水泥胶砂搅拌机安全操作规程 1、通电源。 2、红黑指示灯亮，预备用标准砂 1350g 装入砂罐内。 3、搅拌锅内放入净水 225g，水泥 450g，将搅拌锅装入支座定位空中，顺时针转 动锅至销紧。 4、搬动手柄，使搅拌机锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 5、按下自动钮开关 1k 拨至自动位置，按下程控器启动按钮，开始运转，自动完 成一次低速 30 秒，再低速 30 秒，同时自动加砂结束——高速 30 秒——停 90 秒—— 高速 60 秒——停止运转工作程序，过程 240 秒。 6、搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转运搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。 7、工作完毕，彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆，清洁场地，并清扫散落和 飞溅在机器上的污物。 8、关闭电源。
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散装熟料安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品，禁止饮酒或使用其它兴奋剂上 班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认，掌握库内料位情况，随 时做好装车 准备。 3.操作前，应首先检查设备状态是否完好，装载头钢丝绳是否有 断股、磨抽 现象，装载头是否倾斜。 4.装车前，需检查车内是否有积水及杂物，确认后方可装车。 5.汽车（火车皮）到位后，慢慢调整装载头，小心下降，避免与 汽车（火车 皮）碰撞，装料过程中精心操作，掌握料堆高度提升装 载头，防止堵料。 6.装料过程中，需掌握皮带流量，防止满仓。 7.装料完毕后，将装载头提升到安全位置，并切断电源，原则上 装料结束， 仓空。 8.原则上禁止雨天装车。 9.熟料库高料位不下料，通调整棒形阀后，需观察 10 分钟方可 离开现场。 10.定期清洗保养设备，定时给各润滑点加油，检查更换收尘袋， 保证密闭 无渗漏，收尘良好。 11.发现不安全因素，要及时汇报处理，严禁设备带病运行。
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烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录，烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时； 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定，应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时，应拿稳、轻放，不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境，清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时，人应保持安全距离，站在安全 位置。 6.烤包中，现场不得离开人，应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后，应清理好现象，检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。
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钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
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筒子收发安全操作规程 1、堆筒子要砌好，不能堆得过高，不准乱抛。 2、筒子应分支、分色、分品种堆放，筒子箱子堆放整齐。 3、上下班要门窗关好。下班前做好机台清洁卫生工作。
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电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前，首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压， 正负线不得接反。 4 送电后，充电机电流不得超过额定名牌值。 5.送电后，发现异常必须立即停电处理，并报告有关人员。 6.充电后，应将电流降回到零位，停掉电源，拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水，不准冒电解液。 9 稀释硫酸时，必须将硫酸缓慢注入水中，严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。
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阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里）行驶，注意 观察通道动态情况； 2 拖运阳极、残极时，必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳， 方能拖运。 3 卸车时，应将阳极或残极卸放在指定位置上，不允许将托盘任 意放在通道上，以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时，必须轻拿、轻放，以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时，必须打开指示灯，直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥，严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时，如遇有障碍物时，不准强行通过。
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平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手 找等保险装置 是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮， 皮带和马达， 不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于 机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、 浮线等故障， 应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数。严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢， 发现故障及时 通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台 面的堆放物料。
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柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油 时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象， 要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点，不能随意乱放。 6 工作时集中思想，不许说笑、打闹，确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬，关闭乙炔、氧气瓶的阀门，并放出 管内余气。清扫工作场地，关断设备电源，维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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糖化车间辅料岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品。 2、辅料间必须有通风设备室内无明显异味。 3、酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中注意清拿轻放摆放整 齐。 4、岗位操作人员不慎将酸、酸制剂洒在皮肤上应先用干布擦 干净后用水冲洗。 5、计量器械保持干净并经常校准。 6、开关电气设备时双手要保持干燥。
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刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放，操作时应站在下风口，以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放，并堆放整齐、稳固，严禁 超高、偏斜，以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时，务必停机断电进行，以免设备误动作， 造成伤害。 7 极板装车时，不能堆放过高，推出要缓慢前进，以防物件倒下伤 人。
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周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
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剪线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。 2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故 障及时排除。 3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。 4、根据产品情况，调节吸风大小。 5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常 运行。 6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。 7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。 8、操作者不得赤脚上机操作。 9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。
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油库管理安全操作规程 1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外，其他人员一 律禁止入内。 2.所有人员进入油库区内，绝对禁止携带火柴、打火机等发火物 和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟，油库周围 5 0 公尺以内禁止使用明火。库 内的应保持通风良好。 4.油库如发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设备进 行灭火。禁止用水灭火。 5.油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备。 夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。 6.启闭油罐（桶）的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁 止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时，操作人 应戴口罩站在上风，避开挥发气体。 7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。 8.预警系统应定期检查，确保有效。 9.不同油料应分开存放。
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斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载，加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏，擦边时，应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时，应停机排料，严禁用手伸入机座内扒取，而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件，发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带，换畚斗时，必须切断电源挂牌作业，专人监护。 8.定期检查轴承有无松动，润滑是否正常，发现问题，及时解决。 9.保持设备清洁，无积灰，无死角。
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锻工安全操作规程 1、及时检查所用工具有地断裂，大锤和型模等工具与柄连接是 否牢固。 2、用大锤操作时，要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不 准进行抢打和 横打。 3、不经允许不准擅自动用锻造设备。 4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。 5、不料和冲孔时，周围人员应避开，以防料头飞出伤人。 6、不准用手代替钳子直接拿工件。 7、操作时严格控制锻造温度规范。 8、加热时不准猛开风门，以防火星或煤肩飞出伤人。下班前 煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开，以确保安全。
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电解铝厂测量工安全操作规程 1.进入现场工作时，要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时，防止烫伤。 5.作业时，注意观察机组动向和往来车辆，防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上，侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应，应立即停止取试样、测量，待效应熄灭后再继续工作。 9.取试样不合格，应放回槽内，禁止乱扔。 10.所取铝试样，应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前，严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触，以免降低铝品位。
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铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时，应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时，应与推 焦司机联系好，注意车的行走，防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时，事先与拦焦车司机联系好。
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水泵工安全操作规程 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前，应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 6.临时停机，值班人员不得离开现场，并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门，闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次，停机时压力表应指向零 位，如发生不正常情况要及时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁，如有油类等物质应及时清除。 11.电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量，经常检查电 炉的冷却水的出水温度。
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清洗、消毒水箱安全操作规程 一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。 二、水箱清洗前两天张贴安民告示。 三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及 清扫专用工具。 四、水箱清洗前，关闭进出水阀门。 五、打开排水阀，使水位下降至 30 公分左右，关闭排水阀，并 堵塞出水口， 防止污物进入。 六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷， 先箱顶，后 四周与箱底，由里向外依次进行，如有损坏应及时修补。 七、洗刷和检查完毕，打开排水阀，排尽污水并用清水冲洗，冲 清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀 地喷涂箱壁表面，涂刷 至入孔口，退出箱池，盖上箱口盖。 八、30 分钟后打开进水阀，待水箱水满后，开排水阀恢复供水。 按规定采样，作水质检测。 九、溢水孔应加上网罩，通道口加锁。并作好清洗消毒记录。
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龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
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双针机安全操作规程 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗， 如发现喷油 中断应立即停车，修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向 应是逆时针， 上轮反转时，不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。
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多辊压光机安全操作规程 1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。 2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。 3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除落下辊时应发出信号， 确认无误方能进行。 4、运转中清除辊面糟柏时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。 5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。
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厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前，加满洗缸水，开机空载运行 3 分钟，检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能，确认情况正常，方可投入使用。 2、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 3、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检查。 4、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。 5、操作须知；检查机器运行情况，检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等，确认 情况正常， 方能开机；洗碗机运行，严禁打开机门或伸手进入机内，切勿 将手伸到运输带； 餐具落机要摆放整齐，过大的物体不能过机；发现问题， 应立即停机，向值班工 程师报告，由技术人员检修，切勿私自调较或强行 使用；作业完毕，切断电源， 方能进行放水，缸内热水流放尽，方可将缸 内部件取出，进行清洁，避免热水烫伤手部。
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