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手电钻安全操作规程

手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电 线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时, 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即 停止工作,找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 七、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电 钻放到指定地点。

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碱液制备岗位安全操作规程

碱液制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。 3、若碱液不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗 15 分钟,严重时 应立即送 医院。 4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 5、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 6、地面积水要及时处理,以防摔倒。 7、高空作业时,必须佩戴安全带。

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腐蚀安全操作规程

腐蚀安全操作规程 一、穿戴好劳动防护用品,检查好工作场地。 二、加药物时,思想集中,药水按一定比率缓慢加入槽中,工作 先进行少量 预烂,确定后,才可进行批量生产。 三、气温高低、药水浓度、烂花时间短直接影响到工件烂花质量, 操作员要 随机掌握好动态的变化,确保产品最佳质量。 四、认真执行工艺流程进行生产,不得擅自改变。 五、加温退漆工序,要做到先关开关,后放工件,再开启开关加 温。若提工 件时,先要关闭开关,才可提取工件。 六、所有药物,要保管好,不得放在车间外。领取药物时,尽量 做到用多少、 领多少、不得多领。 七、下班前吸起落在槽中的工件,盖好烂花槽,清理好场地,关 闭电源。

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锻工安全操作规程

锻工安全操作规程 1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是 否牢固。 2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不 准进行抢打和 横打。 3、不经允许不准擅自动用锻造设备。 4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。 5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。 6、不准用手代替钳子直接拿工件。 7、操作时严格控制锻造温度规范。 8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前 煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全

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食品企业作业安全-11.检修作业操作牌收还确认表

检修作业操作牌收还确认表 编号: 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求:1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌;单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌;临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后,岗位操作人员收取操作牌签字后,进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件,方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写;收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。

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食品企业作业安全-6.停送电登记本

停 送 电 登 记 本 停电部位:_______________ 编号: 停电 日期 停电班组 要求停电 单位 要求停电人 停电部位及时间 停电人及 地点 要求送电人 及时间 送电人及时间 收取操作牌 备注

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食品企业作业安全-7.1承包商名录

承 包 商 名 录 编号: 联系方式 序 号 承包商名称 承包类别 单位地址 联系人 手机 电话 备注:应附承包商的资质证明文件复印件

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食品企业作业安全-8.1供应商名录

供 应 商 名 录 编号: 联系方式 序 号 供应商名称 产品名称 规格型号 地址 联系人 手机 电话

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食品企业作业安全-8.2供应商档案

相 关 方 档 案 编号: 企业名称 地址 联系人 联系电话 企业规模 企业性质 企业产品 企业资格 选择理由 产品质量 □ 良好 □ 一般 □ 不合格 售后服务 □ 良好 □ 一般 □ 不合格 综合评价: 是否符合要求 □ 符合 □ 不符合 不合格处理意见 企业负责人签字: 日期: 年 月 日 备注:应附供应商的资质证明文件复印件

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食品企业-职业卫生三同时档案1-7安全监管部门审核、审查

(2012 年至 2016 年 7 月 2 日的建设项目提供) 安全监管部门审核、审查、验收批文

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工贸安全达标申报文件0. 标准化验收电子文档清单

江苏万美工贸有限公司 标准化验收电子文档清单 1. 冶金等工贸行业安全生产标准化评审申请表 2. 公商营业执照复印件 3. 组织机构代码证 4. 安全生产标准化制度清单及内容 5. 安全生产组织机构及安全管理人员名录 6. 工厂平面布置图 7. 自评报告 8. 自评表 9. 自评扣分项目汇总表 10.自评整改完善计划、措施、完成情况 江苏万美工贸有限公司 2014.5.25

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工贸安全达标申报文件10. 自评整改完善计划、措施、完成情况

自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改 4 8.危险源管理 8.1、8.2 未进行辨识、分级、上报 备案 加强培训工作,实施监控 有培训信息派人参加

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工贸安全达标申报文件6. 工厂平面布置图

江苏万美工贸有限公司平面示意图 说明:1. ●灭火器 2. ◎计划灭火器 3. ▌计划消防栓

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工贸安全达标申报文件9. 自评扣分项目汇总表

自评扣分项目及原因说明汇总表 序号 考评类目 标准条款编号 扣分说明 扣分分值 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 0.5 5.7 机械油存放不到位 1 5.9 吊具未设专人管理 1 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶间距、气瓶与明火的距离有时 未能达到规定的要求 0.5 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车没有检验 0.5 3 6.作业安全 6.5 没有设置应急照明 2 4 8.危险源管理 8.1、8.2 未进行辨识、分级、上报备案 4 9.5 分

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5.3.4-1调岗、复岗员工安全培训记录

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 调岗、复岗员工安全培训记录 姓名 性别 培训时间 48 小时 原部门 变换部门 原工种 变换工种 安全教育基本内容: 1、现场安全生产纪律。 2、作业特点和注意事项。作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施。 3、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及预防措施。 4、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识明确岗位安全职责,个人 防护用品的正确使用,有关防护装置、设施的使用和维护。 5、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策,本工种事故案例剖析。 主讲人 主讲人 部门教育 受教育人签名 年 月 日 班组教育 受教育人签名 年 月 日 考核结果

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三级安全教育培训试题及答案

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 三级安全教育培训试题 姓名 成绩 一. 填空题( 每题 3 分 ) (总分 30 分) 1. 安全第一,预防为主,综合治理是我国安全生产 . 2. 当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题 是 , , 3. 三不伤害是, , , . 4. 操作工六严格是:严格进行 .严格控制 . 严格执行 . 严格执行 . 严格执行 . 严格进行 . 5. 操作人员在作业中严格遵守本单位安全规障制度和 ,服 从管理,正确佩戴和使用 . 6. 火灾逃生四个要点是 , , , . 7. 为了保障安全到了一个陌生的场所,首先观察 的位置. 8. 操作工的三会四懂:三会指 , , .四 懂是 , , , . 9. 国家实行安全生产事故 制度. 10. 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安 全生产知识,提高 , 增强 . 二. 选择题( 每题 3 分) 1.《中华人民共和国安全生产法》实施时间( ) A. 2002 年 11 月 1 日 B. 2002 年 6 月 29 日

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每月一份5.1.2-1安全培训教育记录及效果评价

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安 全 培 训 教 育 记 录 及 效 果 评 价 培训时间 培训地点 培训教师 培训方式 上课 培训题目 重大风险及控制措施 参加培训人员范围(应到 人,实际 人) 培训内容摘要: 学习“重大风险及控制措施”,了解包括以下“工作步骤”的“危害或潜在事件”、“主要后 果”、“现有安全控制措施”、“风险度”和“建议改正/控制措施”: 1)动火作业; 2)特种设备正常作业过程; 3)电工操作; 4)进行高空作业; 5)进设备作业; 培训有效性评估: □非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 培训人员签到:

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1.化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书(MSDS) 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1,1,1-三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷

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7.2.1-1操作人员不安全行为分析记录

操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、与正在作业中的人交谈; 3、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上的安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工后没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全的 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

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11.安全设备设施停用记录表

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

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7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时间: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

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XX加油站安全风险辨识评估报告(16页)

XXX 加油站有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位:XXX 加油站有限公司 (盖章) 编制日期: 年 月 日 目 录 1.总则 ..........................................................1 1.1 编制原则 .................................................1 1.2 编制依据 .................................................1 2.生产经营单位基本概况 ..........................................4 2.1 生产经营单位基本信息......................................4 2.2 生产经营单位周边及总平面布置情况..........................5 2.3 生产经营单位危险有害因素辨识情况 .........................6 2.4 生产经营单位安全生产管理情况 .............................6 2.5 现有事故风险防控与应急措施情况............................7 3.事故发生可能性及其后果分析 ....................................9 4.划定事故风险等级 .............................................11 5.现有控制及应急措施差距分析 ...................................11 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 .......................12 7.评估结论 .....................................................14

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XX木业企业安全风险辨识评估报告(25页)

******有限公司 事故风险辨识、评估报告 编制单位:******有限公司 编制日期:二〇二〇年 月

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某大型商业综合体安全风险评估报告(25页)

大型商业综合体 安 全 风 险 评 估 报 告 目 录 1 总则................................................................................................................................................1 1.1 编制原则............................................................................................................................1 1.2 编制依据............................................................................................................................1 2 .单位基本概况..............................................................................................................................2 2.1 基本信息............................................................................................................................2 2.2 地理位置......................................................................................................................2 2.3 地质、地貌..................................................................................................................4 2.4 气候..............................................................................................................................4 2.5 水文..............................................................................................................................4 2.6 企业周边环境关系情况.............................................................................................5 3.涉及安全风险物质情况................................................................................................................5 3.1 风险识别范围及风险物质识别结果..........................................................................5 3.2 危险有害因素辨识情况.............................................................................................6 3.2.1 风险分析...................................................................................................................6 3.3 重大危险源辨识........................................................................................................12 3.4 单位安全管理情况..................................................................................................12 3.5 现有的风险防控与应急措施情况...........................................................................13 3.6 事故发生可能性及其后果分析................................................................................18 3.7 事故情景分析..........................................................................................................18 3.8 事故发生可能性分析...............................................................................................18 3.9 现有控制及应急措施差距分析...............................................................................21 4. 风险防控和应急措施..............................................................................................................22 4.1 平面布置的对策措施...............................................................................................22 4.1.2 防火、防煤、防毒措施.......................................................................................22 4.2 管理方面的对策措施...............................................................................................23 4.3 其他方面对策措施...................................................................................................24 5 . 应急能力评估结论..................................................................................................................24

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【精编资料】-109-安全事故调查报告模板

安全事故调查报 告模板 目 录 一、事故经过 ........................2 二、事故调查经过及问题 ..............5 三、采取的紧急措施 ..................8 四、人员受伤情况: ..................8 五、事故原因分析 ....................9 (一)直接原因 ....................9 (二)间接原因 ....................9 六、需要采取的纠正预防措施 .........10 七、事故现场照片: .................11 事故调查报告书 事故发生时间: 202X-1-18 下午 14:10 事故发生单位: XX 部门 报 告 人: XXX 事故部门负责人:XXX 一、事故经过 (包括:时间、地点、经过、后果): 202X 年 X 月 XX 日,下午 XX:00 左右下料车间刨边机位 置进行技改项目作业。后序组长 XXX 负责带队现场作业, XXX、XXX、XXX 等组员协助完成工作。 下午 XX:30 左右刨边机备件存放货架因技改原因需要 移位。于是叫来叉车协助,希望通过叉车将两个货架逐个 移位。叉车启动后发现两个货架中间有焊接点连接,无法 直接叉走,需要断开货架中间的连接点后才有可能移除。 首先想到的是使用叉车抬高货架,再拿木块垫住其中 一组货架,通过货架自身重量及高度差将焊点断开。但因

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