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双重预防体系部分行业模板-锅炉

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 锅炉 风险点 详细位置 窑头锅炉、窑尾锅炉 诱发事故类型 安全阀、水位表、压力表、报警和联锁保护装置等有损坏,入 口烟温过高、水位过低或过满、管道损坏等导致爆炸、烫伤 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 1、严格检查相关设备设施及防保措施,锅炉安全附件及安全防 护装置应完好无损; 2、控制入口烟气温度,保证锅炉水位在正常范围内。 3、严格按照锅炉操作规程作业,中控室密切监控设备运行工况。 4、应对各种操作仪表随时监控,并加强巡检。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《锅炉爆炸专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局、质检局

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双重预防体系部分行业模板-烧结隐患排查策划(分配)表(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

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双重预防体系部分行业模板-荧光分析室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-08 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 荧光分析室 风险点 详细位置 荧光分析室 诱发事故类型 物体打击 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽;搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩; 必须穿长袖工作服;工作时加强对人员进行安全检查或监护; 2、不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要 其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修;工作时加强对人员进行安全 检查或监护,培训提高员工处理问题的能力。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 参考《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-行政人事部管理人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-XZ-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 行政人事部管理人员办公室 风险点 详细位置 行政人事部管理人员办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 费洪伟 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 13963045001 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-水泥磨

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥磨 风险点 详细位置 水泥磨 诱发事故类型 起重伤害、窒息、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、巡检时与运转部位保持一定距离;穿戴好劳保用品,熟悉巡检路线;上下楼梯 手扶栏杆保持通讯畅通。 2、水泥磨、提升机检修办理停电手续,在配电柜上挂停电牌;专人确认磨机停稳, 电机抱闸正常工作。 3、定期检查起重设备,规范操作;正确吊装、捆绑吊装件。 4、入磨检修必须经严格的作业审批,并且做好相应的安全技术交底及培训,作业 期间全程监护。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《中毒窒息专项应急预案》、《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录H:风险点统计表

- 1 - 附录七:风 险 点 统 计 表 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火 灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠; 2、选用材质合格的轨道、螺栓,安装符合使用要求; 3、选用合格的制动器; 4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件; 5、定期检测,使用前检查吊钩、滑轮完好可用; 6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂,定期对钢丝绳、吊钩完 好情况进行检查,严禁超负荷使用; 7、定期检查,使用前检查卷筒完好; 8、定期检查紧固轨道螺栓; 9、定期对行程限位进行点检、试验,确保完好有效; 10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效; 11、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路; 12、进行车设备点检维护、特种作业知识,法律法规培训教育; 13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训; 14、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 15、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医; 16、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 分厂、车间、 班组岗位 各车间 车间主任   2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时输水一次,异常情况及时处理 3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全阀。 车间 各车间 车间主 任、班长   3 安全工器 具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高 处坠落 1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; 3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 4、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、 车间、班组 各车间 总经理、 厂长、车 间主任、 班长   - 2 - 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; 2、高处作业必须使用校验合格的安全带; 3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; 7、高空作业将工器具放入工具袋内; 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 9、定期组织人员体检; 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长   5 受限空间 作业 作业活动 各工序 中毒窒息 灼烫 物体打击、机械伤害 触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质,确认槽罐已泄压, 设备已断电后,方可开始工作; 2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%,槽罐内设氧气检测仪,氧含量低于 18% 报警提示及时撤离; 3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护; 4、进入金属容器(炉、罐、槽等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作 业,照明电压不大于 12V; 5、罐内清理作业时必须拉设防护网,佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ; 垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离; 6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训; 7、将窒息人员转移到阴凉通风处,根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,情况 严重者送往医院; 8、编制中毒窒息事故现场处置方案,定期组织事故演练; 9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板(DN250 以上盲板厚度≥6mm,DN250 以上盲板厚度≥4mm),对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌; 10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌; 11、加装通风机进行强制通风; 12、作业下方拉好警戒线,防止无关人员误入危险区域; 13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时,应安装漏电保护器,其接线 板必须放置在容器外面; 14、按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好;安全帽正确佩戴,戴好耐酸 碱防护手套和耐高温面罩;穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长  

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:757 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-日常安全检查记录

日常安全检查记录 检查项目(是/否) 日期 工艺指标 关键装置重点部位设施设备 消防器材 防护用品 生产现场 存在问题 整改情况 检查人 禹城亿和化工有限公司 日常安全检查记录 糠醛生产 车间

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-安全生产风险分级管控与隐患培训课件

安全生产风险分级管控与隐 患排查治理双重体系工作 双体系 学习内容 风险分级管控 隐患排查治理 两个方面 企业较大危险 因素辨识管控 提升防范事故 能力行动计划

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:8.81 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-现场安全隐患排查

现场安全隐患排查 国务院安委会近日发出通知,将于9月份在全国开展安全生产大检查综合督 查,推动大检查扎实深入开展,有效防范和坚决遏制重特大事故发生。 该PPT涉及行业:用电安全、人员密集场所安全、建筑施工安全、有限空间 作业安全。 望大家做好安全生产工作!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:45.5 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-危险化学品辨识与分类

危险化学品辨识与分类 主要内容 第一章 危险化学品鉴别与分类 第二章 危险化学品登记 第三章 易制毒危险化学品管理 第四章 重点监管的危险化学品名录 第五章 易制爆危险化学品

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:12.2 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-指导监督企业落实主体责任

领军人才培训 监督指导企业落实安全生产主体责任 汇报内容 2 一、清华附中“12·29”坍塌事故 二、企业安全生产主体责任 三、监督指导企业落实安全生产主体责任

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:13.6 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-常温液体奶生产场所

乳制品企业常温液体奶车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................8 (一)启机前准备.........................................................................8 (二)正常生产..........................................................................11 (三)生产结束..........................................................................12 (四)设备维护保养......................................................................13 三、常温包装车间 ..........................................................................15 (一)启机前准备........................................................................15 (二)正常生产..........................................................................16 (三)生产结束..........................................................................18 (四)设备维护保养......................................................................18 (五)立体库设备........................................................................20 (六)其他..............................................................................23

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-危险源辨识与评价

培训讲师: 危险源辨识与评价 Identification and Evaluation of Hazard Sources 培训日期: 安 全 第 一 , 预 防 为 主 综 合 治 理 预 防 , 准 备 , 响 应 , 恢 复

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.5 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-氧气、乙炔库

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CG-02-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 氧气、乙炔库火灾、爆炸 风险点 详细位置 氧气库、乙炔库 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 皮庆文 风险管控 责任部门 物资采购部 手机号码 18669971791 采取管控 措施情况 1、落实氧气、乙炔独立存放规定; 2、入库前按标准检测防止泄露; 3、库房门前设立安全警示牌,配备灭火器。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.3 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-发电中控

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 发电中控 风险点 详细位置 中控室 诱发事故类型 火灾 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 安全教育,消防措施到位,中控室禁止烟火,电气设施加强检查, 预防短路,消防设施完好,提高安全意识 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:550 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险分级与隐患排查

风险分级与隐患排查 目录/Contents 01 02 03 风险分级管控 隐患排查治理 双体系验收标准

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.97 MB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-回转窑中控

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-08 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 回转窑中控 风险点 详细位置 回转窑中控 诱发事故类型 火灾 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 安全教育,消防措施到位,中控室禁止烟火,电气设施加强检查, 预防短路,消防设施完好,提高安全意识。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-质量工程师

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 质量工程师 风险点 详细位置 质量工程师 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-LEC风险评价法

风 险 评 价 汇报人:XXX 汇报时间:2018年 月 D=L×E×C 目 录 相关术语 01 04 02 03 风险管理 LEC评价法 相关举例

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双重预防体系部分行业模板-柴油加油站

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CG-02-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 柴油加油站火灾、爆炸 风险点 详细位置 柴油加油站 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 皮庆文 风险管控 责任部门 物资采购部 手机号码 18669971791 采取管控 措施情况 1、加强通风,防止可燃气体集聚。 2、柴油罐最高允许储存 18 吨柴油。 3、防静电接地措施到位,柴油罐区域禁止烟火,卸油时做好防 静电措施。 4、通气管口应安装阻火器。 5、每月按照《柴油加油站专业安全检查表》对其进行检查。 6、灭火器、消防沙等配置到位。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《加油站火灾爆炸专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-生料辅材输送

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 生料辅材输送 风险点 详细位置 生料辅材输送 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 采取管控 措施情况 1、禁止靠近、触摸、擦拭转动设备;转动部位设置防护网;正确穿戴劳保用品, 严格执行安全操作规程; 2、系好安全绳,穿戴好劳保用品;保持联络畅通; 3、千斤顶载荷量富足,选择支点牢固处停车,穿戴好劳保用品;制作专用支架; 人员协调配合、行动一致。 存在隐患情况 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系部分行业模板-3.1.1风险分级管控管理制度

有限公司两个体系文件 有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

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