企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况,根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理 部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号)等 国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况,特开展并 撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 (一)应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部,下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组 (见附件 1)。 各部门成立事故现场应急队伍,由部门负责人任事故现场临 时指挥,负责事故应急的初期处置。 (二)应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》,预案中对应急救援机构 及职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 (三)应急救援器材配备(见附件 3) (四)人员培训及应急救援演练情况 (1)人员培训 1)新员工上岗前,必须经由公司级、车间(部门)级、班组 级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗; 2)每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训,并考核直至合格; 3)每月组织对部门员工进行事故案例警示教育,通过分析事 故,学习事故防范和应急救援措施。 (2)应急演练
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
序号 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 车轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 支腿工作起重机的工作场地 六 主要零部件 与机构 吊钩缺陷及危险断面磨损 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 五 基础与轨道 基础或路基排水 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度; b.轨距误差; c.钢轨接头间隙,两轨顶高度差 四 司机室 司机室固定、位置及其室内设施 司机室视野及结构安全性 司机室门的开向及锁定装置 休息小平台、走台 附着装置的布置与连接状况 斜梯及其护圈的尺寸与固定 直立梯及其护圈的尺寸与固定 平衡重、压重的安装数量与位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 红色障碍灯 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接(螺栓、销轴、焊缝) 起重机与输电线的安全距离 危险部位安全标志 二 作业环境及 外观 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机之间的最小架设距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 备案编号 规格型号 序号 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签 名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 其他人员(签名): 十一 其他 自检结论 十 试验 空载试验 额定载荷试验 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 防护罩和防雨罩 防脱轨装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 风速仪 防风装置 防后翻装置 小车断绳双向保护装置 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 顶升防脱装置 防雷 八 安全装置有 效性与防护 措施 起重量限制器 力矩限制器 仪表、照明、信号、报警系统 电气设备、金属结构的接地 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 便携式控制装置 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
m; 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度: m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无 裂纹,杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件 或松动,与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式,特 殊情况下采用焊接连接时,必须提供下列资料: (1)焊工资格证书;(2)焊接工艺要求;(3)焊缝尺 寸要求;(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案(或塔机安装方案内含有附着专 项内容) 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
安装单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职安全 生产管理人员、专业技术人员名单(无表式)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
m; 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度: m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 总承包单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无 裂纹,杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件 或松动,与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式,特 殊情况下采用焊接连接时,必须提供下列资料: (1)焊工资格证书;(2)焊接工艺要求;(3)焊缝尺 寸要求;(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案(或塔机安装方案内含有附着专 项内容) 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
物料提升机 安装(拆卸)安全技术交底 工程名称 ×××××工程 设备编号 ××××× 规格型号 ×××× 生产厂家 ×××× 1、安装作业前应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。 2、升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过 1‰,保证提升重心在门字架的中心位 置。 3、自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠,原则上从基础以上 3-5 米处必须有一道 牢固的刚性联接,以后每隔 3 米或一标准层要有一道可靠的联接,俗称附着。必须和建筑物主体联接, 增加升降机的稳定性。 4、联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件,少采用放置扣件。 5、每一水平附着杆的应垂直于墙体,两道斜撑于架体(俗称八字撑)拉牢,增强与建筑物附 阗杆的刚性强度。八字撑的倾斜角度以 30°~45°为宜(指和垂直杆的水平夹角)。 6、防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠,电源联接线必须绑扎在磁瓶上,预防风力摆动使 用电线破皮,造成升降机上带电。 7、避雷装置的联接线必须联系牢固,接地极必须经接地摇表测试。接地电阻值不大于 10Ω。 8、安装时,地基的承载力及基础设施和架体安装,必须按制定的详细施工方案进行安装。 9、作业人员必须配戴劳动保护用品,衣服袖口要束紧,穿防滑鞋;在标准节立架上作业要系 好安全带,尽量作到高挂低用,使用的工具要系有安全绳,安装的螺栓要装工具袋内,防止物体坠落伤人。 10、高层操作时,要有专人指挥,并设警戒区域。 11、卷扬机安装的位置按照要求应该满足从卷筒中心线到第一个滑轮的距离与带槽卷筒宜大 于卷洞宽度的 15 倍。 12、卷筒上钢丝绳应顺序排列,不能产生乱绳,钢丝绳断丝,磨损超过规定值时应及时更换。 13、固定卷扬机时不得利用树木、电杆,必须采用地锚,卷扬机前方位打入两根立桩, 防止 卷扬机受力后移动。 交底人签名 ××× 安全员签名 ××× 接受交底人签名 ××× 物料提升机 安装(拆卸)安全技术交底 工程名称 ×××××工程 设备编号 ××××× 规格型号 ×××× 生产厂家 ×××× 1、自升式门架下落架头以前,首先检查手动卷扬机,看离合器是否合上,减速具轮是否啮事, 啮合面是否达到 80%以上。 2、下落架头时最少应有一个负责自翻卡板的下落复位,在架头下落速度较快时应及时放落自 翻卡板,预防架头突然坠地,造成架头上的工作人员摔伤。 3、架头下落到预定位置后,四角的自翻卡板恢复止挡作用后,再开始拆卸标准节的工作。 4、开始拆卸标准节时,下面的卷扬机手一定要配合好,当吊盘升到预定位置时,切不可离开 工作岗位,手刹车一定要刹牢,方能开始拆卸标准节,把标准节依次放入吊盘内,再放回地面。 5、拆卸标准节时,应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部,稍受力后,再开始拆卸下部 联接螺栓,应有专人掌握手动卷扬机。严禁工作倒置。 6、从事自升式门架升降机拆卸前应将提升钢丝绳、各导向滑轮,卷扬机刹车系统 7、稳固系 统及吊盘各部位详细检查一遍,没问题后方可开始拆卸作业。 7、高层拆卸和建筑物的联接装置应随标准节的下落同步拆卸,附着管的下落高度最多不能超 过二个标准节,预防拆卸时井架倾倒。 8、拆卸时要有专人指挥,并设警戒标志。 9、四级以上大风及雨、雪、大雾等恶劣天气,严禁从事拆卸作业。 交底人签名 ××× 安全员签名 ××× 接受交底人签名 ×××
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期:2002 年 月 日 分项工程 名 称 架 子 工 程 部 位 负责部门 作业内容: 竹外架搭设 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施 工 期 限 2002 年 月 日 ~2002 年 月 日 交底内容: 1、 搭设高度 20m 以上竹杆脚手架,选材必须严格按国家《建筑安装工人安全技术操作规程》 要求。 2、 搭设高度 20m 以下竹杆脚手架,选材必须按《普通脚手架安全技术规定》要求。 3、 搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中 300mm 以上。因地表层坚硬无法埋入者, 在距离地面高度 400mm 处绑扎水平扫地杆保护。脚手架的底部应考虑排水措施,防止 积水后脚手架基层的不均匀沉陷。 4、 所有建筑或装修脚手架都必须采用顶撑保护。 5、 砌筑脚手架,其主要杆件连接处,应采用广篾(或 18#铁丝)绑扎,每三个月检查保养 一次。小青蔑(本蔑)只能用于非主要杆件的连接中。 6、 为了保证脚手架的整体稳固,同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置,同一副里、 外立杆的小横杆应上下对直,不应扭曲。 7、 立杆、大横杆,斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足 1800m 以上。每 300~400mm 封 绑一道。接杆中不宜三杆同时绑扎。 8、 竹杆脚手架的拉结,应严格按 10~12#铁丝双股并联的要求,与墙牢固连结,并设支头 抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期:2002 年 月 日 分项工程 名 称 装饰工程 部位 室 内 负责 部门 工程部门 作业内容: 内墙面及顶棚抹灰,楼地面。 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施工 期限 2002 年 月 日 ~2002 年 月 日 交底内容: 1、 施工前必须检查操作环境是否符合要求,经检查符合安全规程后方可施工。 2、 使用的高凳上铺设的跳板不得少于三块,跳板端头伸出长度以 200 为宜。在两张 高凳组成的操作平台上限 1 人上架,且平台上不能多于 2 桶灰砂。 3、 室内照明所拉的电源线不得拖在地上、不得有破损或线头裸露,非专业电工不得 私自拉接照明线,需经常移动的电源线必须使用橡胶电缆线。 4、 室外架子拉结伸入室内加固的杆件不得随意拆除,如需拆除必须向施工工长请 示。 5、 室内粉刷时不得向室内预留洞内或室外乱丢乱倒杂物或垃圾。 6、 建筑物的入口处必须有安全防护棚,楼梯临边必须设置栏杆防护,室内楼面上的 洞口在25~50cm的必须加盖板封闭,洞口在50~200cm的必须加设栏杆进行防护, 洞口边长大于 2 米以上的按阳台临边进行防护。 7、 室内粉刷的落地灰及时清理回收使用,保证现场文明施工。 8、 操作人员不得在室内大小便。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
建筑安装工程安全交底 单位工程: 小石城住宅楼 8#-10# 编制日期: 2000 年 3 月 5 日 分 项 工 程 名 称 主体工程 部位 钢 筋 负 责 部门 作业内容: 钢筋闪光对焊、电弧搭接焊。 交 底 人 签 字 尹和容 作业班组 名 称 施工 期限 2003 年 3 月 5 日 ~2004 年 3 月 5 日 交底内容: 1、 进入施工现场必须戴安全帽,高空作业在没有安全防护设施的必须系好安全 带。 2、 焊工必须经过培训,持有上岗操作证才能上岗。 3、 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,电焊机的外壳 应完好并有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,其一次侧电源线应用 橡套电缆线,长度不得超过 5 米。进出线端应用铜接头焊牢。 4、 每台焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的 1.5 倍, 严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。 5、 清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。 6、 注意安全用电,电线不准乱接乱拉,电源线均应架空扎牢。 7、 焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。 8、 露天使用电焊机时,应采取有效的防雨措施,水淋受潮的设备须经绝缘测试 合格后方可使用。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期: 分项工程 名 称 室内给排水工程 部位 负 责 部门 作业内容: 管道安装 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施工 期限 2002 年 月 日 ~2002 年 月 日 交底内容: 1、 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、 在接设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢筋保护,不得乱拖乱拉,电线被 车辗物压。 3、 箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关。电线无破损,插头插座应完 整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 4、 各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开, 必须关闭电闸或拔出插头。 5、 使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃物品,切割机不得代 替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。 6、 在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时, 要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿, 防止齿口打滑失控坠落。 7、 现场挖掘管沟时或深坑时,应根据土质情况加挡土板,防止倒塌,如土质不良, 管坑深超过 1 米以上时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在 电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
安装单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职安全 生产管理人员、专业技术人员名单(无表式)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
序号 塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 出厂编号 自 编 号 备案编号 规格型号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 安装位置 上次自检日期 使用登记牌有效期 一 资料 使用相关资料 二 作业环境及 外观 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机与输电线的安全距离 红色障碍灯 危险部位安全标志 起重机之间的最小架设距离 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接(螺栓、销轴、焊缝) 平衡重、压重的安装数量与位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 斜梯及其护圈的尺寸与固定 直立梯及其护圈的尺寸与固定 休息小平台、走台 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室固定、位置及其室内设施 司机室门的开向及锁定装置 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 司机室视野及结构安全性 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度; 五 基础与轨道 基础或路基排水 支腿工作起重机的工作场地 六 主要零部件 与机构 吊钩缺陷及危险断面磨损 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 制动器调整 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 卷筒缺陷 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 序号 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 七 电气 电气设备及电器元件 外部供电线路总电源开关 总电源回路的短路保护 便携式控制装置 电气隔离装置 线路绝缘电阻 仪表、照明、信号、报警系统 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 风速仪 电气设备、金属结构的接地 防雷 顶升防脱装置 力矩限制器 起重量限制器 防风装置 小车断绳双向保护装置 防后翻装置 防脱轨装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 防护罩和防雨罩 八 安全装置有 效性与防护 措施 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 空载试验 液压缸的平衡阀及液压锁 十一 其他 额定载荷试验 十 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签 名): ×××施工单位 技术负责人 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 土石方工程安全交底 单位工程名称: 交底时间:200 年 月 日 分项工程 作业内容 土石方工程的开挖和回填 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、进入现场必须遵守安全纪律,戴好安全帽。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝、疏松及倾坍的可能或者支撑走动现象时,人员要立即离开并向 有关负责人汇报及时处理险情;险情未排除不得进行施工。 4、人工挖土时,前后操作人员间距离不应小于 2~3 米,堆土要在 1 米以外,并且高度不得超过 1.5 米。 5、每天及雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物体堆在 支撑上,不得在支撑下行走或站立。 6、基坑四周必须设置 1.5 米高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 7、严禁挖神仙土,必须按规定要求放坡。 8、使用水泵抽水时,不许有人站在水中。 9、用手推车装土时,前后车距平地不低于 2 米,下坡不能小于 10 米。 10、工作时要严格按照安全要求及工序规程进行操作,严守劳动纪律,不得有违反规程的行为发生。 11、严禁私接电源和改变电源设施,否则后果自负。 12、操作人员禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚上班。 13、施工现场的脚手架、安全防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动时,要经工地施工负责 人同意 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名) 贵州建工集团第二建筑工程公司
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
机 械 设 备 1、------------------------------------------------------塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 2、------------------------------------------------------塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底 3、------------------------------------------------------------------塔式起重机安全操作技术交底 4、 -----------------------------------------------------施工升降机安装(拆卸)安全技术交底 5、-------------------------------------------------------------------施工升降机操作安全技术交底 6、-------------------------------------------------------物料提升机安装(拆卸)安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------物料提升机操作安全技术交底 8、-------------------------------------------------------------------------------挖掘机安全技术交底 9、--------------------------------------------------------------------起重指挥司索工安全技术交底 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 1#塔机初次安装 工种 安装拆卸 工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各
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蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、 打桩机操作人员必须经培训考核,熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识,遵守安全操作规程和安 全生产纪律,正确使用劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的 120%,水质必须符合标准,作业期间必须保证供水。 三、作业前应全面检查杆件紧固情况,胶管接头牢固可靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润 良好,卷扬机制动可靠。 四、高空地面都必须有专人指挥,上下协调,互相配合,不得擅自离开岗位。 五、直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加 10~14t 配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤 顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 六、在扳起机架到 200mm 时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能继续提升。当扳到 75mm 时,应缓 慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。 七、各类蒸汽打桩机机架高度 30m 以上时,都应使用 3 倍率的缆风绳。 八、安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必须严格检查验收,未经验收合格签证,不准进行 打桩作业。 九、卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热 3~5min(分 钟)。 十、柴油应有防晒防雨措施,并配备 3~5 个灭油类火灾的灭火器。 十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持 6m 以上的安全距离,移动时严防碰触高低压电源电线,不准在 高压线下方打桩施工。 十二、桩机上电线电器必须绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必须接地可靠,不得使用闸刀开 关。 十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方 可进行吊桩作业。 十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必须在离施锤地点 5m 以外监护。处理桩 头接桩时,必须将锤头放至机架下部。 十五、起锤时,应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留 3 圈。卷扬 机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。 十六、打桩时,要掌握好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,击坏顶部横梁或桩帽。 十七、在软土层启动桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于 100mm 时,再启动油门和桩锤,不得 在桩自沉或贯入度较大时给油启动。 十八、上活塞最大起跳高度不得超过 2.5m(可参照制造厂的降落距离表),达到规定高度时,应减小油门, 控制落距 800~1000mm。 十九、作业中,严禁在无水或缺水情况下作业。 二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有 10~20s 的上下起伏,此时 起落架下得落下撞击碰块。 二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将 桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。 二十二、桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不 得超过 100cm。 二十三、直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于 1%, 桩机横移至走管终端距离不得小于 1m,注意防止侧滑倾倒。 二十四、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近 10m 内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架 时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 二十五、用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 二十六、作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。 二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。 二十八、插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于 800mm,校正桩的垂直度, 最后 10 击的贯入应不大于 20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。 二十九、在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准用卷扬机硬拔。 三十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
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贵州建工集团第二建筑工程公司 钢筋分项工程安全交底 单位工程名称:同济科技园办公楼及实验室 交底时间:2006 年 3 月 23 日 分项工程 作业内容 钢筋制作、绑扎安装 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。 2、展开盘元钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。 3、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在 2 米区域内严禁站人。 4、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于 300mm 长的短钢筋时,应用钳子 夹牢,严禁手挟。 5、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各种机械设备的动力线应用钢 管从地坪下引入,机壳应设保护零线。 6、人工上垂直传递钢筋时应注意不能碰到电线。 7、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架。 8、冷拉钢筋时,卷扬机前设置防护挡板。 9、起吊钢筋前,下方禁止站人。 10、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架下。 11、人工绞磨拉直钢筋,不准用胸、肚推杠。 12、钢筋堆放要分散、分类、稳当,防止倾倒和塌落。 13、别人操作的设备不得私自启动。 14、 在加工或绑扎已锈的钢筋时,应带手套。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名)
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贵州建工集团第二建筑工程公司 模板分项工程安全交底 单位工程名称: 交底时间:200 年 月 日 分项工程 作业内容 模板工程 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。 2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,工作时精神集中,防止工具坠落伤人。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 4、支设 4 米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足 4 米的使用马凳操作。 5、模板拆装上下要有人呼应,严禁从高处抛掷,中途停止操作时要把活动体固定牢靠。 6、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上施工。 7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 8、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,立柱间距和横杆步距按设计规定支设,严禁 随意增大。 9、模板安装完后,应对其进行全面检查,确保安全可靠。 10、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 11、拆除 4 米以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。 12、不禁在同一垂直面上同时操作,严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 13、拆除应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名) 贵州建工集团第二建筑工程公司
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建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期: 2005 年 月 日 分项工程 名 称 模 板 工 程 部位 负 责 部门 作业内容: 模板安装与拆除 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 木工班 施工 期限 交底内容: 1、 使用木工机具配制模板时,要严格遵守木工机械安全操作规程。 2、 工作前要认真检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,工作时要精神 集中,防止工具坠落伤人。 3、 高空作业要搭设脚手架或操作台。并带好安全带,按规定扎好安全网。上、下要 使用梯子。不许站立在墙上工作,不准在大梁底上行走,大的予留洞要用脚手板、 安全网等做好覆盖。 4、 高空拆模时应有专人指挥。在下面要设置标志,暂停人员通过,拆下的模板应用 绳子系牢送下来。严禁从高空往下扔掷。 5、 拆除模板时操作人员要戴好安全帽,站立在安全地点操作,防止上下在同一垂直 面工作,互相要共同照顾。 6、 拆下的模板要及时清理、堆放整齐,防止钉子扎脚和保持施工现场文明。 7、 不得在架子上堆放大批模板等材料。 8、 在拆除楼板的模板时,要注意整块模板掉下,拆模必须一次性拆清,不得留下无 撑模板。拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑, 然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
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建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期 2002 / / 分项工程 名 称 装饰工程 部位 外 墙 负责 部门 工程部门 作业内容: 外墙括糙打底、贴面砖。 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施工 期限 2002 年 月 日 ~2002 年 月 日 交底内容: 1、 外架必须经过验收合格后方可使用。 2、 施工前必须检查操作环境是否符合要求,经检查符合安全规程后方可施工。 3、 操作时必须满铺三层竹跳板,每隔三层(最多不超过 10 米)必须设置水平兜网, 并及时清理水平网中的落地砂浆等杂物,保持脚手板上的清洁。 4、 铺设的竹跳板要经常检查,不得有探头板和瞎跳板,板头的伸出长度不超过 200mm。腐朽的跳板不得使用,每块跳板必须有三点以上的支承点。 5、 外架上的操作人员必须戴好安全帽,不得向下乱丢面砖碎片等杂物,工人不得酒 后上班。不得在架子上打闹,不得在架上退行。 6、 外架上的连墙杆件及装置未经批准不得自行拆除,架子上的扣件不得随意松动。 未经批准也不得改变架子的受力情况。 7、 每段挑架上的外架只允许两步同时作业。不许三人以上同站在一块跳板上操作, 操作层上不允许集中堆放面砖等材料。脚手架上施工荷载每平方米不超过 200kg。 8、 立体交叉作业时应设置隔离层或上下位置错开。 9、 操作人员若发现不安全隐患应及时汇报,以便及时处理。未经处理完毕不得进入 操作面进行作业。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
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建筑起重机械维护保养记录表 GDAQ20612 工程名称: 设备名称 设备型号 出厂编号 备案编号 自编号 出厂日期 产权单位 维保单位 上次维保 日 期 项 类 维 护 保 养 内 容 技术要求 备 注 清 洁 润 滑 各机构、传 动系统、部 件润滑 滑轮、回转机构、钢丝绳润滑保养 已加设保养 基础及轨道 基础螺栓紧固、排水设施检查维保 检 查 调 整 更 换 部件附件 连接件、 各机构制 动器和限 位开关与 机械元件 间隙调整 更换、钢 丝绳、吊 具、索具、 链条、滑轮 缺损情况 检查滑轮、钢丝绳是否达报废标准,起升限位、变幅限位、力矩限位 调整是否安全有效,钢丝绳、滑轮、 吊 具、索具、缺损情况 电机制动摩擦片检查维保。 按设 备使 用说 明书 及相 关标 准规 程 建筑起重机械维护保养记录表(续表) GDAQ20612-1 项 类 维 护 保 养 内 容 技术要求 备 注 金属结构 与连接件 1.检查金属结构件外观有无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 2.检查螺栓连接紧固件有无松动腐蚀 3.检查销轴连接定位是否可靠 4.检查塔式起重机偏差 检 查 调 整 更 换 电气与控制 操作系统 1.检查限位开关是否灵敏可靠 2.测试绝缘电阻≥0.5MΩ 3.测试重复接地保护电阻≤10Ω 4.检查零位保护、超重保护是否灵敏、有效 按设 备使 用说 明书 及相 关标 准规 程 维保结论 已按设备使用说明书及相关标准规程进行维护保养,现可使用 维护保养人员(签名): 维保单位(公章) 年 月 日 填写说明:此表为塔吊维护保养记录表,由专门的维保单位进行填写,并加盖维保单位公章,每月每台二次。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 混凝土分项工程安全交底 单位工程名称: 交底时间:200 年 月 日 分项工程 作业内容 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,栓好安全带。 2、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位后有护身拉杆,不准直接站在溜槽帮操作上操作。 4、用提升机运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢。 5、浇灌框架、梁、柱砼时,应设操作台,不得直接站在模板上支撑上操作。 6、浇圈梁、雨蓬、阳台等建筑物临边构件应凤防护措施。 7、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮、漏电,电源线应由电工接好,才能使用。 8、工作前,应检查操作环境,机械设备是否符合安全要求,检查合格后,开始施工。 9、搅拌机能动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时应先拉闸切断电源。 10、电线不准挂在钢筋上,电气设备和线路应绝缘良好。 11、砼运输用的脚手架,跑道、应搭设平稳、牢固。 12、夜间施工要有足够照明,严禁将电线绑在钢管脚手架上。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名)
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技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1、施工准备 1.1 材料及主要机具: ⑴ 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ⑵ 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 ⑶ 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足 使用要求。 ⑷ 垫块:用水泥砂浆制成,根据不同部位保护层厚度制作相应厚度的垫块,破块内预 埋 20~22 号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 ⑸ 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件: ⑴ 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作,弹好中板水平标高线。 ⑸ 检查原有预留的钢筋,如果露出直螺纹丝头过短,无法进行直螺纹连接时,可在该 接头旁重新进行植入同型号钢筋,同时对所有预留丝头用钢丝刷将锈迹刷干净,保证直螺纹 连接质量;对于弯折的钢筋,必须进行调直处理后,方可进行钢筋安装施工。 2、钢筋帮扎施工工艺要点 2.1 板钢筋绑扎: ⑴ 工艺流程: 人防隔断门墙体钢筋帮扎→中板倒角加强筋直螺纹连接→中板下层主筋连接、帮扎→中 板上层主筋连接、帮扎→帮扎拉钩筋 ⑵ 根据人防隔断门墙体钢筋配筋图,将钢筋按先主筋帮扎,后帮扎拉钩钢筋,主筋及 拉钩筋帮扎必须符合图纸要求间距及规范要求的允许偏差,待该段钢筋帮扎完成并检查合格 后,方可进行中板钢筋施工。 ⑶ 由于中板倒角原先预留的为直螺纹丝头,所以倒角加强筋主要进行直螺纹连接施工, 直螺纹连接一般应为 2 人,一人扶住钢筋,另一人用扳手进行旋紧丝扣,连接完成后,立刻 用检验扳手进行检查,以力矩值不小于规范要求值为合格,同时检查套筒两端露出的丝扣数, 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 不超过 2 扣为合格,如果有不符合要求的,可调整套筒保证两端丝头均居中。(见图 1 所示) ⑷ 倒角加强钢筋安装并检查合格后,开始进行中板下层钢筋安装,根据原先预留的同 一根板主筋一头为预留丝头、一头为预留焊接长度,所以在进行下层钢筋安装时,首先应进 行直螺纹连接,待所有直螺纹连接并检查合格后,方可进行另一头焊接施工,焊接时必须保 证搭接长度单面焊不小于钢筋直径的 10 倍(例如Φ20 钢筋搭接长度不小于 20cm),双面焊 搭接长度不小于钢筋直径的 5 倍(例如例如Φ20 钢筋搭接长度不小于 10cm),且焊缝必须饱 满,焊完后及时敲掉焊渣。焊接完成后必须经过质检员及监理检查合格后方可进行下道工序 施工。(见工序图 2) ⑸ 板下层受力筋绑扎完成后,与上层筋之间应加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 然后开始进行上层主筋的安装施工,上层主筋与预留钢筋的连接方法相同,下层和上层钢筋 连接后必须经过检查合格后方可进行。(见工序图 3) ⑹ 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点 可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 ⑺ 当受力钢筋全部绑扎完成后,最后进行架立筋绑扎。 ⑻ 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度。钢筋搭接长 度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 3、钢筋绑扎质量标准 3.1 保证项目: ⑴ 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ⑵ 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁 按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 ⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规 范的规定。 ⑷ 钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 3.2 基本项目: ⑴ 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%。 ⑵ 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 ⑶ 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135°,弯钩平直长度
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.6 MB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00
桥梁高空作业施工安全技术交底 工程项目 施工单位 工程地点 日 期 技术负责人 交底人 接受交底人 交底内容: 一、高空作业安全要求 1、从事高处作业的人员必须持证上岗,并认真遵守安全施工规定,严 禁酒后上班、疲劳上班,袖口、裤口系紧,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、从事高处作业人员应每年进行一次体检,患有心脏病、高血压、精 神病、癫痫病者不准从事高空作业。 3、作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(安全帽的下颚带必 须扣在颚下,并系牢), 并正确使用个人劳动防护用具,高处作业要设防 护栏杆,布设安全平网、立网、防护网,操作人员要正确佩戴安全带(高 挂低用)。 4、高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边、临口附近、凡有坠落 可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人。 5、发现安全设施有缺陷或隐患,应及时报告处理,对危及人身安全的, 必须停止施工,消除隐患后再进行高处作业。 6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志,确实因工作需要须经工长 批准后移动和拆除,之后重新安装好。 7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。 8、高空上作业安全设施要经常检查,处于良好状态。 9、每班组设置班内安全员,随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情 况,检查工作环境安全动态,防止隐患的出现。 10、梯子不得有缺陷,不得垫高使用,横档间距以 30cm 为宜,使用 时上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同时在梯子上作业,如接长 使用,应绑扎牢固。在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。 11、夜间施工必须要有足够的照明。 12、随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。 二、钢筋绑扎安全要求 1、作业前必须检查工作环境,符合安全要求后方可作业。 2、高空绑扎和安装骨架钢筋,必须搭设脚手架和通道。 3、作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需检验合格方 可使用。 4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 5、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安 全带,选好位置,人要站稳。 6、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单 头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 7、起吊钢筋骨架时下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才 准靠近,就位支撑好方可摘钩。 8、高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板和操作平台 上。 9、钢筋骨架需用临时支撑拉牢,以防倾倒。 三、模板安装安全要求 1、模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的 地方方可操作,严禁任何人员随模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂 安全带。 2、模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损 坏,应及时修复,模板安装就位后为便于浇注混凝土,应搭设临时走道或 其他安全措施。 3、模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及 每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑, 稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模 板大幅度摆动或碰倒其他模板。 4、吊装模板时,每次只能吊装一块模板。 5、模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑 牢固,内外模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。 6、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防止倾倒, 安装外模时,必须将悬挂扁担固定,位置调好后、方可摘钩,外模安装好 好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。 7、有平台的模板起吊时,平台上禁止存放任何物料,里外角模和临时 摘挂的板面与大模板必须牢固,防止脱开坠落。 8、遇有大风、大雨天气应停止施工,并将作业平台上的设备、工具、
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第 - 1 - 页 共 2 页 大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒈平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措 施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其 他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 ⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效,并应先拆除 一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起 稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 ⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须 上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 ⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组 装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 ⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 ⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作, 严禁人员随大模板起吊。 ⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时 修理。 ⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起 吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得 斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障 碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊 装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发 生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底 续表 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒐模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避 雷网接通,防止漏电伤人。 ⒑大模板拆除后,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂 时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出 50—60cm 宽人行道,模板上方要 用拉杆固定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00
目 录 一、安全技术交底(范样) ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 1、钢筋作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 2、砼施工作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14 3、木工支模作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 4、砌筑工程作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20 6、土方开挖作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 7、马道、护头棚安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙22 8、卸料平台搭设作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 9、防水作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 10、库房防水材料管理安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙26 11、调漆作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 12、喷漆作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 13、屋面防水作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙29 14、油漆作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙30 15、大模板施工作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 16、钢结构施工作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 17、清理、清运作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙37 18、钢管、料具码放作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 19、安全网支搭作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙39 20、抹灰作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙40 21、吊顶作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙43 22、玻璃安装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙44 23、大理石干挂作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙45 24、玻璃幕墙安装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙46 25、外墙抹灰作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙47 1 26、外墙涂料作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙48 27、外爬架作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙49 28、外挂架作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙50 29、挑脚手架作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙53 30、拆除工程作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙55 31、回填土作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙56 32、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙58 33、井字架搭拆作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙59 34、管道施工、水暖工作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙66 35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙68 36、电焊作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙70 37、现场临时用电作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙71 38、冬季施工用电作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙73 39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙75 40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙77 41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙79 42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙80 43、木工设备照明安装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙81 44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙82 45、砼振捣器接线使用安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙83 46、低变照明安装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙84 47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底∙∙∙∙85 48、雨季施工用电作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙86 49、打夯机使用作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙89 50、消防水泵安装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙90 51、气焊、气割作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙91 52、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙93 53、塔吊作业(含群塔作业)安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙95 54、外用电梯安装使用作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙97 2 55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙98 56、无齿切割机切割作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙110 57、圆盘锯使用安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙111 58、车、机床加工操作作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙112 59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙113 60、汽车吊吊装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙115 61、信号指挥作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙116 62、机具切割作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙117 63、通风及设备安装作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙118 64、路基工程作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙120 65、路面工程作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙124 66、旧路面凿除作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙126 67、推土机、安装机作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙127 68、炊事作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙130 69、大临设施施工作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙131 70、库房保管安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133 71、铁件加工作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙134 72、暗挖作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙136 73、物料装卸作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙141 74、绿化作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙142 75、砼地泵(含布料杆)安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143 76、塔机操作安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙144 77、搅拌作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙145 78、放线测量作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙146 79、挂勾工操作安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙147 80、场内运输作业安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙148 81、木工(模板工)施工安全技术交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙149 82、木工机械安全使用交底 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙152 83、壮工施工安全技术交底∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙155
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.58 MB 时间:2026-04-29 价格:¥2.00