设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
XX 建设服务股份有限公司 重要工序和部位安全旁站监督制度 一、目的 为避免事故的发生，及时消除事故隐患，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司范围内的设备安装、拆卸、操作、试验、调试等工序的旁站监督。 三、根据公司安全生产管理强制性规定，对特殊作业和关键部位施工时实施旁站 管理和监控。现结合分公司、区域项目部生产施工实际情况，规定如下： 1、旁站人员在旁站期间对整个作业部位每一个环节质量安全负管理责任，有权协 调解决施工中出现的各类问题。如自身不能解决的要及时向有关领导汇报。因旁站期 间擅自离开工作岗位，发生事故，根据情节轻重给予处罚，具体处罚办法由安全领导 小组研究决定。 2、特殊情况的临时作业旁站，由安排生产的负责人指派旁站人员。旁站人员必须 从安排生产负责人处领取交接班记录本，在旁站期间要记录好施工中出现的问题、解 决办法、注意事项、交接班的时间、人员等，该项旁站完成后，有最后一名旁站人员 将记录交回生产负责人。 3、各队作业面的旁站，由队长或班组进行，并做好旁站记录。分公司领导随时进 行抽查，发现一次不在位给予 50 元罚款。 4、拆（立）塔吊、电梯现场临时用电，电工操作必须保证两人以上。当天值班电 工对其临时用电负全部责任，并做好当天的交接班记录。 5、塔吊、电梯拆（立）、锚顶、降时，必须设专人协调监管。并负责吊卸过程中 的安全。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 特种设备管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 04 表 04-1 特 种 设 备 登 记 表（ 年度） 特种作业设备范围：1、锅炉；2、压力容器；3、压力管道及电梯；4、起重机械；5、厂内机动车辆；6、防爆电气设备；8、其它。 序 号 设备名称 规格、型号 制造单位 制造日期 安装单位 启用日期 定期检测情况 保养及检查情况 监控管理 负责人
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-09-01 价格：¥5.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前，必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好，有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹，必须更换锯片；锯片安装不牢固，不能开车运行， 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时，严禁钢管和其它物件撞击热锯片，不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好，锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时，严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好，严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊，而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头，人要站稳，防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿，防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备，不准从人头和氧气瓶上经 过，地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端，不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时，应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时，严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切，超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器，才能启动翻料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
电焊机（交直流）安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求； 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施； 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施； 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机 超负荷 时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关； 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通 道； 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩； 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境； 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修； 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷 对整 流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时， 必须及时调 换； 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧 固； 12.各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安 器， 触电保安器每年校验一次； 13.电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于 1 兆欧， 电缆外皮损坏要及时修补完好； 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时，若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨，以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象，经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心，轴承须接触 紧密，不许用锤敲打砂轮，安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用，在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半， 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫，轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸， 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台，罩内不得夹杂物品，操作台 的位置要低于砂轮中心，操作台与砂轮的间隔要保持三公分， 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正，发现上 述现象，要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离，薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨，压力应均匀一致，不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨，以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套，要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘，防止漏电，在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责，按时维护保养。 17.夜间使用砂轮，必须有充足的照明，无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查，防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者，不得动用。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.6 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时，必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前，应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后，方可投入使用。 五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施工安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重工工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。 八、起吊重物时，吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时，首先应明确其重心，确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时，两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时，吊具拥扎应牢固，并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时， 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.3 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前，必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好，有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹，必须更换锯片；锯片安装不牢固，不能开车运行， 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时，严禁钢管和其它物件撞击热锯片，不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好，锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时，严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好，严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊，而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头，人要站稳，防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿，防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备，不准从人头和氧气瓶上经 过，地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端，不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时，应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时，严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切，超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器，才能启动翻料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.6 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
电炉炼钢工安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏油时，应立即处 理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥，不准潮湿，以防爆炸。 坑沿要保 持整洁，并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行，必须和有关人员联系好，设立警告标 志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内，不可快速加入，以防大沸腾造成 跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，严防水和潮湿物品进入渣罐， 以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面操 作，防止 喷火伤人。 7.使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打 锤者严禁 戴手套操作。 8.在打凿出钢口时，工作人员应当前后联系呼应，这时不得往炉内 加人易燃 物料，防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢工必须和配电工联系，先将电源切断。否则，不准倾 炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极，调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、 电极 时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时，不准倾炉，以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时，炉门必须关闭。二次进料时，不准使用潮湿的炉料， 任何人 不得到炉子上去拣料，以防爆炸伤人。 13.正常生产期间，非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器 室。 14.倾炉出钢前，应将盛钢桶的位置对好，得到浇注工指挥信号后 再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前，必须检查氧气阀门是否灵活，胶管和吹氧管 的接头处螺母必须拧紧，并有专人开闭氧气阀门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.9 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
2017 年度 重大设备、设施检维修 管理台账 重大设备、设施指：锅炉、压力容器、电梯、叉车、起重机、 各种冲剪压机床、危险化学品仓库、易燃易爆化学品储罐等重大危 险设备、设施或场所。 企业名称：东莞市艺海电镀有限公司 重大设备、设施检维修记录 时间 检维修设备 名称 检维修原 因 更换配件 名称及型 号 检维修 时间 检维修 人员 验收意见 及验收人 试车结果 试车人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
电炉炼钢工安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏油时，应立即处 理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥，不准潮湿，以防爆炸。 坑沿要保 持整洁，并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行，必须和有关人员联系好，设立警告标 志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内，不可快速加入，以防大沸腾造成 跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，严防水和潮湿物品进入渣罐， 以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面操 作，防止 喷火伤人。 7.使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打 锤者严禁 戴手套操作。 8.在打凿出钢口时，工作人员应当前后联系呼应，这时不得往炉内 加人易燃 物料，防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢工必须和配电工联系，先将电源切断。否则，不准倾 炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极，调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、 电极 时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时，不准倾炉，以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时，炉门必须关闭。二次进料时，不准使用潮湿的炉料， 任何人 不得到炉子上去拣料，以防爆炸伤人。 13.正常生产期间，非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器 室。 14.倾炉出钢前，应将盛钢桶的位置对好，得到浇注工指挥信号后 再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前，必须检查氧气阀门是否灵活，胶管和吹氧管 的接头处螺母必须拧紧，并有专人开闭氧气阀门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
电焊机（交直流）安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求； 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施； 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施； 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机 超负荷 时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关； 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通 道； 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩； 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境； 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修； 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷 对整 流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时， 必须及时调 换； 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧 固； 12.各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安 器， 触电保安器每年校验一次； 13.电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于 1 兆欧， 电缆外皮损坏要及时修补完好； 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.9 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
打包工安全操作规程 1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空 车上 下升降运行。 2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故。 3、控制下降时，转动手柄不超过 1/4 圈，使之平台平稳下降。 4、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 5、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置在固定位置，不将打包 扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。 6、小心正确使用打包工具，防止由于打包扣未扎紧，而造成半松脱， 使打 包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。 7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中，应戴好防护眼镜，以防止眼外 伤， 这是极其重要的。 8、对塑料薄膜包装的布匹，在打包时应压缝堆叠整齐，在打包机压缩 时， 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时，应停止 继续压紧， 必须松开后重新排齐后再打包。 9、打包机在打包时，严禁将手和头部伸入机内，并明确专人控制电钮。 如 在检修时人进入台板上工作，应在台板上立保险木撑，并首先切断电源， 防止意 外。特别是液压打包机危险性更大，必须制订安全检修措施方可检 修。 10、打包机除上下限程电气开关外，并应加装电流过载继电器，以利 在过载 时可自动切断电流停机，防止设备的损坏。为保障检修打包机登高 工作安全，必须在机顶安装固定的检修平台，打包机虽小，但其高度已过 2 爪，属于一级登高 作业安全标准范围。 11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
2017 年度 重大设备、设施检维修 管理台账 重大设备、设施指：锅炉、压力容器、电梯、叉车、起重机、 各种冲剪压机床、危险化学品仓库、易燃易爆化学品储罐等重大危 险设备、设施或场所。 企业名称：东莞市艺海电镀有限公司 重大设备、设施检维修记录 时间 检维修设备 名称 检维修原 因 更换配件 名称及型 号 检维修 时间 检维修 人员 验收意见 及验收人 试车结果 试车人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前，必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好，有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹，必须更换锯片；锯片安装不牢固，不能开车运行， 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时，严禁钢管和其它物件撞击热锯片，不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好，锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时，严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好，严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊，而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头，人要站稳，防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿，防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备，不准从人头和氧气瓶上经 过，地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端，不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时，应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时，严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切，超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器，才能启动翻料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时，必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前，应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后，方可投入使用。 五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施工安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重工工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。 八、起吊重物时，吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时，首先应明确其重心，确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时，两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时，吊具拥扎应牢固，并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时， 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.6 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
避雷设施安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 管型避雷器有每三年一次或工作三次后检测记录 避雷器瓷管应完好无损 阀型避雷器每年雷雨季前测一次接地电阻 1 避雷器定 期检测 避雷器完好并定期检测 独立避雷针接地装置必须是独立的，不得与工房接地网相连，不得 在从事易燃易爆作业的危险工房顶部安装独立避雷针 2 独立避雷 针 独立避雷针及其接地装置不得设在行人经常通过的地方，与道路、 建筑物的进出口或其他接地体的距离应大于 3 米 不应脱焊、虚焊 搭接长度，圆钢为直径的 5～6 倍，扁钢为其宽度的 2～3 倍 焊接时必须相互搭接，不允许对接 避雷针、避雷带与引下线必须是焊接 3 焊接检查 避雷针、避雷带与引下线应焊接牢固 4 接地电阻 接地电阻应不大于 10Ω 5 其他线路 照明电源线的金属护套或穿管应埋入地下深 0.5～0.8 米 在装有避雷针或避雷线的构架上，不得架设低压线、通讯线、广播 线，如必须装设照明灯时，其照明线必须穿金属护套或铁管，且护 套或铁管埋入地下长度应大于 10 米
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-10-31 价格：¥5.00
打包工安全操作规程 1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空 车上 下升降运行。 2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故。 3、控制下降时，转动手柄不超过 1/4 圈，使之平台平稳下降。 4、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 5、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置在固定位置，不将打包 扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。 6、小心正确使用打包工具，防止由于打包扣未扎紧，而造成半松脱， 使打 包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。 7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中，应戴好防护眼镜，以防止眼外 伤， 这是极其重要的。 8、对塑料薄膜包装的布匹，在打包时应压缝堆叠整齐，在打包机压缩 时， 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时，应停止 继续压紧， 必须松开后重新排齐后再打包。 9、打包机在打包时，严禁将手和头部伸入机内，并明确专人控制电钮。 如 在检修时人进入台板上工作，应在台板上立保险木撑，并首先切断电源， 防止意 外。特别是液压打包机危险性更大，必须制订安全检修措施方可检 修。 10、打包机除上下限程电气开关外，并应加装电流过载继电器，以利 在过载 时可自动切断电流停机，防止设备的损坏。为保障检修打包机登高 工作安全，必须在机顶安装固定的检修平台，打包机虽小，但其高度已过 2 爪，属于一级登高 作业安全标准范围。 11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.6 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2025-11-05 价格：¥5.00
电炉炼钢工安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏油时，应立即处 理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥，不准潮湿，以防爆炸。 坑沿要保 持整洁，并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行，必须和有关人员联系好，设立警告标 志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内，不可快速加入，以防大沸腾造成 跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，严防水和潮湿物品进入渣罐， 以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面操 作，防止 喷火伤人。 7.使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打 锤者严禁 戴手套操作。 8.在打凿出钢口时，工作人员应当前后联系呼应，这时不得往炉内 加人易燃 物料，防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢工必须和配电工联系，先将电源切断。否则，不准倾 炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极，调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、 电极 时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时，不准倾炉，以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时，炉门必须关闭。二次进料时，不准使用潮湿的炉料， 任何人 不得到炉子上去拣料，以防爆炸伤人。 13.正常生产期间，非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器 室。 14.倾炉出钢前，应将盛钢桶的位置对好，得到浇注工指挥信号后 再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前，必须检查氧气阀门是否灵活，胶管和吹氧管 的接头处螺母必须拧紧，并有专人开闭氧气阀门。
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容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.8 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00