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手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设(手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设〔手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设(手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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各行业安全操作规程-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设〔手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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各行业安全操作规程-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设(手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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安全操作规程-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设〔手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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行业安全操作规程-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设〔手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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安全操作规程-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设(手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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安全管理资料-8木工平刨机安全操作规程GDAQ340208

木工平刨机安全操作规程 GDAQ340208 一、平刨机应有保护零线和漏电保护器。 二、外露传动部分防护装置齐全完整,安装应牢靠。 三、金属结构不应有开焊、裂纹,机构应完整,零部件应齐全,连接应可靠。 四、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 五、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半, 并不得少于 5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 六、刨削量每次一般不得超过 1.5cm。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。 七、刨厚度小于 3.0cm、长度小于 40cm 的木料必须用压板或推棍,禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在 25cm 以下的木料,不得在平刨上加工。 八、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有 破裂或硬吊等缺陷时,必须处理后再刨。 九、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。 十、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准 使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10mm。 十一、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好电箱

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安全操作规程-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设〔手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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行业安全操作规程-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准和法规搭设(手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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安全管理资料-10高空作业安全操作规程GDAQ340110

高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的,不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢,下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°~70°为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系,应设通信装置,并专人负责。 七、两米以上的高空作业,作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并系在牢固可靠处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

安全管理资料-26装载机安全操作规程GDAQ340226

装载机安全操作规程 GDAQ340226 一、装载机宜在 1~2 级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。 二、作业前应对装载机进行检查,动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹,轴销应固定牢靠;铲斗应完好, 不应有裂纹,斗齿应齐全、完整不应松动。轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺 机油等,确认正常后方可启动。 三、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,在行驶或作业过程中, 严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。 四、行驶中,不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提 升到最高位置。 五、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢 靠后,再行启动。 六、夜间工作时,现场照明应齐全完好。 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵 杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好窗。 八、挖掘装载机停放时间超过 1h 时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超过 1d 时,应使后轮离地,并 应在后悬架下面用垫块支撑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

安全管理资料-5.起重吊装工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3205

起重吊装工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3205 一、工程概况 (一)吊装工程概况,施工场地内及周边电缆、管道情况。 (二)工程地质状况、地耐力。 (三)吊装工程结构、尺寸、吊装高度,单体重量与外形几何尺寸。 (四)施工现场平面布置图。 (五)吊装工序流程图。 二、吊装工作的网络计划 三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单、上岗证编号(吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等)。 四、吊装前准备工作 (一)熟悉吊装作业环境,弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施。 (二)了解施工现场的水电、电信电缆、管道情况。 (三)吊装工序交底。 (四)吊装作业的通信工具与联络方式。 五、吊装工艺流程 (一)吊点、吊距、起吊物重心。 (二)吊装作业顺序。 (三)吊装设备起吊位置与地基处理。 (四)吊装过程中起吊物稳定措施。 (五)起吊物就位、固定方法及措施。 (六)地锚的设置方法和要求。 (七)吊装设备进退场路线及起吊位置布置图。 (八)构件堆放要求及重量明细表。 六、吊装设备选型 (一)吊装设备的规格、型号。 (二)吊索、卸甲的规格、型号及选型计算。 (三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量。 (四)吊装设备的起重力矩曲线图。 七、安全技术保证措施 (一)吊装设备的检验合格证明与验收。 (二)吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置。 (三)钢丝绳的安全使用及报废。 (四)滑轮的规格及要求。 (五)试吊工作的进行方法。 (六)人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。 (七)作业平台的设置与高处作业防坠措施。 (八)高处作业人员身体体检。 (九)安全技术教育和安全技术交底。 (十)吊装作业警戒区的设立与警戒人员。 (十一)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

安全管理资料-34玻璃工安全操作规程GDAQ340134

玻璃工安全操作规程 GDAQ340134 一、裁割玻璃应在指定场所进行。边角余料要集中堆放,并及时处理。 二、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专夹具 (架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。 三、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取。严禁将铁钉含在口内。 四、独立悬空高处作业必须系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。 五、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他 安全措施。 六、安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。 七、天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过,以防玻璃及工具掉落伤人。 八、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装,抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。 九、窗等安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象;安装完毕应随即将风钩挂好或插上插销,以防 风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 十、安装完毕,所剩的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

安全管理资料-10钢筋对焊机安全操作规程GDAQ340210

钢筋对焊机安全操作规程 GDAQ340210 一、作业人员必须经有关部考核合格,取得操作证书,方可上岗。 二、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 三、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。焊接钳口不应有油污,正负电极接触面烧损面积不 应超过 2/3。电焊导线长度不宜大于 30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装 时,相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。 四、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 五、作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方 可施焊。 六、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却装置水路应畅通,不应 有漏水。冷却水温度不超过 40℃,排水量应根据气温调节。 七、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。 八、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。 九、冬季施焊时,室内温度不应低于 8ºC。作业后,应放尽机内冷却水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00

安全管理资料-5混凝土工安全操作规程GDAQ340105

混凝土工安全操作规程 GDAQ340105 一、混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 二、用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。 三、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。 四、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,架体不得固定在外手架 上,输送前必须试送,检修必须卸压。管道转弯接头处,不得站人,防止管道破裂混凝土浆飞溅伤人。 五、浇筑框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。 六、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施。 七、不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。 八、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必 须要有漏电开关。 九、使用混凝土泵车输送混凝土,泵送前应将车停放平稳,支脚伸出固定在专用的枕木上,做好防倾措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00

安全管理资料-12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

安全管理资料-18砂浆搅拌机安全操作规程GDAQ340218

砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340218 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 三、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 四、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 五、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 六、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00

安全管理资料-34潜水泵安全操作规程GDAQ340234

潜水泵安全操作规程 GDAQ340234 一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于 水中,水深不得小于 0.5m,不得在含泥砂的水中使用。 二、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。 三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围 30m 以内水面,不得有人、畜进入。 四、启动前检查项目应符合下列要求: (一)水管结扎牢固; (二)放气、放水、注油等螺塞均旋紧; (三)叶轮和进水节无杂物; (四)电缆绝缘良好。 五、接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过 5min。 六、应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在 0.5~3.0m 之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电 缆不得与井壁、池壁相擦。 七、新泵或新换密封圈,在使用 50h 后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过 5mL 时, 应进行 0.2MPa 的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过 25mL 时,可继续使用。 检查后应换上规定的润滑油。 八、经过修理的油浸式潜水泵,应先经 0.2MPa 气压试验,检查各部位无泄漏现象,然后将润滑油加入上、 下壳体内。 九、当气温降到 0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。 十、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

安全管理资料-16混凝土插入式振动器安全操作规程GDAQ340216

混凝土插入式振动器安全操作规程 GDAQ340216 一、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 二、操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动 器。 四、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开 电源。 六、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入 混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的 3/4, 不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 七、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 八、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 九、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。 十、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不 得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

安全管理资料-18施工升降机司机安全操作规程GDAQ340118

施工升降机司机安全操作规程 GDAQ340118 一、施工升降机司机必须经省级建设行政主管部考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面 1m 处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象, 必须调整电磁制动器的间隙; 三、司机开车时要集中精神,严禁与他人闲谈; 四、严禁超载运行,载重或载人应符合说明书要求; 五、随时注意信号,观察运转状况,发现异常必须立即停车,待故障排除后方能开车; 六、严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。 七、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车; 八、合闸总启动后司机不准离开吊笼,只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼; 九、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车; 十、大风条件下应注意安全,当风力达到 6 级以上时,不准开车,并将吊笼降到最低层; 十一、卸料平台安全未关好,不得开动吊笼; 十二、下班后必须打扫吊笼,做好当班记录,拉开开关,锁好控制箱和底笼,填写运行记录,做好交接班; 十三、严禁非司机开车。

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安全管理资料-1塔式起重机安全操作规程GDAQ340201

二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、塔式起重机(以下简称“塔机”)的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情 况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4Ω,并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定;超出使用说明书规定,另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时,应有足够的工作场地,塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V, 其变动范围不得超过+20V~-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时, 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时,必须经过验算,有保证安全技术防护措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊, 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板,必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90%及以上时,应先将重物吊起离地面 20~50cm 停止提升进 行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机,严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍率时为 700mm;下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中,司机临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔机应停放在轨道 中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重 臂底端 2~3m 处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

安全管理资料-25机动翻斗车安全操作规程GDAQ340225

机动翻斗车安全操作规程 GDAQ340225 一、行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。 二、起步时应平衡,不得突然加大油,不得用二、三档起步,应从一档起步。不得用离合器处于半结合 状态来控制车速。 三、上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入低档行驶;下坡时严禁空档滑行;转弯时应先减速; 急转弯时应先换入低档。 四、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。 五、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶, 并应防侧滑。 六、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持 8m 的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。 七、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 八、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。 九、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 十一、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。 十二、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂档、拉紧手制动器。 十三、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。

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安全管理资料-3木工安全操作规程GDAQ340103

木工安全操作规程 GDAQ340103 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用 横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。 四、支设 4m 以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足 4m 的,可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完 工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺栓应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无 人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片 15cm,不得用手硬拉。 十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。 十一、暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的, 立即排除。 十二、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。 十三、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或铺设脚手板,并系好安全带。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00