3.5.2.4 IQC、PQC、QA 检验员负责填写相关的检验记录表，IQC、PQC、QA 主 管审批。 3.5.2.5 负责委托实验室对原材料的机械性能或化学材料性能等进行检测。 3.5.2.6 负责不合格原材料、成品及报废品的初步评审。 3.5.3 仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品的品名、编号、 规格、数量等)。 4. 程序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
单片机控制实时时钟 X1226 的设计 引言 X1226 具有时钟和日历的功能，时钟依赖时、分、秒寄存器来跟踪， 日历依赖日期、星期、月和年寄存器来跟踪，日历可正确显示至 2099 年，并具有自动闰年修正功能。拥有强大的双报警功能，能够被设置 到任何时钟/日历值上，精确度可到 1 秒。可用软件设置 1Hz、4096Hz 或 32768Hz 中任意一个频率输出。 X1226 提供一个备份电源输入脚 VBACK，允许器件用电池或大容量 电容进行备份供电。采用电容供电时，用一个硅或肖特基二极管连接 到 Vcc 和充电电容的两端，充电电容连接到 Vback 管脚，注意不能 使用二极管对电池充电(特别是锂离子电池)。切换到电池供电的条件 是 Vcc=Vback-0.1V，正常操作期间，供电电压 Vcc 必须高于电池电 压，否则电池电量将逐步耗尽。振荡器采用外接 32.768kH 的晶体， 产生的振荡误差可通过软件对数字微调寄存器、模拟微调寄存器的数 值进行调节加以修正，避免了外接电阻和电容的离散性对精度的影 响。4Kb 的 EEPROM 可用于存储户数据。 电路组成及工作原理 X1226 可与各种类型的的微控制器或微处理器接口，接口方式为串行 的 I2C 接口。其中数据总线 SDA 是一个双向引脚，用于输入或输出 数据。其漏极开路输出在使用过程中需要添加 4.7～10kΩ 的上拉电 阻。本文介绍 89C51 单片机与 X1226 的接口方法，由于 89C51 单 片机没有标准的 I2C 接口，只能用软件进行模拟。 为了更直观地看到时间的变化，采用 8 位 LED 数码管显示年、月、 日或时、分、秒，用 PS7219A 驱动 LED 数码管，数码管选择 0.5 英 寸共阴极红色或绿色 LED 数码管。由于 PS7219A 器件内含 IMP810 单片机监控器件，复位输出高电平有效，因此在使用 51 系统时，无 须添加监控器件，使用 PS7219A 的复位输出给 51 单片机复位即可， 监控电压为 4.63V。硬件设计原理图如图 1 所示。
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生产进度控制表（一） 制造编号 预计日程 至 产品名称 生产数量 本计划负责工程师 细步作业名称 负责部门 承包厂商 预计日程 进度审核及高速记录 开始工日 完成日期 验收 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
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小学学生健康体检制度 一、 认真贯彻执行《学校卫生工作条例》，做好每年一次的学生健康检查 工作，视力每学期检查二次。 二、 体检中对有疑问的检查结果应进行复查，以明确诊断。 三、 按照《学校卫生档案》的要求，根据形态测量指标做好生长发育及营 养状况的评估。 四、 根据体检结果和评估状况，进行统计分析。 五、 采取统计报表形式，向学校领导和上级主管部门汇报学生健康检查结 果。 六、 采用《学生体检结果通知书》的形式，向学生及其家长反馈其生长发 育水平和营养状况，以及发现疾病情况的信息，有利于提高保健意识和疾病矫治。 七、 在上级主管部门指导下，对学生常见病进行矫治。 八、 结合学生健康状况及其主要病患，找出影响学生健康状况的环境因素， 提出改正措施，给予学生针对性的保健指导。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：10.7 KB 时间：2026-05-02 价格：¥2.00
小学学生健康体检制度 一、 认真贯彻执行《学校卫生工作条例》，做好每年一次的学生健康检查 工作，视力每学期检查二次。 二、 体检中对有疑问的检查结果应进行复查，以明确诊断。 三、 按照《学校卫生档案》的要求，根据形态测量指标做好生长发育及营 养状况的评估。 四、 根据体检结果和评估状况，进行统计分析。 五、 采取统计报表形式，向学校领导和上级主管部门汇报学生健康检查结 果。 六、 采用《学生体检结果通知书》的形式，向学生及其家长反馈其生长发 育水平和营养状况，以及发现疾病情况的信息，有利于提高保健意识和疾病矫治。 七、 在上级主管部门指导下，对学生常见病进行矫治。 八、 结合学生健康状况及其主要病患，找出影响学生健康状况的环境因素， 提出改正措施，给予学生针对性的保健指导。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：10.7 KB 时间：2026-05-16 价格：¥2.00