大约有13000项符合查询结果,库内数据总量为14397项,搜索耗时:0.0130秒。

3.1-3安全生产费用投入计划表

安全生产费用投入计划表 编制日期: 年 月 日 序 号 投入安全费用项目 安全费用使用类 投入金额 (元) 实施部门 (人) 备注 1 完善、改造和维护安全防护设备设施 设置安全防护外架 防护架板 防护栏 安全平网 兜网 安全通道 便道 2 安全生产教育培训和配备劳动防护用品 购置发放安全安全带 灭火器 焊接防护罩 医疗药品和器材 购置发放雨衣 雨鞋 手套 工作服 防寒保暖服 手电筒 绝缘鞋 进行安全教育培训 张贴悬挂安全宣传标语 3 安全评价、重大危险源危险源监控、事故隐患 评估和整改 制作张贴危险源告知牌 设专人监控 4 设备实施安全性能检测检验 特种设备检测 5 安全标志及标识 制作张贴安全操作规程 安全警示标志 6 应急救援器材、装备的配备及应急救援演练 应急药箱 应急预案演习 消防预案 安全防护品使用观看安全 事故资料片 7 其他与安全生产直接相关的物品或者活动 参加监理单位的安全会议和安全检查活动 投入费用合计

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

3.机械行业安全操作规程(共132个)

3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:426 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,3-三氯-1,3,3-三氟丙酮

1,1,3-三氯-1,3,3-三氟丙酮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,3-三氯-1,3,3-三氟丙酮 化学品英文名称: trichlorotrifluoroacetone 中文名称 2: 三氯三氟丙酮 英文名称 2: 1,1,3-trichloro-1,3,3-trirluoroacetone 技术说明书编码: 1468 CAS No.: 79-52-7 分子式: C3Cl3F3O 分子量: 215.39 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有刺激和麻醉作用。动物的急性中 毒症状:眼及呼吸道粘膜显著刺激,短时 间兴奋,共济失调,呼吸困难,痉挛。死 亡动物出现内脏器官充血,肺出血及较大 块的水肿。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 在高温下可燃烧。受高热分解放出有毒的 气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫 覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开 存放,切忌混储。配备相应品种和数量的 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

高速公路工程技术交底大全

路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ⑴ 施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查 与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》 (JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。 经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取 土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ⑵ 调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行 详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验, 试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按 “技 术规范”要求进行。 ⑶ 防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的 排水状态。 ⑷ 清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下 100-300mm 内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可 地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ⑸ 雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公 路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编 制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑 2-3%的横坡, 并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开 挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开 挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离 采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ⑴ 路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表 5 的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵ 施工控制 ① 路堑边坡 根据测设的边桩位置,当机械开挖至靠近边坡 0.3m 时,改为人工修坡。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:95.2 KB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

职业病危害防治制度大全

职业病危害防治责任制度   1、认真贯彻国家有关职业病防治的法律法规、政策和标准,落实各级 职业病防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。   2、建立健全职业卫生管理体系。公司后勤办公室为本单位职业卫生管 理机构,并配备专(兼)职业卫生管理人员,负责本单位具体的职业病防治 工作。   3、定期召开职业卫生工作会议,听取工作汇报,亲自研究和制订年度 职业病防治计划与方案,落实职业病防治所需经费,督促落实各项防范措施。   4、由组长牵头制订年度职业病防治计划与方案,并组织具体实施,保 证经费的落实和使用。   5、组织对劳动者进行职业卫生法规、职业知识培训与宣传教育。对在 职业病防治工作中有贡献的进行表扬、奖励,对违章者、不履行职责者进行 批评教育和处罚。   6、协助上级职业卫生管理机构,推动本单位开展职业卫生工作,贯彻 执行《职业病防治法》及配套法规标准。汇总和审查各项技术措施、计划, 并且督促有关部门切实按期执行。   7、定期组织现场检查,对检查中发现的不安全情况,有权责令改正, 或立即报告职业卫生管理机构研究处理。 8、依法履行向劳动者提供岗前职业病危害告知。 职业病危害告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,切实保护职工身 体健康及其相关权益,坚持“预防为主,防治结合,分类管理,综合治理” 的方针,根据《中华人民共和国职业病防治法》,制定本制度。 1、企业所属各部门应当为职工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求 的工作环境和条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。 2、企业与已进、新进企业的职工签订职业病危害劳动告知合同(含聘 用合同,下同)时,应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业 病防护措施等如实告知职工,并在劳动合同中写明。 3、企业职工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更,从 事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,企业职防办应向 员工如实告知现从事的工作岗位、工作内容所产生的职业病危害因素,并签 订职业病危害因素劳动变更职业病危害因素告知补充合同。 4、存在职业病危害的场所,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职 业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所 职业病危害因素检测结果。对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒 目位置,设置警示标识和中文警示说明对作业人员进行告知。警示说明应当 载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。 5、企业每年对职工进行职业病危害预防控制的培训,使每位职工掌握 职业病危害因素的预防和控制技能。 6、经常对职业病危害因素进行监测,定期请由企业职业卫生技术服务 机构对职业病危害因素进行检测、评价,其结果定期向职工公布。 7、 职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.2 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

2化工安全培训资料(大全)

安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理" 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3安全生产的重要意义 ①、安全为自己 ②、安全为了家庭 ③、安全为企业 ④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自 2014 年 12 月 1 日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于 2002 年 1 月 9 日国务院 53 次会议 344 号令通过,2002 年 3 月 15 日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法 》自 2006 年 8 月 10 日安全生 产监督总局局长办公室会议通过,2006 年 11 月 1 日起施行. 7、危险化学品包括:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等. 8、“三不伤害"指的是:不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、“三危"指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是:岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术 操作规程;岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是:事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群 众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有 受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品;必须认 真进行交接班,对设备进行点检,对工具吊具进行检查,对作业区域的安 全情况进行确认;班前必须保证充分休息. 14、“三无四保”内容是:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、 班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15。国家规定的安全色是:红、篮、黄、绿四种颜色;国家规定的对比色 是黑白两种颜色。 16。车间隐患整改制度中的“四不交"指的是:个人能解决的不交班组;班组 能解决的不交工段;工段能解决的不交车间(4)车间能解决的不交公司. 17、防尘八字方针和设备检修六字方针是:防尘八字方针是教、革、水、密、 风、护、管、查。设备检修六字方针是断电、挂牌、监护。 18、三定四不推:定整改负责人,定整改时间,定整改项目.凡是能自己解 决的班组不推给车间,车间不推给厂,厂不推给主管部门,主管部门不推 给上一级主管部门。 19、安全“三宝" :安全帽;安全带;安全网;安全三保:自保、联保、互 保。 20、三无:群体无伤害;个人无违章;身边无三违. 21、三好:用好劳保用品;管好安全设施;抓好产品质量。 22、三不:不干冒险的活;不挣亡命的钱;不做损人的事。 23、四级巡检:公司、厂(分公司)、分厂(车间)、班组。做到内容明确,分 层巡检,逐级检评. 24、三会:会讲、会背、会操作 25、六查:查思想、查管理、查制度、查三会、查隐患、查设施。 我国现行安全管理体制:企业负责、行业管理、国家检察、群众监督、劳动 者遵章守纪。 26、五同时:企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时, 要计划、布置、检查、总结、评比安全工作. 27:三同时:在新建、改建、扩建工程时,安全设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。 28、安全伐每一年校验一次,压力表每半年校验一次. 29、班组活动三会:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全30、三铁:铁面孔、铁心肠、铁手腕. 31、锅炉的三大安全附件是:安全伐、压力表、液位计 32、四多四少:讲的多,做的少;会议多,检查少;文件多,落实少;事故多,追 究少. 33、三到:眼到、嘴到、手到. 34、火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害.

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氨基二丙胺

3,3'-二氨基二丙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 二 氨 基 二 丙 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 1.2 6

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氯联苯胺

3,3'-二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3' -二 氯 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 量 : 253 .14 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氯联苯胺盐酸盐,盐酸二氯联苯胺

3,3'-二氯联苯胺盐酸盐,盐酸二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学 品中 文名 称: 3,3'- 二氯 联苯 胺盐 酸盐 ,盐 酸二 氯联 苯胺 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 量: 326. 05 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二甲基联苯胺

3,3'-二甲基联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 二 甲 基 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 N2 分 子 量 : 21 2.3 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二甲氧基联苯胺二盐酸盐

3,3'-二甲氧基联苯胺二盐酸盐化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3' -二 甲 氧 基 联 苯 胺 二 盐 酸 盐 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dim eth oxy ben zidi ne dih ydr och lori de 中 文 名 称 2 : 盐 酸- 3,3' -二 甲 氧 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dim eth oxy ben zidi ne dih ydr och lori de 中 文 名 称 2 : 盐 酸- 3,3' -二 甲 氧 基- 4,4' -二 氨 基 联 苯 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA 中 文 名 称 2 : 盐 酸- 3,3' -二 甲 氧 基- 4,4' -二 氨 基 联 苯 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 .24 基- 4,4' -二 氨 基 联 苯 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 .24 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 .24

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

2化工安全培训资料(大全)

安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理" 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3安全生产的重要意义 ①、安全为自己 ②、安全为了家庭 ③、安全为企业 ④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自 2014 年 12 月 1 日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于 2002 年 1 月 9 日国务院 53 次会议 344 号令通过,2002 年 3 月 15 日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法 》自 2006 年 8 月 10 日安全生 产监督总局局长办公室会议通过,2006 年 11 月 1 日起施行. 7、危险化学品包括:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等. 8、“三不伤害"指的是:不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、“三危"指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是:岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术 操作规程;岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是:事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群 众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有 受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品;必须认 真进行交接班,对设备进行点检,对工具吊具进行检查,对作业区域的安 全情况进行确认;班前必须保证充分休息. 14、“三无四保”内容是:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、 班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15。国家规定的安全色是:红、篮、黄、绿四种颜色;国家规定的对比色 是黑白两种颜色。 16。车间隐患整改制度中的“四不交"指的是:个人能解决的不交班组;班组 能解决的不交工段;工段能解决的不交车间(4)车间能解决的不交公司. 17、防尘八字方针和设备检修六字方针是:防尘八字方针是教、革、水、密、 风、护、管、查。设备检修六字方针是断电、挂牌、监护。 18、三定四不推:定整改负责人,定整改时间,定整改项目.凡是能自己解 决的班组不推给车间,车间不推给厂,厂不推给主管部门,主管部门不推 给上一级主管部门。 19、安全“三宝" :安全帽;安全带;安全网;安全三保:自保、联保、互 保。 20、三无:群体无伤害;个人无违章;身边无三违. 21、三好:用好劳保用品;管好安全设施;抓好产品质量。 22、三不:不干冒险的活;不挣亡命的钱;不做损人的事。 23、四级巡检:公司、厂(分公司)、分厂(车间)、班组。做到内容明确,分 层巡检,逐级检评. 24、三会:会讲、会背、会操作 25、六查:查思想、查管理、查制度、查三会、查隐患、查设施。 我国现行安全管理体制:企业负责、行业管理、国家检察、群众监督、劳动 者遵章守纪。 26、五同时:企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时, 要计划、布置、检查、总结、评比安全工作. 27:三同时:在新建、改建、扩建工程时,安全设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。 28、安全伐每一年校验一次,压力表每半年校验一次. 29、班组活动三会:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全30、三铁:铁面孔、铁心肠、铁手腕. 31、锅炉的三大安全附件是:安全伐、压力表、液位计 32、四多四少:讲的多,做的少;会议多,检查少;文件多,落实少;事故多,追 究少. 33、三到:眼到、嘴到、手到. 34、火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害.

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

化工安全-3-3用人单位职业卫生培训通知

四川×××××××有限公司 关于开展对新进员工职业卫生上岗前培训的通知 公司各部门、车间: 按照《中华人民共和国职业病防治法》的相关规定,为切实加强 我公司职业卫生培训工作,提高劳动者对职业病防护的认识和加强对 职业病防护技能的掌握,经职业卫生领导小组研究决定,定于 202X 年 7 月 20 日,开展对新进员工职业卫生上岗前的知识培训。相关事宜 通知如下。 一、培训对象: 新入职员工 二、 培训地点: 11#公司会议室 三、 培训时间: 202X 年 7 月 20 日 8:30—17:00 四川×××××××有限公司办公室 202X 年 7 月 18 日 四川×××××××有限公司 关于开展职业卫生培训的通知 公司各部门、车间: 按照《中华人民共和国职业病防治法》的相关规定,为切实加强 我公司职业卫生培训工作,提高劳动者对职业病防护的认识和加强对 职业病防护技能的掌握,经职业卫生领导小组研究决定,定于 202X 年 6 月 22 日,开展职业卫生知识培训。相关事宜通知如下。 一、培训对象: 各车间接触职业危害岗位的人员 二、 培训地点: 11#公司会议室 三、 培训时间: 202X 年 6 月 22 日 13:30—15:00 四川×××××××有限公司人力资源部 202X 年 6 月 20 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-9-安全生产应急预案大全

目录 第 1 章 安全生产事故综合应急预案...........................................1 1 .1 总则 ................................................................1 1.1.1 编制目的 .........................................................1 1.1.2 编制依据 .........................................................1 1.1.3 适用范围 .........................................................3 1.1.4 应急预案体系 .....................................................3 1.1.5 应急工作原则 .....................................................6 1.2 危险性分析...........................................................6 1.2.1 企业概况 .........................................................6 1.2.2 危险源与风险分析 ................................................24 1.2.3 危险源及其风险程度 ..............................................40 1.3 应急救援组织机构及职责..............................................42 1.3.1 公司组织机构及应急组织体系 ......................................42 1.3.2 指挥机构及职责 ..................................................44 1.4 预防与预警..........................................................48 1.4.1 危险源监控 ......................................................48 1.4.2 主要事故预防措施 ................................................51 1.4.3 预警行动 ........................................................56 1.4.4 信息报告与处置 ..................................................58 1.5 应急响应............................................................59 1.5.1 响应分级 ........................................................59 1.5.2 响应程序 ........................................................60 1.5.3 应急结束 ........................................................62 1.6 信息发布............................................................63 1.6.1 信息发布部门 ....................................................63 1.6.2 信息发布原则 ....................................................63 1.7 后期处置............................................................63 1.7.1 善后处置 ........................................................63 1.7.2 事故调查和责任追究 ..............................................63 1.7.3 工作总结与评估 ..................................................63 1.8 保障措施............................................................64 1.8.1 通信与信息保障..................................................64 1.8.2 应急队伍保障 ....................................................64 1.8.3 应急物资装备保障 ................................................64 1.8.4 经费保障........................................................64 1.8.5 其他保障 ........................................................64 1.9 培训与演练..........................................................65 1.9.1 培训 ............................................................65 1.9.2 演练 ............................................................67 1.10 奖惩...............................................................67 1.10.1 奖励 ...........................................................68 1.10.2 处罚...........................................................68 1.11 附则...............................................................68 1.11.1 术语及定义 .....................................................68 1.11.2 应急预案备案 ...................................................69 1.11.3 维护和更新 .....................................................69 1.11.4 制定与解释 .....................................................70 1.11.5 应急预案的实施 .................................................70 第 2 章 专项应急预案 .....................................................71 2.1 火灾、爆炸事故专项应急预案..........................................71 2.1.1 事故类型和危害程度分析 ..........................................71 2.1.2 应急处置基本原则 ................................................73 2.1.3 组织机构及职责 ..................................................73 2.1.4 预防与预警 ......................................................74 2.1.5 信息报告程序 ....................................................76 2.1.6 应急处置 ........................................................77 2.1.7 应急物资与装备保障 ..............................................77 2.1.8 应急结束 ........................................................77 2.2 起重伤害事故专项应急预案............................................78 2.2.1 事故类型及危害程度分析 ..........................................78 2.2.2 应急处置基本原则 ................................................80 2.2.3 组织机构及职责 ..................................................80 2.2.4 预防与预警 ......................................................81 2.2.5 信息报告程序 ....................................................83 2.2.6 应急处置 ........................................................83 2.2.7 应急物资与装备保障 ..............................................84 2.2.8 应急结束 ........................................................84 2.3 机械伤害事故专项应急预案............................................85 2.3.1 事故类型和危害程度分析 ..........................................85 2.3.2 应急处置基本原则 ................................................86 2.3.3 组织机构及职责 ..................................................86 2.3.4 预防与预警 ......................................................87 2.3.5 信息报告程序 ....................................................91 2.3.6 应急处置 ........................................................92 2.3.7 应急物资与装备保障 ..............................................92 2.3.8 应急结束 ........................................................93

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:986 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.8安全风险空间分布图3

检维修作业 石灰岩矿风险空间分布图 266 平台 278 平台 290 平台 风险点类型和级别 作业活动类 设备设施类 职业健康类 重大风险(一级) 较大风险(二级) 一般风险(三级) 低风险(四级) 风险点: 共 15 个,重大风险(一级)1 个,较大风险(二级)2 个,一般 风险(三级)7 个,低风险(四级)5 个; 共 3 类,作业活动类 6 个,设备设施类 5 个,职业健康类 4 个。 凿岩岗位 穿孔作业 钻 机 空压机 爆破岗位 爆破作业 铲装岗位 铲装作业 挖掘机 边坡管理 运输岗位 运输作业 运输道路 矿用自卸车

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-3.1.3职业病隐患排查治理制度

职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 1 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账 1、目的 为进一步发现职业病危害防护、应急救援和职业卫生管理等方面存在的 隐患,加大职业病隐患治理,减少职业病的发病风险,改善作业环境,降低

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:207 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.3职业病危害风险分级管控报告3

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据和范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容和范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数 G) .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级(风险值 T) ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

安全管理资料-3.机械行业安全操作规程(共132个)

3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.07 MB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.3职业病隐患排查治理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:162 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

安全管理资料-企业各部门安全表格大全

企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:879 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1作业活动清单说明3

作业活动清单说明 公司殷家庄矿按照《山东省安丘市殷家庄矿区水泥石灰岩矿资源 开发利用方案》进行开采,采矿生产工艺如下: 开采方式为山坡露天开采,采用自上而下水平分层开采,台段高 度 12m。矿山开采设备主要为潜孔钻机、液压挖掘机、移动式空压机、 自卸车辆等。打眼、爆破、铲装、运输等工艺采用机械化作业。穿孔 组按爆破设计说明书要求,使用带有收尘装置的钻机在矿区工作边坡 的岩层上进行打眼,然后爆破组在合格的钻眼进行装药爆破(外包给 山东同利爆破有限公司完成),爆堆洒水后,经铲装组破碎锤破碎、 挖掘机铲装,运输组使用矿用自卸车载运至安丘山水水泥有限公司石 灰石破碎机口。 流程:矿山→穿孔→爆破→铲装→运输→厂区 通过采矿生产工艺和该矿实际情况,确定作业活动如下:穿孔、 爆破、铲装、运输、洒水、加油、检维修、边坡管理和排水。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

双重预防体系表格汇编-企业设备设施安全表格大全

检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 工业 气瓶安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海 水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次? 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 1 气 瓶 状 况 在检验周期 内使用 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验? 检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 外观无缺陷 及腐蚀 气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀? 漆色及标志 正确、明显 气瓶表面漆色、字样和色环标记是否符合规定,且有气瓶警示标签? 序号 充装气体 名称 化学式 瓶色 字样 字色 色环 1 乙炔 C2H2 白 乙炔不可近火 大红 2 氢 H2 淡绿 氢 大红 P_20。淡黄色单环 P-30,淡黄色双环 3 氧 02 淡(酞)兰 氧 黑 4 氮 N2 黑 氮 淡黄 5 空气 黑 空气 白 P_20,白色单环 P=30,白色双环 6 二氧化碳 C02 铝白 液化二氧化碳 黑 P_20,黑色单环 7 氨 NH3 淡黄 液氨 黑 8 氯 C12 深绿 液氯 白 9 氟 F2 白 氟 黑 10 四氟甲烷 CF4 铝白 氟氯烷14 黑 11 甲烷 CH4 棕 甲烷 白 P-20.淡黄色单环 P=30,淡黄色双环 12 天然气 棕 天然气 白 13 乙烷 C2H6 棕 液化乙烷 白 P=15,淡黄色单环 P_20,淡黄色双环 14 丙烷 C3H8 棕 液化丙烷 白 15 丁烷 C4H10 棕 液化丁烷 白 液化 石 工业 用 棕 液化石油气 白 16 油气 民用 银灰 液化石油气 大红 17 乙烯 C2H4 棕 液化乙烯 淡黄 P=15,白色单环 P_20。白色双环 18 氩 Ar 银灰 氩 深绿 19 氦 He 银灰 氦 深绿 P_20。白色单环 20 氖 Ne 银灰 氖 深绿 2l 氪 Kr 银灰 氪 深绿 P=30。白色双环 22 一氧化碳 C0 银灰 一氧化碳 大红 气瓶附件是否包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶 帽、防震圈等? 瓶阀材料是否符合相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装气体发 生化学反应,也不影响气体的质量? 瓶阀上与气瓶连接的螺纹,是否与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准 的规定? 安全附件齐 全、完好 瓶阀出气口的结构,是否有效地防止气体错装、错用?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.75 MB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00

3.7危险源统计表3

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级) 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 危险源统计表 AQSSK- 单位: 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

3.2风险点确定台账评审修订表3

评审修订目的 确定出合适的风险点。 评审修订范围 风险点和台账中各项信息。 评审修订原则 风险点的确定和台账中信息要符合DB37/T 2882-2016《安全生产风险分 级管控体系通则》、DB37/T 2972-2017《非煤矿山企业安全生产风险分 级管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分级 管控体系细则》、DB37/T 3162-2018《金属非金属露天矿山企业安全生 产风险分级管控体系实施指南》等要求和公司实际情况。 评审修订日期 2018年4月11日 评审修订综述 及存在问题分析 按照作业活动清单、设备设施清单、职业病危害风险清单等划分出风险 点,并对风险点名称、位置、潜在事故类型、责任人等做出了集体判断 。(洒水、加油、排水因作业简单、频率低,按日常管理中检查,不列 入风险点;铲车因使用频率低,属挖掘机类似设备,列入挖掘机风险 点;洒水车、加油车因使用频率相对较低,属运输设备,列入矿用自卸 车风险点;排水设施因使用频率低、组成简单,属运输道路附属设施, 列入运输道路风险点。) 评审修订人员 负责人审定 风险点确定台账评审修订表 AQSSK- 单位: №:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

岗位应急处置卡大全2018

岗位应急处置卡大全 二、企业主要负责人应急处置卡 (1)接到现场报警后,如造成人员伤亡,在一小时将事故情况内上报所在地县级以上安监 部门。 (2)当需要启动公司级应急预案后,第一时间下令启动预案,到达现场成立应急指挥部, 担任总指挥,通过应急指挥部办公室通知应急指挥部各成员(电话见背面)和可能被 波及到的周边单位。 (3)根据事故情况,结合各应急指挥部成员(如现场救援组和技术指导组等)意见,指挥 应急救援工作。 (4)如判断企业无法独立完成救援工作,通过指挥部办公室向上级政府请求支援。 (5)在上级政府应急指挥部成立后,向其移交指挥权,介绍事故情况,做好后勤保障工作, 配合开展救援。 (6)组织重伤以下事故调查处理,抚恤伤亡人员,总结应急工作经验,落实整改措施。 三、抢险救援负责人应急处置卡 (1)接到指挥部办公室通知后,第一时间到达现场参加指挥部,接受总指挥指挥。 (2)电话通知抢险救灾组成员和企业应急队伍队员到达现场或做好应急准备(电话号码见 背面)。 (3)会同技术指导组协助总指挥制定事故抢险方案。 (4)在总指挥的指挥下,组织抢险救灾组成员和企业应急队伍按照应急预案开展紧急停车 停电、事故现场人员疏散、事故抢险救援工作。 (5)当判断企业层面无法进行救援时,向总指挥提议请求外界支援,并组织人员采取防止 事故扩大的冷却、隔离、转移重要物资等先期处置工作。 (6)当外界支援力量到达后,组织人员协助其开展事故救援,并做好后勤保障工作。 (7)事故救援工作结束后,负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消工作,并保护现场, 配合开展善后处理和事故调查工作。 四、火灾事故应急处置流程 (1)发现者立即停止作业并大声呼喊传递事故信息,其他人员电话报告公司办公 室(电话: xxxxxxx)。 (2)直接用灭火器对着火点进行灭火,附近其他人员闻讯提(推)灭火器前来支援,同时 对其它未着火的地方进行防护,防止火势扩大。 (3)电气火灾必须切断电源后才能灭火,如果不能确保是否切断电源,严禁使用水灭火。 (4)若火势扩大,切断总电源。上报企业指挥部对火灾、爆炸现场进行警戒,同时疏散站 内车辆及企业周边居民。灭火人员,如有人员伤亡,救出伤员对伤员进行现场急救, 并及时将伤员转送医院。 (5)抢险人员要穿戴好必要的应急装备(呼吸器、防护服、相应灭火器),以防止抢险救援 人员受到伤害。 (6)做好现场保护等待调查处理。 五、机械伤害事故应急处置流程 (1)发现者关闭机械设备(如条件允许进行断电处理)并高声呼喊传递事故信息,其他人 员电话报告公司办公室(电话:xxxxxxx)。 (2)附近人员对受伤人员实施抢救;抢救过程参照人身伤害事故专项应急预案及背面简易 处置流程,并及时将伤员转送医院。 (3)抢险人员要穿戴好必要的应急装备(工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等),以 防止抢险救援人员受到伤害。 (4)抢险过程中,抢险人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号,在抢险人员撤离前, 监护人员不得离开监护岗位。 (5)做好现场保护等待调查处理。 六、常见伤害事故应急处置流程 1 轻微损伤 ·立即用消毒剂清洗伤口周围,但要小心勿触及伤口 ·如无消毒药水,可以用清水洗涤伤口,并用消毒纱布遮盖伤口 ·提醒伤者,若伤口发生红肿或刺痛时,应看医生

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.6 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00