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各行业安全操作规程-线切割机床安全操作规程

线切割机床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

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各行业安全操作规程-蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是 否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源 开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力 时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在 使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过 0.4MPa 以上应立即关 掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以 免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工 作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气; 排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。

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各行业安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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行业安全操作规程-施工电梯安全操作规程

施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途,会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常,仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活;对重滑道无 障碍。 4、作业前,应空载运行,确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行,运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前,应鸣号示警,确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前,须鸣音示警,停稳后才能开启单双开门, 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前,须鸣号示警。 10、每班工作完毕,应将梯笼驶回基站,并切断总电源,关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗,不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。

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安全操作规程-锻工(司炉)安全操作规程

锻工(司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。 5.点火时,炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后, 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要 互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。

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行业安全操作规程-抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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行业安全操作规程-罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程 1.开机前应确认机罩内无人、无杂物,出口挡板应打开。 2.及时更换消音器内的滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。 3.及时补充罗茨风机润滑油。 4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。 5.禁止将罗茨风机出口风门关死。

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安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

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安全操作规程-制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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安全操作规程-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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安全操作规程-厨房燃气瓶安全操作规程

厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好,燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀,按照指示方向,将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关,听见明显的“滋”一声,确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音,并闻到煤气味,应立即将气阀关闭,重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火,直至到炉具点燃为止, 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕,应当天归还领取处,做好归还登记。

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安全操作规程-套结机安全操作规程

套结机安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压 脚上升,再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。 4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。 5、操作中严禁手指放到压脚附近。 6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机器发 生倒转。 7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机运转。 8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异 响等非常情况时,应立即停机后于技术人员联系。 9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。 10、操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.2 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

安全操作规程-罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程 1.开机前应确认机罩内无人、无杂物,出口挡板应打开。 2.及时更换消音器内的滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。 3.及时补充罗茨风机润滑油。 4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。 5.禁止将罗茨风机出口风门关死。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

安全操作规程-火试金安全操作规程

火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时,戴好手套,以防毛边划伤。 2.配料时,称取试剂应在通风柜中进行,砝码应轻拿轻放,以免 跌落。 3.混样时,试剂瓶要拿稳,以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时,应注意不要打翻,以免砸伤。 5.开炉前,启动轴流风机,检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪,观察电压、电流、温度是否正常;若有异常, 立即切断 电源,并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时,先切断电源,使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时,先切断电源;坩祸或灰皿甜不能举 得太高,以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时,应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中,以防溅烧皮肤。 11.加酸时,应断开电炉电源,以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时,应轻取轻放,避免坩祸倾倒。 13.称金时,不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:63.9 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

安全操作规程-天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

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安全操作规程-门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

安全操作规程-油料轧辊工安全操作规程

油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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行业安全操作规程-车缝工安全操作规程

车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布,盖好防护罩。开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时,应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高,太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机 器有否异常声响。发现故障,应及时通知维修人员,不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。储物筒不能 放在过道上。 8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。

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安全操作规程-污水处理工安全操作规程

污水处理工安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全,夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接 触,更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用,行车工作时,下面严禁站人, 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配 合操作,并相互照顾,确保安全。 7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防 脱手碰伤。 8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的工作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合工作。

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安全操作规程-卷圆机安全操作规程

卷圆机安全操作规程 1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺 杆、控制开关进行检查并确保功能正常。 2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口,严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业 时应该盘起头发并戴帽子,防止被绞入发生安全事故。 3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵 活、可靠方可进行下一步操作。 4. 开机前必须清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人。 5. 根据卷圆直径调节滚轴位置,作业前用废料调试,不得直接将工件拿去 调试。 6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过 20CM,严禁非操作人 员在设备前逗留。 7. 操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。 8. 加工好的工件不得直接放在地上,应该放在地台板或物料车上,码放整 齐,不能堆放太高和阻碍通道。 9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备,清扫周边 环境卫生。

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安全操作规程-金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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安全操作规程-抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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安全操作规程-放浆工安全操作规程

放浆工安全操作规程 1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危 险地区,方可发 开车信号、按开车警铃,才能开车。 2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安 全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑,防止绊倒滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,防止重心 不当、失足而摔 6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作 要求进行。

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安全操作规程-压裥机安全操作规程

压裥机安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制表, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理机器,下班时要等机器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将机器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。

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安全操作规程-刷耳切耳包板工安全操作规程

刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放,操作时应站在下风口,以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放,并堆放整齐、稳固,严禁 超高、偏斜,以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时,务必停机断电进行,以免设备误动作, 造成伤害。 7 极板装车时,不能堆放过高,推出要缓慢前进,以防物件倒下伤 人。

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