生产车间 安全标语大全 1、安全来于警惕，事故出于麻痹。 2、寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人。 3、安全有漏洞，花钱买伤痛。 4、安全是幸福的源泉，安全是效益的保障。 5、接地接零装置好、搬运断电带手套。 6、隐患不除，安全不再。 7、出门无牵挂，先把火源查。火灾不难防，重在守规章。 8、安全靠大家，幸福你我他。 9、我们不做莆田系的地铁医生。 10、对安全尽职每一分细心，对家庭尽显每一份责任。 11、安全是职工的生命线，职工是安全的负责人。 12、工作勤为先，万事平安首。 13、小虫蛀大梁，隐患酿事端。 14、你安全，我安全，大家幸福保平安。 15、多少风尘路，人世走一遭，世俗诚烦扰，生命价更高 ——珍爱生命。 16、按章操作莫乱改，合理建议提出来。 17、消除一切安全隐患，保障生产工作安全。 18、生命可贵当珍爱，丝毫麻痹都是害。 19、消除隐患，确保安全；保障稳定，促进发展。 20、安全规程系生命，自觉遵守是保障。 21、安全生产是真理，安全不能没有你。 22、家庭幸福心里装，不越红线不违章。 23、安不可忘，危治不可忘乱。 24、安全警钟日日鸣，平安地铁天天行。 25、安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。 26、安全靠规章，严守不能忘。 27、安全的代价不是你一个人的成本，而是一列车乘客作 为成本。 28、安全知识要知道，劳保用品要戴好。 29、防火须不放过一点火种，防事故须勿存半点侥幸。 30、落实省建设厅安全专项整治工作方案，强化安全生产 监督管理。 31、安全第一，预防为主。 32、无事勤提防，遇事稳如山。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.9 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
液化石油气站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有液化石油气零售经营批准证书或批准文件 有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件 1 证照情 况 有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施委托出 租方进行管理的，有与出租方签订的安全管理协议 应有健全的安全生产管理制度，包括安全生产责任制，教育培训、防火、 动火、检修、检查、设备管理制度等；岗位操作规程齐全 从业人员应经过本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格后上岗 特种作业人员应取得相应上岗资格证书 有安全管理组织，配备专职（兼职）安全管理人员 2 安全管 理 有设计、施工、验收的文件资料 建立应急救援组织，制定事故应急救援预案 3 应急救 援措施 预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》（安监 管危化字[2004]43 号）的要求。定期组织预案演练并进行记录 加气站的设置及等级划分符合 GB50156 表 3.0.4 的规定 4 站址选 择 一级加气站不在城市建成区内 加气站的围墙设置符合下列规定：加气站的工艺设施与站外建、构筑物之 间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的 防火距离的 1.5 倍时，相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围墙； 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的防火距离的 1.5 倍，且大于 25m 时，相邻一侧设置隔离墙；面 向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定：单车道宽度不小于 3.5m，双车道宽度 不小于 6m；站内的道路坡度不大于 6%；站内停车场和道路路面不采用沥青 路面 加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作，其有效高度不小 于 4.5m 5 平面布 置 加气岛符合下列规定：加气岛高出停车场的地坪 0.15～0.2m；加气岛的宽 度不小于 1.2m；加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于 0.6m 液化石油气罐的布置符合下列规定：地上罐集中单排布置，罐与罐之间的 净距不小于相邻较大罐的直径；地上罐四周设置高度为 1m 的防火堤，防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m；埋地罐之间距离不小于 2m，罐与罐之间 采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距不小于 1m 加气站内设施之间的防火距离，符合 GB50156 表 5.0.8 规定 设置在地面上的泵和压缩机，设置防晒罩棚或泵房(压缩机间) 储罐的出液管设置在罐体底部时，充装泵的管路系统设计符合下列规定： 泵的进、出口安装长度不小于 0.3m 挠性管或采取其它防震措施；从储罐引 至泵进口的液相管道，坡向泵的进口，且没有窝存气体的地方；在泵的出 口管路上安装回流阀、止回阀和压力表 储罐的出液管设在罐体顶部时，抽吸泵的管路系统设计符合规定 潜液泵的管路系统设计符合规定 6 泵和压 缩机 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置符合下列规定：进口管 道设过滤器；出口管道设止回阀和安全阀；进口管道和储罐的气相之间设 旁通阀
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制，将安全生产责任落到实处，做到职责明确， 奖惩分明，形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制，实现安全生 产（工作）目标，特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作（或目标）完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作（或 目标）完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作（或 目标）完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之 一纳入绩效考评范畴，并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核，进行每年安全评价的考核办法。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：174 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
生产车间 安全标语大全 1、安全来于警惕，事故出于麻痹。 2、寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人。 3、安全有漏洞，花钱买伤痛。 4、安全是幸福的源泉，安全是效益的保障。 5、接地接零装置好、搬运断电带手套。 6、隐患不除，安全不再。 7、出门无牵挂，先把火源查。火灾不难防，重在守规章。 8、安全靠大家，幸福你我他。 9、我们不做莆田系的地铁医生。 10、对安全尽职每一分细心，对家庭尽显每一份责任。 11、安全是职工的生命线，职工是安全的负责人。 12、工作勤为先，万事平安首。 13、小虫蛀大梁，隐患酿事端。 14、你安全，我安全，大家幸福保平安。 15、多少风尘路，人世走一遭，世俗诚烦扰，生命价更高 ——珍爱生命。 16、按章操作莫乱改，合理建议提出来。 17、消除一切安全隐患，保障生产工作安全。 18、生命可贵当珍爱，丝毫麻痹都是害。 19、消除隐患，确保安全；保障稳定，促进发展。 20、安全规程系生命，自觉遵守是保障。 21、安全生产是真理，安全不能没有你。 22、家庭幸福心里装，不越红线不违章。 23、安不可忘，危治不可忘乱。 24、安全警钟日日鸣，平安地铁天天行。 25、安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。 26、安全靠规章，严守不能忘。 27、安全的代价不是你一个人的成本，而是一列车乘客作 为成本。 28、安全知识要知道，劳保用品要戴好。 29、防火须不放过一点火种，防事故须勿存半点侥幸。 30、落实省建设厅安全专项整治工作方案，强化安全生产 监督管理。 31、安全第一，预防为主。 32、无事勤提防，遇事稳如山。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
拆除模板支架安全技术交底 GDAQ330205 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。 三、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。 四、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204―2002 规定； 结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率（%） ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 板 ＞8 ≥100 ≤8 ≥75 梁、拱、壳 ＞8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 五、拆除 4m 高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。 六、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。 七、用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。 八、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断 枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。 九、按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬 臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。 十、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。 十一、应配备有灭火器材。 十二、作业中，不准吸烟或动火。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
水泵日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 水泵 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各部螺栓齐全无松动 2 运行平稳无异常声响 3 泵体压力，流量在规定范围内 4 轴承润滑良好，温升≤65℃ 5 泵体法兰不漏水漏气，填料无发热 6 进出水管无漏水漏气 7 管道阀门转动完好灵活，无漏水 8 逆止阀动作无异响，无漏水 9 各阀门丝杆润滑良好 10 保险装置，防护罩齐全，牢固，可靠 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
请：根据本公司存在的职业危害因素，找到相应的模板到广告公司制作“职业危害告知牌”，告知牌 中包含有“警示牌”，企业可根据需要制作并张贴。（警示牌的尺寸规格为：长 20cmX 高 30cm） 高 60cm X 宽 80cm 高 60cm X 宽 80cm “告知牌”在墙上张贴时的高度通常为离地面 1.6--1.7 米。（便于常人平视） 1、噪声 职 业 危 害 告 知 牌 健康危害 理化特性 噪声有害 长时间处于噪音环境，使听力减 弱、下降，时间长可引起永久性耳 聋，并引发消化不良、呕吐、头痛、 血压升高、失眠等全身性疾病。 声强和频率的变 化都无规律、杂 乱无章的声音。 应急处理 使用防声器如：耳塞、耳罩、防声帽等、并紧闭门窗。 如发现听力异常，及时到医院检查、确诊。 注意防护 利用吸声材料或吸声结构来吸收声能；佩戴耳塞；使 用隔声罩、隔声间、隔声屏，将空气传播的噪声挡住、 隔开。 检测结果： 国家标准: 结果判定： 报告时间： 年 月 日 急救电话：120
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.8 MB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
四、钢筋混凝土工程 钢筋工程安全技术交底 GDAQ330401 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。 四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否 牢固。 五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m 以上时，应搭设工作台， 柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不 准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 八、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。 九、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 十、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢 筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 十一、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 十二、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评价 级别 1 酸库内通风不良 中毒和 窒息 1、设置专用通风设 施 2、操作时打开风机 6 3 7 126 3 2 酸泄露未中和处 理或处理不达标 排放 其他伤 害 1、及时更换酸罐、 酸坛及罐盖 2、设置防泄漏围堰 3、中和处理后达标 排放 作业时 佩戴劳 保护品 6 3 3 54 4 3 盐酸、硝酸被盗 、丢失 中毒和 窒息 1、安装防盗门窗、 设双人双锁管理 2、操作结束，剩余 盐酸、硝酸及时上 交 6 3 7 126 3 4 酸库未加防护装 置或露天存放 中毒和 窒息 1、酸库门窗、通风 口有防盗装置 2、按《化危品管理 规定》存放，严禁 露天存放 3、设置警示标志， 非工作人员禁止入 6 3 7 126 3 5 盐酸、硝酸混放 其他伤 害 1、按《化危品管理 规定》存放，不同 种类分开存放 2、现场有MSDS（化 危品安全技术说明 书） 6 3 3 54 4 6 酸库地面湿滑 摔伤 1、地面保持清洁、 干燥 劳保防 护用品 佩戴齐 全 6 3 7 126 3 7 酸转移时酸液溢 出、迸溅 灼烫 1、两人同时操作、 发现异常及时处理 2、中和处理后达标 排放 打酸时 佩戴防 酸面罩 6 3 7 126 3 8 酸液溅到身上或 手上 灼烫 1、立即用常流水冲 洗，不得低于30分 钟 2、情节严重及时就 医 劳保防 护用品 佩戴齐 全 应急预 案设施 正常 6 3 7 126 3 9 用电线路老化， 电器过载 火灾 1、及时更换损坏线 路 2、及时更换、配置 消防器材 劳保防 护用品 佩戴齐 全 6 3 7 126 3 危险源或潜在事件 （人、物、作业环 境、管理） 可能发 生的事 故类型 及后果 风险评价（D=E*L*C) 危化 品管 理 现有控制措施 序 号 作业步 骤 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 10 破碎设备、设施 使用维护不当 机械伤 害 1、及时润滑、紧固 、维修 2、作业前检查设备 运转状况 3、设备运转，禁止 操作 劳保防 护用品 佩戴齐 全 6 3 7 126 3 11 破碎设备防护罩 缺失 机械伤 害 1、安装防护罩。 2、操作前检 查，发现损坏及时 修复 配电耐 酸碱手 套、防 毒面具 等劳保 6 3 7 126 3 12 电源开关、接地 装置损坏 触电 1、保持控制开关良 好，检查接地可靠 性 2、班前检查，发现 损坏及时修复 劳保防 护用品 佩戴齐 全 6 3 3 54 4 13 设备维修未挂牌 触电 1、先停电，后挂牌 2、挂“禁止合闸， 有人工作”警示牌 2、谁停电谁送电 6 3 3 54 4 14 防护不当 机械伤 害 1、正 确佩戴 劳保护 品 2、女 6 3 3 54 4 15 设备运转清理卫 生 机械伤 害 1、设备运转，禁止 操作 6 3 3 54 4 16 废渣、废液、废 水未按要求排放 其他伤 害 1、中和处理，达标 排放 6 3 3 54 4 17 操作不当引起化 危品暴沸、喷溅 灼烫 1、配酸时先加水后 加酸 劳保防 护用品 佩戴齐 全 6 3 3 54 3 18 防护不当，吸入 酸气 中毒和 窒息 1、酸雾处理塔水位 保持正常，中和处 理 劳保防 护用品 佩戴齐 全 6 3 3 54 4 19 防护不当接触电 炉丝等裸露带电 部位 触电 1、先断电，后操作 劳保防 护用品 佩戴齐 全 6 3 3 54 4 20 防护不当接触高 温炉等高温设备 灼烫 劳保防 护用品 佩戴齐 全，作 业时佩 6 3 3 54 4 21 湿手接触电器开 关 触电 1、严禁湿手操作 作业时 佩戴防 护手套 6 3 3 54 4 破碎 化学 分析
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：119 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆， 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走，必须走安全通道，确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的部件 进行点检 物体打击 点检时，必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时，必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时，未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆， 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业，并携带煤气报警仪，做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时，要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风，并做好确认 1 2 2 4 四
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：403 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放，未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.8 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1． 维修人员应经过专门培训，熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2． 进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁进行 任何能产生火花的操作。 3． 对带压设备或管道进行维修时，必须先卸压，关闭维修点的上 下端阀门，严禁带压进行维修或维护。 4． 维修电气设备，应先切断电源，并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5． 进行高空作业或特殊场合作业时，维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具，所携带工具应严加保管，严禁以抛接方式传 递工具。 6． 需要动火作业时，应到公司有关部门办理动火手续，并做好现 场的安全监护。 7． 抢修作业应统一指挥、严格纪律，并采取切实可行的安全措施， 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8． 抢修人员到达作业现场后，应根据燃气泄露程度确定警戒区， 并设立警示标志；在警戒区内严禁明火和打手机，管制交通、 严禁无关人员进入。 9． 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10． 管道和设备维修后，应做全面检查，消除隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
客房搂层安全操作规程 1、客房内除了固有电器和允许旅客使用电吹风、电动刹须刀等 日常生活用 的小型电器外，禁止使用其它电器设备，尤其是电热设 备。 2、服务员应经常向旅客宣传，不要躺在床上吸烟，烟头和火柴梗 不要乱扔 乱放，应放在烟灰缸内；入睡前应将电视机关闭，离开客 房时，应将房内的电灯关掉。 3、服务员应保持高度警惕，在整理房间时要仔细检查窗台上、挽 起的窗帘 内、沙发缝隙内及叠起的床单、被褥内、地毯压缝、废纸篓等 处是否有火种存在。 烟灰缸内未熄灭的烟蒂不得倒入垃圾袋或垃圾 道内。 4、服务员要提醒旅客不要卧床吸烟，不要把燃着的烟放在桌子上 或卡在烟 灰缸的缺口上离开，不得把未灭的烟火与火柴或打火机放 在一起。特别是醉酒后 的旅客，除对其提醒外，过一段时间应在房外 观察有无异常或结合服务进入房间 进行检查。 5、服务员平时进入旅客房间服务时，应注意看房间内的消防安全 问题，发 现火险隐患要采取措施。 6、对长期出租的客房，也应经常检查并提醒旅客注意防火安全。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
锯床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锯床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统无异常响声； 2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象； 3 钢带运动平稳无冲击响声； 4 丝杆表面无拉伤研伤； 5 滑枕导轨面润滑良好，无拉伤； 6 液压油油量在在刻度线以上； 7 冷却液已加满，符合运行要求； 8 电器控制系统运行正常； 9 无缺损零件。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 安全生产规章制度 起 草： 瞿学久 审 核： 戚晓良 批 准： 魏 欣 2016-1-18发布 2016-1-19实施 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企业安全生产的法律法规，是 企业安全生产的根本。安全规章制度和安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水 平的高低。 随着企业的进一步发展和壮大，安全、环保的健康发展与否日益成为企业发展的一个重要 决定因素，原有的各项规章制度已经不适合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展 道路，公司通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企业的安 全生产管理，不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标准化管理工作的顺利开展，公司 决定委托安全办公室作为主管部门牵头，对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行全面的 修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和车间，涉及面广，工作量大， 望各部门能够在修订过程中为主管部门提供力所能及的支持，保障修订工作的高效进行。 二 O 一六年一月十八日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：297 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
档案管理员安全生产责任制 1、认真学习贯彻党的安全生产方针和国家有关安全生产法律、法规以及 上级安 全指示、指令精神，严格遵守各项安全规章制度。是本岗位安全生产直接 责任者。 2、在主任的领导下，保管好各类档案资料，确保档案材料的准确与完整; 3、办理各类档案的查阅、借阅和转递手续。 4、严格遵守档案管理的法律、法规和有关管理规定，认真做好档案的安 全、保密、 保护工作。 5、对违反档案管理标准及不履行归档责任损毁档案的，有权根据《档案 法》和《暂 行条例》向行政办公室提出处理建议。 6、非档案工作人员不得擅自进入档案库房，借阅档案时应在接待室等侯 查阅。 7、严禁在档案室内吸烟与存放易燃易爆品及其它杂物，搞好档案室和库 房的卫 生，经常通风，经常检查。 8、对保管档案要定期进行检查，发现问题、及时报告。对已破损档案应 及时进 行复制。 9、档案人员对所保管的档案，要熟悉情况，心中有数，做到查找利用迅 速准确。 10、档案人员应严格执行责任制，提高警惕性，坚持节假日值班制度，确 保档 案的完整与安全。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装 好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花， 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处 理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
行车检修安全管理制度 1. 检修前审批 各车间在对行车进行检修前，由设备管理员编制好行车检修的具 体内容、项目、时间和安全措施等，报管理部审批同意后，方可进行 检修。 2. 定好检修人员: 定好所需检修的电工、钳工、行车操作工、安全监督员以及其 他辅助人员的人数，并明确工作职责。参加检修的人员必须身体健康。 3. 制定好防范措施: 3.1 防触电: 检修前，应将行车电源切断，挂上警示牌，无特殊情况 下不允许带电进行检修。 3.2 防高空坠落，检修人员必须配备好安全带并固定好，需用于更换 的行车备品备件必须摆放固定好。检修时要划出隔离区，严禁在 隔离区域有人来往走动。 3.3 做好加固措施: 检修前要对行车的行走道、悬挂备件、物件点等 作好检查，达不到安全要求的，必须采取加固措施。 3.4.整个检修过程地面必须派人监护。 3.5 检修完毕后，要进行一次全面检查，检查是否存在漏项，所有联 接部位是否已紧固，检修工具是否已收好，其他备品备件是否已 清出等等。 4. 试车检查 检修人员对行车进行检修完毕后，不能私自试车，应通知专 职行车操作工配合试车，并做好相互联系后方可进行。试车达到安全 要求之后，方可交付使用、投入工作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹， 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠， 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须 正 确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷， 模 具必须紧固牢靠，并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区 域 内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声〉 应 停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺 陷， 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。 八、两人心上操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。 九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
水泵日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 水泵 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各部螺栓齐全无松动 2 运行平稳无异常声响 3 泵体压力，流量在规定范围内 4 轴承润滑良好，温升≤65℃ 5 泵体法兰不漏水漏气，填料无发热 6 进出水管无漏水漏气 7 管道阀门转动完好灵活，无漏水 8 逆止阀动作无异响，无漏水 9 各阀门丝杆润滑良好 10 保险装置，防护罩齐全，牢固，可靠 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00