镂铣机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 检查各部件的松紧情况，检查气路油路是否正 常； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 检查汽动油是否在指定液位； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落； 机器是否正常，主轴是否有异物； 8 检查镂铣机运转有无异常情况，整体是否平 稳； 9 操作时，应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
刮板运输机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适，两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常，无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通，无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：70.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
卷纸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳，无振动，无杂音； 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠； 3 控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠； 4 各油、气路管道畅通，无漏油、漏气现象； 5 设备清洁，安全防护装置齐全可靠，纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施； 6 自动引纸装置安全有效，手动引纸有防止手挤 伤的安全措施，卷纸轴两端设有安全防护网， 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求； 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好，电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 清理集尘槽毛料，保持吸尘通畅； 4 检查锯片是否锋利，锯片是否平整，是否完好 无损； 5 检查主副锯传动皮带的松紧，并调整适当； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直，大小 锯片是否在同一直线上； 8 检查推台锯运转有无异常情况； 9 检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑； 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
版本号：202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 202X 年 7 月 16 日 发 布 令 公司全体员工： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安 全生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实 现稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自202X年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 202X 年 7 月 16 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：508 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
抛丸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称，钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净，有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音，异常发热，异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况； 2 检查传动链条松紧是否合适； 3 检查叶轮是否被物料卡死； 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置； 5 检查给料机内部有无摩擦，异音； 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况； 7 检查下料情况，若下料不好，说明轮壳或叶轮 粘附有物料； 8 停机后定期检查轴承，叶轮磨损情况，视需要 更换； 9 停车后应对轮罩内壁，叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的建立完善及核心要求解析 外部 内部 管理决策 企业业务风险模型TM 竞争者 敏感性 股东关系 资金充足性 金融市场 灾 难 性 损 失 独立／政治 法律 行政管理 产 业 信息技术风险 信息处理/ 技术风险 使用权 完整性 相关性 可得到性 财务风险 货币 利率 流动性 结算 再投资 信用 现金转移／流通速度改变 廉政风险 管理欺诈 雇员欺诈 非法行为 无授权使用商誉 授权风险 领导力 权力限制 沟通 表现激励 营运风险 客户满意 人力资源 产品开发 效 率 能 力 表现差异 循环时间 资 源 商品定价 过失／损失 符合性 业务中断 产品／服务失败 环境、健康和安全 商标／产品名侵犯 营运风险 价格 合同执行 衡量 结盟 管理报告 环 境 风 险 流 程 风 险 财务风险 预算和计划 完整性和精确性 会计信息 税 收 福利基金 投资评估 战略风险 环境检视 业务组合 价值评估 组织结构 资源分配 计划 生命周期 决策 信息 风险
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：11.7 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况； 2 检查传动链条松紧是否合适； 3 检查叶轮是否被物料卡死； 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置； 5 检查给料机内部有无摩擦，异音； 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况； 7 检查下料情况，若下料不好，说明轮壳或叶轮 粘附有物料； 8 停机后定期检查轴承，叶轮磨损情况，视需要 更换； 9 停车后应对轮罩内壁，叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品，扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前，先检查机油油位、柴油油路是否正常，柴油油门、 冷却水阀是否已开启，输出电闸是否在空档，柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后，用撬棍拌车 1-2 圈，没有卡车现象，可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后，先要低速空运转，同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常，各种状态及部件经检查 均正常后，方可缓慢加速，转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时，人不得离开现场，要进行巡回检查，随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化， 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路，要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时，要特别小心，柴油机要放到最低转 速，最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离，如 需固定时，应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐；设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
安全生产会议管理制度 1． 目的 为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度，保障政令畅 通，做到安全生产规章制度的有效执行，同时对各项工作及时的沟通和总 结，特制定本管理制度。 2． 适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间。 3． 内容与要求 3.1 公司各级管理人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真贯彻执 行国家有关安全生产的法律、法规和制度，在计划、布置、检查、总结、 评比生产时同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3.2 公司每月召开一次安全生产专题会议，研究安全生产有关事项。 3.2.1 会议由安全生产领导小组组织，公司主管领导及部门负责人参加。 3.2.2 通报当月安全生产情况，安全检查发现的安全隐患及整改情况。 3.2.3 各部门汇报各自负责区域的当月安全生产或运行状况以及安全隐患的自 查整改情况。 3.2.4 公司提出下一步安全生产工作的打算、建议和其余部门配合等要求以及部 署下一阶段安全生产管理工作。 3.2.5 总结和推广安全生产的先进经验。 3.3 提出和商讨存在问题解决办法：对会议能解决的问题，根据解决方案落 实到部门，由管理部对实施情况进行跟踪。对会议不能解决的问题，由 管理部牵头召开相关车间、部门负责人专题会议，研究讨论解决办法， 报请公司领导批准实施。 4. 会议纪要由管理部负责整理，重大决定经总经理审批后发放到相关部门。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供 电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规 定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并 挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有 专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具， 并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的 容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作 的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之 间的角度以 60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须 牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器 等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记 录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备 状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查， 发现问题及时处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.9 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 清理集尘槽毛料，保持吸尘通畅； 4 检查锯片是否锋利，锯片是否平整，是否完好 无损； 5 检查主副锯传动皮带的松紧，并调整适当； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直，大小 锯片是否在同一直线上； 8 检查推台锯运转有无异常情况； 9 检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑； 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
镂铣机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 检查各部件的松紧情况，检查气路油路是否正 常； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 检查汽动油是否在指定液位； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落； 机器是否正常，主轴是否有异物； 8 检查镂铣机运转有无异常情况，整体是否平 稳； 9 操作时，应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理，操作前，应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降，如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动，应立即查明原因，防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀，不得任意调节，当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时，应使安全阀排气一次，严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并经常注意水位，使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉： 8、气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开还，但气压仍 在继续上升； 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水 仍继续下降； 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者； 11、炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水漏气等； 12、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀， 如因缺 水事故，严禁向炉内立即加水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员，负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》，防止出现收发货物差错的 现象。入库时，必须经两人以上对原辅材料进行严格检验，并及时 登帐，检验不合格禁止入库；出库时必须由车间负责人在领料单上 签名，仓管审核无误后安排发料，并在领料单、出库单上双方签名 确认，单据一式三联（仓库保留一联，存档一联，科室一联）。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及 时上报，对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序，按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放，不得混和乱堆放，保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓，做到帐、物两者相符， 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集，整理和建档工作，及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
消防安全管理制度 公司消防安全管理制度 1 总则 1.1 公司消防安全方针 安全第一、预防为主、防消结合 1.2 目的 为公司员工、承包方雇员、客户及公众提供防火安全保 障，预防和减少火灾危害，致力完成公司消防安全方针及安 全生产管理目标，依据《中华人民共和国消防法》、《中华人 民共和国安全生产法》、《辽宁省消防管理条例》以及《机关、 团体、企业、事业单位消防安全管理规定》中有关消防安全 重点单位的有关规定，制定公司消防安全管理制度。 1.3 适用范围 本制度适用于司属所有部门及承包商施工现场消防安 全管理。 2 消防安全组织及职责 2.1 公司消防安全委员会 2.1.1 公司成立以总经理为主任，各部门主管为成员的 公司消防安全委员会，委员会架构参见附录一。 2.1.2 风险管理部为公司消防安全管理职能部门。 2.1.3 风险管理部为消防设施职能管理部门。 2.1.4 行政部、生产运行部、财务部应分别建立部门消 防安全组织，设立一名兼职消防安全管理人员。 2.1.5 公司成立义务消防队，义务消防队员名单报风险 管理部备案，同时根据岗位调整情况要及时对义务消防队员 进行调整。 2.2 各级消防安全责任人的职责： 2.2.1 总经理的职责 总经理为公司消防安全责任人，对公司的消防安全工作 负领导责任： ●遵守国家的消防法律、法规、规章，贯彻消防工作方 针; ●建立、健全公司消防安全管理制度; ●组织制定公司消防安全规章制度和操作规程; ●保证公司消防安全生产投入的有效实施; ●督促、检查公司消防安全工作，及时消除事故隐患; ●组织制定并实施公司灭火、疏散应急预案; ●及时、如实报告消防安全事故。 ●积极配合公安消防部门火灾现场的救援工作。 2.2.2 风险部经理消防安全职责 在总经理领导，主管公司消防安全工作，是公司消防安 全管理人，对公司消防安全工作负直接领导责任： ●遵守国家的消防法律、法规、规章，贯彻消防工作方 针，履行消防安全职责; ●组织制定公司消防安全管理制度、消防设施运行与维
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
刮板运输机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适，两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常，无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通，无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
工厂调查问卷 Factory Survey Questionnaire I.基本信息 GENERAL INFORMATION 公司名称 Company Name 日期 Date 地址 Address 联系人 Contact 电话 Phone 传真 Fax 总经理 GM 顾问/Consultant 1. 客户类型 Customer Type 加工 Processing 组装 Assembling 消费品 Consumable 化工 Mechanical 电子 Electronics 汽车零部件 Auto Parts 医药 Medical 其他 Others 2. 产品 Product _____________________ 雇员人数 Number of Employees_____________________ 3. 制造类型 Manufacturing Type 离散型 Discrete 重复型 Repetitive 4. 销售额 Sales Revenue______________________ II. 技术信息 Basic Information 1. 是否有局域网？Do they have a LAN? 是 Yes 否 No 2. 是哪种类型的局域网？What is the type of LAN?(列类型供选择)___________________ 3. 是否有数据库，是哪种类型？What database do they use if any? (列类型供选 择)___________ 4. 是否有电脑，数量多少？How many PCs are they using now if any? ________________________________ 5. 是怎样的平台？What kinds of platform? (列类型供选择)___________________________ 6. 是否正在使用管理信息系统, 使用情况如何?Are they using a MIS now? How about it? __________________ 7. 是否有财务系统，是什么系统？What financial system are they using now if any?______________________ 8. 有多少工作地点？How many physical sites do they have? ______________________________________ 9. 是否通过 ISO9000 认证？Have they passed the certification of ISO9000? 是 Yes 否 No 10. 工厂生产中存在着怎样的困难？What issues in your factory harrass you most?(过于开 放)__________ 计划 Plan 1. 您的部门中使用电脑吗？如果是的话，有多少台电脑，什么型号的? Do you use computers in your department? If so, how many and what kind? ___________________________________________________________________________ _______________ 2. 您的工厂中发放正式的生产工作单吗？您是如何操作的？Do you release formal production work orders to the factory? How do you do that? ___________________________________________________________________________ _______________ 3. 您是否考虑过库存情况？Have you ever consider the inventory? 是 Yes 否 No 4. 组装的提前期是如何决定的？What’s the lead time for assembly? ___________________________________________________________________________ _______________ 5. 你计划制定周期为多久 How long is your planning horizon? 季度 Quarterly 每月 Monthly 每周 Weekly 每天 Daily 6. 你凭什么制定计划？What’s you planning source? _____________________________________________ 7. 如何决定制造/采购的时机和数量？（你怎么制定计划）How do you decide when to make/purchase and how much?(How do you make plan) ___________________________________________________________________________ ___________ 8. 是否有工厂日历？Do you have factory calendar? 是 Yes 否 No 9. 你所面临的最大问题是什么？你期望利用电脑改进哪些工作？What’s your biggest problem? What do you expect the computers to improve your operation? ___________________________________________________________________________ ___________ ___________________________________________________________________________ ___________
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
抛丸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称，钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净，有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音，异常发热，异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
******************************** 企 业 5S 推 行 资 料 制作：吴述亮 版页 5S 运动宣言 为适应公司日益壮大，向更高层次发展，在国际市场有更强的竞 争力，迎接新的挑战，创造新辉煌的需要。建议***在你下辖各部门全 面推行 5S 运动，并长期、持久的推行下去，同时也为公司将来对 ISO 及 QS 等各种认证奠定基础。 首先，我们将有关 5S 之概念和有关资料装订出来，使各部门干部 进行学习、领会，并贯彻到以后的工作中去，再以标语、口号、标示 等形式，使每一位员工都能够领会到 5S 的氛围和好处，并在每个部门 组织全员学习。依据各部门现场实际情况，按 5S 精神不折不扣地推行， 让每一个人知道该怎么做，不该怎么做及为什么这么做。全员参与 5S 运动，就可达到事半功倍之效果。最后组织成 5S 稽查小组，对各部门 进行定期不定时之查验，并将结果示以评比，是以考核各部门干部和 员工之因素。 建议各部门积极组织学习，全面行动起来，将 5S 运动完美的、彻 底的推行下去，使公司永立潮头、永远不败。 吴述亮 02 10 02 序页 整理整顿与 5S 活动
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00