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4.3-1安全操作规程汇编

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全操作规程汇编 批 准: 审 核: 编 制: 版 本 号: 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 东莞市****有限公司

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万能胶生产安全操作规程

万能胶生产安全操作规程 1.开机前,检验设备是否处于正常,阀门是否关闭,按照配方单 准确称取种原料,助剂和溶剂。 2.投料过程中,严格按照配方单顺序投料,先投溶剂然后放粉料 及助剂。 3.在投入溶剂,必须先停机然后加入,当胶片加入搅拌釜后,非 特殊情况严禁停止搅拌,直至所有反应及溶解为止。 4.在开启搅拌前,必须确定釜内物料,绝对禁止空机运转。 5.在投料或投料过程中,发现有疑问的原料应及时报领导或技术 负责人。 6.在配料或投料过程中,正确使用种劳保用品,严禁穿短裤、 背心、拖鞋进入工作现场。 7.保持所用的工具整洁,维持良好的工作环境。 8.在使用管道溶剂时,必须准确无误,放完后必须关掉阀门禁止 跑、冒、滴、漏。 9.待釜内物料温度将至 40 以下,须搅拌五分钟以上,方可进行 包装。 10.操作过程中,有异常情况发生,必须切断电源或停止搅拌开 关方可进行维修

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上杂间安全操作规程

上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

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仓管员、发货员安全操作规程

仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外,要分类摆放整齐、 稳固,高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油的零部件上行车,所用梯子不可有油垢,放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落,操作时要留意周围 的环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时,应遵守相应的安全操作规程, 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟,人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。

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使用压缩空气快速接头安全操作规程

使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好,然后联接快速接头,且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时,能离开联接处的必须离开,需人工开启通风 阀门的,操作者要避开快速接头联接方向,且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门,并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风,需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向,并尽量将身体远离快速接头,然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉,然后握牢快速接头,将其拆开。

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保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。

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储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火; 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、 积水,应及时排净; 3.应保持接地线完好无损,消防器材完备; 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好, 严禁无故打开; 5.油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检; 6.正常生产期间,定期检查区域内安全状况; 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管; 8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行; 9.测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火 花。

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分码工安全操作规程

分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。 2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理,做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。 5、机台工作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞, 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职 工和整经机 红外探测器。 8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。

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切纸机组安全操作规程

切纸机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由 安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作:(1)、先打开电源;(2)、放上所裁 切的料;(3)、前 后推动调节正常;(4)按千钧上下开关把纸压紧; (5)、双手按切纸开关;(6)待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关,按千钧开关时另一只手应放在外面, 且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈话。 6、严禁自行折装下切双按钮,如机器故障由维修人员进行处理。

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切肉机安全操作规程

切肉机安全操作规程 1、只容许单人操作,严禁两人同时上机。 2、机器运转时,严禁将刀或手伸入桶内。 3、维修保养时,切断电源。 4、清扫时严禁把水冲向电器部分。 5、发生故障时不得自行拆卸,应立即报修。

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切边机安全操作规程

切边机安全操作规程 1、切纸机上安全防护设施应齐全良好,任何人不能随意 拆除。 2、吊纸卷必须平衡,二头钩子要钩牢严防滑钩,操作按钮人 要听从另一端人指挥。 3、开车时应先检查,确认安全无误,再发开车信号,而后开 车。 4、开车引纸时,先开慢车,手指不得靠近圆刀或压纸辊。长 刀口掉纸不得 用手指往上送。 5、开车后,如发生任何故障,必须停车处理。 6、纸张调整方正度必须停机进行。 7、辊轴上缠纸边,不准用手拉,应用钩子处理。 8、运转中手不准在上下刀口处工作。 9、校正长刀时,盘刀人要听从校刀人指挥。 10、校刀或车上磨刀必须切断电源,挂上警告牌。

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刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。

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制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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刷耳切耳包板工安全操作规程

刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放,操作时应站在下风口,以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放,并堆放整齐、稳固,严禁 超高、偏斜,以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时,务必停机断电进行,以免设备误动作, 造成伤害。 7 极板装车时,不能堆放过高,推出要缓慢前进,以防物件倒下伤 人。

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包缝机安全操作规程

包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉 重、卡死, 应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线 是否正确, 上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转 的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的 堆放物料。

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包装工安全操作规程

包装工安全操作规程 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程, 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具,应配置漏电保护器,II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1: 2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程

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升降机安全操作规程

升降机安全操作规程 一、升降机应由车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。 二、升降机使用前,操作人员应先检查层楼厅门和轿门是否关 闭严实。然 后按召唤盒上将要使用的相应层数。 三、升降机停稳在使用的数层,打开厅门、轿门装货,完毕后, 应关紧轿门、 厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。 四、在目的层楼卸完货后,应随手关紧轿门、厅门,以使用下次 或别的楼层使用。 五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则,切勿摔打厅门、轿门,减 少故障机率。 六、升降机层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或 突发情况时, 应立即按下急停开关。在平时使用时,请勿将急停开 关按入,否则召唤盒上将无显示,升降机无法正常使用。 七、为安全生产,请操作人员遵循以上规程合理使用升降机,有 异常情况即与维护人员联系。

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行业案例】-09-XX公司安全检修管理规程

安全检修管理规程 一、目的: 落实安全防范措施,确保检维修过程的安全 二、范围: 生产车间 三、责任者: 工程部、生产部、安全环保科 四、正文 1.检维修前的安全检查和措施 1.1 检维修前进行危险、有害因素识别。 1.2 编制检维修方案。 1.3 对储存、输送危险化学品(如苯、甲苯、二甲苯、双氧水、浓硫酸、盐酸、浓 碱等)的设备或大型设备进行设备维修作业前,应办理《设备检修安全作业证》。 1.4 对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、 管钳、锤子等种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工具不得使用。 1.5 应采取可靠的断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确认 无电后,在电源开关处挂“禁止启动”的安全标志并加锁。 1.6 对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等器材设 备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 编 码 标 题 安全检修管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 1.7 对检维修用现场的爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查并对检维修人员 进行安全培训教育,配备适当的劳动保护用品,保证安全可靠。 1.8 对检维修用的盲板应逐个检查。 1.9 对检维修所使用的移动式电气工具器,应配备有漏电保护装置。 1.10 对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。 1.11 对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板, 设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。 1.12 将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响 检维修安全的杂物清理干净。 1.13 检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 1.14 需夜间检维修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。 2.明确检维修项目负责人,项目负责人应按检维修项目任务要求,组织检维修安 装人员的安全教育。安全教育内容为: 2.1 检维修作业前必须遵守的有关检维修安全规章制度。 2.2 检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.3 检维修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 2.4 检维修作业项目、任务、检维修方案和检维修安全措施。 3.检维修项目负责人应对检维修安全工作全面负责,制定专人负责整个检维修作 业过程的安全工作。落实检维修安全措施,确保检维修过程中的安全。 4.检维修如需高处作业、动火、断路、动土、吊装、抽堵盲板、进入受限空间作 业等,应按规定办理相应的安全作业证。临时用电应办理用电手续,并按规定安装和 架设。 5.设备的清洗、置换,由工程部负责。设备清洗、置换后应有《设备清洁、置换 分析报告》。检维修项目负责人应会同工艺员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等 符合检维修安全要求。 6.检维修中的安全注意事项 6.1 进入检维修现场应按规定穿戴好防护用具。 6.2 尽量避免垂直交叉作业,不可避免时要做好上下层之间的防护措施。 6.3 气焊所用的乙炔瓶和氧气瓶,应按照规定放置,在大修时项目负责人应在现场 同一步之遥放置地点。高空焊接应防止火花飞溅在乙炔瓶和其他可燃物上。

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行业案例】-11-XX公司安全生产责任制管理规程

安全生产责任制管理规程 一、目的: 全面落实安全生产责任主体,增强类人员的安全责任 二、范围: 全厂工作人员 三、责任者: 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 质量控制部、产品研发部、外贸部、内贸部、财务部、生产车间 四、正文 1.基本原则 1.1 公司成立安全生产管理委员会,由总经理任主任,总工任副主任,生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员,形成公司、部门、班组三级安全生产网络,负责全公司安全生产的管理。 1.2 公司安全生产工作实行级部门领导负责制。 1.3 公司的级领导人员和职能部门应在自的工作范围内,对实现安全生产和 劳动保护负责。 1.4 安全生产人人有责。公司的每位员工必须认真履行自的安全职责,做到“ 有职守,负其责”。 编 码 标 题 安全生产责任制管理规程 页 数 共 8 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 总经理、总工、工程部、生产部、物流控制部、质量保证部、质量控 制部、行政人事部、内贸部、外贸部、生产车间 2.安全管理委员会安全职责 2.1 制定公司的安全生产方针及年度安全生产工作目标。 2.2 研究讨论公司在安全生产中出现的新情况、新问题。 2.3 审议通过安全生产技术措施计划,并组织实施。 3.生产部安全职责 3.1 认真贯彻执行国家及上级安全生产工作方针、政策、法令、法规、指示,在总 经理的直接领导下,全面负责公司安全生产的监督、管理等工作。 3.2 负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育,对新进公司职工进行公司级安 全教育,组织对特种作业人员的安全技术培训和考核,组织开展安全活动。 3.3 建立、健全安全生产管理网,制订、修订本企业安全生产管理和项防火安全 管理制度,以及相关安全操作规程, 编制劳动保护专项措施计划,提出劳动保护专项 措施方案,并检查执行情况。 3.4 组织开展安全检查,贯彻隐患整改制度。协助和督促有关部门对查出的隐患制 订防范措施,检查隐患整改工作。 3.5 对本公司危险化学品的储存、安全使用和管理进行监督,建立和完善相关的管 理制度。 3.6 深入现场检查,解决有关安全问题,纠正违章指挥、违章作业,遇有危及安全 生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理。 3.7 监督检查安全防火管理制度的执行情况。检查火源、火险及灭火设施的管理, 督促落实火险隐患的整改,确保消防设施完好和消防道路通畅。根椐消防法律法规的 规定组织建立义务消防队。按既定消防训练方案,组织实战训练或演习,使公司义务 消防队做到防火工作常备不懈。随时检查义务消防队员对消防器材使用掌握的实际情 况,提高战斗力。 3.8 负责类事故的汇总统计、上报工作,并建立、健全事故档案,按规定参加事 故的调查、处理工作。 3.9 定期向安全生产责任人汇报工作情况,定期召开安全生产会议,不断提高安全 管理水平及总结管理经验。参与生产上重大事故的技术分析和鉴定会。 3.10 每周组织一次管辖范围内的安全检查,落实隐患整改措施,确保生产设备安全、消防设施防护器材和急救器材处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。 3.11 加强无泄漏管理工作,深入现场进行设备管理、检查、考评,发现安全隐患

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-维修工岗位隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 维修工 岗位 文件 基础 安全生产责 维修工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--1 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 设备操 作与维 护人员 职责 文件 基础 管理 安全生产责 任制

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.9 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-起重伤害应急预案

〔一〕起重伤害应急预案 1、项目应急救援组织机构: 项目部事故应急救援领导小组: 组 长:张志刚 副组长:母建伟 张海建 组 员: 任成龙 刘海涛 郭 刚 黄 朋 贾天宇 袁靖博 项目部应急指挥部设置及职责同“综合应急预案指挥机构及职 责” 项目部结合本工程施工实际情况,进一步明确项目部应急 指挥指挥部成员及部门的职责,具体职责如下: 〔1〕迅速了解、掌握事故发生的基本情况。 〔2〕统一协调项目部门应急救援工作。 〔3〕及时组织指挥实施事故处置方案。 〔4〕统一调配救援人员、设备、物资、器材。 〔5〕协调外部救援力量参与应急救援工作。 〔6〕妥善处置事故现场的有关事宜。 〔7〕组织、配合开展事故调查,组织善后处理工作。 预防与预警 2、危险源监控及预防预控措施 2.1、项目部结合本工程施工工艺及施工环境等辨识出施工过程 中存在可能导致起重伤害事故发生的危险源,并对其进行分级, 将风险较大的重要危险源作为重点监控对象。 2.2、项目部对模板起重吊装方案、起重设备、施工现场安全防 护设施等实施动态监控,制定并落实相应的预防预控措施。 〔1〕使用的起重机必须有省、市技术监督部门检测证书,起重 司机、起重指挥必须持有特种作业人员操作证书。 〔2〕起重作业所用钢丝绳、卡环和绳套等配套设施须有质量合 格证。 〔3〕起重作业“十不吊”须严格执行,“十不吊”内容有:被 吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清楚;吊物下方有人; 吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式 构件、大模板等不用卡环吊装;零碎物无容器;吊装物重量不 明。 〔4〕选用的绳具、卡环须与被吊物重量相匹配,不得起吊气瓶、 压力容器,爆破危险品等高危物品,禁止使用起重机械吊运人。 〔5〕起重机械安全装置〔限位装置、行程开关、负荷计、力矩 限制器、警报器等〕应完好有效,起重作业的过程中须全部开 启。 〔6〕起重作业区地面结实、平整,车、轮胎起重机作业时须将 支撑完全撑开。 〔7〕起重作业区域应设显眼的警示标志,无 关人员不得进入起重作业影响范围;起重指挥工佩戴醒目的标 识,风力六级以上不得进行起重作业。 〔8〕起重作业必须指定专人指挥,作业人员必须正确穿戴个人 安全防护用品。 〔9〕加强起重作业人员安全规程及相关知识的培训,以有效提 高安全意识和安全操作技能。 3、预警行动 3.1、项目部应针对项目施工过程可能发生的突发事件,建立预 测预警机制,开展风险分析和评价,做到早发现、早报告、早 处置。 3.3、项目部对施工现场存在的隐患实行分级动态管理,对重大 事故隐患实施挂牌管理,并制定重大隐患处置应急预案。 3.4、结合项目部施工生产实际情况,根据突发事件可能造成的 危害程度、紧急程度和发展态势,预警级别由高到低分为一级、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

安全操作规程-保持炉作业安全操作

保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠,作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷,发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施(包括 2 米平台下)巡视检查时,不能少于二人,并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离,并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时,残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用,在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场,站在安全位置,不得与车辆抢道,严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时,要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业,虹吸进铝时必须打开一扇炉门,便于观察 炉内铝 水量,铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时,应放到地上进行。 7 虹吸结束后,在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时,在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时,要有人监护,注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大,防止铝水溢出,铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前,先检查抬包部件完好可靠,抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合,摇包人员应 缓慢旋转手轮,以防铝液飞溅。 11 炉前作业时,注意天车警示铃,天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中,如果设备发 生故障,要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉及其溜槽时,关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门,注意正确站位,用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气,通知煤气防护站进行爆发试验,合格后方能 点火,点火前应将炉门全部打开,点火应由末端的烧嘴开始,先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时,应立即关闭烧嘴阀门,查明原因待炉内混合气体彻底排 除后,方准重新点火。 15 作业完毕后,要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电,待风机完全停止后方能移动,用力不能过大,防止风机倾翻或拉断 电源线,风机不得压在电源线上,电源线绝缘层要良好,有耐高温抗压保护外管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

设备设施工序检查表-47制氧站安全检查表

制氧站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 种压力表、安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外表应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-18.设备设施定期维护保养制度(6-4)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全,达到机械设备与员工 的本质安全化,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养及消防安全管理制度)的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 3.2 其它部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容及程序 4.1 部门在使用设备时必须依照该设备操作说明及相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养:每日由生产部的组长督导执行,按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项 目,作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查、维护、保养记录》上,一级保养可参考以下项目: 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目,对所有机械设备及夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理,以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上,二级保养可参考以下项目: 4.4.1 传动系统:皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统:齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 4.4.4 气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负责人,由部门负责人向维修部 申请维修维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00

设备设施工序检查表-15气焊作业安全检查表

气焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00